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我公司在吸收與創(chuàng)新基礎(chǔ)之上自主研發(fā)成功面向鋼鐵制造流程的MES系統(tǒng)，該系統(tǒng)可完成整個鋼鐵制程流程（煉、鑄、軋三大工序）的生產(chǎn)組織與管理，保證生產(chǎn)過程物流、信息流、資金流同步運行，支持“MTO+MTS”混合生產(chǎn)組織方式，可用常見的ERP套件進行集成，以實現(xiàn)企業(yè)的“產(chǎn)銷一體、管控銜接、三流同步”的鋼鐵企業(yè)信息化系統(tǒng)建設(shè)目標。生產(chǎn)組織以產(chǎn)線有限產(chǎn)能為約束、保證訂單交貨期前提下、最大化設(shè)備產(chǎn)能為目標，系統(tǒng)具有如下特點： 系統(tǒng)采用三層C/S+B/S混合架構(gòu)，支持多種運行平臺，數(shù)據(jù)安全性高； 支持鋼鐵企業(yè)“以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)促銷”的生產(chǎn)組織策略； 支持板帶生產(chǎn)線多品種、小批量、個性化的訂貨方式下生產(chǎn)組織，支持“標準+a”質(zhì)量管理方式； 支持鑄軋之間多種作業(yè)銜接方式，如CCR、DHCR、HCR、專用爐混裝等； 基于“件次”的作業(yè)計劃，并與存貨管理系統(tǒng)全面集成；可與常見過程控制系統(tǒng)集成； 采用該系統(tǒng)后可規(guī)范企業(yè)的管理操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低庫存水平，縮短物流周期和產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，提高用戶的滿意度，使企業(yè)適應市場經(jīng)濟條件下生產(chǎn)組織要求，提高企業(yè)的綜合競爭力，并為ERP系統(tǒng)運行提供支持。

西安交通大學自 1993 年開始增材制造（3D 打印）技術(shù)研究，是國內(nèi)最早開展增材制造技術(shù)研究的單位之一。經(jīng)過二十年的發(fā)展，西安交通大學形成了多種增材制造工藝和裝備，建立了以快速制造系統(tǒng)為特色工程應用的研究隊伍，產(chǎn)生了以盧秉恒院士為學術(shù)帶頭人的“增材制造”教育部創(chuàng)新團隊。研究團隊依托機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室（西安交通大學）開展基礎(chǔ)研究，在高分子材料、金屬、陶瓷、復合材料、智能材料的增材制造等方面取得進展，多項技術(shù)成果處于國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進平。為推動 3D 打印技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，在 2000 年成立“教育部快速成形制造工程研究中心”（市場經(jīng)營主體為陜西恒通智能機器有限公司），2007 年成立“快速制造國家工程研究中心”（市場經(jīng)營主體為西安瑞特快速制造工程研究有限公司）。建立了一套支撐產(chǎn)品快速開發(fā)的快速制造系統(tǒng)，研制、生產(chǎn)和銷售 16 個型號的激光快速成型設(shè)備、快速模具設(shè)備及三維檢測設(shè)備。同時開展快速原型制作、快速模具制造以及逆向工程服務(wù)。產(chǎn)品在全國各院校、汽車、電器等企業(yè)銷售應用十多年，客戶近萬家。近年協(xié)助政府和企業(yè)在多個地區(qū)成功建立產(chǎn)學研結(jié)合的推廣基地、快速成形制造服務(wù)制造中心。

依托學校與煙臺拓偉智能科技股份有限公司聯(lián)合北京理工大學、中國科學院電子所、北京京儀自動化研究總院共建的煙臺智能技術(shù)應用聯(lián)合創(chuàng)新研究院，開發(fā)了系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能機器人產(chǎn)品和智能制造系統(tǒng)，其中“4-6自由度關(guān)節(jié)型工業(yè)機器人”可負載7kg-200kg；自主視覺引導+二維碼定位的AGV，兩輪差動、麥克納姆輪全向，可負載20kg-2000kg。利用自主研發(fā)的全向無軌堆垛機、AGV、工業(yè)機器人等，在自主研發(fā)MES、車管調(diào)度、WMS系統(tǒng)監(jiān)控下完成一系列智能制造和組裝，打造了“汽車制動油泵殼體智能制造系統(tǒng)”“智能精密鑄造工廠”等一批系統(tǒng)集成示范項目。 為服務(wù)煙臺蘋果產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，研究院制定了煙臺紅富士蘋果等級分選省級標準，研發(fā)了無損傷智能分選與包裝及冷風庫智能監(jiān)管系統(tǒng)、該系統(tǒng)包括智能信息采集與分級子系統(tǒng)、智能輸送調(diào)度子系統(tǒng)、蘋果排面子系統(tǒng)、機器人智能裝箱子系統(tǒng)，整線狀態(tài)監(jiān)測與數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用人工智能及深度學習技術(shù)，有效結(jié)合近紅外光譜與計算機視覺技術(shù)，完成蘋果糖度、色澤、果形、霉心病、果銹、重量等21項指標檢測，根據(jù)檢測結(jié)果和新的分級標準，對蘋果重新進行分類分級，檢測準確率達到95%以上，分選效率2個/秒，磕碰率控制在1%以下，裝箱速度達到1個/秒。通過該系統(tǒng)，開展蘋果大數(shù)據(jù)信息采集工作，建立種植-加工-儲存-銷售全鏈條標準化蘋果大數(shù)據(jù)綜合運營平臺，現(xiàn)從蘋果單一價值到資源價值的跨越，從而促進蘋果產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，高質(zhì)量發(fā)展。

制造永磁電機轉(zhuǎn)子的方法，包括制作轉(zhuǎn)軸、永磁體、前端蓋、后端蓋、和磁軛單元，磁軛單元包括多個極靴部和一個鐵心部，極靴部圍繞鐵心部設(shè)置；每個極靴部與鐵心部之間通過一對連接條帶連接；制成的轉(zhuǎn)子隔板，轉(zhuǎn)子隔板上設(shè)有允許永磁體貫穿的永磁體通孔；所有磁軛單元的定位孔與轉(zhuǎn)子隔板的永磁體通孔對位形成永磁體通道；將永磁體插入永磁體通道內(nèi)；插入拉緊螺栓分別用拉緊螺栓的兩端連接螺母鎖緊磁軛單元和轉(zhuǎn)子隔板，磁軛單元上的連接條帶相互重疊；將每個連接條帶的中間部分切除，極靴部疊合形成轉(zhuǎn)子極靴，鐵心部疊合形成轉(zhuǎn)子鐵心；前后兩段分別固定安裝前端板和后端板。本發(fā)明具有能夠制造出機械強度高，適用于高速旋轉(zhuǎn)永磁電機的優(yōu)點。

遼寧裝備制造職業(yè)技術(shù)學院(以下簡稱“學院”)是遼寧省人民政府根據(jù)東北老工業(yè)基地振興對裝備制造業(yè)高素質(zhì)技能型人才的迫切需要，于2006年建立的一所公立普通高職院校，由省教育廳主管,與遼寧廣播電視大學為一套機構(gòu)、兩塊牌子。 學院為“遼寧省職業(yè)教育高水平現(xiàn)代化高職院校”立項建設(shè)學校。學院全面落實國家“十三五”產(chǎn)教融合項目、世行職教貸款項目、示范校建設(shè)項目、職教質(zhì)量提升項目，牽頭組建遼寧裝備制造職教集團，與沈陽機床集團合作開展 I5智能制造人才培養(yǎng)，與中興通訊等聯(lián)辦二級學院共同培養(yǎng)企業(yè)急需的人才。 學院緊緊圍繞遼寧省支柱產(chǎn)業(yè)開設(shè)專業(yè)，推進專業(yè)與產(chǎn)業(yè)對接，基本形成了與先進裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)相對應的專業(yè)布局。學院設(shè)有機械工程學院，汽車工程學院，自動控制工程學院，信息與通信工程學院，工商管理學院，公共管理學院，創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育學院、思想政治理論課教學部、體育部(合署)等7個學院、1個實訓中心及遼寧省勞動經(jīng)濟學校(遼寧技師學院)。學院現(xiàn)有44個專科專業(yè)，圍繞裝備制造業(yè)形成五個專業(yè)群，其中：智能制造技術(shù)、自動化應用技術(shù)、汽車制造技術(shù)等3個專業(yè)群是遼寧省高水平特色專業(yè)群;擁有2個中央財政支持建設(shè)專業(yè)(焊接技術(shù)與自動化、電氣自動化技術(shù));9個省級財政支持建設(shè)專業(yè)(機械制造與自動化、工業(yè)機器人技術(shù)、汽車檢測與維修技術(shù)、機電一體化技術(shù)、模具設(shè)計與制造、數(shù)控技術(shù)、移動通信技術(shù)、物流管理、商務(wù)英語)。 學院師資力量雄厚，擁有4個省級教學團隊(數(shù)控技術(shù)教學團隊、機電一體化教學團隊、材料加工專業(yè)群教學團隊、模具制造課程教學團隊)。學院積極引進優(yōu)秀技能人才，建設(shè)省級技能大師工作室、智能制造“雙師型”名師工作室，3人獲得國家級技能大師稱號、1人獲得遼寧省職業(yè)教學名師稱號，十余人獲得省市級技能大王或技術(shù)能手等獎項，百余名企業(yè)工程技術(shù)人員被聘為兼職教師。 學院注重實習實訓基地建設(shè)，建立了綜合數(shù)控實訓、柔性制造、工業(yè)機器人、現(xiàn)代焊接等多個現(xiàn)代化實訓室，建成了機械加工、控制技術(shù)、材料及焊接、信息技術(shù)、汽車技術(shù)、物流及商務(wù)等9大實訓基地，其中，電工電子、數(shù)控技術(shù)、嵌入式技術(shù)與應用等3個實訓基地為中央財政支持建設(shè)的職業(yè)教育實訓基地。學院教學科研儀器設(shè)備總值過億元，配備了高端智能化實訓設(shè)備，包括用于公共實訓的GDH1630五軸龍門加工中心、CIOTA301510三坐標測量機以及14臺三軸數(shù)控加工中心等，用于數(shù)控技術(shù)等專業(yè)實訓的工業(yè)級柔性制造系統(tǒng)、高精度3D打印機、精密加工中心等。學校與行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立廣泛聯(lián)系，與60余家生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合建立了校外實習實訓基地，校企合作專業(yè)覆蓋率達到80%以上。學院近幾年就業(yè)率始終保持在95%以上，貧困生就業(yè)率100%，建校以來累計為我省裝備制造業(yè)培養(yǎng)輸送了近2萬余名畢業(yè)生。近三年來，學生積極參加教育部、省教育廳舉辦的職業(yè)技能大賽，獲得省級及以上獎項四十余項，其中國家級獎勵近十項。 學院始終積極促進職業(yè)教育與全民終身教育有效對接，延長人才培養(yǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條。與省委組織部、省總工會、省扶貧辦等部門合作開展干部培訓、職工技能、下崗職工再就業(yè)、農(nóng)村致富帶頭人和農(nóng)村農(nóng)業(yè)技能培訓，培訓各類人才2.5萬人次。搭建中職、高職、應用本科一體化立交橋，培養(yǎng)數(shù)控、焊接等專業(yè)自考人才4萬余人。 學院已發(fā)展成為全省裝備制造職業(yè)教育領(lǐng)域一所知名品牌院校。近年來，被評為“國家發(fā)改委職業(yè)教育產(chǎn)教融合項目建設(shè)學校”“省普通高校畢業(yè)生就業(yè)工作先進單位”“省職業(yè)教育改革發(fā)展示范學校建設(shè)計劃第一批立項學校”“省首批心理健康示范校”和“省直目標績效管理先進單位”，國家教育部、發(fā)改委和省委省政府領(lǐng)導多次到學院視察并對學院辦學成績給予了充分肯定。

依托汽車車身先進設(shè)計制造國家重點實驗室、國家高效磨工程技術(shù)研究中心、汽車電子控制教育部工程技術(shù)研究中心、特種裝備先進設(shè)計技術(shù)與仿真教育部國防重點實驗室和湖南省汽車模具工程技術(shù)研究中心等科研基地，研究成果主要包括：①汽車造型品牌基因的表征、遺傳與變異，②基于不確定性分析的車身數(shù)字化設(shè)計方法，③兒童的碰撞損傷機理與防護方法，④車身用鋁鎂合金熱變形理論與短流程加工技術(shù)，⑤車身正向開發(fā)自主創(chuàng)新與關(guān)鍵技術(shù)集成應用。

成果 針對近年來我國數(shù)控機床數(shù)量大幅增加，但數(shù)控機床的功能和利用率得不到充分發(fā)揮的現(xiàn)狀，研發(fā)了具有操作簡單、功能適用等特點的面向制造業(yè)的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)。 成果先后獲得陜西省教育廳產(chǎn)業(yè)化中試、西安市碑林區(qū)科技局等項目的資助，通過了陜西省教育廳和碑林區(qū)科技局的驗收， 獲得了中華人民共和國國家版權(quán)局頒發(fā)的軟件著作權(quán) ，并在西安煤礦機械有限公司、陜西華拓科技有限公司、 中國人民解放軍第 5702 廠得到應用。

本項目由細消型連續(xù)等電結(jié)晶、基于熱變性的菌體絮凝及谷氨酸二次蒸發(fā)結(jié)晶等關(guān)鍵技術(shù)組成，經(jīng)過技術(shù)與裝備集成，形成了完整的“谷氨酸雙結(jié)晶綠色制造”技術(shù)。（1）谷氨酸提取收率≥94.0%，產(chǎn)品純度≥98.0%；（2）硫酸消耗降低54%，液氨消耗降低 100%；（3）菌體蛋白去除率從 80%提高到 99%以上；（4）生產(chǎn)性高濃度廢水減少 90%以上，無中低濃度廢水。 創(chuàng)新要點 從谷氨酸生產(chǎn)全局出發(fā)，綜合考慮原輔材料消耗、產(chǎn)品收率與質(zhì)量、環(huán)境污染治理及廢棄物綜合利用等因素對生產(chǎn)成本的影響，從而形成整體最優(yōu)的谷氨酸生產(chǎn)技術(shù)。 

大連裝備制造職業(yè)技術(shù)學院創(chuàng)建于2009年，是經(jīng)遼寧省人民政府批準成立、國家教育部備案、獨立設(shè)置的以工科為主的民辦高職學院。 學院設(shè)有機械工程、電氣工程、汽車工程、管理工程共4個系，以及基礎(chǔ)課程教學、思想政治教學部。涵蓋機械設(shè)計、機電設(shè)備、自動化、汽車制造、軌道交通、電子商務(wù)和海上乘務(wù)等7個專業(yè)類別。并在校生近5000人，目前學院已發(fā)展成為一所辦學特色鮮明的職業(yè)院校。 海濱城市 風光旖旎。 學院坐落于風光旖旎的海濱城市，大連。大連，依山傍海、氣候宜人，是一座獨具特色的海濱城市。學院位于大連的金普新區(qū)，這里東臨迅速崛起的裝備制造業(yè)園區(qū)，西靠風光秀麗的金渤海岸現(xiàn)代服務(wù)業(yè)發(fā)展區(qū)，“市”外桃源，獨有靜謐，是莘莘學子實現(xiàn)夢想的第一高地。 設(shè)施先進 條件優(yōu)越。 學院占地17.4萬平方米，建筑面積7.5萬平方米，建有高標準的現(xiàn)代化教學樓、學生宿舍、實驗中心、實訓中心、圖書館以及體育場等教學設(shè)施。教學科研儀器設(shè)備總值2193.12萬元;學院非常重視對學生實踐能力、應用技能和創(chuàng)新素質(zhì)的培養(yǎng)。為此購置了技術(shù)含量高、性能優(yōu)越的儀器設(shè)備，學院投資2800萬元建設(shè)實習實訓中心，中心涵蓋數(shù)控技術(shù)、機械加工、汽車維修、電子電工、焊接技術(shù)、鉗工技術(shù)等六個實訓基地，可同時容納500多人實習實訓。 群賢薈萃 名師強校。 學院高度重視師資隊伍建設(shè)，為充分發(fā)揮大連區(qū)位優(yōu)勢、人才優(yōu)勢，學院制定特殊政策引進高素質(zhì)人才，并聘請了大連高校的知名教授、行業(yè)專家來校任教，建立了一支高水平的具有“雙師”素質(zhì)的師資隊伍。目前，學院有教職工328人，專任教師168人。專任教師中副高職以上職務(wù)41人，占專任教師數(shù)的24%;碩士、博士研究生學歷47人，占專任教師數(shù)的28%; 內(nèi)涵建設(shè) 特色強校。 學院堅定不移地走特色辦學之路，學院以現(xiàn)代企業(yè)升級轉(zhuǎn)型為契機，以就業(yè)為導向，深化課程教學改革，確立了以課程改革為突破口，整體推進“理實一體化”、工程任務(wù)課程化、教學環(huán)節(jié)模塊化等改革策略。學院堅持校企合作，課證融合，開展中級工證、高級工證、CAD證、計算機證等十多個工種的考證工作，學生的獲證率為96%。學院與省內(nèi)外大型企業(yè)建立長期穩(wěn)定的校外實習實訓基地60余個，為學院校外實訓、頂崗實習和學生就業(yè)奠定了堅實基礎(chǔ)。 拓寬渠道 高質(zhì)就業(yè)。 學院高度重視畢業(yè)生的就業(yè)工作，建立了全程指導教育、全程跟蹤管理、安置全員就業(yè)、重點幫困的“四全一重”的就業(yè)管理模式。拓寬了實習崗位與就業(yè)崗位的對接、訂單班直接就業(yè)、政、校、企合作就業(yè)、學院推薦就業(yè)、企業(yè)招聘就業(yè)等“五種”就業(yè)途徑。我院畢業(yè)生年均就業(yè)率達95%以上，中央電視臺、大連電視臺多次對我院畢業(yè)生就業(yè)工作做了特色報道。 立德樹人，服務(wù)為本。 學院堅持立德樹人，教書育人宗旨。積極推進學生綜合素質(zhì)培養(yǎng)，開展突出時代精神、健康向上、特色鮮明的主題教育活動，培育和踐行社會主義核心價值觀，堅持“助困與扶志”、“助困與自強”、“助困與育人”相結(jié)合，培養(yǎng)學生艱苦奮斗、自強不息的人格品質(zhì)，通過開展“四個文明”、“校園十佳”、“勵志模范”、“勤工助學”、“先進個人”等評比活動，激勵學生勵志成才，完善人格，關(guān)愛心靈，構(gòu)建溫暖包容的心理健康氛圍。 誠信辦學 美譽八方。 學院堅持正確的辦學方向，依法辦學，施“以人為本、質(zhì)量立校、人才強校”的發(fā)展戰(zhàn)略，經(jīng)過全院師生努力拼博，學院先后獲得“全國德育教育管理先進學校”、“全國十大誠信單位”、“全國十大最具就業(yè)競爭力學校”、“遼寧省平安校園”、“遼寧省高校文明食堂”等榮譽稱號;2012年學院順利通過省教育廳專家組對我院人才培養(yǎng)的工作評估;2014年完成了遼寧省職業(yè)教育創(chuàng)新型實訓基地建設(shè)項目和機遼寧省對接產(chǎn)業(yè)集群省級職業(yè)教育示范專業(yè)的建設(shè)任務(wù)，獲遼寧省財政廳撥付項目建設(shè)資金200萬元。2015年1月，學院機械制造與自動化專業(yè)，獲教育部批準，為現(xiàn)代學徒制試點專業(yè)，成為全國高職院校現(xiàn)代學徒制百所首批試點院校之一。在遼寧省首批試點的4所高職院校中唯一的一所民辦高職院校。2015年8月，學院被確定入選大連市公共實訓基地。

研發(fā)階段/n本發(fā)明涉及一種水晶胡柚的制造方法，針對胡柚皮苦味重、難以食用的難題，本發(fā)明在堿性條件下，采用微波進行脫苦處理，通過蔗糖和果葡糖漿蜜制、β－環(huán)糊精分子包埋達到進一步脫苦效果，最后添加凝膠劑制成含有胡柚皮、質(zhì)地柔軟、富有彈性的透明狀食品。本發(fā)明的優(yōu)點在于：沒有采取完全去除胡柚中的苦味物質(zhì)的方法，而是采用合理的配方設(shè)計和工藝條件，特別是微波脫苦、蜜制和β－環(huán)糊精包埋工藝，降低胡柚皮的苦味物質(zhì)，有效提高了苦味的閾值，使產(chǎn)品具有良好的風味和質(zhì)地并較好的保留了胡柚的營養(yǎng)物質(zhì)和生物活性物質(zhì)。本發(fā)明凝膠