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項(xiàng)目簡(jiǎn)介在焦?fàn)t生產(chǎn)過程中焦?fàn)t煤氣燃燒后產(chǎn)生的煙氣溫度多在 170℃以上， 如果直接排放， 不僅浪費(fèi)能源， 還污染了環(huán)境。 針對(duì)這一情況， 安徽工業(yè)大學(xué)開發(fā)了“利用高效換熱器回收焦?fàn)t煙道氣熱量技術(shù)”， 生成表壓 0.8MPa 壓力的飽和蒸汽， 供其它工序使用或發(fā)電， 既可降低綜合能耗、 節(jié)約能源， 又保護(hù)了環(huán)境。成熟程度和所需建設(shè)條件該技術(shù)正在申請(qǐng)發(fā)明專利。技術(shù)指標(biāo)煙道氣 200-330 度， 產(chǎn)生表壓 0.8MPa 壓力的飽和蒸汽

項(xiàng)目簡(jiǎn)介焦?fàn)t上升管余熱利用是煉焦廠除紅焦顯熱利用（干熄焦余熱鍋爐發(fā)電） 之外的一個(gè)重大節(jié)能工程， 國(guó)家“十一五” 和“十二五” 發(fā)展綱要都有明確要求， 目前已有不少焦化廠正在籌建焦?fàn)t荒煤氣余熱利用裝置。 我們開發(fā)的本節(jié)能裝置以蒸汽的形式回收荒煤氣顯熱， 產(chǎn)生的蒸汽可以直接使用（8Kg 或 16Kg） 或發(fā)電。成熟程度在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)， 希望能聯(lián)合開發(fā)。技術(shù)指標(biāo)可產(chǎn)生（8Kg 或 16Kg） 蒸汽或發(fā)電。市場(chǎng)分析

該成果于 2011 年獲中華農(nóng)業(yè)科技獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)， 2018 年獲得江蘇省科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。形成的雞資源評(píng)價(jià)和利用以及肉品質(zhì)和抗性評(píng)價(jià)體系的原理、方法和分子標(biāo)記輔助育種方案可以在我國(guó)固有地方家禽品種評(píng)價(jià)研究、開發(fā)利用領(lǐng)域推廣應(yīng)用。

通過大量的各類實(shí)驗(yàn)對(duì)地下巖層的地?zé)崽荻取⒌責(zé)醿?chǔ)量、巖石強(qiáng)度、滲流特性進(jìn)行綜合數(shù)據(jù)分析，建立開發(fā)前的完備地?zé)釘?shù)據(jù)資料系統(tǒng)，劃分地?zé)嵯到y(tǒng)的成因類型、確定補(bǔ)給源、估算熱儲(chǔ)溫度、計(jì)算地?zé)崴挲g、研究地?zé)崴c其它天然水之間的相互關(guān)系、研究與地?zé)崴煞莸男纬膳c演化有關(guān)的水熱化學(xué)作用、研究熱源與開發(fā)點(diǎn)間的熱能對(duì)流效應(yīng)，為后期的產(chǎn)能評(píng)價(jià)、保溫輸送、地下水回灌、 產(chǎn)能優(yōu)化、智能開采、綜合利用提供可靠的分析依據(jù)。 

本成果通過系統(tǒng)計(jì)算、材料篩選等方式對(duì)氫能、生物質(zhì)能和二氧化碳實(shí)現(xiàn)高效轉(zhuǎn)化利用，同時(shí)可對(duì)污染物（CO、VOCs、COS、CS2等）化學(xué)鏈脫除，具體包括：制氫、儲(chǔ)氫研究；生物質(zhì)能源高效轉(zhuǎn)化利用，包括生物質(zhì)/污泥/塑料/固體廢棄物的熱解、氣化、碳化等處理，得到高值化合成氣、生物油或炭基材料等；CO2的高效轉(zhuǎn)化利用，包括CO2吸附劑的設(shè)計(jì)制備，CO2的熱化學(xué)裂解等；基于化學(xué)鏈的能源轉(zhuǎn)化技術(shù)，具體包括化學(xué)鏈制氫、化學(xué)鏈甲烷轉(zhuǎn)化、化學(xué)鏈甲醇轉(zhuǎn)化、化學(xué)鏈丙烷脫氫、化學(xué)鏈高爐煤氣脫除CO、化學(xué)鏈VOCs轉(zhuǎn)化、化學(xué)鏈脫硫等；先進(jìn)能源材料制備，可研究性能優(yōu)異的氣凝膠材料，實(shí)現(xiàn)能源的高效清潔低碳轉(zhuǎn)化與利用。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 本成果是一種低壓膜雨水快速凈化裝置，包括混合池、沉淀池和膜組濾池，混合池 使雨水與藥劑充分反應(yīng)，沉淀池使加藥反應(yīng)后雨水沉淀，低壓膜組濾池使雨水進(jìn)一步過 濾，使出水可以直接排放下游水體或回收利用，本發(fā)明裝置可以根據(jù)雨水量大小設(shè)計(jì)裝 置大小，不受水量大小限制，同時(shí)由于采用加藥、沉淀、低壓膜過濾使得凈化效果好。 產(chǎn)品性能、指標(biāo) （1）集成化高集加藥、沉淀、低壓膜組過濾為一體；（2）凈化雨

項(xiàng)目背景：本項(xiàng)目采用合肥水泥研究設(shè)計(jì)院成熟、先進(jìn)、可 靠的鋼渣微粉輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，在產(chǎn)品質(zhì) 量、能源消耗等生產(chǎn)運(yùn)行指標(biāo)方面可以達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。在設(shè) 計(jì)中所有的揚(yáng)塵點(diǎn)均配置高效的除塵器，充分考慮廠區(qū)的綠化和 美化，保證建成后的工廠實(shí)現(xiàn)清潔、文明生產(chǎn)。 所需技術(shù)需求簡(jiǎn)要描述：1.礦粉生產(chǎn)線生產(chǎn)比表面積需要達(dá) 到 450 以上。2.鋼渣粉生產(chǎn)線生產(chǎn)比表面積需要達(dá)到 550 以上。  對(duì)技術(shù)提供方的要求:從事相關(guān)研究，該領(lǐng)域國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的院 校或科研單位。 

大米淀粉顆粒只有 2~8μm，是天然淀粉中最小的一種；大米蛋白是低過敏、高營(yíng)養(yǎng)的優(yōu)質(zhì)植物蛋白，這兩種產(chǎn)品都有非常廣泛的應(yīng)用需求。我國(guó)年產(chǎn)近 2 億噸稻谷，經(jīng)過加工后，大約產(chǎn)生 2000 萬噸碎米，這部分碎米除了外形缺陷外，主要成分是淀粉與蛋白，和大米幾乎一致，但價(jià)格卻要低很多。 若將碎米綜合利用制備成大米淀粉和大米蛋白，則可以大幅提高其附加值。 創(chuàng)新要點(diǎn) ①開發(fā)了米蛋白、米淀粉、功能性淀粉糖漿聯(lián)產(chǎn)技術(shù)； ②研發(fā)了專用的濕法超微粉碎裝備； ③研發(fā)了基于米淀粉與蛋白分離的高壓微旋流分離裝備； ④開發(fā)了米蛋白增溶改性技術(shù)； ⑤開發(fā)了米蛋白重金屬與黃曲霉毒素消減技術(shù)； ⑥開發(fā)了功能性米蛋白肽制備技術(shù)； ⑦開發(fā)了可食用全脂米糠加工技術(shù)。 

我國(guó)是世界最大的鋁生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，鋁產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的30%多，而且仍處于高速增長(zhǎng)中。但我國(guó)鋁土礦儲(chǔ)量?jī)H占世界3%，按現(xiàn)有鋁工業(yè)發(fā)展速度靜態(tài)計(jì)算，我國(guó)鋁土礦資源將只能用10年。煤炭是我國(guó)最主要的能源資源，不僅是重要的燃料，還是重要的化工原料。煤炭開采的副產(chǎn)物煤矸石約占其排放量占煤炭開采量的10％～25％，目前我國(guó)煤矸石堆積量約30億噸；煤燃燒利用的必然產(chǎn)物粉煤灰，占原煤質(zhì)量的15%～40%。目前我國(guó)粉煤灰堆貯量已超過29億噸，而且每年以超過3億噸的量繼續(xù)產(chǎn)生。煤氣化、液化等產(chǎn)生的煤化工灰渣在我國(guó)年排放約4000萬噸，未來40年我國(guó)將產(chǎn)生煤化工灰渣100～250億噸。由于地質(zhì)構(gòu)造原因，我國(guó)的煤系固廢中氧化鋁含量較高，具有回收利用鋁資源的巨大潛力。本項(xiàng)目采用界面活化方法誘導(dǎo)產(chǎn)生鋁硅酸鹽結(jié)構(gòu)缺陷，在少量助劑協(xié)同作用下激發(fā)配位體大量重組而最終提高煤化工灰渣反應(yīng)活性，并以工業(yè)大量副產(chǎn)稀鹽酸或硫酸為浸取劑，獲取多種高附加值化工產(chǎn)品。伴隨我國(guó)勞動(dòng)力成本持續(xù)上升與環(huán)境保護(hù)日趨嚴(yán)峻，加大環(huán)境保護(hù)力度、緩解資源供給瓶頸、推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)形成較大規(guī)模、促進(jìn)資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)是廢物資源化科技創(chuàng)新的準(zhǔn)則。本項(xiàng)目的開發(fā)成功可有效地解決煤化工灰渣的規(guī)模化處置和資源化難題，提供新型鋁資源，并將形成能源、資源、化工、冶金、環(huán)保新型循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，帶動(dòng)我國(guó)新型煤化工技術(shù)進(jìn)步和相關(guān)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。