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泡沫塑料具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、電學(xué)性能、聲學(xué)性能及耐化學(xué)腐蝕性能。它的導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小、強(qiáng)度高、吸水性小、絕熱、絕緣、隔音效果好、化學(xué)穩(wěn)定性好、受沖擊后回復(fù)率高，因而廣泛應(yīng)用于國防、化工、運(yùn)輸、建筑、日常生活等國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。但普通泡沫塑料體積電阻率通常在1013-1017Ω·cm之間，材料表面很容易聚集大量的靜電電荷，產(chǎn)生很高的靜電電壓，引起火災(zāi)和爆炸等，從而造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，僅在電子工業(yè)，每年由于靜電釋放造成的損失，美國高達(dá)1

是一款綠色環(huán)保的水性材料，它是完全不含石棉，鉛或水銀等化合物，高度抗紫外線性能，顏色持久不褪色，經(jīng)久耐用，超強(qiáng)耐磨，此款材料的顏色多樣，有籃，紅，綠等多種色澤可供選擇，它的面層結(jié)構(gòu)優(yōu)越，有效的緩沖力能降低對(duì)運(yùn)動(dòng)員的傷害及疲勞，保養(yǎng)容易，維修成本低，在任何氣候都能牢固使用，使用壽命長(zhǎng)

氟硅唑，商品名福星，是淄醇脫甲基化抑制劑，用來防治谷類、蘋果、葡萄等作物的黑星病，特別是對(duì)梨黑星病有特效，40%的乳油10000～12000倍能有效地防治梨黑星病，進(jìn)口40%乳油的市場(chǎng)價(jià)格為50萬元/噸。按現(xiàn)在的工藝條件，折百的原藥原料成本小于30萬元/噸。

目前，我國建筑外墻保溫材料主要采用聚苯乙烯（PS）泡沫和聚氨酯（PU）泡沫。 由于 PS 和 PU 是易燃材料，且燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量有毒煙氣，由它們引發(fā)火災(zāi)事故時(shí)常發(fā) 生，已成為威脅人們生命和財(cái)產(chǎn)安全的重大隱患，在一些工業(yè)發(fā)達(dá)的國家中己限制它們 使用。 酚醛（PF）樹脂因具有耐熱性好、阻燃性能優(yōu)異、機(jī)械強(qiáng)度高、電絕緣性和耐高溫 蠕變性能優(yōu)良等，在電子電工、航空和航天等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。由酚醛樹脂發(fā)泡而得 到的酚醛泡沫，與 PS 泡沫及 PU 泡沫相比，也具有耐熱溫度高、阻燃性能好、燃燒時(shí)低 煙低毒等優(yōu)點(diǎn)，是 PU 泡沫和 PS 泡沫潛在的替代品。 我國建筑節(jié)能行業(yè)現(xiàn)已經(jīng)形成使用聚苯乙烯泡沫為主年產(chǎn) 2000 億外墻保溫系統(tǒng)市 場(chǎng)，其中每年新竣工建筑 20 億平米，同時(shí)約有 400 億平米建筑存量，每年改造約 20 億 平米。若以酚醛樹脂泡沫逐步取代聚苯乙烯泡沫和聚氨酯泡沫，市場(chǎng)前景廣闊。 年產(chǎn) 10 萬 m 3酚醛板生產(chǎn)線，項(xiàng)目投資約 500 萬。 

本項(xiàng)目旨在建設(shè)中國泡沫鋁生產(chǎn)和特種裝備制造基地，利用金屬鋁錠或廢鋁為主要原料生產(chǎn)高性能泡沫鋁材料，再用泡沫鋁材料制造高性能特種裝備，為發(fā)展高性能國防裝備、高鐵裝備、高性能汽車、船舶以及工程服務(wù)。泡沫鋁是一種具有多種特殊性能，多用途的新型材料，是當(dāng)今世界材料科學(xué)高技術(shù)領(lǐng)域的重要發(fā)展的新材料之一。泡沫鋁材料除了密度小、孔隙率高之外，還具有吸聲、隔聲、抗彈侵徹、阻尼爆炸沖擊波、阻尼振動(dòng)、屏蔽電磁波、夾芯板輕質(zhì)高強(qiáng)等特殊性能。利用泡沫鋁材料可以制造高鐵列車防撞、降噪結(jié)構(gòu)；制造汽車防撞、降噪、輕質(zhì)結(jié)構(gòu)；制造軍工裝備的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)、防爆、防彈結(jié)構(gòu)；制造電梯防墜落緩沖器、建筑大理石復(fù)合板、防火降噪與隔聲結(jié)構(gòu)等。 獨(dú)家擁有泡沫鋁生產(chǎn)技術(shù)發(fā)明專利及其他裝備和結(jié)構(gòu)制造專利，國內(nèi)外首創(chuàng)。 制造電梯用泡沫鋁緩沖器，保護(hù)人員生命安全，潛在市場(chǎng)450億元以上。 還可以制造大理石/泡沫鋁建筑板。制造建筑防火吸聲裝飾、隔聲墻等。制造泡沫鋁復(fù)合防撞保險(xiǎn)杠，當(dāng)汽車正面以時(shí)速100km碰撞時(shí),可以吸收全部動(dòng)能，保護(hù)汽車和乘員的安全，特別適用安全校車，能夠保護(hù)孩子生命安全，泡沫鋁充填汽車車身型材，潛在市場(chǎng)100億元以上。 制造高鐵列車頭部防撞結(jié)構(gòu)、車廂間防撞結(jié)構(gòu)、列車吸聲內(nèi)飾、地板、高鐵線路聲屏障，潛在市場(chǎng)100億元以上。 制造軍工裝備，制造軍車防地雷、防彈結(jié)構(gòu)，重型裝備空降緩沖臺(tái)，大跨度速裝大橋，航母緩沖飛行甲板，導(dǎo)彈發(fā)射井蓋等，潛在市場(chǎng)可達(dá)數(shù)百億元。生產(chǎn)每噸泡沫鋁材料成本為3萬元，每噸可獲利稅3萬元。一個(gè)年產(chǎn)20萬噸的泡沫鋁生產(chǎn)廠，如果其中一半（10萬噸）直接銷售，將獲利稅30億元；如果其中一半（10萬噸）制成特種裝備產(chǎn)品出售，將獲利稅170億元，總共可獲利說200億元以上。

隨著生活水平的提高，人們對(duì)居住環(huán)境的要求越來越高，陳舊產(chǎn)品正迅速更新。聚氨酯泡沫門采用彩鋼板軋制，內(nèi)填聚氨酯泡沫，具有雙層強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，安全可靠，并兼具保溫、隔音、節(jié)省能源等功能，被廣泛用于車庫門、民用門窗、商用門窗及工業(yè)廠房門。 聚氨酯泡沫生產(chǎn)線由卷材放料架、門片成型機(jī)、聚氨酯發(fā)泡機(jī)、門片加熱定型裝置及自動(dòng)切斷裝置五部分組成，全長(zhǎng)約30米。門片成型機(jī)用于門片型腔的成型，其軋輥采用優(yōu)質(zhì)鉻鋼材料經(jīng)真空淬火而成，硬度高耐磨損；軋輥工作面作拋光處理，門片表面油漆無擦傷；門片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，門片間連接可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，噪聲低。聚氨酯發(fā)泡機(jī)的兩計(jì)量泵由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，兩物料的比例始終恒定，保證聚氨酯泡沫物性；流量由電腦控制，數(shù)字顯示，根據(jù)生產(chǎn)需要，隨時(shí)調(diào)節(jié)，準(zhǔn)確方便；數(shù)顯式水浴恒溫加熱，不損壞發(fā)泡劑物性，保證發(fā)泡質(zhì)量；特殊結(jié)構(gòu)的混合頭解決了常用發(fā)泡機(jī)易堵塞的問題。門片加熱定型裝置的定模輥表面鍍鉻并拋光，門片表面油漆無損傷；加熱溫度由數(shù)顯式溫控儀控制，可根據(jù)發(fā)泡速度，隨時(shí)調(diào)節(jié)。自動(dòng)切斷裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤、定尺寸切斷，刀片使用壽命長(zhǎng)。該生產(chǎn)線用于生產(chǎn)聚氨酯保溫門，生產(chǎn)能力為3000米/天。

研發(fā)階段/n項(xiàng)目簡(jiǎn)介：吸聲泡沫陶瓷材料是通過對(duì)高分子多孔材料載體的表面采用陶瓷材料加固和相應(yīng)的后處理工藝研制而成，具有吸聲性能好，抗腐蝕，消除光線反射，受潮后自動(dòng)脫濕等特點(diǎn)，并且安裝使用工藝簡(jiǎn)便。目前泡沫陶瓷吸聲材料已經(jīng)成功地應(yīng)用于高速公路聲屏障、鐵路聲屏障、城市輕軌聲屏障、城市地下通道降噪吊頂、商業(yè)城以及辦公大樓和體育館的建筑聲學(xué)裝修、中央空調(diào)機(jī)房和柴油發(fā)電機(jī)房噪聲治理和大型工業(yè)實(shí)驗(yàn)室等20多項(xiàng)各種環(huán)保降噪工程，受到用戶好評(píng)。該項(xiàng)目榮獲湖北省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)和國家發(fā)明專利，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，其成果已達(dá)

該制品具有較高的環(huán)保性；在完成普通泡沫玻璃的制備工序后，即預(yù)熱、發(fā)泡、退火，讓制品進(jìn)行晶化和核化處理使得泡沫玻璃中形成分布均勻的針狀的晶體，可以極大的提高樣品的強(qiáng)度。 耐火溫度大于 1000℃，軟化溫度大于 700℃，抗壓強(qiáng)度大于 15MPa，抗拉強(qiáng)度大于 15MPa。

本實(shí)用新型公開了一種硅通孔結(jié)構(gòu)，其形成于硅片上，并包括摻雜粒子構(gòu)成的導(dǎo)電區(qū)和絕緣區(qū)，絕緣區(qū)與所述導(dǎo)電區(qū)摻雜的粒子的極性相反，所述導(dǎo)電區(qū)表面覆蓋有金屬電極，所述硅片的表面除所述金屬電極之外的區(qū)域覆蓋有絕緣層。本實(shí)用新型硅通孔結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于：通過粒子摻雜方式形成硅通孔結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電區(qū)和絕緣區(qū)，導(dǎo)電區(qū)和絕緣區(qū)的基體都還是硅片本身，避免了目前硅通孔技術(shù)中金屬和硅片熱膨脹系數(shù)不同造成的熱應(yīng)力問題，能夠提高器件的可靠性和壽命。

已有樣品/n成功開發(fā)了系列硅光子流片工藝模塊和初版PDK，其中標(biāo)準(zhǔn)單元庫主要包括單模波導(dǎo)、Y-分支、光交叉器、耦合光柵等無源器件，而最近有源工藝的成功開發(fā)，將向標(biāo)準(zhǔn)單元庫中添加加熱電極、調(diào)制器和Ge 光電探測(cè)器等有源器件。此次有源器件流片的成功，加上先導(dǎo)中心2016年上半年開發(fā)成功的硅光子無源工藝及器件（圖3），使微電子所硅光子平臺(tái)已具有為業(yè)界提供基于180nm工藝的硅光子流片服務(wù)的能力，成為國內(nèi)首個(gè)基于8英寸CMOS工藝線向用戶