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隨著國家森林資源保護的進一步深入，我國木材供給結構將發生根本性轉變。目前，隨著完善天然林保護制度的要求，我國已全面停止天然林的商業性采伐。這導致木材資源的供需矛盾，使得未來我國國內所能提供的原料由采伐天然林向采伐人工林的歷史性轉變。人工林木材主要包括杉木、松木、楊木、泡桐等，具有生長速度快、產量高、采伐周期短等特點。但是其材質較差、密度及表面硬度低，其制品的尺寸穩定性差、產品性能弱、附加值低。如何利用這些低質速生材成為木材加工企業亟待解決的問題。 浙大團隊能夠在保留木材年輪等結構的條件下，使0.3-0.5密度的入工林木材（楊木、桐木等）強化至0.9-1.1以上（目前最高數據為1.67,但如何穩定獲得產品還需進一步研究），同時均勻地染色，添加所需要的香味。用純物理技術快速地讓速生木達到高端紅木的密度、強度、顏色、香味等各項特性。采用靜流體超高壓技術所生產的強化木是整體強化，強化后內外強度均勻，并且二次切割加工不受限，另一方面使強化后的產品內應力極低，強化后不回彈，強化品質極高。

火災事故調查是是一項技術性、政策性、規范性、法律性和時效性都很強的工作。由于火災現場的千差萬別，火災調查這一專業執法工作所涉及的知識面特別廣泛，在現場勘查過程中遇到的專業問題又相互交織在一起，加之建筑新材料、新工藝、新技術、新產品的不斷涌現，使得火災現場典型痕跡的發現和識別顯得尤為重要。本課題選題從消防部隊實際需求出發，以實際火災現場中的痕跡為主要研究對象，收集提煉玻璃和混凝土等常見材料在火場高溫條件下的痕跡特征，以解讀痕跡形成的過程和規律，為火災調查工作的開展提供有力支撐。

該成果立足山東省建筑垃圾資源化處置的重大社會需求，歷經十余年的產學研合作， 完成了廢棄混凝土資源化再生利用研究，涵蓋了再生粗、細骨料和微粉的制備以及在再 生混凝土、干混砂漿、透水磚、道路水穩層、預制構件中應用，實現了廢棄混凝土的全 再生利用，既降低對生態的破壞也減少天然資源開采。該項目在濟南、青島、臨沂等地 實現了規模化推廣應用，帶動了各地生態文明建設和“無廢城市”的政策出臺。

該成果立足山東省建筑垃圾資源化處置的重大社會需求，歷經十余年的產學研合作，完成了廢棄混凝土資源化再生利用研究，涵蓋了再生粗、細骨料和微粉的制備以及在再生混凝土、干混砂漿、透水磚、道路水穩層、預制構件中應用，實現了廢棄混凝土的全再生利用，既降低對生態的破壞也減少天然資源開采。該項目在濟南、青島、臨沂等地實現了規模化推廣應用，帶動了各地生態文明建設和“無廢城市”的政策出臺。

一、 項目簡介為了推動建筑材料的科技進步，提高建筑業的整體水平，扭轉我國建筑用鋼落后的局面，推廣和使用HRB500級鋼筋是我國建筑發展的必然趨勢。本項目通過對高強鋼筋混凝土結構體系的受力性能試驗,形成了完整的技術數據，為HRB500級鋼筋混凝土結構的開發及推廣應用提供技術支持。二、 項目技術成熟程度成熟。三、 技術指標（包括鑒定、知識產權專利、獲獎等情況）該項目成果鑒定達到國際先進水平，并獲得2009年度河北省科技進步三等獎。四、 市場前景（應用領域、市場分析等）項目成果為《混凝土結構設計規范》（GB 50010-2002）的修訂提供參考，進一步推動了建筑領域高強鋼筋的應用。五、 規模與投資需求（資金需求、場地規模、人員等需求）資金需求約100萬元，場地規模300平米，8-10名專業技術人員。六、 效益分析 HRB500級鋼筋與目前主要使用的HRB335和HRB400級鋼筋相比，在造價增加9.4％和3.8％的情況下可節約用鋼量40％和16.7％。同時在建設階段可以節約資源的消耗量，進而減少二氧化碳、二氧化硫等有害氣體和廢渣的排放，經濟效益和社會效益顯著。七、 合作方式校企合作。八、 項目具體聯系人及聯系方式（包括電子郵箱）聯系人：李艷艷，13920177904，nicole_820@163.com九、高清成果圖片2-3張

混凝土外加劑是由化工產品合成的、加入混凝土中用來改善混凝土的性能的一種添 加劑，目前混凝土外加劑已經成為了混凝土的不可缺少的第五組分，尤其廣泛應用于商 品混凝土中。 目前混凝土中使用單一品種外加劑的情況已很少見。外加劑復配能夠同時滿足混凝 土對各種性能的需要，復配成分之間的共同作用而產生“疊加效應”，使得外加劑變得 高效能、多功能。 外加劑車間成套技術是為混凝土攪拌站量身定制的外加劑專業解決方案。可實現攪 拌站自行復配生產各種復合外加劑。 產品包括，泵送劑、復合早強劑、復合防凍劑、復合緩凝引氣減水劑等。

一種綠色鋼筋混凝土梁建筑模型，包括主梁、次梁、端部鋼筋混凝土柱、中間鋼筋混凝土柱和支承墻，端部鋼筋混凝土柱和支承墻分列中間鋼筋混凝土柱兩側，主梁位于端部鋼筋混凝土柱、中間鋼筋混凝土柱和支承墻上部，主梁有透明板和鋼筋骨架，所述的透明板由底板、面板、側面板三部分組成，底板為廢舊建筑模板，面板和側面板為水晶臺布。本實用新型能夠變廢為寶，節約材料，實現可持續發展，降低建筑教學模型的制作成本，該建筑模型制作

十年來，加氣砼外加劑已在西安、鄭州、沈陽、大連、營口、四川、蘭州、武漢、山東等許多工廠多年應用，其利廢增收節支效益巨大。該技術為國家成果（證號008844）、國家環保最佳實用推廣項目（93-B-G-044）、國家發明專利

本實用新型公開一種裝配式混凝土梁柱的連接節點，包括預制混凝土柱、預制混凝土梁、連接鋼板、齒型螺栓，所述預制混凝土柱的左右兩側對稱設有牛腿，預制混凝土柱的左側面與右側面上分別交叉傾斜設有貫穿其本體并分別延伸至右側牛腿與左側牛腿的齒型預留孔，所述預制混凝土梁有兩組，并對稱搭在預制混凝土柱左右兩側的牛腿上，所述預制混凝土梁與牛腿兩者間的接觸部位均設有通過抗剪栓釘固定的預埋鋼板。本實用新型其采用了干式連接，全部使用螺栓連接，避免了濕作業的缺陷，使得現場作業安裝更加的便捷，方便指揮與管理，提高了安裝速度。

成果介紹3D打印混凝土技術是在3D打印技術的基礎上，基于增材制造原理進行分層打印混凝土建筑物的新技術，是一種基于數字模型的快速成型技術。與傳統的混凝土成型工藝相比其具有無模化、快速化、自動化、靈活化的優勢。本項目涉及高性能3D打印裝備、3D打印混凝土的材料、3D打印產品及其應用。涵蓋從效果圖設計開始，到建筑圖設計、施工圖深化、建模、打印、養護、安裝、主體裝修等工序，可實現個性化、多樣化3D打印混凝土制品的設計、制備及工程推廣應用。技術創新點及參數（1）適用于不同工程的3D打印混凝土材料配合比及打印工藝參數的優化設計根據不同工程3D打印構件實際需求，深度優化原材料（外加劑、纖維等）配比，調節其凝結時間、黏度、流變特性等，并優化打印速度、打印路徑等打印參數，使其可泵送性、可擠出性、可建造性等滿足打印需求，其力學強度、耐久性等滿足后期使用要求。（2）較大尺寸及復雜結構建筑物的實現方式-裝配式。就目前3D打印技術而言，尤其是對于較大尺寸及復雜結構的建筑物或構件，其不僅僅對材料性能有較高要求，同時對整體結構穩定性、安全性等也提出了一定的要求。通過結構優化，分割合理的打印單元模塊，設計合理的打印路徑及打印參數，并輔以配筋、構造柱、圈梁、“卡扣”等，同時考慮構件的起吊、運輸、安裝，實現整體結構的安全穩定。（3）3D打印混凝土的界面增強技術由于特殊的打印工藝，打印界面屬于受力的薄弱位置。通過界面增強技術，保證打印的接觸界面有足夠高的抗剪強度和抗拉強度，滿足結構負荷的要求。（4）含粗骨料的3D打印混凝土的材料配比及工藝優化技術3D打印工藝對骨料有較高的要求，通過原材料配比及打印工藝參數改進，優化粗骨料摻量、粒形、最大骨料粒徑、粒徑級配等，實現粗骨料混凝土連續、穩定打印，提高打印成品的抗裂性能。（5）大型混凝土3D打印設備及核心器件的研發與制造大型混凝土3D打印設備具有整體剛度高、承載能力強、控制簡單、穩定性高等優點，同時，響應速度快、擠出速度可調，打印過程中可保持混凝土供應的連續性和均勻性，可實現高精度打印控制。另外，3D打印輕骨料混凝土、3D打印泡沫混凝土、3D打印混凝土鋼筋連接技術等也取得一定成果。市場前景該項目創新技術已在建筑工程、市政工程、水利工程等領域得到了推廣應用。另外，形式多樣的3D打印景觀小品藝術圍欄、景觀長廊、花箱、樹池、濕地等也在多地推廣應用。不僅有良好的實用性、公共性，同時在審美上給予人民群眾以愉悅、獨特的視覺體驗。3D打印作為一種新的制造方式，在景觀提升方面蘊含著較大的潛力與發展空間。應用結果表明，建筑3D打印技術具有施工方便、縮短工期、節約勞動力等優點。此外，建筑3D打印技術可以使建筑結構在造型設計方面更美觀新穎、在造價控制方面更低廉、在功能使用方面更靈活，具有廣闊的應用推廣前景。