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1 成果簡介激光皮帶秤是一種全新概念的皮帶秤。 皮帶秤用于在線測量輸送皮帶上散裝物料的重量，其應(yīng)用范圍廣，應(yīng)用數(shù)量大。就行業(yè)而言，皮帶秤廣泛應(yīng)用于大量散裝物料的加工、利用、儲存、運輸行業(yè)，諸如煤炭、冶金、電力、化工等大量物料加工、利用企業(yè)，以及碼頭、倉庫、料場等等物料運輸、存儲企業(yè)。就應(yīng)用目的而言，皮帶秤可以用于生產(chǎn)管理、指導(dǎo)結(jié)算，組成各種自動控制系統(tǒng)等。在很多場合，皮帶秤的應(yīng)用都可以為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。 現(xiàn)有皮帶秤主要是電子秤和核子秤。它們往往存在測量準(zhǔn)確度低或維護(hù)量大等缺點。隨著各企業(yè)提高自身生產(chǎn)效率的需求日益迫切，對工藝控制和管理水平要求越來越高，相應(yīng)的，希望有準(zhǔn)確度更高、維護(hù)量更低的皮帶秤。 激光秤針對電子秤和核子秤的缺點，把“重量測量”轉(zhuǎn)化成“體積測量”和“密度測量”兩個問題，利用激光掃描散裝物料的體積，利用 Gamma 射線測量物料的密度，從而準(zhǔn)確測量出物料重量。 激光秤項目經(jīng)過多年的醞釀和研究， 2003 年開始樣機(jī)投入現(xiàn)場試驗。至 2006 年底，共有近十套產(chǎn)品投入煤炭行業(yè)現(xiàn)場使用。即使在環(huán)境惡劣、測量條件較差的煤炭行業(yè)，也得到了用戶的認(rèn)可。2 應(yīng)用說明激光秤適用于測量粉料、塊料、混和料等各種固態(tài)散裝物料，非常適合在灰塵多、震動大、有腐蝕性、濕度大的工業(yè)環(huán)境條件下使用。 由于所采用的測量方案先進(jìn)，又是非接觸式測量，激光秤具有以下三個主要優(yōu)點：準(zhǔn)確度高，標(biāo)定時好于 0.25％，實際測量準(zhǔn)確度在 0.5~1.0%，取決于具體情況；穩(wěn)定性好， 測量參數(shù)長期穩(wěn)定， 無需頻繁標(biāo)定；安裝方便、 故障率極低、 維護(hù)量極??；激光秤的適用范圍很大：適用量程范圍大（ 0.01T/h～10000T/h），可以適用于變速皮帶，可以適用于變長皮帶，可以適用于超大流量。由于激光秤測量參數(shù)比較固定，所以其用作“公平秤”（中立測量設(shè)備）十分合適。3 效益分析根據(jù) 2003~2006 年應(yīng)用情況，激光秤平均無故障時間超過一年，在安裝、維護(hù)、軟件功能各方面都日趨成熟，可以說激光秤已經(jīng)具備了大規(guī)模推廣的條件。 激光秤的效益取決于每個具體應(yīng)用的實際情況。 目前一般電子秤和核子秤售價在 2~5 萬元不等，高端電子秤售價可達(dá) 10 多萬。激光秤售價相當(dāng)于高端電子秤。

成果簡介：主動紅外夜視儀可以利用近紅外半導(dǎo)體激光器作為照明光源，星 光級 CCD 作為圖像探測器，配合高倍變焦光學(xué)系統(tǒng)，實現(xiàn)在夜間探測目標(biāo)的 目的。針對軍事和準(zhǔn)軍事以及民用的需求，研制系列的激光照明成像系統(tǒng)， 具有成本低、使用方便、空間分辨率高、晝夜適用、探測距離較遠(yuǎn)、能夠在 一定程度上識別目標(biāo)偽裝等特點。 項目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：光學(xué)（激光夜視） 應(yīng)用范圍：公安、武警和邊防線監(jiān)控等應(yīng)用。

該種類型激光器因其為光纖激光器，具有傳統(tǒng)的固體激光器所沒有的許多優(yōu)點。它在激光微加工和微制造工業(yè)有很大的市場份額，在激光雷達(dá)、生物醫(yī)療、激光通信等等工業(yè)領(lǐng)域都有顯著的市場。 1064nm 波長， 100mW 輸出平均功率， 30ps 脈沖寬度，高度均勻和穩(wěn)定的脈沖串。

多維曲面激光精密測量系統(tǒng)包括基于激光位移精密傳感器的測量機(jī)構(gòu)和數(shù)據(jù)采集與分析軟件系統(tǒng)。能夠?qū)χ饼X輪、斜齒輪、圓錐齒輪和弧齒圓柱齒輪以及葉片、蝸輪、蝸桿等復(fù)雜曲面零件進(jìn)行非接觸式快速測量；軟件系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對復(fù)雜曲面零件模型任意截面數(shù)據(jù)的提取與測量路徑自動編程，并且對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行各項誤差分析。

依托國家重大儀器專項“高精度光梳成像分析儀應(yīng)用與工程化開發(fā)”（2012-2019年）、國家重點研發(fā)計劃“超短脈沖激光隱形切割系統(tǒng)及應(yīng)用” （2018-2022年），在可見和近紅外波段實現(xiàn)了高光束質(zhì)量、高偏振消光比、抗環(huán)境干擾的超短脈沖輸出。期間，攻克了超短脈沖自穩(wěn)定鎖模技術(shù)、低非線性無畸變脈沖放大技術(shù)，解決了脈沖鎖模器件易受光致?lián)p傷這一制約超快激光發(fā)展和應(yīng)用的根本問題，成功實現(xiàn)了鎖模光纖種子源光路的永久免維護(hù)。項目開發(fā)了國內(nèi)首臺第三代半導(dǎo)體晶圓劃片激光器，在應(yīng)用單位進(jìn)行芯片封測量產(chǎn)，解決了機(jī)械劃片效率低、易崩邊的難題。項目開發(fā)的激光光源在THz光譜儀器、光子3D打印、非線性光譜成像、激光精密測量等領(lǐng)域進(jìn)行示范應(yīng)用。

1) 管材內(nèi)表面激光強(qiáng)化處理系統(tǒng) 該系統(tǒng)采用YAG固體激光器，采用光纖導(dǎo)光，由于金屬材料對YAG激光的吸收率約為50～60%，所以泵筒不需要進(jìn)行黑化處理，可直接進(jìn)行激光淬火。采用管道機(jī)器人作為淬火執(zhí)行裝置，用工控機(jī)控制系統(tǒng)的運行，使系統(tǒng)具有很好的靈活性和實用性，而且造價低，使用方便，不受管長的限制。該系統(tǒng)獲國家科技進(jìn)步三等獎。

1. 痛點問題 線寬和頻率穩(wěn)定性是激光器的重要性能參數(shù)。為了實現(xiàn)更窄的線寬和更高的頻率穩(wěn)定性，通常會把激光器頻率鎖定在F-P腔或者飽和吸收譜等外部參考信號上，利用激光頻率與外部參考的差別產(chǎn)生誤差信號，將處理后的誤差信號反饋給激光器本身，進(jìn)而建立閉環(huán)反饋回路來壓縮激光器線寬。但是這種反饋控制都有一定的工作區(qū)間，一旦某些噪聲沖擊使得信號跳出工作區(qū)間，反饋系統(tǒng)便無法自行恢復(fù)，造成激光頻率脫離鎖定。這種激光跳鎖問題極大地降低了原子物理系統(tǒng)穩(wěn)定性、內(nèi)態(tài)調(diào)控的可靠性以及信息處理的連續(xù)運行時間。 2. 解決方案 本軟著提供了一種成本低、可靠性高、易復(fù)制的激光器脫離鎖定后自動恢復(fù)鎖定的方案。主要包含以下流程：檢測鎖定狀態(tài)并記錄自參考信號，如發(fā)生脫鎖則關(guān)閉反饋，根據(jù)自參考信號調(diào)節(jié)激光器輸出波長到反饋工作區(qū)間，重新打開反饋，重復(fù)以上過程直到重新鎖定。 合作需求 尋求基于原子物理的量子計算方向的企業(yè)開展業(yè)務(wù)合作。

本發(fā)明公開了一種激光器，包括半導(dǎo)體激光器、光學(xué)整形系統(tǒng)、 耦合反射鏡、反射鏡、平板電極對、放電腔、匹配網(wǎng)絡(luò)、射頻電源、 尾鏡和輸出鏡，其特征在于：放電腔內(nèi)充有工作氣體；平板電極對平 行對稱放置于放電腔內(nèi)，其表面具有對半導(dǎo)體泵浦激光和輸出增益激 光的高反射特性；半導(dǎo)體激光為泵浦光，其中心波長與放電腔內(nèi)工作 氣體射頻放電后的氣體粒子吸收譜線相匹配，通過耦合反射鏡注入至 放電腔內(nèi)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、放電均勻、泵浦