|
搜索
搜 索
高等教育領域數(shù)字化綜合服務平臺
1，3-環(huán)戊二酮的工業(yè)化生產(chǎn)技術
項目簡介： 1，3-環(huán)戊二酮是一種重要的應用十分廣泛的中間體，在抗生素、 除草劑以及香料的制備中有著重要的應用，是一種重要的精細有機合 成中間體。由于其制備方法較少，合成難度較大而使得其目前在市場 上較為緊缺，特別是百公斤以上的供貨非常難得，且售價很高。 項目特色： 本課題組發(fā)展了一類易于大規(guī)模生產(chǎn) 1，3-環(huán)戊二酮的合成方法， 以 4-氯乙酰乙酸甲酯為起始原料，經(jīng)過四步反應，以 30%的總收率得 到 1，3-環(huán)戊二酮，產(chǎn)品純度大于 98%，產(chǎn)品外觀成淡黃色，符合目前市場要求，整個生產(chǎn)工藝投料簡單，后處理不涉及硅膠柱層析等復 雜操作，目前以進行多次公斤級投料，產(chǎn)率穩(wěn)定，三廢較少，且易于 處理。
南開大學
2021-04-13
藥大學.jpg){kind=logo}
三七總皂苷-丹參酮復合干粉吸入劑及其制備方法
【發(fā) 明 人】郭立瑋；付廷明；朱華旭；潘林梅；沈強；樊文玲；董潔；王天瑤【技術領域】本發(fā)明涉及一種用于治療心腦血管疾病的中藥干粉吸入劑，特別是一種三七總皂苷-丹參酮復合干粉吸入劑及該復合干粉吸入劑的制備方法?！菊勘景l(fā)明涉及中藥三七總皂苷-丹參酮復合干粉吸入劑，含有三七總皂苷8～10重量份，丹參酮1～2重量份，丹參酮包覆于三七總皂苷的粉粒表面或以泊洛沙姆188為載體分散附著在三七總皂苷粒子表面。將三七總皂苷溶于水，噴霧干燥成三七總皂苷粒子；將丹參酮溶解于溶劑環(huán)己烷，與三七總皂苷粒子混合，攪拌下?lián)]發(fā)掉環(huán)己烷，制得包覆型復合干粉吸入劑；或用1～3重量份的泊洛沙姆188在50℃溫度下熔融并與丹參酮混合，然后與三七總皂苷水溶液混合，噴霧干燥得混合型中藥三七總皂苷一丹參酮復合干粉吸入劑。本吸入劑用于吸入用藥過程中，三七總皂苷和丹參酮兩有效成分可同時到達人體的肺泡部位，協(xié)同治療，不會在吸入過程中發(fā)生分離的現(xiàn)象。
南京中醫(yī)藥大學
2021-04-13
3β-羥基雄甾-17(20)-烯-21-酮的合成方法
以 3β-羥基-5α-雄甾烷-17-酮為原料先制得 3β,17-二羥基-20-炔-21-苯基(或為對甲苯基，或為對氧基苯基， 或為對氟苯基， 或為間氟苯基)-5α-雄甾烷， 然后通過 Meyer–Schuster重排得到 21-苯基(或為對甲苯基， 或為對氧基苯基， 或為對氟苯基， 或為間氟苯基)-5α-雄甾-17(20)-烯-21-酮的合成路線。 該方法具有合成步驟少，成本低，反應條件易控制，收率高，適于大量制備的優(yōu)點。
揚州大學
2021-04-14
氣相合成甲基異丁基酮（MIBK）技術及催化劑
甲基異丁基酮（MIBK）是一種重要的溶劑，其應用范圍廣泛，需求量與日俱增。據(jù)多方面資料報道，目前我國每年需求MIBK約3.2-3.7萬噸。但長期以來，由于合成MIBK的催化劑和工藝技術上的原因，目前在國內(nèi)沒有生產(chǎn)能力，長期依賴進口，是一個長線缺口產(chǎn)品。 南開大學克服了一系列技術上的難點，研制、開發(fā)成功新型催化劑和新的工藝路線，并進行了工業(yè)催化劑的放大與制備，并在放大裝置上完成了年產(chǎn)100噸規(guī)模中試試驗，獲得了批量合格產(chǎn)品，其技術指標達到了生產(chǎn)要求，為設計并實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)提供了依據(jù)。該新
南開大學
2021-04-14
水溶性二甲硝咪唑原料藥及其系列制劑
一、項目簡介： 二甲硝咪唑是一種低毒，廣譜抗菌、抗原蟲的治療或預防藥物，作為飼料添加劑使用，還具有促進動物生長及改善飼料轉化率作用。但其難溶于水，適用范圍受到了限制。國外已開發(fā)上市以水溶性二甲硝咪唑組方的品牌制劑“施得?！保谖覈F藥市場暢銷，創(chuàng)造了很好的經(jīng)濟效益。針對上述，進行了水溶性二甲硝咪唑原料藥及其系列制劑的開發(fā)研究。二、轉讓技術內(nèi)容： 1、水溶性二甲硝咪唑原料藥合成技術轉化工藝特點：以來源廣、價格低廉的原料藥與二甲硝咪唑經(jīng)一部反應生成水溶性二甲硝咪唑。本品反應收率高（98％），條件溫和，后處理簡單，基本無三廢，設備投資較?。ㄒ暜a(chǎn)量而定）。所得產(chǎn)品溶解性、含量、生物利用度等與進口產(chǎn)品相當。轉讓內(nèi)容：合成工藝技術，產(chǎn)品質量標準（草案）
武漢工程大學
2021-04-11
（甲基）丙烯酸二甲氨基乙酯生產(chǎn)技術
本技術以 (甲基) 丙烯酸甲酯和二甲基乙醇胺為主要原料，在催化劑存在下，通過反應精 餾獲得高轉化率高純度的產(chǎn)品。同現(xiàn)有工藝相比，本技術采用反應精餾技術，具有原料消耗 低，產(chǎn)品純度高等優(yōu)點，具有較強的技術優(yōu)勢。 對于年產(chǎn)5000噸 (甲基) 丙烯酸二甲氨基乙酯生產(chǎn)線，設備投資約1000萬元。主要設備包 括：反應精餾塔、泵、貯罐、精制塔等。
華東理工大學
2021-04-13
大學.jpg){kind=logo}
甲苯-2,4-二氨基甲酸甲酯（TDC）生產(chǎn)技術
一、項目簡介TDC為白色粉末狀結晶，是一種重要的有機化合物。本項目是碳酸二甲酯（DMC）與2,4-二氨基甲苯（TDA）催化合成2,4-甲苯二氨基甲酸甲酯（TDC）, 本工藝所用原料毒性低、污染小，反應條件溫和，并且只有副產(chǎn)物甲醇。該工藝過程既可以直接用于制備TDC作為殺蟲、殺菌和解熱鎮(zhèn)痛的藥物，更主要的是由TDC制備TDI。二、市場需求與前景我國對甲苯二異氰酸酯（TDI）的需求很大，而且需求量呈逐年增長的趨勢。主要依靠進口。而國內(nèi)僅有的幾家生產(chǎn)廠家，均是引進國外的光氣法生產(chǎn)技術，使用有毒的光氣、副產(chǎn)物氯化氫腐蝕設備且污染環(huán)境。新的TDI合成技術不僅可以頂替進口、填補國內(nèi)空白，而且可以使我國在該領域處于世界先進水平，形成具有自主知識產(chǎn)權的TDI生產(chǎn)技術。本項目在溫和反應條件下DMC與TDA催化合成TDC，后續(xù)工藝使TDC分解即得到TDI。此工藝所用原料毒性低、污染小，反應容易控制，只有副產(chǎn)物甲醇。甲醇又是氣相氧化羰基化生產(chǎn)DMC的原料。因此兩工藝相結合，可構成“零排放”的綠色合成工藝路線。本項目對于環(huán)境保護和化工生產(chǎn)安全具有重要意義，TDI有非常好的市場前景，項目投產(chǎn)后可望獲得較高的經(jīng)濟效益。三、規(guī)模與投資年產(chǎn)500噸TDC，設備投資120萬元。四、生產(chǎn)設備反應釜、過濾機、蒸發(fā)器、干燥器、換熱器、精餾塔。五、效益分析本項目對于環(huán)境保護和化工生產(chǎn)安全具有重要意義，投產(chǎn)后可望獲得較高的經(jīng)濟效益。
河北工業(yè)大學
2021-04-13
安諾史可汀甲在制備農(nóng)藥制劑中的應用
【發(fā) 明 人】陳勇；李祥；陳建偉；邱燕 【摘要】 本發(fā)明公開一種從番荔枝種子中制備得到具有防治農(nóng)業(yè)病蟲害的番荔枝內(nèi)酯化合物安諾史可汀甲(Annosquatin A)。本發(fā)明通過大量生物活性測定結果表明，番荔枝內(nèi)酯安諾史可汀甲對豆蚜和朱砂葉螨均有不同程度的毒殺活性，尤其對豆蚜表現(xiàn)出比阿維菌素更好的毒殺活性，并且安諾史可汀甲為從番荔枝種子提出提到，對環(huán)境污染小，綠色環(huán)保，可開發(fā)為新的防治農(nóng)業(yè)病蟲害的農(nóng)藥制劑。
南京中醫(yī)藥大學
2021-04-13
國產(chǎn)碳纖維/聚醚醚酮特種熱塑預浸料成套技術
本項目基于團隊多年連續(xù)碳纖維熱塑性預浸料制備及復合材料成型、聚芳醚酮（PAEK）樹脂（含聚醚醚酮（PEEK））研發(fā)、半結晶型熱塑性復合材料界面研究的技術積累和相關項目成果，通過自主設計搭建連續(xù)纖維熱塑性復合材料生產(chǎn)線及相關關鍵成型模頭和特殊工裝的設計，掌握了連續(xù)碳纖維聚芳醚酮特種熱塑性預浸料單向帶、LFT 粒料和高纖維含量拉擠棒材的關鍵制備技術，打破國際技術封鎖，拓展了聚芳醚酮材料的應用形式，在我國航天、軍工等輕量化零部件替換上具有很好的應用前景。本項目預期在連續(xù)碳纖維特種熱塑預浸料、LFT 長纖維粒料、拉擠型材及 1-2 個具體產(chǎn)品（航空航天、醫(yī)療）幾個方面進行同步產(chǎn)業(yè)化落地，具有自主知識產(chǎn)權。項目落地后將進一步開發(fā)國際領先并具有自主知識產(chǎn)權的低成本高效連續(xù)熱壓技術，實現(xiàn) 3 分鐘內(nèi)單成型制造周期的織物層合板在線浸漬和長尺寸結構型材的連續(xù)化生產(chǎn)制造，建成從“樹脂原材料→預浸料/LFT/棒材→成型工藝→復合材料制品→評價方法”的一整套技術體系，引領行業(yè)發(fā)展，助力連續(xù)纖維特種熱塑性復合材料在我國快速、大規(guī)模的應用。
北京科技大學
2021-02-01
大學.jpg){kind=logo}
一種簡便制備萘并噁嗪酮衍生物的方法
（專利號：ZL 201510260743.7） 簡介：本發(fā)明公開了一種簡便制備萘并噁嗪酮衍生物的方法，屬于離子液體催化技術領域。該制備反應中芳香醛、β?萘酚和尿素的摩爾比為1：1：1，酸性離子液體催化劑的摩爾量是所用芳香醛的5～10％，反應溶劑90％乙醇水溶液以毫升計的體積量為芳香醛以毫摩爾計的摩爾量的4～6倍，反應壓力為一個大氣壓，回流反應50～110min，反應結束后冷卻至室溫，有大量固體析出，碾碎固體，靜置，抽濾，所得濾渣90％乙醇水溶液洗滌、真空干燥后得到產(chǎn)物。本發(fā)明與采用其它酸性離子液體催化劑的制備方法相比，具有催化劑催化活性高、可生物降解性好、原料利用率高、反應條件較為溫和以及整個制備過程操作簡單方便等特點，便于工業(yè)化大規(guī)模應用。
安徽工業(yè)大學
2021-04-11