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水稻是我國(guó)主要的糧食作物，由于種植成本逐年升高，糧價(jià)不穩(wěn)定，近年出現(xiàn)了糧價(jià)下跌的情況，直接影響農(nóng)戶的種糧積極性。目前水稻產(chǎn)量提升潛力下降，農(nóng)民使用氮肥過(guò)多，導(dǎo)致土壤變差或惡化，加上水稻中后期植株易早衰，光合作用減弱，單產(chǎn)提升空間小。人們普遍對(duì)水稻米質(zhì)趨好的趨勢(shì)，給優(yōu)質(zhì)大米提出了新的要求和標(biāo)準(zhǔn)，種植水稻由“高產(chǎn)“向“優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)“轉(zhuǎn)變，這種市場(chǎng)需求也迫切要求開(kāi)發(fā)提質(zhì)、增產(chǎn)的水稻專用型肥料。 浙大團(tuán)隊(duì)研發(fā)了水稻綠色生產(chǎn)效益畝增“雙百“應(yīng)用技術(shù)。該項(xiàng)目利用新型天然生物質(zhì)如植物源提取物小分子有機(jī)酸、氨基酸、腐植酸、海藻酸等為主要原料，通過(guò)在水稻灌漿期促進(jìn)水稻氮碳代謝，加快水稻碳水化合物運(yùn)轉(zhuǎn)，從而降低瘛谷率，提高水稻結(jié)實(shí)率和于粒重，最終達(dá)到增產(chǎn)。

研究背景 ：植物的病毒病一直嚴(yán)重危害以營(yíng)養(yǎng)繁殖為主的作物的產(chǎn)量 和品質(zhì)。目前，對(duì)植物病毒病尚無(wú)有效的農(nóng)藥治療，防治它們最方便可靠 的措施是利用生物技術(shù)培育脫毒種苗。 在我省的食用百合生產(chǎn)中主要存在 二個(gè)問(wèn)題：一是種源退化；二是病害猖獗，嚴(yán)重影響了食用百合產(chǎn)量和品 質(zhì)。造成上述兩個(gè)問(wèn)題的主要原因是百合種球積累大量病毒和攜帶其它們 病原物所致。植物生物技術(shù)中的脫毒技術(shù)（包括熱處理、莖尖培養(yǎng)、快速 繁殖和脫毒

企業(yè)的使命： 讓優(yōu)質(zhì)的教育資源人人可享，人人可學(xué)，時(shí)時(shí)可學(xué)，處處可學(xué) 公司企業(yè)文化 遠(yuǎn)大的追求，求實(shí)的作風(fēng) 企業(yè)精神：利他、誠(chéng)信、學(xué)習(xí)、整合、拼搏、規(guī)范、創(chuàng)新。 品牌價(jià)值：為社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值 ；為客戶提供服務(wù)； 為員工謀求福祉。 品牌使命：為用戶提供高品質(zhì)的智能輔助教育的產(chǎn)品和服務(wù) ；為員工營(yíng)造拼搏進(jìn)取、和諧共贏、團(tuán)結(jié)互助的工作氛圍；對(duì)商業(yè)伙伴，提供公平合理、對(duì)等互利的合作平臺(tái)。 發(fā)展歷程 2002年--成立深圳惠凱科技，代理銷(xiāo)售三星、諾基亞、摩托羅拉移動(dòng)手機(jī)，是中國(guó)聯(lián)通、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信深圳地區(qū)代理商 2009年--惠凱發(fā)布首款安卓智能手機(jī)，是深圳少有的集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造銷(xiāo)售于一體的高技術(shù)企業(yè) 2015年--成立深圳前海惠凱科技有限公司，注冊(cè)惠凱商標(biāo)，推出7寸、9寸、10寸多款型安卓系統(tǒng)學(xué)習(xí)型平板電腦，并通過(guò)3C產(chǎn)品認(rèn)證 2016年--成立方案研發(fā)公司，主要從事智能穿戴類(lèi)產(chǎn)品、智能學(xué)習(xí)教育型平板電腦、AI人工智能機(jī)器人的設(shè)計(jì)研發(fā) 2018年--在兒童早教及教育領(lǐng)域陸續(xù)推出多款人工智能機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)從AI語(yǔ)音識(shí)別、語(yǔ)音喚醒、語(yǔ)音打斷到集成讀繪本與可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制一體的高端產(chǎn)品的系列產(chǎn)品升級(jí)轉(zhuǎn)型，同時(shí)提供行業(yè)定制與定制終端產(chǎn)品服務(wù)，歡樂(lè)伙伴系列機(jī)器人在市場(chǎng)上的占有率使得惠凱已經(jīng)成為教育類(lèi)機(jī)器人行業(yè)的領(lǐng)軍制造企業(yè)。歡樂(lè)伙伴品牌榮登央視、全國(guó)各大衛(wèi)視。惠凱獲得中國(guó)3.15誠(chéng)信企業(yè)榮譽(yù)稱號(hào) 2019年--全資收購(gòu)易百分品牌，成立深圳市易百分實(shí)業(yè)有限公司，全盤(pán)負(fù)責(zé)“易百分”教育品牌的商業(yè)運(yùn)作。易百分學(xué)習(xí)機(jī)體驗(yàn)店全國(guó)布局上百家。 2019年--15個(gè)央視IPTV、全國(guó)40多個(gè)衛(wèi)視等累計(jì)50多個(gè)頻道刊登易百分學(xué)習(xí)機(jī)品牌廣告，并獲得良好市場(chǎng)口碑，易百分學(xué)習(xí)機(jī)榮獲中國(guó)教育學(xué)習(xí)機(jī)行業(yè)十大著名品牌。 2019年--深圳市易百分實(shí)業(yè)有限公司成立，易百分智慧眼指讀學(xué)習(xí)機(jī)隆重上市，成為與XX品牌同年度率先推出智慧眼指讀功能學(xué)習(xí)機(jī)為數(shù)不多的廠商之一。

配完成，效率低、周期長(zhǎng)且模具工作型面表面質(zhì)量無(wú)法保證。本成果在深入分析了影響大型汽車(chē)覆蓋件模具凸凹模工作型面貼合率影響因素的基礎(chǔ)上，研究提高貼合率的數(shù)字化分析與設(shè)計(jì)方法，建立了基于汽車(chē)覆蓋件拉延減薄和模具在成形力下的彈性變形量耦合的精細(xì)模面設(shè)計(jì)方法。利用基于型面變形補(bǔ)償?shù)钠?chē)覆蓋件模具型面設(shè)計(jì)系統(tǒng)及方法后，調(diào)試周期縮短了30%，大大的提高了模具工作型面調(diào)試效率，縮短了模具的制造周期，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，提升了企業(yè)核心技術(shù)能力的同時(shí)提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。本項(xiàng)目的研究成果已經(jīng)成功在多家大型汽車(chē)覆蓋件模具企業(yè)進(jìn)行了大量的工業(yè)化應(yīng)用，已為國(guó)內(nèi)外知名汽車(chē)公司的大型覆蓋件模具項(xiàng)目提供了高質(zhì)量的模具。項(xiàng)目對(duì)改變我國(guó)汽車(chē)高檔模具主要依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀、促進(jìn)天津市裝備制造業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

本項(xiàng)目針對(duì)車(chē)身覆蓋件的特點(diǎn)，結(jié)合典型成功案例，建立了基于結(jié)構(gòu)和功能的分類(lèi)制件沖壓工藝知識(shí)庫(kù)；開(kāi)發(fā)了面向復(fù)雜外覆蓋件的專用模板化模具設(shè)計(jì)系統(tǒng)、BOM自動(dòng)生成系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)件綜合管理與調(diào)度系統(tǒng)，提高效率30%；開(kāi)發(fā)了基于真實(shí)壓力機(jī)狀態(tài)下模具結(jié)構(gòu)的受力變形補(bǔ)償系統(tǒng)，修正了凸凹模之間不等厚度間隙數(shù)值，顯著減少了鉗工研合工時(shí)，提高了首次件的合格率。解決了高檔轎車(chē)外覆蓋件用高精度復(fù)雜模具在工藝、設(shè)計(jì)、制造、裝配、精度保證等方面的眾多難題，建成了高檔轎車(chē)外覆蓋件用高精度復(fù)雜模具產(chǎn)業(yè)化基地，提升了作為天津市支柱性產(chǎn)業(yè)之一的汽車(chē)行業(yè)的整體水平，改變了目前國(guó)內(nèi)高檔轎車(chē)關(guān)鍵模具依賴進(jìn)口的局面。項(xiàng)目在天津汽車(chē)模具有限公司應(yīng)用后，已生產(chǎn)35個(gè)項(xiàng)目的側(cè)圍零件，產(chǎn)值1.3個(gè)億。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，側(cè)圍、翼子板類(lèi)高精密復(fù)雜外覆蓋件模具年產(chǎn)量達(dá)到110套。技術(shù)成果應(yīng)用到天汽模其它類(lèi)型模具生產(chǎn)，年產(chǎn)量達(dá)到3000-4000套，產(chǎn)值10個(gè)億，利稅2.8億,出口創(chuàng)匯6000萬(wàn)美元。經(jīng)天津市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化中心組織專家鑒定，結(jié)論為國(guó)際領(lǐng)先水平。

已有樣品/n模具是“工業(yè)之母“，模具行業(yè)是工業(yè)的放大器，對(duì)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的放大作用可達(dá)1:100。近年來(lái)，我國(guó)模具工業(yè)一直保持著快速發(fā)展的態(tài)勢(shì)，2015年達(dá)到2100億人民幣，出口額50.8億美元，從業(yè)人員達(dá)百萬(wàn)人。各類(lèi)模具均需要冷卻，其效果直接影響生產(chǎn)效率、模具壽命和制件質(zhì)量。現(xiàn)有模具冷卻一般采用機(jī)加工直孔組成回路，但難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自由型面各個(gè)區(qū)域的均勻高效冷卻。3D打印可直接加工出隨產(chǎn)品型面自由變化的隨形冷卻水道，實(shí)現(xiàn)模具的隨形溫控，特別是對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)、高精度、高性能要求的高端模具尤其重要，堪稱模具制造

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