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MKRB-Y3激光切割機(jī)器人工作站主要由切割機(jī)器人、伺服變位機(jī)、光纖激光切割電源、機(jī)器人激光割槍系統(tǒng)、安裝框架、冷水機(jī)系統(tǒng)、集成控制系統(tǒng)等組成。可以24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，跟人工作業(yè)相比，其效率，質(zhì)量，穩(wěn)定性等有很大提高。 三維光纖激光切割機(jī)器人系統(tǒng)是一種可對(duì)不同度的金屬板材進(jìn)行多角度，多方位柔性切割的先進(jìn)的激光切割設(shè)備，其利用工業(yè)機(jī)器人靈活和快速的動(dòng)作性能，根據(jù)用戶切割加工工件尺寸的大小，通過將機(jī)器人進(jìn)行正裝或倒裝，并針對(duì)不同產(chǎn)品、不同軌跡進(jìn)行示教編程或離線編程，通過光纖激光切割頭對(duì)不規(guī)則工件進(jìn)行三維切割;利用光纖將激光傳輸?shù)角懈铑^上(光纖激光切割頭上配備專用光纖隨動(dòng)裝置和光路傳輸裝置)，再利用聚焦系統(tǒng)進(jìn)行聚焦，可對(duì)多種三維金屬板材進(jìn)行多方位的切割。根據(jù)金屬板材的厚度不同，所選光纖激光器的功率大小也不一樣，對(duì)不同功率的激光器配備制冷量不同的冷卻系統(tǒng)，以保障激光器的正常工作。本套三維光纖激光切割機(jī)器人系統(tǒng)作為激光應(yīng)用技術(shù)的高端技術(shù)已經(jīng)越來越廣泛地應(yīng)用干汽車制造行業(yè)加汽車零部件、汽車車身、汽車車門框、汽車后備箱，汽車車頂蓋等各個(gè)方面。本套系統(tǒng)可以代替了傳統(tǒng)的加工方式，降低了模具投資，大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發(fā)周期，提高加工效率和切割工件的精度，降低了生產(chǎn)成本，是汽車制造商和零部件配套商提高競(jìng)爭(zhēng)力的有力工具。

機(jī)器人打印3D工作站六軸關(guān)節(jié)機(jī)器人，數(shù)字化焊接電源，推拉絲焊槍與防碰撞裝置、3D離線編程軟件、銑削減材系統(tǒng)、移動(dòng)式煌接除塵器、3D柔性連接平臺(tái)、控制系統(tǒng)、防碰撞焊槍、移動(dòng)煙塵凈化器、安全圍欄等組成一套智能3D增材制作機(jī)器人打印工作站，可廣泛用于有色金屬的3D成型打印及工藝試驗(yàn)。滿足教學(xué)需求，方便實(shí)際應(yīng)用的高配置型機(jī)器人3D接工作站。本工作站按照企業(yè)應(yīng)用要求:標(biāo)準(zhǔn)模快化設(shè)計(jì)，通過學(xué)習(xí)機(jī)器人工作站結(jié)構(gòu)，配置選型、控制原理，PLC控制原理與編程，以及系統(tǒng)之間的通訊、3D打印工藝分析、工藝評(píng)定，工裝設(shè)計(jì)原則、機(jī)器人外部軸的添加與聯(lián)動(dòng)。安全防護(hù)、1/0通訊、程序數(shù)據(jù)、程序編寫、硬件連接、通訊方式設(shè)定。掌握機(jī)器人編程操作、M參數(shù)設(shè)定、工裝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、變位機(jī)選型與通訊。適合中高職、本科院校自動(dòng)化、焊接及材料成型類相關(guān)專業(yè)《金屬3D打印技術(shù)》、《工業(yè)機(jī)器人與控制技術(shù)》、《焊接自動(dòng)化技術(shù)》《自動(dòng)化技術(shù)》《金屬3D打印技術(shù)》等課程的實(shí)訓(xùn)教學(xué)，提供機(jī)器人的編程、維護(hù)、焊接工藝的編制、工作站的項(xiàng)目設(shè)計(jì)及項(xiàng)目管理全方位實(shí)訓(xùn)與工藝試驗(yàn)論證。使用KRL結(jié)構(gòu)模式設(shè)置可快速編寫打印程序。將零件的三維模型輸入到計(jì)算機(jī)3D打印制造軟件中，由軟件通過幾何層面的分析，確定增材制造的策略，數(shù)模分層切片，多種加工策略，包括增材和減材制造的交善時(shí)機(jī)，并生成多種加策路和加工代碼。

該設(shè)備是培訓(xùn)數(shù)控機(jī)床上下料機(jī)器人操作技巧的一個(gè)工作站，通過它能夠了解機(jī)床上下料機(jī)器人系統(tǒng)的基本構(gòu)成，學(xué)習(xí)掌握機(jī)器人在機(jī)床上下料的基本功能，包括由機(jī)器人上下料搬運(yùn)、原材料倉(cāng)儲(chǔ)、加工在線視覺檢測(cè)、成品庫(kù)倉(cāng)庫(kù)、通訊、多工裝夾具快速切換等功能。該設(shè)備由上下料工業(yè)機(jī)器人、原材料倉(cāng)庫(kù)、視覺檢測(cè)、成品倉(cāng)庫(kù)、快換裝置等組成。

自然真空低溫蒸餾海水淡化裝置，其目的在于克服現(xiàn)有的利用太陽(yáng)能海水淡化裝置，維持蒸發(fā)器內(nèi)真空需要大量電能，供水和蒸發(fā)后濃海水排放也需要消耗大量泵功，因而工程造價(jià)較高的弊端，本裝置利用海水重力和大氣壓力自然方法產(chǎn)生真空，在這一真空狀態(tài)下海水可以在較低的溫度下蒸發(fā)，所需能量比傳統(tǒng)方式少；淡化后排放的濃海水的熱量通過熱交換器進(jìn)行回收，用于加熱給水，蒸發(fā)出來的蒸汽可以利用海水給水在冷凝器中進(jìn)行冷凝，系統(tǒng)熱效率高；在蒸發(fā)器內(nèi)海水液面的低壓條件下，給水和濃海水可自行進(jìn)入和排出蒸發(fā)器，淡水也可自行進(jìn)入淡水箱，裝置不必安裝給水泵和排水泵；特別是可使用低位熱能，如余熱、太陽(yáng)能等，具有較高的綜合能源利用效率，可用于海島、沿海缺水和苦咸水地區(qū)的水淡化處理。 其特征在于： 1．海水給水管與蒸發(fā)室連接段設(shè)置一套管回?zé)崞鳎ㄓ幸粋€(gè)環(huán)形管和內(nèi)管，其環(huán)形管進(jìn)水端與蒸發(fā)室底部連通，出水端與濃海水排水管連通；其內(nèi)管一端與海水給水管連通，另一端與蒸發(fā)室內(nèi)的噴淋器連接； 2．蒸發(fā)室內(nèi)海水液面與海水給水箱內(nèi)海水液面之差在7—9．5米之間； 3．海水給水箱的液面高于濃海水箱內(nèi)的液面，而且噴淋器與海水給水箱液面的高度差大于蒸發(fā)室內(nèi)液面與濃海水箱內(nèi)液位的高度差。 噴淋器底部均布噴淋孔，使海水均勻地噴淋在太陽(yáng)能蒸發(fā)盤管上。 冷凝器其冷凝介質(zhì)可以采用空氣，也可以采用海水給水箱中的海水進(jìn)行冷凝。 該裝置可以用于海水淡化，也可以用于苦咸水的淡化，加熱熱源可以是太陽(yáng)能，也可以是廢熱、余熱等其他低溫?zé)嵩础?

內(nèi)容介紹： 根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行真空擴(kuò)散焊工藝開發(fā)和設(shè)備設(shè)計(jì)制造，形成多項(xiàng)自主 知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)。適用于難焊材料的焊接、異質(zhì)材料組配、雙層或多層網(wǎng)/板 的分層實(shí)體制造、封閉復(fù)雜型腔結(jié)構(gòu)制造。該技術(shù)獲發(fā)明專利3項(xiàng)。性能指標(biāo)：1 .最高焊接溫度1450°C

項(xiàng)目研制出倍頻程和1.5倍頻程寬帶低二次諧波連續(xù)波行波管，二次諧波由-3 dBc降低到-7dBc，是目前國(guó)內(nèi)外此類行波管綜合技術(shù)水平最高的指標(biāo)。并且研制出了國(guó)際上第一只高效率W波段脊加載曲折波導(dǎo)行波管及第一只V波段曲折波導(dǎo)寬帶行波管。該項(xiàng)目獲得四川省科技發(fā)明一等獎(jiǎng)。

本發(fā)明提供了一種用于真空環(huán)境的減振器，包括一腔體，腔體內(nèi)設(shè)有由氣缸和活塞構(gòu)成的空氣彈簧，氣缸的側(cè)臂連接高壓氣源，氣缸底部與腔體底部之間、氣缸內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有一氣浮，腔體的兩側(cè)壁中間部分分別嵌入了一密封柔性連接件，其中一側(cè)臂還設(shè)有用以連接抽氣機(jī)的排氣孔。本發(fā)明在具有優(yōu)良減振性能的同時(shí)，消除了減振器對(duì)周圍環(huán)境的氣體排放，維持設(shè)備較低的重心提高設(shè)備的穩(wěn)定性，可廣泛應(yīng)用在 EUV 光刻機(jī)、電子束光刻機(jī)等對(duì)真空要求嚴(yán)格的精密設(shè)備及測(cè)試平臺(tái)。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 全不銹鋼真空碳管爐  產(chǎn)品編號(hào)：898435416  ◎產(chǎn)品說明  設(shè)備特點(diǎn)：  本電爐為周期作業(yè)式，廣泛用于功能陶瓷、光學(xué)材料、碳復(fù)合材料、硬質(zhì)合金、粉末治金等高溫下進(jìn)行上海燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)下成型燒結(jié)。  技術(shù)參數(shù)：  1、型號(hào)：ZT-20-22   2、 額定功率：20KW   3、 額定溫度：2200℃  4、儀表控溫精度：正負(fù)1℃   5、控溫方式：鎢錸熱電偶+紅外衣  6、工作區(qū)尺寸：直徑80x100mm   7、冷態(tài)極限真空度：5x10-3 Pa   8、壓升率：2Pa/h   9、電源電壓：380V 50Hz 單相  10、充氣壓力：<0.03Mpa（可充氮?dú)狻鍤猓?nbsp;  11、發(fā)熱元件：石墨管（高純石墨）  結(jié)構(gòu)組成與說明  1、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，"內(nèi)層為不銹鋼（1Gr18N9Ti）拋光。上、下法蘭組焊筒形結(jié)構(gòu)，法蘭平面開設(shè)封閉槽。采用“0”圈真空密封，并設(shè)有水冷裝置（防止因溫度過高“0”圈老化）。開設(shè)有抽氣、熱電偶、紅外儀等。  2、爐蓋：采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有觀察窗，屏蔽鎖緊、開啟裝置，并通水冷。  3、爐底：采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，設(shè)有電極引出裝置，支撐平臺(tái)等，并設(shè)有水冷裝置。  4、爐架：山型鋼及鋼板組焊成箱式結(jié)構(gòu)，爐體安裝放在箱體內(nèi)，美觀大方。  5、真空系統(tǒng)：又一臺(tái)K-100擴(kuò)散泵配冷阱，一臺(tái)2XZ-8D直聯(lián)泵、手動(dòng)高真空蝶閥、真空壓力表（Pa）、充氣閥、放氣閥和真空管路等組成，擴(kuò)散泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接（減緩震動(dòng)），真空度的測(cè)量采用數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)。  6、控制系統(tǒng)PLC控制：控制系統(tǒng)是由我公司自行開發(fā)人機(jī)對(duì)話操軟件，畫面顯示友好，操作簡(jiǎn)單，要以爐內(nèi)工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，軟件彩色模擬屏顯示，加熱升溫顯示及真空閥門的控制都集成到電腦上操作，現(xiàn)場(chǎng)也可以手動(dòng)操作，需要電腦操作時(shí)，直聯(lián)由232接口連接到筆記本電腦上啟動(dòng)軟件，可檢測(cè)到各種狀態(tài)，也可通過485通訊連接到辦公室操作，本設(shè)備可采納溫度、真空度曲線和燒結(jié)時(shí)間，方便用戶根據(jù)歷史曲線分析燒結(jié)工藝。控溫方式為1300℃以下熱電偶升溫。1000℃-2200℃紅外儀表自動(dòng)控制。壓力控制可采用手動(dòng)及自動(dòng)方式。控制系統(tǒng)上設(shè)有過流、超溫及斷水等分類報(bào)警功能。  7、氣路系統(tǒng)：整個(gè)系統(tǒng)中設(shè)有1個(gè)j進(jìn)氣口、1個(gè)放氣口、可沖氣氛。  8、電氣控制：采用各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源能。 

VKV 型真空有載分接開關(guān)(以下簡(jiǎn)稱分接開關(guān)）是一種典型的復(fù)合式分接開關(guān)，它把切換開關(guān)和分接選擇器的功能合二為一，分接開關(guān)借助于開關(guān)頭部法蘭安裝于變壓器箱蓋上。分接開關(guān)上還可加裝轉(zhuǎn)換選擇器，有載分接開關(guān)不帶轉(zhuǎn)換選擇器時(shí)，分接工作位置最多為12 個(gè)，帶轉(zhuǎn)換選擇器時(shí)，分接工作位置最多為23 個(gè)。 VKV 型真空有載分接開關(guān)適用于設(shè)備最高電壓40.5～126kV，最大額定通過電流600A，頻率為50Hz～60Hz，三相接法為D接或Y接中性點(diǎn)調(diào)壓的電力或工業(yè)變壓器，在帶負(fù)載的情況下變換變壓器接頭，來改變變壓器的輸出電壓，以達(dá)到輸出端電壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍之內(nèi);或根據(jù)載荷要求來達(dá)到增加或減少輸出電壓，以實(shí)現(xiàn)調(diào)整線路上的電壓的目的。

ZL3系列真空離心濃縮儀 ZL3系列真空離心濃縮儀，綜合了離心、抽真空和加熱手段，有效地蒸發(fā)溶劑，高效率回收生物或分析樣品。廣泛地應(yīng)用到生命科學(xué)和化學(xué)、制藥等領(lǐng)域。 產(chǎn)品特點(diǎn)： ◎采用大屏幕液晶顯示，智能化的微處理器控制以及簡(jiǎn)單直接的操作界面。 ◎干燥室采用合金鋁制造，干燥腔內(nèi)部有涂層防腐處理。 ◎免維護(hù)非接觸式驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。 ◎多種轉(zhuǎn)頭配備使用，透明蓋板，便于觀察進(jìn)展情況。 ◎設(shè)濃縮時(shí)間：0-99h59min可與冷阱連用。 產(chǎn)品參數(shù) 轉(zhuǎn)子參數(shù)