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這種生物可降解的吸油材料是利用天然纖維制成的，吸油性能可達(dá)到20~40g／g。 該材料的特點(diǎn)是不吸水僅吸油，可以應(yīng)用于以下領(lǐng)域： 1. 海面油輪船大面積污染的油回收； 2. 建筑物的防水材料； 3. 水廠的進(jìn)水口防油處理； 4. 公路、大堤等的吸油防水材料； 5. 人體內(nèi)外的吸油材料。

同濟(jì)大學(xué)與柏林自由大學(xué)、法國(guó)里昂第一大學(xué)、新加坡南洋理工大學(xué)等多所大學(xué)建 立了密切的聯(lián)系，共同從事水處理藥劑前沿課題研究。研制的新型混凝劑、脫色劑、生 物可降解水質(zhì)穩(wěn)定劑已經(jīng)在上海、河南、河北、山東、江蘇、安徽、遼寧、四川、浙江 等地得到推廣和應(yīng)用。 已經(jīng)研制成功多種水處理產(chǎn)品已經(jīng)工業(yè)化，例如聚環(huán)氧琥珀酸（年產(chǎn) 5000 噸生產(chǎn)線）、 改性聚環(huán)氧琥珀酸、聚天冬氨酸（年產(chǎn) 1000 噸生產(chǎn)線）、聚硅硫酸鋁（造紙和飲用水 處理年產(chǎn) 50000 噸）、聚合硫酸鐵（年產(chǎn) 4000 噸固體）、聚合氯化鋁（鐵）、除藻混 凝劑、廢水脫色劑、反滲透專用阻垢劑等 40 多種產(chǎn)品。

本發(fā)明涉及一種有機(jī)工業(yè)廢水的催化氧化處理方法，特別是用CuCl薄膜處理生物難降解有機(jī)廢水的方法。采用CuCl2溶液浸泡銅網(wǎng)產(chǎn)生的CuCl薄膜為催化劑，把CuCl/銅網(wǎng)催化劑置入反應(yīng)器中，以900～1200ml/h的流速通入pH＝5～9的有機(jī)廢水，并通入空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，空氣流速為0.09m3/h，反應(yīng)1～9小時(shí)，反應(yīng)后的溶液加入聚合硫酸鐵沉降。本發(fā)明在常溫常壓下能將COD為1500～3800mg/l有機(jī)助劑廢水降到600mg/l，COD去除率達(dá)到60～7

名稱：降解專用母料 一、成份說(shuō)明： 1.以聚對(duì)苯二甲酸己二酸丁二醇酯（PBAT)為主料。 2.以聚乳酸、淀粉為輔料。 3.以丙三醇、相容劑為助劑，有助于同降解料的相容性。 二、優(yōu)點(diǎn) 本系列降解母料，為全生物降解母料，分散性好且著色力高，易于降解料相容。所 得制品顏色鮮亮，給人帶來(lái)不同的視覺感。 三、主要用于降解樹脂中（降解超市袋、降解地膜）。 四、添加比例 5%--8%,可以與基料同時(shí)混合或烘干后使用。  五、包裝及注意事項(xiàng) 采用錫箔紙真空包裝。 防火、防潮。

針對(duì)當(dāng)前工業(yè)緩沖包裝制品存在的環(huán)境污染等問(wèn)題，本成果對(duì)以秸稈纖維/ 玉米淀粉等生物質(zhì)資源為主要原料、模壓發(fā)泡成型并且生產(chǎn)過(guò)程零排放、產(chǎn)品 廢棄無(wú)毒全降解的生物質(zhì)全降解工業(yè)緩沖包裝制品的成型關(guān)鍵技術(shù)及成套裝備 系統(tǒng)進(jìn)行研發(fā)，為生物質(zhì)全降解緩沖包裝制品的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化提供關(guān)鍵支撐技 術(shù)，主要應(yīng)用于泡沫塑料、紙漿模塑等各類包裝產(chǎn)品的替代。 研究了以淀粉、植物纖維等可再生資源為主料的生物質(zhì)全降解材料的成分 配伍、降解機(jī)理和固液共容均相體形成機(jī)理，重點(diǎn)突破了淀粉塑化、植物纖維 處理等技術(shù)，開發(fā)了系列產(chǎn)品的材料配方；對(duì)生物質(zhì)全降解緩沖包裝制品成型 過(guò)程中的工藝技術(shù)進(jìn)行了研究，優(yōu)化了溫度、壓力等關(guān)鍵成型工藝參數(shù)；研究 開發(fā)了隱式汽線、快排汽、無(wú)余料新型模具技術(shù)，提高了生產(chǎn)效率。本項(xiàng)目技 術(shù)經(jīng)鑒定，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

針對(duì)當(dāng)前工業(yè)緩沖包裝制品存在的環(huán)境污染等問(wèn)題，本成果對(duì)以秸稈纖維/玉米淀粉等生物質(zhì)資源為主要原料、模壓發(fā)泡成型并且生產(chǎn)過(guò)程零排放、產(chǎn)品廢棄無(wú)毒全降解的生物質(zhì)全降解工業(yè)緩沖包裝制品的成型關(guān)鍵技術(shù)及成套裝備系統(tǒng)進(jìn)行研發(fā)，為生物質(zhì)全降解緩沖包裝制品的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化提供關(guān)鍵支撐技術(shù)，主要應(yīng)用于泡沫塑料、紙漿模塑等各類包裝產(chǎn)品的替代。研究了以淀粉、植物纖維等可再生資源為主料的生物質(zhì)全降解材料的成分配伍、降解機(jī)理和固液共容均相體形成機(jī)理，重點(diǎn)突破了淀粉塑化、植物纖維處理等技術(shù)，

組蛋白甲基轉(zhuǎn)移酶（EZH2）因其功能異常導(dǎo)致腫瘤的發(fā)生發(fā)展而成為極具潛力的腫瘤治療靶點(diǎn)。目前EZH2抑制劑僅抑制自身甲基轉(zhuǎn)移酶活性，無(wú)力應(yīng)對(duì)其非催化功能驅(qū)動(dòng)的致癌活性。研發(fā)靶向EZH2的蛋白質(zhì)水解靶向嵌合體(PROTAC)分子以及分子膠，以實(shí)現(xiàn)EZH2的致癌活性的完全阻斷并克服當(dāng)前雙功能嵌合型蛋白降解藥物成藥性不佳的問(wèn)題。 基于前期發(fā)現(xiàn)的EZH2降解劑的基礎(chǔ)，通過(guò)進(jìn)一步結(jié)構(gòu)優(yōu)化，發(fā)現(xiàn)具有良好EZH2 降解活性的PROTAC分子E7、E13和分子膠水ED6Y。其中E13是當(dāng)前分子量最小的EZH2靶向的PROTAC降解分子，并展現(xiàn)了良好的成藥性；ED6Y是機(jī)制新穎的EZH2單價(jià)降解劑。在神經(jīng)母細(xì)胞瘤、前列腺癌以及急性髓系白血病等惡性腫瘤中，EZH2可通過(guò)非甲基轉(zhuǎn)移酶活性，持續(xù)激活癌基因活性。E7、E13和ED6Y通過(guò)誘導(dǎo)EZH2蛋白降解實(shí)現(xiàn)完全抑制EZH2致癌活性，在臨床前藥效學(xué)研究中展現(xiàn)了優(yōu)越的抗腫瘤效果，并可誘導(dǎo)腫瘤免疫原性。EZH2蛋白降解藥物為EZH2依賴性腫瘤治療方法提供了新的策略。 EZH2降解藥物的市場(chǎng)前景廣闊，以神經(jīng)母細(xì)胞瘤為例，惡性程度高、疾病進(jìn)展迅猛且治療難度大，在兒童惡性腫瘤中約占8%至10%，死亡率15%。GD2單抗作為過(guò)去數(shù)十年唯一被批準(zhǔn)上市的用于神經(jīng)母細(xì)胞瘤的新藥，共有三款產(chǎn)品獲批上市，目前并沒有小分子化學(xué)藥物獲批上市。本項(xiàng)成果的成功將為以神經(jīng)母細(xì)胞瘤為代表的EZH2活化的腫瘤提供新穎的治療策略，將帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。

江南大學(xué)化學(xué)與材料工程學(xué)院在生物可降解聚酯方面獲得如下技術(shù)：聚對(duì)苯 二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯（PBAT）、聚對(duì)苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯 （PBST）連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)；聚丁二酸丁二醇酯（PBS）、聚丁二酸-己二酸-丁 二醇共聚酯（PBSA）中式間歇生產(chǎn)技術(shù)。同時(shí)針對(duì)以上聚酯開發(fā)出一系列商業(yè)化 改性制品：PBAT（PBST）與淀粉改性膜制品（可堆肥降解垃圾袋、包裝袋、泡沫 塑料）、PBAT（PBST）與 PLA 改性膜制品（可降解地膜、保鮮膜、包裝膜）、PBST （PBSA）改性紡絲制品（無(wú)紡布、編織袋）、PBS 改性制品（一次性注塑制品）。

江南大學(xué)化學(xué)與材料工程學(xué)院在生物可降解聚酯方面獲得如下技術(shù)：聚對(duì)苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯（PBAT）、聚對(duì)苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯（PBST）連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)；聚丁二酸丁二醇酯（PBS）、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯（PBSA）中式間歇生產(chǎn)技術(shù)。同時(shí)針對(duì)以上聚酯開發(fā)出一系列商業(yè)化改性制品：PBAT（PBST）與淀粉改性膜制品（可堆肥降解垃圾袋、包裝袋、泡沫塑料）、PBAT（PBST）與 PLA 改性膜制品（可降解地膜、保鮮膜、包裝膜）、PBST（PBSA）改性紡絲制品（無(wú)紡布、編織袋）、PBS 改性制品（一次性注塑制品）。

原理：以蜜蜂為活體生物轉(zhuǎn)化器，利用體內(nèi)酶系進(jìn)行生物轉(zhuǎn)化，將果汁轉(zhuǎn)化為果蜜創(chuàng)新點(diǎn)：世界上首次提出“以飼代采”生物釀蜜概念，以大宗水果為原料，經(jīng)前處理，飼喂蜜蜂，實(shí)現(xiàn)定場(chǎng)養(yǎng)蜂，實(shí)現(xiàn)蜂蜜工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用案例：2023年，在沈陽(yáng)建立200群的生物釀蜜示范基地，輻射東北地區(qū)成果獲獎(jiǎng)：第十五屆“挑戰(zhàn)杯”全國(guó)大學(xué)生課外科技活動(dòng)大賽，三等獎(jiǎng)成果評(píng)價(jià)：完全顛覆國(guó)內(nèi)外幾千年的蜂蜜生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)0→1的突破，為蜂蜜生產(chǎn)打開一扇全新的大門，規(guī)避了傳統(tǒng)蜂蜜生產(chǎn)的限制因素以及不利因素，實(shí)現(xiàn)蜂蜜生產(chǎn)工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、智能化，蜂蜜生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)提高3-4倍，解決了水果滯銷、儲(chǔ)運(yùn)損失的問(wèn)題。