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三軸串并聯(lián)激光切割機床
本激光切割是激光加工行業(yè)中一項重要的應用技術(shù)，也是激光加工中應用最多的加工方 式。我國的數(shù)控激光切割機生產(chǎn)，經(jīng)過近20年的發(fā)展已取得了很大成就。我國的激光切割機產(chǎn) 品與國外先進產(chǎn)品相比，還有較大差距，主要表現(xiàn)在切割機的運行速度低，動態(tài)精度差，配套 功能不夠，切割工藝參數(shù)不完善和切割斷面質(zhì)量不易保證等。 為了使得新型切割機床的切割效率更高，切割質(zhì)量進一步提升，本項目專門開發(fā)出了一款 更加高效的軟件控制系統(tǒng)。通過該軟件來控制嵌入式運動控制器，進而控制三個伺服電機的運 動。利用機構(gòu)運動學原理，推導出兩個并聯(lián)結(jié)構(gòu)的運動變換模型。采用VC++編程語言，結(jié)合 了開放式控制系統(tǒng)的多層次、模塊化設(shè)計方法在Windows操作系統(tǒng)平臺上編寫了控制軟件。 本項目在傳統(tǒng)激光切割機床的基礎(chǔ)上，提出了一種新型激光切割機床的結(jié)構(gòu)串并聯(lián)激光切 割機床，在激光切割的過程中，可以自動合理地選擇串并聯(lián)桿件進行控制執(zhí)行機構(gòu)，使得切割 效率更高，機床振動減小。 本項目為了保證控制系統(tǒng)的安全可行性，對多個方面進行了研究。首先對串并聯(lián)結(jié)構(gòu)的插 補算法進行研究，提高了運動部件運動的合理性以及切割速度；其次，對該串并聯(lián)結(jié)構(gòu)進行了 干涉檢驗和奇異性分析，驗證了該機構(gòu)的可行性；再次，對在切割過程中的共邊圖形以及邊界 等問題進行了深入研究和規(guī)劃，使得圖形的加工次序更加合理；最后，本系統(tǒng)需要根據(jù)數(shù)控G 代碼進行控制，將DXF文件中的加工圖案轉(zhuǎn)化為G代碼具有非常重要的作用，所以對DXF轉(zhuǎn)G 代碼的規(guī)則進行了更加深入的分析，并完成軟件操作功能。
華東理工大學
2021-04-11
激光高精度參數(shù)快速綜合測量儀
技術(shù)分析（創(chuàng)新性、先進性、獨占性）
“裝備制造業(yè)是一個國家的脊梁”；五軸數(shù)控機床作為高端裝備的代表，是加工復雜空間曲面的唯一手段，起著不可替代的作用，成為衡量國家裝備制造水平的重要標志。國家中長期科技發(fā)展規(guī)劃設(shè)立了“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項。本項目面向這一國家重大需求，研制了激光高精度多誤差參數(shù)的快速綜合測量儀，通過誤差補償，顯著提高數(shù)控機床的制造與加工精度。
創(chuàng)新性與先進性：
一個儀器原理創(chuàng)新：單根光纖耦合的五軸數(shù)控機床42項誤差激光快速、直接測量儀器原理。
三個測量方法創(chuàng)新：單根光纖耦合的外差式激光干涉測量方法； 三直線軸21項誤差一步高效測量光學方法；轉(zhuǎn)軸21項綜合誤差快速測量光學方法。
若干發(fā)明點：直線軸6誤差同時測量；光線自動精確轉(zhuǎn)向；回轉(zhuǎn)軸6誤差同時測量；18誤差敏感單元；共路光線漂移補償；復合誤差模型；系統(tǒng)誤差分析與補償；智能化誤差補償器。
特點：
測量參數(shù)最全。目前唯一能夠直接測量獲得五軸數(shù)控機床42項幾何運動誤差的儀器。
測量效率最高。測量數(shù)控機床三個直線軸21項幾何運動誤差的時間約10分鐘，相比國內(nèi)外各種單參數(shù)激光干涉儀，測量效率提高數(shù)十倍。
綜合測量精度最高。所有誤差參數(shù)測量全部為直接測量，無需解耦，無解耦誤差；測量中無需更換附件，無需多次重新調(diào)整儀器，減少人工調(diào)整誤差；測量時間短，大大減少環(huán)境變化對測量帶來的誤差。
北京交通大學
2021-05-09
激光超極化氣體肺部磁共振成像設(shè)備
本項目旨在開發(fā)出國際領(lǐng)先的儀器設(shè)備，實現(xiàn)基于激光超極化惰性氣體的MRI肺部疾病診斷需要的新材料、新技術(shù)、新設(shè)備和新方法，研制既適合低場永磁MRI也適合高場超導MR的肺部成像的關(guān)鍵部件。該技術(shù)在獲取肺部疾病的信息的同時具有無創(chuàng)性、無射線輻射、精準診斷、早期診斷等優(yōu)點，在新一代信息技術(shù)肺部疾病的診療中有非常重要的應用價值。
北京大學
2021-02-01
智能激光制造與3D打印技術(shù)
激光智能增材制造系統(tǒng)是將激光3D打印系統(tǒng)與激光制造仿真物理模型，CAD、CAE、CAPP、CAM技術(shù)，高精度多種在線控制系統(tǒng)相結(jié)合的下一代增材制造設(shè)備。該系統(tǒng)可根據(jù)三維模型特征優(yōu)化加工路徑；可根據(jù)工件材質(zhì)和性能要求，通過模擬程序得到優(yōu)化加工參數(shù)；在制造過程中，可通過尺寸掃描測量，實時調(diào)整加工量；通過溫度、圖像、等離子光譜等傳感器在線采集特征信息，實時調(diào)整加工參數(shù)；制造完成后，可給出熱處理參數(shù)，進一步提高產(chǎn)品性能。系統(tǒng)整體智能化程度高，集成度高，在實現(xiàn)激光金屬3D打印的同時，可大幅提高打印工件的尺寸精度和機械性能。該技術(shù)適用于復雜高性能產(chǎn)品設(shè)計制造、核心工件再制造、航空裝備、核電裝備、軌道交通裝備、海洋工程裝備等高端制造領(lǐng)域，還可用于模具精準修復。
湖南大學
2021-04-11
在強激光場下原子隧道電離的實驗
利用等強度的偏振正交的雙色飛秒光場（800nm + 400nm），深入研究遂穿電子干涉的干涉動力學，提出了利用新型的“時空電子干涉儀”，探測電子在遂穿過程中獲得勢壘下相位，揭示電子隧穿的動力學信息。該工作利用先進的冷靶反沖離子電子動量成像譜儀（所謂COLTRIMS），清晰地測量了正交雙色光場下的光子周期內(nèi)干涉圖案。通過與理論模擬的對比 [強場近似（SFA）,庫侖修正的強場近似(CCSFA)和數(shù)值求解含時薛定諤方程（TDSE）]，揭示出了光電子勢壘下相位的對干涉圖案的貢獻。研究結(jié)果表明勢壘下相位蘊藏著的電子隧穿動力學信息，對光電子干涉和光電子全息起著不可或缺的作用。
北京大學
2021-04-11
關(guān)于納米激光器輻射特征的研究
高性能納米激光器，使用漏輻射顯微成像技術(shù)，通過動量匹配的方法將納米激光器的表面等離激元暗輻射耦合到遠場，實現(xiàn)了實空間、動量空間和頻譜空間的直接成像，首次揭示納米激光器的輻射能量可以百分之百耦合到傳播模式的表面等離激元。該工作確認了納米激光器與傳統(tǒng)激光器本質(zhì)區(qū)別，為對納米激光器進行進一步操控和應用奠定了基礎(chǔ)。
北京大學
2021-04-11
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特大型齒輪激光跟蹤在位測量系統(tǒng)
目前，國內(nèi)外主要利用三坐標測量機和齒輪測量中心進行大齒輪的測量，這種儀器可測量的齒輪最大直徑不超過 5m，且價格昂貴。本項目利用激光跟蹤儀的大尺寸測量和三坐標測量機的高精度測量能力， 將兩者結(jié)合起來，利用激光跟蹤儀進行被測齒輪和三坐標測量平臺定位，利用三坐標平臺完成齒輪特征 線高精度測量，研制出可測量外徑Ф3000 ~ 10000mm、最小模數(shù) 6mm、精度 6-7 級及以上，具備測量齒輪幾何參數(shù)、齒廓、齒向（螺旋線）、接觸線、齒厚及齒面拓撲誤差等功能的特大型齒輪測量系統(tǒng)，填 補了直徑達 10m 的大型齒輪測量空白。項目獲國家發(fā)明專利 14 項，軟件著作權(quán) 7 項，發(fā)表論文 20 篇。
北京工業(yè)大學
2021-04-13
高功率超短脈沖激光傳輸光纖
高功率超短脈沖激光技術(shù)在激光精細加工和激光 3D 打印等領(lǐng)域表現(xiàn)出很大的優(yōu)勢，可以提供十微米以下甚至亞微米級的加工精度，市場應用前景廣闊。由于高功率超短脈沖激光的脈沖寬度非常窄（工業(yè)應用通常在百飛秒至幾十皮秒量級），單脈沖能量較大，峰值功率非常高，普通實芯石英光纖 受限于材料的非線性和損傷閾值低的問題，無法傳輸如此高功率的超短脈沖。現(xiàn)在大多采用空間光路 反射輸出，這大大增加了系統(tǒng)的復雜性，限制了其應用范圍。 北工大基于國家自然科學基金項目，制備了高性能的無節(jié)點空芯反諧振光纖，該光纖纖芯為空氣 結(jié)構(gòu)，這就避免了材料的吸收，可以大大提高光纖的損傷閾值，進而可用來傳輸高功率超快激光。這 種高性能無節(jié)點空芯反諧振光纖利用改裝的特種光纖拉絲塔通過堆積和拉制的方法拉制而成。目前， 國際范圍內(nèi)僅有少數(shù)科研單位和一家法國 GLO Photonics 公司具有制備該光纖的能力，并且銷售價格較高（約 20,000 元 / 米），阻礙了其工業(yè)化應用進程。
北京工業(yè)大學
2021-04-13
高端裝備關(guān)重構(gòu)件激光焊接制造技術(shù)
面向高端裝備發(fā)展對先進激光焊接技術(shù)的迫切需求，圍繞大型薄壁關(guān)鍵構(gòu)件激光焊接制造過程中的 重大科學技術(shù)問題展開研究，突破了大型薄壁構(gòu)件激光焊接的關(guān)鍵共性技術(shù)，解決了大型薄壁構(gòu)件激光 焊接過程穩(wěn)定性、質(zhì)量一致性和可靠性難題，開發(fā)出關(guān)鍵功能部件和成套技術(shù)裝備，構(gòu)建了大型薄壁構(gòu) 件激光焊接制造理論和技術(shù)體系，顯著提升了我國高端裝備制造的自主創(chuàng)新能力和技術(shù)水平。項目成果 獲中國機械工業(yè)科學技術(shù)獎一等獎 1 項，北京市科學技術(shù)獎二等獎 1 項。
北京工業(yè)大學
2021-04-13
激光高精度參數(shù)快速綜合測量儀
項目成果/簡介: 技術(shù)分析（創(chuàng)新性、先進性、獨占性） “裝備制造業(yè)是一個國家的脊梁”；五軸數(shù)控機床作為高端裝備的代表，是加工復雜空間曲面的唯一手段，起著不可替代的作用，成為衡量國家裝備制造水平的重要標志。國家中長期科技發(fā)展規(guī)劃設(shè)立了“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項。本項目面向這一國家重大需求，研制了激光高精度多誤差參數(shù)的快速綜
北京交通大學
2021-01-12