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金屬電弧噴涂快速制模技術(shù)是一種基于電弧噴涂、快速原形、機(jī)器人控制和材料科學(xué)的模具制造工藝。它通過電弧噴涂工藝制造模具的金屬型殼，通過材料累加原理制造出具有材料梯度、功能梯度結(jié)構(gòu)的模具，是一種近凈成形的模具制造技術(shù)。該技術(shù)可用于制作金屬?zèng)_壓模具、熱壓成型模具以及塑料模具等。目前已經(jīng)在飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、家電、塑料、制鞋等行業(yè)中成功應(yīng)用，特別適用于為新產(chǎn)品開發(fā)、試制以及小批量生產(chǎn)提供快速、低成本模具的場合，屬于極具發(fā)展?jié)摿Φ囊环N模具制造新技術(shù)。

金屬電弧噴涂快速制模技術(shù)是一種基于電弧噴涂、快速原形、機(jī)器人控制和材料科學(xué)的模具制造工藝。它通過電弧噴涂工藝制造模具的金屬型殼，通過材料累加原理制造出具有材料梯度、功能梯度結(jié)構(gòu)的模具，是一種近凈成形的模具制造技術(shù)。 

主要技術(shù)指標(biāo)：防滲墻深度： 20m；防滲墻壁厚： 10～25 cm；質(zhì)量要求：墻體骨料為水泥砂漿， 摻入適量粉煤灰； 墻體抗壓強(qiáng)度 ≥3.0mpa； 滲透系數(shù) ≦ A×10-6cm/s。

 蘇州蘇模儀器有限公司成立于2005年，公司集科研、生產(chǎn)、經(jīng)營為一體，主要生產(chǎn)人體解剖模型、組織胚胎模型、護(hù)理模型、口腔教學(xué)模型；人體解剖標(biāo)本、陳列標(biāo)本、鑄型、透明標(biāo)本、塑化標(biāo)本、病理標(biāo)本、斷面標(biāo)本；組織切片、病理切片、口腔切片等，是教學(xué)設(shè)備行業(yè)內(nèi)的知名企業(yè)，公司擁有模型和標(biāo)本、切片制造設(shè)備和技術(shù)，采用符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的專用原材料，公司的員工和技術(shù)人員等具有30多年的人體解剖模型、標(biāo)本、切片等方面的工作經(jīng)驗(yàn)，公司憑借技術(shù)開發(fā)能力和高質(zhì)量的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，在全國高等院校內(nèi)推廣蘇模產(chǎn)品，公司通過權(quán)威的國際ISO9001-2008和ISO14001：2004認(rèn)證，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷英美德法的等國家。

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XM-CS43高級(jí)43件創(chuàng)傷模型組件 ? 一、功能特點(diǎn)： ■ XM-CS43創(chuàng)傷模塊由43部件組成，采用高分子材料制成，仿真度高。 ■ 可靈活的固定在“傷者”身上，模擬真實(shí)的出血環(huán)境，血流量大小可調(diào)節(jié)。 ■ 可進(jìn)行傷口識(shí)別、止血、清洗消毒、包扎、固定、搬運(yùn)等練習(xí)。 ? 二、模塊組成： ■ 前額撕裂傷 ■ 下顎傷 ■ 胸部吸吮性創(chuàng)傷 ■ 鎖骨開放性骨折與胸膛挫傷 ■ 腹部外傷伴小腸突出 ■ 手掌的槍傷 ■ 肱骨、前臂開放性骨折 ■ 股骨、大腿開放性骨折 ■ 脛骨、小腿開放性骨折 ■ 前臂撕裂傷 ■ 右腿的截肢 ■ 小腿刺傷 ■ 足部復(fù)合型骨折 ■ 子彈貫穿傷 ■ 休克臉 ■ 臉部燒傷：1個(gè) ■ Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ背部燒傷：1個(gè) ■ Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ手部磷燒傷：1個(gè) ■ Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ前臂燒傷：1個(gè) ■ 不同程度撕裂傷、開放性骨折模塊：24個(gè) ? 三、標(biāo)準(zhǔn)配置： ■ 高級(jí)創(chuàng)傷評估模塊：1套 ■ 手提鋁塑箱：1個(gè) ■ 說明書：1冊 ■ 保修卡合格證：1張

XM-CS34高級(jí)34件創(chuàng)傷模型組件 ? 一、功能特點(diǎn)： ■ XM-CS34創(chuàng)傷模塊由34部件組成，采用高分子材料制成，仿真度高。 ■ 可靈活的固定在“傷者”身上，模擬真實(shí)的出血環(huán)境，血流量大小可調(diào)節(jié)。 ■ 可進(jìn)行傷口識(shí)別、止血、清洗消毒、包扎、固定、搬運(yùn)等練習(xí)。 ? 二、模塊組成： ■ 前額撕裂傷（流血傷口）：1個(gè) ■ 下顎傷（流血傷口）：1個(gè) ■ 胸部吸吮性創(chuàng)傷（流血傷口）：1個(gè) ■ 腹部外傷，伴小腸突出（流血傷口）：1個(gè) ■ 手掌的槍傷（流血傷口）：1個(gè) ■ 復(fù)合型骨折：肱骨、前臂開放性骨折（流血傷口）：1個(gè) ■ 復(fù)合型骨折：脛骨、小腿開放性骨折（流血傷口）：1個(gè) ■ 右腿的截肢（流血傷口）：1個(gè) ■ 休克臉（流血傷口）：1個(gè) ■ Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ度臉部燒傷：1個(gè) ■ 不同程度撕裂傷、開放性骨折模塊：24個(gè) ? 三、標(biāo)準(zhǔn)配置： ■ 創(chuàng)傷模型組件：1套 ■ 手提鋁塑箱：1個(gè) ■ 說明書：1冊 ■ 保修卡合格證：1張

由西安科技大學(xué)煤礦支護(hù)研發(fā)中心王曉利教授創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)開發(fā)的柔模混凝土錨碹聯(lián)合支護(hù)技術(shù)，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，居于國際領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)了理論、技術(shù)的重大突破和裝備、材料的集成創(chuàng)新。柔模混凝土錨碹聯(lián)合支護(hù)的具體工藝過程是預(yù)先制作柔性模板，通過錨桿和鋼筋網(wǎng)將柔性模板固定在巷道周邊，采用混凝土泵將自密實(shí)混凝土拌和物灌入柔模中，利用柔模透水不透漿的特性，將混凝土中多余的水分濾出，降低水灰比，提高混凝土早期和后期強(qiáng)度。這樣就在巷道周邊就形成一個(gè)錨碹聯(lián)合支護(hù)結(jié)構(gòu)。目前已在神華寧煤集團(tuán)、神華烏海能源公司和貴州六枝工礦集團(tuán)等單位的 4 個(gè)煤礦得到推廣應(yīng)用。 柔模混凝土連續(xù)錨碹支護(hù)技術(shù)能適應(yīng)高地壓等復(fù)雜困難條件，主要用于服務(wù)年限較長的開拓和準(zhǔn)備巷道。當(dāng)受力條件復(fù)雜、圍巖變形大時(shí)，可以澆注兩層碹體，與圍巖直接接觸的為可縮式柔性碹。圍巖釋放有害變形時(shí)，可縮碹吸收能量，當(dāng)圍巖變形到穩(wěn)定蠕變階段時(shí)，可縮碹不能進(jìn)一步被壓縮，此時(shí)剛性混凝土碹體給予圍巖穩(wěn)定恒阻，將圍巖堅(jiān)決頂住，限制變形的進(jìn)一步發(fā)展。 柔模混凝土條帶錨碹支護(hù)是指沿著巷道軸向，柔模混凝土碹體間隔支護(hù)，即一段采用錨碹支護(hù)，一段采用錨網(wǎng)支護(hù)，條帶碹的各碹段獨(dú)立，互不干擾，互不影響，根據(jù)工程地質(zhì)和支護(hù)技術(shù)條件，合理選擇錨碹排距。錨碹段是支撐圍巖壓力的主體段，錨網(wǎng)段的主要作用是釋放圍巖的有害變形段，減輕錨碹段的壓力，因此錨網(wǎng)段也稱卸壓段。條帶錨碹支護(hù)省工，省時(shí)，省料，既釋放圍巖能量，又保護(hù)碹體不被壓壞。該技術(shù)在神華寧煤集團(tuán)梅花井煤礦應(yīng)用，輔運(yùn)巷錨桿條帶碹支護(hù)試驗(yàn)段完好無損，未試驗(yàn)的錨網(wǎng)索支護(hù)段變形十分嚴(yán)重，效果顯著。

已有樣品/n目前，在波紋管生產(chǎn)過程中由于管壁薄，總是由于各種原因出現(xiàn)管 口形變損壞的情況。通常這種管口受損的波紋管只能直接報(bào)廢，造成材 料和人工損失。此外，在加工過程由于原料儲(chǔ)備不可能各種尺寸型號(hào)都 齊備，當(dāng)要求的產(chǎn)品規(guī)格比原料略小的情況時(shí)就需要通過縮管生產(chǎn)出符 合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的產(chǎn)品，因此，亟需一種可解決上述問題的波紋管縮管模具。 薄壁波紋管的縮管模有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)在波紋管生產(chǎn)過程中由 于管壁薄，總是由于各種原因出現(xiàn)管口形變損壞的情況。 該技術(shù)能廣泛應(yīng)用于各類需要改變管件直徑尺寸的領(lǐng)域。極大方便 了