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滌綸織物雖具有良好的挺闊性、褶皺彈性，但不親水，對(duì)人體皮膚不友好，沒有保健功能。粘膠纖維織 物具有 良好的吸濕、抗靜電，但對(duì)皮膚沒有保健功能。 開發(fā)的全新改性接枝技術(shù)，可以在滌綸纖維和滌綸織物表面接枝各種動(dòng)植物蛋白，如蠶絲蛋白、牛奶蛋 白、大都蛋白、花生蛋白、蠶蛹蛋白等等。從而制備各種高功能滌綸蛋白復(fù)合面料。 改性接枝的滌紛蛋白復(fù)合面料，蛋白質(zhì)都分布在滌綸纖維表面上，在服用時(shí)，與人體皮膚相接觸的全是 各種動(dòng)植物蛋白,對(duì)人體皮膚具有良好的保健作用。同時(shí)，織物的吸濕性、抗靜電性都得到很好的改善；褶 皺彈性、挺闊性保持良好。 高功能滌綸復(fù)合蛋白面料，適宜制備高檔滌綸面料，具有很高的附加值，生產(chǎn)工藝流程較短、成本較 低，無需投資購買新設(shè)備。該技術(shù)也同樣適用于粘膠蛋白復(fù)合面料。粘膠蛋白復(fù)合面料對(duì)人體皮膚具有良好的保健作用

研究背景： 水性聚氨酯乳液（水性 PU）具有耐低溫、柔韌性好等優(yōu) 點(diǎn)，但也有耐高溫性能不佳、耐水性差等缺點(diǎn)。與溶劑型聚氨酯面料樹脂 相比，水性聚氨酯面料樹脂的溶劑揮發(fā)較慢，需較長的干燥時(shí)間和較高的 溫度，并且水的表面張力較大，與疏水性基材的潤濕能力差，在大部分水 分還未揮發(fā)或被多孔性基材吸收時(shí)就突然加熱干燥， 不易得到連續(xù)均勻的 膜層，從而影響流平效果、強(qiáng)度差等缺點(diǎn)。 項(xiàng)目研究內(nèi)容 ：本項(xiàng)

江南大學(xué)紡織服裝學(xué)院功能性纖維研究室在廢棄聚酯降解及資源化利用方 面有著 10 余年的研究經(jīng)驗(yàn)，可以聚酯瓶片、纖維及面料為原料，分別利用乙二 醇、丙三醇、1,4-丁二醇等溶劑進(jìn)行化學(xué)降解，使其轉(zhuǎn)化為可被資源化再利用的 低聚物。功能性纖維研究室依據(jù)這些低聚物的物化性質(zhì)，開發(fā)了包括表面活性劑、 環(huán)氧樹脂固化劑、阻燃聚氨酯泡沫、分散染料等在內(nèi)的多項(xiàng)高附加值產(chǎn)品。 項(xiàng)目研究成果在國內(nèi)外核心期刊發(fā)表論文 36 篇，申請(qǐng)專利 16 項(xiàng)，授權(quán) 5 項(xiàng)。 課題組在研究基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)并建立了一套處理量 40L 的乙二醇降解聚酯的中試生 產(chǎn)線，初步實(shí)現(xiàn)了乙二醇聚酯降解的產(chǎn)業(yè)化研究。 2 關(guān)鍵技術(shù) （1）汽車廢舊聚酯面料的乙二醇解聚產(chǎn)率達(dá)到 80％，丙三醇解聚產(chǎn)物達(dá)到 70％； （2）制成解聚廢棄聚酯發(fā)泡材料，泡沫壓縮強(qiáng)度>700kpa，且泡沫的網(wǎng)絡(luò)骨293 架穩(wěn)定； （3）制成解聚廢棄聚酯環(huán)氧樹脂固化劑，產(chǎn)率>80％，熱穩(wěn)定性能在 200℃ 前無熱分解； （4）制成解聚廢棄聚酯分散染料，最大吸收波長 520 nm，染色牢度強(qiáng)； （5）設(shè)計(jì)并建立了一套處理量 40L 的乙二醇降解聚酯的中試生產(chǎn)線。 3 知識(shí)產(chǎn)權(quán) 發(fā)表學(xué)術(shù)論文 36 篇；申請(qǐng)專利 16 項(xiàng)，其中授權(quán) 5 項(xiàng)。 4 項(xiàng)目成熟度； 設(shè)計(jì)并建立了一套處理量 40L 的乙二醇降解聚酯的中試生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)初步產(chǎn) 業(yè)化生產(chǎn)。 5 投資期望及應(yīng)用情況 目前已與部分企業(yè)合作，成功降解廢棄聚酯面料等。 

產(chǎn)品詳細(xì)介紹面料熱防護(hù)系數(shù)TPP值測(cè)定儀按照GB 8965.1-2009設(shè)計(jì)制造，完全符合特種勞動(dòng)防護(hù)用品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則2011版要求。面料熱防護(hù)系數(shù)TPP值測(cè)定儀測(cè)試紡織物的TPP熱防護(hù)系數(shù)，熱防護(hù)系數(shù)TPP值是指透過織物引起人體二度燒傷的熱能值，單位為千瓦秒每平方米（kW?s/m2）。面料熱防護(hù)系數(shù)TPP值越高，織物的熱防護(hù)性能越強(qiáng)。在測(cè)試樣本和熱傳感器間留一定空隙，用以測(cè)試織物對(duì)熱源和人體皮膚之間提供阻隔的能力（間隔熱防護(hù)）。織物與熱傳感器接觸，用以測(cè)試織物的隔熱能力（接觸熱防護(hù)）。面料熱防護(hù)系數(shù)TPP值測(cè)定儀設(shè)計(jì)合理，具有良好的可重復(fù)性，好的可對(duì)比性。面料熱防護(hù)系數(shù)TPP值測(cè)定儀適用于紡織服裝、石油化工、勞動(dòng)安全防護(hù)以及質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等行業(yè)和機(jī)構(gòu)對(duì)防護(hù)服熱防護(hù)性能測(cè)試的不同要求，為阻燃防護(hù)服的開發(fā)、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制以及阻燃防護(hù)服使用中熱防護(hù)性能的檢測(cè)提供科學(xué)可靠的依據(jù)。面料熱防護(hù)系數(shù)TPP值測(cè)定儀主要部分有：樣品夾具組件、對(duì)流熱源：噴火頭輻射熱源：紅外石英燈、水冷遮板、銅熱量計(jì)、數(shù)顯面板等。

滌綸因其出色的性能，是應(yīng)用最為廣泛的紡織面料。在服裝、汽車內(nèi)飾面料和室內(nèi)裝飾面料上應(yīng)用最 多。但滌綸不親水，服用不舒適，有悶熱感;同時(shí)，作為重要的室內(nèi)裝飾面料和汽車內(nèi)飾面料，易染而產(chǎn)生 的火災(zāi)是造成財(cái)產(chǎn)、生命損失的重要因素。。超親水高阻燃滌綸改性技術(shù),可以同時(shí)賦予滌綸織物超親水性、 阻燃性。經(jīng)改性的滌綸織物是超親水織物，水滴接觸角降為0。同時(shí)，滌綸織物具有良好的阻燃性，水平燃 燒測(cè)試,基本不燃；垂直點(diǎn)燃,在火源離開后,迅速熄滅；極限氧指數(shù)達(dá)到30 - 31% ,是難燃織物。該處理工藝流程短,投資彳氐,成本合理。改性滌綸織物具有耐久性,不因存放和洗滌而喪失功能。

本項(xiàng)目立足自主研發(fā)，通過產(chǎn)學(xué)研合作，突破絨類面料高效綠色生產(chǎn)關(guān)鍵技 術(shù)，實(shí)現(xiàn)了再回收纖維原料與色絲毛絨生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新、數(shù)字化提花生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新、 零排放染色技術(shù)創(chuàng)新、堿減量聚酯回收技術(shù)創(chuàng)新與定型熱量回收利用創(chuàng)新等多種 集成創(chuàng)新技術(shù)，并將科研成果快速實(shí)施產(chǎn)業(yè)化。 項(xiàng)目針對(duì)絨類面料生產(chǎn)程序繁瑣、提花花型變換困難、生產(chǎn)污染嚴(yán)重等多個(gè) 核心問題進(jìn)行攻關(guān)，形成了再回收化纖原料與色絲生產(chǎn)絨類面料技術(shù)、絨類面料 數(shù)字化提花生產(chǎn)技術(shù)、零排放染色技術(shù)、堿減量聚酯回收技術(shù)與定型熱量再利用 技術(shù)等五大主要關(guān)鍵技術(shù)。通過再回收化纖原料應(yīng)用生產(chǎn)更加環(huán)保的絨類面料、 通過色絲的應(yīng)用免除染色工序，減小環(huán)境污染；通過絨類提花與 CAD 設(shè)計(jì)技術(shù)實(shí) 現(xiàn)絨類面料的數(shù)字化提花生產(chǎn)，在豐富絨類面料提花圖案同時(shí)，極大縮短提花變 化與實(shí)現(xiàn)周期；通過軋染技術(shù)，實(shí)現(xiàn)絨類面料的連續(xù)化染色與零排放染色生產(chǎn)； 通過超細(xì)纖維絨類面料在堿減量生產(chǎn)中溶解的聚酯回收再利用，在降低環(huán)境污染 的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)聚酯的循環(huán)再利用；通過定型過程熱量傳到辦公區(qū)的空調(diào)供熱，實(shí) 現(xiàn)能量的循環(huán)再利用。基于以上技術(shù)，在國內(nèi)首次研發(fā)出絨類面料高效綠色生產(chǎn)333 系統(tǒng)集成關(guān)鍵技術(shù)。 項(xiàng)目申請(qǐng)國家發(fā)明專利 16 項(xiàng)，其中獲授權(quán) 10 項(xiàng)；發(fā)表重要學(xué)術(shù)論文 20 篇。 項(xiàng)目總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。 項(xiàng)目成果已形成成熟絨類面料高效提花生產(chǎn)與綠色生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝及裝備， 均已實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。成果應(yīng)用五年來，企業(yè)新增產(chǎn)值 9.4 億元，新增利稅達(dá) 1.8 億元。生產(chǎn)工藝與裝備在相關(guān)絨類面料生產(chǎn)企業(yè)推廣、其產(chǎn)品迅速在服裝、家紡 等生產(chǎn)企業(yè)推廣使用，用戶反映良好，有較高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，具有廣泛 的市場(chǎng)前景。項(xiàng)目的實(shí)施在提高絨類面料品質(zhì)同時(shí)，還可減少傳統(tǒng)絨類產(chǎn)品生產(chǎn) 時(shí)的能源損耗和對(duì)環(huán)境的污染，達(dá)到節(jié)能減排的目的。項(xiàng)目推動(dòng)了絨類產(chǎn)業(yè)升級(jí) 與技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)了紡織行業(yè)的快速、協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展。 

本發(fā)明屬于具有多功能紡織面料領(lǐng)域，具體涉及制備具有光致變色性能和拒水性能的雙復(fù)功能的無紡面料。本發(fā)明提供一種光致變色拒水紡織面料，其原料包括DMF、丙酮、聚偏氟乙烯（PVDF）和螺噁嗪，其中，DMF與丙酮的體積比為1:10~1:1，PVDF與丙酮及DMF混合液的質(zhì)量比為1:10~1:1，PVDF與螺噁嗪的質(zhì)量比為60～200。本發(fā)明采用靜電紡絲技術(shù)，具有生產(chǎn)效率高、工藝簡便、重復(fù)性好的特點(diǎn)，且得到的螺噁嗪/PVDF復(fù)合面料具有光致變色、拒水等功能特性。