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成果簡介：  本團隊經(jīng)過近十年的研發(fā)，突破多項關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的綠色、高效、廉價稀土基催化劑，可以替代貴金屬催化劑（國內(nèi)外），大幅度降低生產(chǎn)成本，總體上達到國際先進水平，具有極強的市場競爭力，也符合“中國制造2025”稀土資源高端產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略布局。 構(gòu)建了稀土（Ce，L

胞二磷膽堿又名胞苷-5’-二磷酸膽堿（Cytidine–5’–diphosphate choline, CDP-C，CDP膽堿），為物體內(nèi)重要的生化物質(zhì)。它是磷脂代謝的重要前體,為卵磷脂生物合成必需的輔酶。大量研究證明,CDP-C具有以下效應(yīng)：（1）促進生物代謝,尤其是磷脂的生物合成反應(yīng)；（2）促進心血管功能,增加腦的血流量；（3）增強膽堿能,賦活中樞神經(jīng)系統(tǒng)的功能,改善意識狀態(tài)；（4）增強多巴胺能,抑制錐體外系,賦活錐體系；（5）恢復(fù)損傷組織細胞膜的結(jié)構(gòu)和功能,防止水腫和繼發(fā)性病變。之外,CDP-膽堿由于具有焦磷酸鍵,對于那些參與電子傳遞過程的高能分子合成尤為重要。 本項目利用靜息酵母細胞中較強的糖酵解能力及較高的磷酸膽堿轉(zhuǎn)移酶的活力。通過葡萄糖酵解產(chǎn)生的生物能，經(jīng)ATP轉(zhuǎn)移到胞苷酸，形成胞苷三磷酸，再在磷酸膽堿轉(zhuǎn)移酶的作用下，最后得到胞二磷膽堿。 目前胞二磷膽堿產(chǎn)品國內(nèi)外供不應(yīng)求，而且隨著主要原料胞苷酸的成本下降，產(chǎn)品利潤豐厚。

1. 利用磷石膏等化學石膏生產(chǎn)高早強水泥緩凝劑 該技術(shù)采用添加劑改性和新型成型技術(shù)將磷石膏等化學石膏制成具有高早強性能的水泥緩凝劑, 水泥 廠試用表明, 其可使水泥3天與28天強度提高3-8MPa與2-3MPa, 經(jīng)核算該緩凝劑生產(chǎn)成本30-40元/噸, 若用其代替水泥廠現(xiàn)用進價為75-115元/噸(價格因品位而異) 的天然石膏, 建成一條

小試階段/n特點及用途：本產(chǎn)品為新型高效無磷阻垢緩蝕劑，屬于水處理劑類的環(huán)境友好型產(chǎn)品，2011年獲得國家授權(quán)發(fā)明專利（專利號：ZL200910063243.9）。該產(chǎn)品主要用于各類工業(yè)冷卻循環(huán)水管的防腐和阻垢處理。特別是用于各種火力發(fā)電廠、鋼鐵廠等工業(yè)循環(huán)冷卻水中碳鋼設(shè)備的防腐阻垢處理，以取代傳統(tǒng)含磷的阻垢緩蝕劑。因為磷是造成水體富營養(yǎng)化污染的主要原因（如太湖、滇池污染等均由磷所引起），從而避免了因磷而引起的水體富營養(yǎng)化污染，使環(huán)境更加友好，并且產(chǎn)品的性價比較傳統(tǒng)的磷系阻垢緩蝕劑更高，具有廣闊的市

載 β-FeOOH 材料的特點是， 吸附容量大， 材料本身環(huán)境友好， 材料的再生方便。 應(yīng)用于水體污染物吸附，可同時吸附水中的氮、磷，具有低成本、操作方便、維護費用低等優(yōu)點。 將載 β-FeOOH 材料應(yīng)用于富營養(yǎng)化水體， 可以有效降低水體 TN 濃度、 TP 濃度，減緩水體富營養(yǎng)化狀況，水體藻類濃度同時下降，水體水體富營養(yǎng)化水平降低，水體環(huán)境質(zhì)量水平提高。對水體的 TN 濃度吸附去除效果可達 50%以上；對 TP 吸附去除效果可達 80%以上。

PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯) 是通用高分子樹脂之一。對廢棄的PET塑料進行降解或回收 循環(huán)使用是PET產(chǎn)業(yè)中不可缺少的環(huán)節(jié)，是塑料資源實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展中的關(guān)鍵之一。PET的回 收方法主要分為物理回收、化學回收、物理-化學回收三種。目前PET化學回收工業(yè)化主要的 兩種方法分別是水解和醇解，在酸催化作用下酯鍵的水解，酸直接影響著反應(yīng)進行的轉(zhuǎn)化率、 選擇性和速度，目前多使用硫酸，但存在以下缺點：強酸酸性對反應(yīng)設(shè)備腐蝕、分離能耗高、 產(chǎn)品純化難、催化劑不能回收、產(chǎn)生大量酸性廢水。本項目首次合成專用固體催化劑，采用 新工藝降解聚酯PET (對其它類型的聚酯也同樣實現(xiàn)高效降解) 。該固體催化劑無毒、不腐蝕設(shè) 備、可循環(huán)使用、環(huán)境友好，能很好地解決目前PET降解中的難題。

本發(fā)明涉及一種磷回收用陶粒及其制備方法,以地鐵渣土50～80份、農(nóng)作物秸稈0～30份、氧化鎂15～30份和黏結(jié)劑羧基纖維素0～5份為原料制成坯料，經(jīng)過以下步驟制得：(1)將農(nóng)作物秸稈粉碎，將上述重量份數(shù)的原料進行研磨混合，然后按水固比1：0.3～0.5制成陶粒坯料；(2)將陶粒坯料干燥2～4h，然后在100～200°C下保溫25～45min，再在300～500°C下燒結(jié)24～60min得到燒結(jié)物；(3)將上述燒結(jié)物進行冷卻即得產(chǎn)品。本發(fā)明制備工藝簡單，可實際操作性強，燒結(jié)溫度低，無需養(yǎng)護，所需原料種

成果簡介： 環(huán)磷酸腺苷對調(diào)控細胞代謝及許多生理效應(yīng)發(fā)揮著重要作用，但其在臨床應(yīng)用上也存在著一些局限性。如其難以透過細胞膜，而且容易被細胞內(nèi)的磷酸二酯酶水解，因此需要對cAMP的結(jié)構(gòu)進行修飾與改造，以消除上述缺限。如在環(huán)磷酸腺苷分子中加入兩個丁酰基，制成二丁酰環(huán)磷酸腺苷，以增強其脂溶性，使其可以順利通過細胞膜在細胞內(nèi)發(fā)揮作用，然后在細胞內(nèi)轉(zhuǎn)變成cAMP，從

一、項目簡介為了保護環(huán)境，目前我國許多地方已經(jīng)禁用或限用三聚磷酸鈉作洗衣粉的助洗劑。為此無磷洗滌助劑一直是人們研究開發(fā)的熱點，P型沸石是含磷洗滌助劑三聚磷酸鈉一種優(yōu)良替代產(chǎn)品，具有和4A沸石同等水平的鈣吸附能力以及比它更高的鎂吸附能力，因此P型沸石比4A沸石更適合做洗滌助劑。本項目以膨潤土為原料，采用堿法活化方法，開辟一條具有自主知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)P型沸石新工藝，該工藝克服了在目前膨潤土酸法深加工方面的不足，具有生產(chǎn)工藝簡單、投資少、操作無污染、成本低等特點，產(chǎn)品性能高于4A沸石，有很強的市場競爭能力。本技術(shù)已經(jīng)申報兩項國家發(fā)明專利。二、產(chǎn)品質(zhì)量指標沸石P的優(yōu)點在于：①交換Ca2+速度快；②結(jié)合Ca2+的容量高；③具有高吸納表面活性劑能力和良好的可加工性；④有良好的吸油性，對去油污垢有利；⑤對漂白劑穩(wěn)定。本技術(shù)合成的P型洗滌用沸石綜合性能性能 鈣離子交換 ( mgCaCO3/g干P型沸石) 粒度 （%） 白度（W=Y） PH 值(1%溶液，25℃) 灼燒失量(800±10℃ ,3h) %≤10μm ≤4μmP型分子篩 320 ≥99 ≥94 95 10.35 16.42三、市場前景現(xiàn)在全國洗衣粉生產(chǎn)能力為230萬t／a，普通洗衣粉含三聚磷酸鈉約15％，如全部以P沸石代替，我國約需P沸石30萬t／a左右。此外P沸石還在催化、水處理等領(lǐng)域有有著廣泛的用途，可見我國P沸石生產(chǎn)發(fā)展?jié)摿薮蟆Ｄ壳拔覈鳳沸石產(chǎn)量和生產(chǎn)能力幾乎為零，需要大力推廣生產(chǎn)。四、生產(chǎn)設(shè)備及投資高溫爐（或高壓反應(yīng)釜裝置）、水熱合成陶瓷反應(yīng)釜、板框過濾機、晶化反應(yīng)釜、干燥設(shè)備器等。主設(shè)備投資約為70萬元。五、效益分析1、以膨潤土為原料生產(chǎn)1噸P型沸石分子篩，綜合成本：1963.8+100+70+200+200=2533.8元/噸2、以高嶺土為原料生產(chǎn)1噸P型沸石分子篩，綜合成本：1090.8+100+70+200+200=1660.8元/噸六、合作方式面議。

該技術(shù) COD 消耗量節(jié)省 40%以上，有效解決了現(xiàn)階段污水脫氮除磷中碳源不足的問題，可提高脫氮除磷效果，除磷效率接近 100%。該項技術(shù)，還可靈活應(yīng)用到現(xiàn)有的污水處理工藝中，如連續(xù)流的 A2/O、或續(xù)批式 SBR 工藝等。該技術(shù)除了有效提高碳源利用率外，還可降低氧氣消耗量 30%，減少污泥產(chǎn)量 50%。此工藝的最大特點是，利用反硝化聚磷菌生物學特性達到“一碳兩用”的目的， 有效提高脫氮除磷效率。