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山東百特新材料有限公司成立于2009年，專注于生產(chǎn)高端硅溶膠、納米分散液。   　　我們生產(chǎn)大粒徑硅溶膠、小粒徑硅溶膠、陽離子硅溶膠、酸性硅溶膠、中性硅溶膠、高純度硅溶膠、表面改性硅溶膠、彩噴紙硅溶膠、蓄電池硅溶膠、納米拋光液等三十多種產(chǎn)品，應用于電子、拋光、催化劑、蓄電池、造紙、紡織、耐火材料、精密鑄造、涂料等行業(yè)，年產(chǎn)能20000噸。   　　我們可在粒徑范圍3-160nm內實現(xiàn)精確控制（小粒徑±1nm、大粒徑±5nm），可在粒徑大小、濃度、pH值、離子類型等方面為客戶定制產(chǎn)品。公司擁有研發(fā)中心，致力于新產(chǎn)品研發(fā)，獲得了多項專利。公司通過了ISO9001、ISO14001等認證，擁有高性能檢驗設備，確保產(chǎn)品品質。   　

凱米特公司是集高檔建筑鋁材、裝飾鋁材、工業(yè)鋁材、全屋全鋁定制家居及系統(tǒng)門窗的研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售及服務為一體的綜合性現(xiàn)代化大型企業(yè)，位于“綠色工業(yè)平臺”——全國物流之都山東省臨沂市，現(xiàn)在高新區(qū)和費縣建有兩個生產(chǎn)基地，共占地1000余畝，具備年產(chǎn)20萬噸的鋁材生產(chǎn)能力和50萬平方米的產(chǎn)品定制和深加工能力，為全國一線鋁型材加工制造企業(yè)。 公司產(chǎn)品線齊全，優(yōu)勢產(chǎn)品包括陽極氧化、電泳涂漆（有光和消光）、粉末噴涂、氟碳漆噴涂、水性漆噴涂、木紋轉印、立體木紋、3D/4D手感立體木紋、隔熱（穿條式、澆注式和填充式）等建筑及工業(yè)型材，廣泛應用于建筑門窗工程、大型幕墻、高檔裝飾及工業(yè)制造等領域。高端定制“米克爾”門窗幕墻系統(tǒng)，被國家質量認證中心認證為“中國節(jié)能產(chǎn)品”，并被納入國家節(jié)能產(chǎn)品采購清單。 公司堅持“貫注創(chuàng)新，驅動市場”，內設專門研發(fā)及應用設計機構，外與經(jīng)銷商專家、知名高校及行業(yè)研究機構建立緊密的產(chǎn)、學、研合作及專利共享體系，企業(yè)技術中心被認定為“省級企業(yè)技術中心”，并擁有“隔熱型材工程研究中心”稱號。公司重點引進行業(yè)國際先進設備，遵循純鋁工藝，國家標準。技術性能領先，工藝節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)堅持“品質至上”，全過程采用精益化管理，科學規(guī)劃訂單，保障產(chǎn)品交期，立志做行業(yè)生產(chǎn)管理標桿。   　　公司的快速穩(wěn)健發(fā)展得到了各級政府及部門的肯定，先后獲得眾多榮譽：“國家高新技術企業(yè)”、“中國建筑鋁型材二十強企業(yè)”、“中國房地產(chǎn)建筑隔熱鋁型材首選實力品牌”、“中國鋁行業(yè)十大匠心品牌”、“中國鋁型材行業(yè)十大影響力品牌”、“中國專利山東明星企業(yè)”、“山東名牌”、“山東省著名商標”、“山東省守合同重信用企業(yè)”、“市長質量獎”等，并連續(xù)被評選為省市建設工業(yè)產(chǎn)品協(xié)會、門窗幕墻專業(yè)委員會主任委員單位。

該項目屬于粉末冶金學科。高性能特種材料具有其他材料不具備的特殊性能，在高技術領域中具有不可取代的關鍵作用。然而，這類材料往往硬度高、脆性大，難以采用傳統(tǒng)技術加工制備，成為許多國防和民用高技術裝備發(fā)展的瓶頸。為此，項目基于粉體流變成形原理，研發(fā)了難加工材料的近終形制造新技術，廣泛應用于國防和民用高技術領域。

該項目屬于粉末冶金學科。高性能特種材料具有其他材料不具備的特殊性能，在高技術領域中具有不可取代的關鍵作用。然而，這類材料往往硬度高、脆性大，難以采用傳統(tǒng)技術加工制備，成為許多國防和民用高技術裝備發(fā)展的瓶頸。為此，項目基于粉體流變成形原理，研發(fā)了難加工材料的近終形制造新技術，廣泛應用于國防和民用高技術領域。主要發(fā)明點如下：1. 發(fā)明了高性能特種材料的粉末注射成形新工藝，實現(xiàn)了金屬鎢、氮化鋁、含氮不銹鋼等難加工材料制品的近終形制造；發(fā)明了專用注射成形機、側抽芯新結構模具等關鍵工藝裝備；創(chuàng)立了基于機器視覺的粉末注射成形產(chǎn)品尺寸和外觀質量在線自動檢測、工業(yè)機器人動態(tài)抓取和分揀軟硬件系統(tǒng)，首次實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)和高質量穩(wěn)定性控制，生產(chǎn)效率提高 6 倍以上。2. 首創(chuàng)了適合注射成形的近球形微細特種粉體制備和改性新技術。提出基于酸根離子的化學推進劑理論，創(chuàng)立了可控溶液燃燒合成難熔金屬和氮化物反應體系和工藝，制備出粒徑小于 50nm 的高分散近球形氮化鋁和鎢基粉體。創(chuàng)立了“氣流分級分散-等離子球化”粉體改性技術，制備出滿足精密多孔陰極需要的細粒徑窄分布（5±2μm）球形鎢粉。3. 發(fā)明了適合不同材料的粘結劑體系及成形和高效脫脂工藝。提出基于聚合物功能基團的多組元粘結劑設計原理，創(chuàng)立了兩相流協(xié)調運動模型，闡明了兩相分離和缺陷產(chǎn)生的不確定性機制，發(fā)明了殘?zhí)夹汀⒌蜌埩粜秃透哒承哉辰Y劑體系，有效解決了坯體兩相分離、變形、增氧、缺陷等控制難題，產(chǎn)品尺寸精度達到±0.2%。4. 發(fā)明了多孔脫脂坯強化燒結致密化和組織性能精確調控技術。提出金屬鎢的低溫無壓活化燒結致密化理論和鈍化處理孔隙結構精確調控技術，突破了高致密度鎢的細晶化和多孔鎢的孔隙均勻化技術瓶頸，燒結金屬鎢電極的晶粒尺寸僅 570nm，抗電子轟擊性能提高 2 個數(shù)量級，多孔鎢的活性物質填充量提高 20%；綜合利用液相燒結和殘?zhí)肌懊撗酢痹恚鉀Q了氮化鋁高致密化、晶界相控制和晶格凈化等難題，熱導率高達 248W·m-1·K-1。項目授權中國發(fā)明專利 60 項、實用新型專利 65 項，申請 PCT 專利 2 項，軟件著作權 6 項，合作出版著作 5 部，發(fā)表 SCI 論文 104 篇。項目引領了粉末注射成形行業(yè)發(fā)展，建成了世界規(guī)模最大的粉末注射成形生產(chǎn)線。科技成果評價專家組認為：“創(chuàng)新性強，屬于重要的軍民兩用技術”；“為我國國防先進武器和民用工業(yè)領域研制和生產(chǎn)了多種關鍵零件”；“應用成效明顯，整體技術達到國際領先水平”。獲教育部技術發(fā)明一等獎 2 項、中國有色金屬工業(yè)技術發(fā)明一等獎 1項。成果推廣應用于 20 余家企業(yè)，建成生產(chǎn)線 47 條。近三年，新增銷售 54.09億元，新增利潤 7.05 億元，多種產(chǎn)品解決了國防裝備建設和研發(fā)的“卡脖子”問題，社會經(jīng)濟效益顯著。

高特克是防治闊葉雜草的除草劑，對小麥、玉米、大豆、棉花、油菜田中的闊葉雜草有很好防治效果，用量每畝只需要13-20克，它可以和多種除草劑復配，防治多種雜草。合成高特克的原料有鄰氯苯胺、硫氰化胺、氯乙酸乙酯等，經(jīng)五步反應制得，每步反應都可達90%以上，五步總收率達60%，含量達96%。

1 成果簡介新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶動了納米粉體技術的發(fā)展，如何合理分散和使用納米粉體材料已經(jīng)成為制約該技術應用的瓶頸。因此，各類納米粉體根據(jù)用途而進行二次加工處理，制備用戶方便使用的“功能性微納米復合粉體材料” 也就逐漸形成了市場。 該技術的特點是：借助微米級母粒子與納米級子粒子的復合，完成對納米粉體的有序分散和實現(xiàn)納米顆粒對微米顆粒的包覆；或者是將不規(guī)則的顆粒整形處理，從而制備不同類型的功能性復合粉體，滿足新材料功能的需要。這一新成果已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，解決了許多航空、航天、電子、生物、材料、醫(yī)藥、涂料、冶金等行業(yè)對新一代粉體材料的需求。2 應用說明 圖 1 生產(chǎn)功能性微納米復合粉體材料的技術路線 采用我們研制的 PCS-II 型粉體復合機，借助機械沖擊的方法對粉體顆粒進行表面處理，有目的地改變其物理化學特征、表面結構和顆粒的形貌特征。 產(chǎn)品的特點是：功能性：根據(jù)需要制備具有特定新性能的復合粉體材料，如導電導熱粉體、高流動性粉末、球形化石墨粉體、氧化鋁彌散銅粉、碳化硅彌散鋁粉等；以殼代核：節(jié)約貴重原料，如包覆銀的聚合物（銅、鋁）粉體、包覆銅的鐵（鋁）粉體等；以微米顆粒為載體分散納米粉體，如包覆碳納米管的聚合物（銅）粉體、包覆納米二氧化硅的橡膠粉體、包覆納米氧化鋁的聚合物粉體等。3 效益分析不同產(chǎn)品的市場背景和成本都有不同，需根據(jù)具體情況系統(tǒng)分析。

1 成果簡介新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶動了納米粉體技術的發(fā)展，如何合理分散和使用納米粉體材料已經(jīng)成為制約該技術應用的瓶頸。因此，各類納米粉體根據(jù)用途而進行二次加工處理，制備用戶方便使用的“功能性微納米復合粉體材料” 也就逐漸形成了市場。 該技術的特點是：借助微米級母粒子與納米級子粒子的復合，完成對納米粉體的有序分散和實現(xiàn)納米顆粒對微米顆粒的包覆；或者是將不規(guī)則的顆粒整形處理，從而制備不同類型的功能性復合粉體，滿足新材料功能的需要。這一新成果已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，解決了許多航空、航天、電子、生物、材料、醫(yī)藥、涂料、冶金等行業(yè)對新一代粉體材料的需求。2 應用說明 圖 1 生產(chǎn)功能性微納米復合粉體材料的技術路線 采用我們研制的 PCS-II 型粉體復合機，借助機械沖擊的方法對粉體顆粒進行表面處理，有目的地改變其物理化學特征、表面結構和顆粒的形貌特征。 產(chǎn)品的特點是：功能性：根據(jù)需要制備具有特定新性能的復合粉體材料，如導電導熱粉體、高流動性粉末、球形化石墨粉體、氧化鋁彌散銅粉、碳化硅彌散鋁粉等；以殼代核：節(jié)約貴重原料，如包覆銀的聚合物（銅、鋁）粉體、包覆銅的鐵（鋁）粉體等；以微米顆粒為載體分散納米粉體，如包覆碳納米管的聚合物（銅）粉體、包覆納米二氧化硅的橡膠粉體、包覆納米氧化鋁的聚合物粉體等。3 效益分析不同產(chǎn)品的市場背景和成本都有不同，需根據(jù)具體情況系統(tǒng)分析。4 合作方式技術服務、新產(chǎn)品開發(fā)、裝備提供。

以周廉院士為帶頭人的中心研究團隊，面向航空、航天、海洋工程和生物醫(yī)療等領域對高性能、結構-功能一體化材料及其面向性能制備的高端制造技術的迫切需求，圍繞高性能鈦合金、鎳基高溫合金、難熔金屬及鐵基合金粉體材料的制備與應用，開展了高性能合金成分設計與優(yōu)化、高均勻高潔凈母合金制備、高性能金屬粉體材料制備、增材制造構件后處理集成技術及裝備、粉末冶金近凈成形技術的系統(tǒng)研究，形成了增材制造領域用高性能金屬粉末材料制備及應用的成套專用技術。