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本實(shí)用新型公開了一種新型軸徑向磁通的調(diào)磁電機(jī)。包括同軸安裝在機(jī)殼內(nèi)的繞組定子、兩個(gè)永磁定子和調(diào)磁轉(zhuǎn)子；繞組定子和調(diào)磁轉(zhuǎn)子置于機(jī)殼內(nèi)，分別位于外圈和內(nèi)圈，兩個(gè)永磁定子分別位于調(diào)磁轉(zhuǎn)子兩端并對(duì)稱安裝，繞組定子和永磁定子均固定在機(jī)殼上，調(diào)磁轉(zhuǎn)子固定在轉(zhuǎn)軸上，繞組定子與調(diào)磁轉(zhuǎn)子之間存在徑向氣隙，兩個(gè)永磁定子與調(diào)磁轉(zhuǎn)子之間分別存在軸向氣隙。本實(shí)用新型具有自動(dòng)過(guò)載保護(hù)功能，與傳統(tǒng)調(diào)磁電機(jī)相比，具有更大的氣隙磁密、轉(zhuǎn)矩密度和功率密度，機(jī)械可靠性更高，在風(fēng)力發(fā)電、新能源汽車、電動(dòng)艦船、多電飛機(jī)等低速大扭矩應(yīng)用場(chǎng)合具有廣闊的應(yīng)用前景。

本發(fā)明公開了一種低溫空氣分離的超導(dǎo)磁分離器、分離裝置和方法，其中超導(dǎo)磁分離器包括外殼，以及設(shè)于外殼內(nèi)的分離芯體，分離芯體包括：外磁體；至少一部分為多孔超導(dǎo)薄膜的分離元件，該分離元件設(shè)置在外磁體磁場(chǎng)內(nèi)部；多孔超導(dǎo)薄膜一側(cè)與自空氣原料進(jìn)口進(jìn)入的空氣原料接觸，用于收集氧氣，并通過(guò)氧氣出口排出；超導(dǎo)體另一側(cè)用于收集穿過(guò)孔結(jié)構(gòu)的氮?dú)猓缓蠼?jīng)氮?dú)獬隹谂懦觥Ｏ啾扔趥鹘y(tǒng)的磁力空氣分離，本發(fā)明磁場(chǎng)強(qiáng)度、梯度更高，低溫的原料空氣中氧分子的磁化率成倍增大，并且可以提供磁體和薄膜維持超導(dǎo)狀態(tài)所需的冷量，因此分離效率、產(chǎn)品純度更高，在化工、冶煉、醫(yī)療等需要提供高純度氧氣的領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用空間。

本發(fā)明公開了一種磁致伸縮導(dǎo)波檢測(cè)信號(hào)處理方法及裝置，方 法截取原始檢測(cè)信號(hào)得到分析信號(hào) u(n)，再進(jìn)行帶通濾波得到 x(n)。 設(shè)激勵(lì)信號(hào)長(zhǎng)度為 L，令 M=[L/4]，R=[M/2]。初始 i=0，截取數(shù)據(jù)x(i),…,x(i+M-1)，構(gòu)造 R*(M-R+1)的矩陣 A，對(duì)矩陣 A 進(jìn)行奇異值分 解得到奇異矩陣 B 和特征值λ，將λ中小于中位數(shù)的值置零得到矩陣 C，對(duì)矩陣 C 進(jìn)行逆奇異變換得到矩陣 D，從矩陣 D 中還原出處理后 的信號(hào) y，計(jì)算其能量 z。令 i=i+1，重復(fù)上述步驟，直至計(jì)算完所選 分析區(qū)域的信號(hào)經(jīng)處理后的能量，根據(jù)能量分布圖的畸變特征判斷信 號(hào)中有無(wú)缺陷。實(shí)施本發(fā)明可有效提高磁致伸縮導(dǎo)波檢測(cè)信號(hào)的信噪 比及檢測(cè)精度。 

本發(fā)明屬于磁流變智能材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體的，涉及一種干式磁流變液材料及其制備方法。本發(fā)明提供的干式磁流變液材料，按質(zhì)量百分比計(jì)，原料包括：羰基鐵粉92?99.75％和氣相二氧化硅0.25?8％，通過(guò)將羰基鐵粉和氣相二氧化硅混合，進(jìn)行濕法球磨處理后，經(jīng)洗滌、干燥、過(guò)篩制備得到。與傳統(tǒng)磁流變液相比，沒有引入液態(tài)載液，而是以空氣作為載液，不存在傳統(tǒng)磁流變液中兩種物質(zhì)密度不同的問(wèn)題，從源頭解決磁流變液沉降性問(wèn)題。

本發(fā)明涉及一種可變截面活塞結(jié)構(gòu)的磁流變阻尼器，包括內(nèi)部填充有磁流變液的外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)的活塞、與活塞連接的活塞桿和套在外殼外的永磁體；外殼一端設(shè)有通孔，所述活塞桿一端穿過(guò)通孔伸入外殼內(nèi)與活塞連接，活塞桿帶動(dòng)活塞在外殼內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)；活塞包括中空殼體和設(shè)置于中空外殼內(nèi)的伸縮桿，所述中空殼體包括若干依次滑動(dòng)連接的伸縮節(jié)段，伸縮桿伸縮控制若干伸縮節(jié)段相對(duì)滑動(dòng)，調(diào)節(jié)活塞的截面尺寸，從而調(diào)節(jié)輸出的阻尼力，該阻尼器只需更改阻尼器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)就可達(dá)到調(diào)節(jié)輸出范圍的效果，不需要對(duì)整體尺寸進(jìn)行修改重構(gòu)。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹概述力田磁電科技有限公司系列直流電磁鐵，可提供可調(diào)磁場(chǎng)源，適用于科研單位，高等院校及工廠做物質(zhì)磁性實(shí)驗(yàn)，具有多種用途可配用于磁性材料測(cè)量裝置、振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)、霍爾效應(yīng)研究、磁光效應(yīng)研究、磁電阻效應(yīng)研究、磁致伸縮研究、轉(zhuǎn)矩磁強(qiáng)計(jì)、力法磁強(qiáng)計(jì)、磁化率測(cè)量裝置以及對(duì)磁性器件的充磁和退磁等等，用途非常廣泛。2、電磁鐵工作原理電磁鐵是由線包、軛鐵、鐵芯（極柱）、極頭等組成的閉合磁路。通電的導(dǎo)電繞組（線圈/包）能產(chǎn)生一定的磁場(chǎng)，鐵芯（極柱）在外部線圈磁場(chǎng)的作用下，其內(nèi)部的排列不規(guī)則的鐵磁性金屬原子重新規(guī)則排列，共同指向一個(gè)方向，從而被磁化，增加了磁通，所以在鐵芯、軛鐵和氣隙間就產(chǎn)生了數(shù)量可觀的磁通Φ，當(dāng)控制電源電流變化時(shí)，極頭間氣隙中形成可控的高強(qiáng)度磁場(chǎng)。3、電磁鐵特點(diǎn)：磁場(chǎng)氣隙雙向可調(diào)，單軛的結(jié)構(gòu)，磁場(chǎng)方向水平；直立座放，有很寬闊的操作空間，便于取放樣品和與其他設(shè)備的組合架構(gòu)，是磁性研究最為常見的電磁鐵之一。適用于霍爾效應(yīng)研究，磁電阻效應(yīng)研究、磁滯伸縮研究、轉(zhuǎn)矩磁強(qiáng)計(jì)、力法磁強(qiáng)計(jì)、振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)、磁化率測(cè)量裝置、磁性材料測(cè)量裝置等。3.1  WD-200型臥式水冷電磁鐵運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，采用單軛水冷式結(jié)構(gòu)，樣式美觀、性能可靠。3.2 磁場(chǎng)工作氣隙調(diào)節(jié)輕便靈活，極頭與極柱采用分體螺紋連接結(jié)構(gòu)，便于極頭更換，電磁效率高，電磁鐵極柱為200mm,極面直徑最大為φ120mm，另配φ80mm、φ60mm極頭 ，工作氣隙最大為140mm。3.3 WD-200型臥式水冷電磁鐵帶工作氣隙結(jié)構(gòu)調(diào)整采用力田專利技術(shù)設(shè)計(jì)，極頭不需要鎖緊，氣隙不會(huì)改變，保證測(cè)量的重復(fù)性。電磁鐵臥式結(jié)構(gòu)電磁鐵的視野開闊，外形美觀，結(jié)構(gòu)可靠，磁場(chǎng)強(qiáng)度高、磁場(chǎng)強(qiáng)度大小調(diào)節(jié)方便等特點(diǎn)。3.4、WD-200型臥式水冷電磁鐵可用于磁滯現(xiàn)象研究，磁化系數(shù)測(cè)量，霍爾效應(yīng)研究，磁光實(shí)驗(yàn)，磁場(chǎng)退火，核磁共振，電子順磁共振，生物學(xué)研究，磁性測(cè)量, 磁性材料取向，也可在小氣隙時(shí)用于鐵氧體等磁性產(chǎn)品充磁等。3.5、使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書，嚴(yán)格按照要求操作使用。4、 技術(shù)參數(shù)2.1  極面直徑：φ120mm，80mm、60mm2.2  工作氣隙：0～140mm連續(xù)可調(diào)2.3  磁場(chǎng)強(qiáng)度：工作氣隙20mm時(shí)，60mm極頭中心磁場(chǎng)最大H≥2.5T2.4  磁場(chǎng)強(qiáng)度：工作氣隙20mm時(shí)，80mm極頭中心磁場(chǎng)最大H≥2.2T2.5  磁場(chǎng)強(qiáng)度：工作氣隙20mm時(shí)，120mm極頭中心磁場(chǎng)最大H≥2.0T2.6  剩磁：氣隙10mm時(shí)  H≤12mT2.7  工作電流：DC  0～20A2.8  線包絕緣電阻：＞10MΩ2.9  磁場(chǎng)外形尺寸：1600mm×1250mm×1300mm2.10 直流電阻:：   10Ω2.11包裝尺寸：1150 mm×1300 mm×600 mm2.12重量：約800kg磁場(chǎng)參數(shù)表：（供參考）極頭60mm磁場(chǎng)參數(shù)：電流工作氣隙10mm20mm30mm40mm50mm60mm 磁場(chǎng)（mT）1A57030018013010080 2A1090340390250200160 3A1630680640400300250 4A20801120760530400330 5A23401380930670500410 6A247016301110810600490 7A256018401270920700580 8A 200014201030790650 9A 213015501130880730 10A 223016701230960800 11A 2300178013201030860 12A 2360187014001100920 13A 2410195014801170980 14A 24502030155012201030 15A 24802090161012801080 16A 25202140167013401130 17A  2180172013801170 18A  2210177014301210 19A  2250182014701250 20A  2280186015101300  

潛油永磁同步電機(jī)直驅(qū)螺桿泵采油系統(tǒng) 一、系統(tǒng)構(gòu)成 潛油永磁同步電機(jī)直驅(qū)螺桿泵采油系統(tǒng)主要包括：潛油永磁同步電機(jī)、電機(jī)保護(hù)器、螺桿泵、控制柜、電纜等幾部分。與傳統(tǒng)的 “三相異步潛油電機(jī)+電機(jī)保護(hù)器+行星齒輪減速器+減速器保護(hù)器+螺桿泵”的采油方式相比，具有兩大特色與創(chuàng)新點(diǎn)： （1）采用高效率、高功率密度的潛油永磁同步電機(jī)代替三相異步潛油電機(jī)，提高了系統(tǒng)效率。與三相異步潛油電機(jī)相比，潛油永磁同步電機(jī)采用永磁體勵(lì)磁代替電勵(lì)磁，在效率、功率密度、功率因數(shù)等方面具有一定的優(yōu)勢(shì)。 （2）省掉了行星齒輪減速器及其保護(hù)器，有效縮短了傳動(dòng)鏈長(zhǎng)度，減少了故障點(diǎn)，進(jìn)一步提高效率。 二、系統(tǒng)應(yīng)用 （1）適合高粘稠、高含砂蠟油井開采 隨著油田不斷開發(fā)，高粘稠、高含砂蠟油井逐漸增多，桿式柱塞泵以及電潛離心泵采油方式難以滿足要求，潛油永磁同步電機(jī)直驅(qū)螺桿泵采油系統(tǒng)是此類油井采油的有效手段。 （2）適合大斜度井、水平井開采 新油田的不斷發(fā)現(xiàn)以及海上油田的開發(fā)，大斜度井、水平井日益增加，潛油永磁同步電機(jī)直驅(qū)螺桿泵采油系統(tǒng)機(jī)組長(zhǎng)度相對(duì)較短，更易通過(guò)中、短曲率半徑水平井的造斜段，不會(huì)發(fā)生較大彎曲變形，避免造成機(jī)組損傷。 三、市場(chǎng)前景 潛油永磁同步電機(jī)直驅(qū)螺桿泵采油系統(tǒng)面向油田采油領(lǐng)域，可適用于陸地和海上油田，在大斜度井、水平井及稠油井等復(fù)雜井況條件下，應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯。海上油田受平臺(tái)空間限制，目前均采用電潛泵采油而非地面抽油機(jī)，該系統(tǒng)適合如渤海北部、南海部分區(qū)域出現(xiàn)稠油井的區(qū)塊，可以替換現(xiàn)有的帶行星齒輪減速器的潛油電泵裝置，也可以直接應(yīng)用于新井采油。陸上油田目標(biāo)國(guó)內(nèi)為長(zhǎng)慶油田、勝利油田、遼河油田、塔里木油田等以稠油井為主的油田，國(guó)外為沙特阿拉伯、哈薩克斯坦、塔薩克斯坦、阿曼等中東地區(qū)油田，應(yīng)用情景分為三種：一是替代游梁式抽油機(jī)井；二是替代帶行星齒輪減速器的電潛螺桿泵井；三是新開發(fā)井。 該項(xiàng)目完成產(chǎn)業(yè)化后，將具備年產(chǎn)300臺(tái)（套）生產(chǎn)及系統(tǒng)集成配套能力，預(yù)計(jì)項(xiàng)目實(shí)施期間累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售收入10000萬(wàn)元，新增利潤(rùn)1500萬(wàn)元，新增稅收500萬(wàn)元。 前期已與哈薩克斯坦、沙特阿拉伯、塔薩克斯坦、阿曼等國(guó)家的油田企業(yè)進(jìn)行了良好地溝通，他們對(duì)潛油永磁同步電機(jī)直驅(qū)螺桿泵系統(tǒng)具有極大的興趣，迫切希望在油田推廣應(yīng)用，出口前景廣闊。2019年5月該技術(shù)以樣機(jī)模型的方式參加美國(guó)OTC石油展，引起了眾多國(guó)外客戶的興趣，洽談合作意向。 四、項(xiàng)目意義 目前項(xiàng)目整體處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平；正在進(jìn)行潛油永磁同步電機(jī)電磁熱耦合及振動(dòng)、系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及智能調(diào)控方面的研究，使系統(tǒng)功能更趨完善，更好地服務(wù)油田開發(fā)。該項(xiàng)目的成功實(shí)施能夠有效應(yīng)對(duì)我國(guó)斜井、水平井以及高粘稠井逐漸增多的現(xiàn)狀，對(duì)油田穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn)以及“綠色油田”、“數(shù)字油田”的建設(shè)具有重要意義。在關(guān)鍵核心技術(shù)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，打破了國(guó)外Borets、Novomet等公司的技術(shù)壟斷，使我國(guó)潛油永磁直驅(qū)及智能控制技術(shù)走在世界前列，通過(guò)制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范行業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升，引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展，輻射和帶動(dòng)上下游企業(yè)發(fā)展，拉動(dòng)配套企業(yè)發(fā)展，鞏固省內(nèi)采油裝備產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)國(guó)內(nèi)采油裝備產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。  

該成果于 2012 年獲江蘇省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。本研究成果已在國(guó)家南水北調(diào)東線工程 48座大型泵站得到應(yīng)用，經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)檢測(cè)，南水北調(diào)東線一期工程 15 座新建泵站設(shè)計(jì)揚(yáng)程工況泵裝置效率的平均值達(dá)到 77.4％，較采用傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理論設(shè)計(jì)的泵裝置效率的整體水平提高了 7 個(gè)百分點(diǎn)，徹底改變了 21 世紀(jì)初我國(guó)大型泵站的泵裝置效率在 70％上下徘徊不前的局面。南水北調(diào)寶應(yīng)站現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行測(cè)試表明，泵機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，泵裝置效率達(dá)到 82.8％，創(chuàng)我國(guó)泵站建設(shè)史上的最高記錄。

安全殼噴淋泵是核電站中關(guān)鍵的專設(shè)安全設(shè)備之一。當(dāng)核電站內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重事故時(shí)，噴淋泵就會(huì)噴淋冷凝蒸汽以降低安全殼內(nèi)溫度和壓力，使其低于警戒值，阻止放射性物質(zhì)泄漏。研制出高水力性能、高可靠性的安全殼噴淋泵是核電用泵國(guó)產(chǎn)化的主要目標(biāo)之一。 2、在申請(qǐng)2項(xiàng)；項(xiàng)目產(chǎn)品加工出樣機(jī)，并進(jìn)行了試驗(yàn)測(cè)試。各方面的性能指標(biāo)均優(yōu)于ASME的指標(biāo)要求。（1）高效的葉輪和導(dǎo)葉水力模型，其中導(dǎo)葉采用改進(jìn)的包角兩翼變換方法設(shè)計(jì)；（2）葉輪和導(dǎo)葉的多工況水力優(yōu)化設(shè)計(jì)；（3）基于熱流固耦合的可靠性研究。

針對(duì)高速離 心泵內(nèi)流速高， 進(jìn)口段容易引起回流璇渦、葉輪中存在二