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5-氨基酮戊酸光動(dòng)力療法（ALA-PDT）是一種藥械聯(lián)合的新型靶向療法，治療非黑素性皮膚腫瘤、痤瘡、尖銳濕疣等難治性皮膚病療效顯著、副作用小。但ALA-PDT治療過(guò)程伴有劇烈疼痛，嚴(yán)重影響患者治療感受，是業(yè)界公認(rèn)的ALA-PDT治療瓶頸。此項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在同濟(jì)大學(xué)醫(yī)學(xué)院、附屬上海市皮膚病醫(yī)院王秀麗教授帶領(lǐng)下，長(zhǎng)期致力于ALA-PDT臨床與基礎(chǔ)研究，在國(guó)內(nèi)外率先掌握了“無(wú)痛ALA-PDT關(guān)鍵技術(shù)”，形成相關(guān)成果申請(qǐng)國(guó)家專利，并將其轉(zhuǎn)化生產(chǎn)出第一代無(wú)痛光動(dòng)力治療儀用于臨床治療。在此基礎(chǔ)上擬進(jìn)一步打造個(gè)性化、智能化、便捷的新型無(wú)痛ALA-PDT，降低對(duì)專業(yè)醫(yī)師的依賴程度，打破技術(shù)壁壘，實(shí)現(xiàn)無(wú)痛ALA-PDT擴(kuò)大推廣應(yīng)用，引領(lǐng)ALA-PDT無(wú)痛治療新時(shí)代。 第一代無(wú)痛光動(dòng)力治療儀圖片 團(tuán)隊(duì)已將諸多原創(chuàng)性研究成果進(jìn)行臨床轉(zhuǎn)化，總結(jié)關(guān)鍵技術(shù)并將其推廣至全國(guó)2000多家醫(yī)院，直接獲益患者逾100萬(wàn)人次。 第二代治療儀

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于過(guò)氧羧酸酯類化合物生產(chǎn)的反應(yīng)失控泄爆收容系統(tǒng)及方法，其中反應(yīng)失控泄爆收容系統(tǒng)包括多感應(yīng)泄爆系統(tǒng)、雙區(qū)液相收容系統(tǒng)、吸能冷卻分離系統(tǒng)、氣相吸收消解系統(tǒng)、尾氣燃燒處理系統(tǒng)以及監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。該反應(yīng)失控泄爆收容系統(tǒng)及方法具有結(jié)構(gòu)適配性強(qiáng)、多級(jí)防護(hù)可靠、物料無(wú)害化排放及回收、主動(dòng)抑制與被動(dòng)泄爆協(xié)同的特點(diǎn)，適用于過(guò)氧羧酸酯類化合物合成工藝的反應(yīng)失控防控和應(yīng)急，可有效降低該類工藝事故破壞后果，保障過(guò)氧羧酸酯類化合物工業(yè)生產(chǎn)安全。

CO2是引起地球溫室效應(yīng)的罪魁禍?zhǔn)祝瑯O難與普通化合物發(fā)生反應(yīng)，本項(xiàng)目是以CO 2 為原料，通過(guò)過(guò)程耦合和產(chǎn)品耦合等方法，開(kāi)發(fā)了一系列產(chǎn)品清潔生產(chǎn)新工藝，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果：1）借用了環(huán)氧化合物生產(chǎn)二元醇過(guò)程浪費(fèi)的活性和能量活化CO 2 ，發(fā)明了近臨界催化反應(yīng)、熱循環(huán)節(jié)能和反應(yīng)吸收耦合過(guò)程強(qiáng)化新技術(shù)，經(jīng)碳酸丙（乙）烯酯，合成綠色化工原料碳酸二甲酯并聯(lián)產(chǎn)二元醇；2）在循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域首先提出了原子有效利用率和社會(huì)資源有效利用率的環(huán)境友好的評(píng)價(jià)理論體系，開(kāi)發(fā)了反應(yīng)耦合過(guò)程特性多尺度模擬與優(yōu)化及工程放大技術(shù)；3）從CO 2資源化綠色利用的角度，通過(guò)碳酸二甲酯間接實(shí)現(xiàn)CO 2 代替劇毒光氣，開(kāi)發(fā)了原光氣為原料生產(chǎn)的碳酸酯系列產(chǎn)品等；4）發(fā)明了產(chǎn)品耦合、過(guò)程耦合、能量耦合與系統(tǒng)集成等多項(xiàng)過(guò)程強(qiáng)化關(guān)鍵技術(shù)和塔設(shè)備單元強(qiáng)化技術(shù)。 本項(xiàng)目推廣應(yīng)用12家企業(yè)，與國(guó)外先進(jìn)的甲醇氧化羰基化法相比節(jié)約投資75%以上，節(jié)能90%以上，投資少、成本低。本項(xiàng)目推廣應(yīng)用后，碳酸酯系列產(chǎn)品從進(jìn)口國(guó)變成了出口國(guó)。本項(xiàng)目是減排CO 2并實(shí)現(xiàn)資源化綠色化利用的節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展、低碳技術(shù)。項(xiàng)目具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，掌握核心技術(shù)，已獲授權(quán)發(fā)明專利6項(xiàng)，被列為國(guó)家863計(jì)劃重點(diǎn)支持項(xiàng)目。 先后榮獲：省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)10余項(xiàng)，2010年中國(guó)石化行業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)，上海市技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)。

本申請(qǐng)涉及機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種部分可觀測(cè)信息下多狀態(tài)復(fù)雜系統(tǒng)維修決策方法，其中，方法包括：基于狀態(tài)觀測(cè)數(shù)據(jù)構(gòu)建多狀態(tài)退化過(guò)程的連續(xù)時(shí)間齊次馬爾科夫鏈模型；利用期望最大化算法聯(lián)合估計(jì)待估的狀態(tài)轉(zhuǎn)移參數(shù)和觀測(cè)參數(shù)，結(jié)合貝葉斯定理實(shí)時(shí)更新系統(tǒng)處于各個(gè)采樣時(shí)刻的后驗(yàn)概率，以計(jì)算系統(tǒng)的條件可靠度，以長(zhǎng)程期望平均費(fèi)用最小化為目標(biāo)，尋求最優(yōu)條件可靠度控制限；推導(dǎo)計(jì)算半馬爾科夫決策過(guò)程中轉(zhuǎn)移概率、期望駐留時(shí)間和期望維修費(fèi)用，以確定多狀態(tài)復(fù)雜系統(tǒng)維修決策。由此，解決了相關(guān)技術(shù)中，未考慮到在系統(tǒng)各狀態(tài)失效率的區(qū)別且最優(yōu)停機(jī)閾值為虛擬的復(fù)合指標(biāo)，導(dǎo)致維修決策缺乏準(zhǔn)確性和針對(duì)性，影響系統(tǒng)的可靠性等問(wèn)題。

本成果涉及的是一種全尺度危險(xiǎn)固體廢棄物連續(xù)熱解焚燒裝置及焚燒過(guò)程，屬于可燃危險(xiǎn)固體廢棄物處置及焚燒技術(shù)領(lǐng)域。該處置裝置及研究平臺(tái)的主要工藝設(shè)備，按照功能包括上料、熱解燃燒、余熱利用、煙氣凈化、煙氣排放、電器控制監(jiān)控系統(tǒng)和附件等七部分。 通過(guò)采用廢棄物熱解氣化原理，廢棄物在立式熱解爐內(nèi)欠氧條件下熱解、氣化，熱解爐內(nèi)氣體溫度控制在200-400℃左右，爐渣中心溫度可達(dá)800-1100℃左右，將有機(jī)廢棄物轉(zhuǎn)化成可燃燒的CO和CH4等可燃成分和無(wú)機(jī)水蒸汽、酸性氣體和爐渣，可燃?xì)怏w進(jìn)入混合室后，與切向進(jìn)入的空氣強(qiáng)烈混合后送入二次室燃燒，二次室出口煙氣溫度可達(dá)850-1100℃，煙氣停留時(shí)間2-5s，煙氣中有機(jī)物得以完全燃燒，同時(shí)抑制了不完全燃燒產(chǎn)物（焦油、煙炱和碳等）的產(chǎn)生，可達(dá)到減容的目的，也為煙氣凈化和灰渣回收創(chuàng)造成了條件；G-L換熱器可實(shí)現(xiàn)補(bǔ)充熱風(fēng)助燃，充分余熱利用；急冷塔霧化降溫系在升溫時(shí)、正常運(yùn)行時(shí)、殘燒時(shí)均能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行；布袋除塵器能實(shí)現(xiàn)有效自動(dòng)除去煙氣中小顆粒粉塵；活性炭噴射裝置能有效吸附煙氣中有害物質(zhì)；當(dāng)設(shè)備全部投入運(yùn)行時(shí)，煙囪無(wú)黑煙，可另外設(shè)計(jì)新型熱解、焚燒和煙氣處理等工藝模塊，并與已有設(shè)計(jì)模塊融合，能夠改造、升級(jí)和替換。 技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 本成果將熱解和高溫焚燒技術(shù)優(yōu)化組合，把低溫氣體和高溫熔融結(jié)合起來(lái)，將廢棄物的焚燒分為熱解-預(yù)混-焚燒三步進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)熱解焚燒、能量回收和煙氣凈化綜合工藝流程和工藝條件，具有前瞻性，整體工藝無(wú)害化突出，減容性和資源化顯著，物料適用性廣泛，過(guò)程中不涉及危險(xiǎn)反應(yīng)介質(zhì)和有毒有害溶劑，可實(shí)現(xiàn)“本質(zhì)綠色化”。

本成果涉及的是一種全尺度危險(xiǎn)固體廢棄物連續(xù)熱解焚燒裝置及焚燒過(guò)程，屬于可燃危險(xiǎn)固體廢棄物處置及焚燒技術(shù)領(lǐng)域。該處置裝置及研究平臺(tái)的主要工藝設(shè)備，按照功能包括上料、熱解燃燒、余熱利用、煙氣凈化、煙氣排放、電器控制監(jiān)控系統(tǒng)和附件等七部分。 通過(guò)采用廢棄物熱解氣化原理，廢棄物在立式熱解爐內(nèi)欠氧條件下熱解、氣化，熱解爐內(nèi)氣體溫度控制在200-400℃左右，爐渣中心溫度可達(dá)800-1100℃左右，將有機(jī)廢棄物轉(zhuǎn)化成可燃燒的CO和CH4等可燃成分和無(wú)機(jī)水蒸汽、酸性氣體和爐渣，可燃?xì)怏w進(jìn)入混合室后，與切向進(jìn)入的空氣強(qiáng)烈混合后送入二次室燃燒，二次室出口煙氣溫度可達(dá)850-1100℃，煙氣停留時(shí)間2-5s，煙氣中有機(jī)物得以完全燃燒，同時(shí)抑制了不完全燃燒產(chǎn)物（焦油、煙炱和碳等）的產(chǎn)生，可達(dá)到減容的目的，也為煙氣凈化和灰渣回收創(chuàng)造成了條件；G-L換熱器可實(shí)現(xiàn)補(bǔ)充熱風(fēng)助燃，充分余熱利用；急冷塔霧化降溫系在升溫時(shí)、正常運(yùn)行時(shí)、殘燒時(shí)均能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行；布袋除塵器能實(shí)現(xiàn)有效自動(dòng)除去煙氣中小顆粒粉塵；活性炭噴射裝置能有效吸附煙氣中有害物質(zhì)；當(dāng)設(shè)備全部投入運(yùn)行時(shí)，煙囪無(wú)黑煙，可另外設(shè)計(jì)新型熱解、焚燒和煙氣處理等工藝模塊，并與已有設(shè)計(jì)模塊融合，能夠改造、升級(jí)和替換。 技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 本成果將熱解和高溫焚燒技術(shù)優(yōu)化組合，把低溫氣體和高溫熔融結(jié)合起來(lái)，將廢棄物的焚燒分為熱解-預(yù)混-焚燒三步進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)熱解焚燒、能量回收和煙氣凈化綜合工藝流程和工藝條件，具有前瞻性，整體工藝無(wú)害化突出，減容性和資源化顯著，物料適用性廣泛，過(guò)程中不涉及危險(xiǎn)反應(yīng)介質(zhì)和有毒有害溶劑，可實(shí)現(xiàn)“本質(zhì)綠色化”。

在調(diào)研國(guó)內(nèi)千萬(wàn)噸級(jí)綜放工作面生產(chǎn)地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，分析實(shí)現(xiàn)千萬(wàn)噸級(jí)目標(biāo)綜放面所需的基本條件。測(cè)試工作面煤巖力學(xué)參數(shù)，掌握了工作面煤巖力學(xué)特性，為理論分析提供理論基礎(chǔ)。從地質(zhì)因素、設(shè)備配套因素、開(kāi)采技術(shù)因素以及管理因素等方面分析各因素對(duì)千萬(wàn)噸級(jí)大采高綜放工作面設(shè)備配套的影響，分析千萬(wàn)噸級(jí)大采高綜放工作面目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的地質(zhì)條件適應(yīng)性、頂煤的冒放性和實(shí)現(xiàn)安全高效開(kāi)采的主要途徑。采用相似模擬試驗(yàn)，獲得采場(chǎng)圍巖運(yùn)移及應(yīng)力分布規(guī)律，建立煤壁穩(wěn)定性分析的力學(xué)模型，分析煤壁的穩(wěn)定性，獲得工作面支架支護(hù)強(qiáng)度的基本要求。優(yōu)化研究工作面參數(shù)及開(kāi)采工藝，探索各參數(shù)對(duì)工作面生產(chǎn)能力的影響并提出在不同開(kāi)采條件下工作面參數(shù)的確定方法和基本要求，探索生產(chǎn)系統(tǒng)中各工序參數(shù)對(duì)工作面生產(chǎn)能力的影響規(guī)律，分析生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)改造對(duì)工作面生產(chǎn)能力的影響，找出生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中的薄弱工序和最優(yōu)放煤工藝，提出在不同條件下的工作面生產(chǎn)工藝參數(shù)優(yōu)化配置，為大采高綜放面設(shè)備選型提供依據(jù)。研究 “三機(jī)”配套的總體原則，單機(jī)配套時(shí)的選型原則和工作面設(shè)備的基本要求，為試驗(yàn)面設(shè)備的配套、選型提供依據(jù)。 (1)提出了年產(chǎn)千萬(wàn)噸級(jí)綜放面開(kāi)采地質(zhì)條件的基本要求，分析了千萬(wàn)噸級(jí)大采高綜放面安全高效開(kāi)采的影響因素。 (2)在系統(tǒng)研究大采高綜放采場(chǎng)圍巖運(yùn)移及應(yīng)力分布規(guī)律、煤壁片幫機(jī)理、工作面參數(shù)、回采工藝的基礎(chǔ)上，深入研究了工作面“三機(jī)”配套選型，提出了相應(yīng)的配套原則和配套參數(shù)。 (3)研制了 ZF15000-23/43 正四連桿大采高綜放低位放頂煤液壓支架、整體自移式ZTZ20000/25/50 型端頭自移支架、TC30000/25/50 型超前支護(hù)支架以及 KSW-1500EU 型電牽引采煤機(jī)，并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)，保障了千萬(wàn)噸級(jí)大采高綜放工作面平均日產(chǎn)達(dá) 3 萬(wàn)t。 (4)制定了“千萬(wàn)噸級(jí)大采高綜放工作面設(shè)備配套選型技術(shù)要求”技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

該項(xiàng)目研制的酶聯(lián)免疫檢測(cè)技術(shù)包括免疫原、包被原、抗體的制備以及樣品的處理和檢測(cè)等步驟。能一次性測(cè)出樣品中斑蝥黃、β-胡蘿卜素、β-阿樸-8’-胡蘿卜素醛、葉黃素、辣椒紅素、β-紫羅酮酸的總含量，縮短了檢測(cè)時(shí)間，降低了檢測(cè)成本，同時(shí)具有檢測(cè)靈敏度高、精密度好、準(zhǔn)確性好的特點(diǎn)。 該項(xiàng)目縮短了檢測(cè)時(shí)間，降低了檢測(cè)成本，同時(shí)具有檢測(cè)靈敏度高、精密度好、準(zhǔn)確性好的特點(diǎn)。 成果完成時(shí)間：2013年

本發(fā)明公開(kāi)了一種殺鞘翅目害蟲(chóng)的蘇云金芽孢桿菌工程菌及制備方法和應(yīng)用，CCTCC M2013259。其步驟:A、從殺鞘翅目害蟲(chóng)的Bt菌株YC-03中克隆殺蟲(chóng)晶體蛋白基因cry3Aa8，將該基因插入解離載體pHT304/res中，獲得重組質(zhì)粒pHT3Aa8/res，將pHT3Aa8/res的DNA電轉(zhuǎn)Bt無(wú)晶體突變株BMB171，篩選獲得轉(zhuǎn)化子，將輔助質(zhì)粒pBMB1200轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)化子中，挑取在Amp/Erm平板上不生長(zhǎng)在LB平板上生長(zhǎng)的陽(yáng)性轉(zhuǎn)化子，在LB液體培養(yǎng)基中傳代，挑取在LB平板上生長(zhǎng)在四環(huán)素平板上不生長(zhǎng)的單菌落；B、以柳藍(lán)葉甲和猿葉蟲(chóng)幼蟲(chóng)為試蟲(chóng)，進(jìn)行毒力生測(cè)，比較毒力致死中量LC50，篩選到高毒力工程菌菌株Ace-38。方法易行，操作簡(jiǎn)便，對(duì)鞘翅目的柳蘭葉甲、馬鈴薯甲蟲(chóng)、蔬菜猿葉蟲(chóng)、黃守瓜等多種害蟲(chóng)具有高效毒殺作用，該菌發(fā)酵性能優(yōu)良，具有開(kāi)發(fā)、應(yīng)用前景。

本發(fā)明屬于數(shù)據(jù)中心服務(wù)器液冷領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種應(yīng)用噴霧冷卻和分離式熱管的可移動(dòng)液冷服務(wù)器機(jī)柜系統(tǒng)，包括噴霧冷卻液冷模塊、分離式熱管風(fēng)冷冷卻模塊；所述噴霧冷卻液冷模塊將噴霧冷卻與液冷循環(huán)相結(jié)合，噴霧冷卻通過(guò)工質(zhì)快速蒸發(fā)將熱量快速?gòu)睦鋮s液中轉(zhuǎn)移至蒸發(fā)端換熱器中，實(shí)現(xiàn)冷卻液的快速冷卻，滿足高功率發(fā)熱電子元件的散熱需求；所述分離式熱管風(fēng)冷冷卻模塊可迅速將蒸發(fā)端換熱器中的熱量轉(zhuǎn)移至冷凝端換熱器，排出服務(wù)器機(jī)柜，充分利用自然冷源，降低服務(wù)器運(yùn)行能耗。本發(fā)明采用高效換熱方法，并將液冷系統(tǒng)集中于服務(wù)器機(jī)柜中，無(wú)需外接液冷系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)中心服務(wù)器液冷系統(tǒng)的獨(dú)立運(yùn)行，方便服務(wù)器的安裝和使用。