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本技術將自供電器件與超級電容器、藍牙信號傳輸裝置集成，成功制備液體泄漏檢測器件。探究了電容的充電穩壓機制在器件集成中的應用，在器件在接觸到漏水后產生電壓和電流為超級電容器充電，將峰值電壓保持30 s以上，使能量收集芯片接收足夠高的能量，激活并發送2 V以上電壓脈沖信號，驅動藍牙信號傳輸裝置將漏水信號傳送到中繼點和云端，為用戶提供漏水警報。 一、項目分類 顯著效益成果轉化 二、成果簡介 1.采用碳納米材料-Mg自供電器件替代傳統的電池，可以做到遇水發電、不遇水不耗電，兼具對液體和濕氣的傳感功能，同時能夠長時間工作。在傳感器表面滴水100 μL后可以產生高達2.65 V的峰值開路電壓和10 mA以上的峰值短路電流，并且能夠在2 V的開路電壓或1 mA的短路電流下，保持2小時以上的穩定輸出；在80%以上濕度環境下可以產生1 V以上的開路電壓和100 μA以上的短路電流，對環境濕氣、濕度變化響應迅速（響應時間<2 s）。 2.碳納米材料-Mg器件濕氣自發電機理是電化學放電和碳納米材料贗電容放電的疊加效應。氧等離子體活化碳納米材料-Mg器件可以產生超過Mg還原電勢的峰值電壓，同時具有極高的響應靈敏度，是由于碳納米材料表面的含氧官能團在電化學反應中部分還原放電，產生了贗電容效應，產生的電壓與Mg的化學電勢疊加，使峰值電壓提高。此外，由于贗電容放電在碳納米材料與水接觸時立刻發生，因此可以大大提高器件的電壓響應靈敏度，響應時間小于10 ms。 3.將自供電器件與超級電容器、藍牙信號傳輸裝置集成，成功制備液體泄漏檢測器件，如圖所示。探究了電容的充電穩壓機制在器件集成中的應用，在器件在接觸到漏水后產生電壓和電流為超級電容器充電，將峰值電壓保持30 s以上，使能量收集芯片接收足夠高的能量，激活并發送2 V以上電壓脈沖信號，驅動藍牙信號傳輸裝置將漏水信號傳送到中繼點和云端，為用戶提供漏水警報。  

?  成果簡介：輸油管道的泄漏監測是多學科交叉的綜合體現，涉及管道動力學，過程控制學，流體力學，通訊、儀表、傳感器技術及軟件和數據庫技術等多方面不同領域的經驗和知識。由于管道材質、油品質量、環境差異、輸送工藝、泄漏形式等的多樣性，目前尚未有一種簡單、可靠和通用的方法解決泄漏問題。因此通常根據現場情況，結合多種方法進行泄漏診斷。?  項目來源：自行開發?  現狀特點：可分辨10分鐘內連續3次放油試驗，很好地解決了擾

成果簡介：本項目包括容器類和管道類兩種測試對象的泄漏測試和泄漏點定 位技術。1） 本項目得到了北京市教委產學研教育基金、國家自然科學基金、 “211 工程”、“985 工程”等基金的資助；2） 研制了系列化的高精度氣密 性檢測儀；3） 研制了基于紅外圖像處理技術進行泄漏點檢測及定位的裝置；4）研制了多種主要針對汽車變速器/離合器殼體的高效率、高精度在線式自 動試漏機，滿足了當前實際生產需要，并取得了較大的經濟

本項目屬于科技部863能源領域科技專項，針對褐煤水分高、熱值低、易自燃，不便于長 途運輸等特點，直接用水介質替代循環油溶劑，CO或合成氣替代純氫氣，開發了褐煤加氫液 化新技術，較傳統的煤直接加氫液化工藝，可以減少褐煤干燥和CO變換等工序，具有顯著的 技術優勢。褐煤的提質加工利用已經受到各界廣泛關注，正在積極開發有關技術，可見本技術 的成功開發具有廣闊的市場應用前景。 實驗對比研究了褐煤加氫液化中CO氣氛和H2氣氛的供氫性能差異，如在四氫萘作為溶劑 400℃時，氫氣初壓3MPa下的液化轉化率為89.3%，油氣產率為79.2%；而CO初壓3MPa下的液 化轉化率為94.1%，油氣產率為73.9%；相對應的瀝青質前者僅為10.1%，后者為20.2%，兩者 相差一倍，表明CO氣氛在加氫過程中產生的新生態氫有利于煤第一步裂解生成瀝青質等大分 子，其加氫的活性高于氣態氫，這進一步證實了煤加氫理論。由于褐煤自身含有豐富的含氧 官能團，氣相CO中與水或水蒸氣存在相互作用，促進褐煤的加氫轉化效果，通過對褐煤加氫 液化工藝參數 (如水煤比、液化溫度、氣體初壓和停留時間) 的考察，獲得了比較合適的液化 反應條件為，在CO初壓為4MPa，溫度380℃下，勝利褐煤的液化轉化率達76.6%，油氣產率達 63.6%，達到了預期目的。 本項目已經完成實驗室小試，比較系統地研究了煤種、催化劑和工藝參數對褐煤制油的影 響規律，具備開展試驗放大的技術條件。

1、產品簡介 SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強度大大高于傳統的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應用于SF6電器。由于SF6氣體價格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會分解產生有毒成份。因此SF6電器設備應用時需要將SF6氣體回收。 本公司生產制造的SF6氣體回收充氣裝置按DL/T662-2009《六氟化硫氣體回收裝置技術條件》標準生產，主要有具有抽真空、充放、回收、凈化、貯存、灌瓶及干燥等功能。 2、系統組成 抽真空系統 回收系統 負壓回收系統 充氣系統 凈化系統 貯存系統 電控系統 真空度測量 3、功能特點 采用風冷、移動式，可在無水源情況下使用 對自身抽真空及SF6開關、GIS設備抽真空 配有數顯真空計，精確顯示真空度 采用國際先進的冷凍液化設計原理，降低了系統的工作壓力，大大提高了回收效率 可將SF6氣體液化貯存并可灌入鋼瓶 儲液罐使用柱式液位計，SF6液位高度指示直觀明確 可選配不同容積的SF6專用儲氣罐 流程圖繪于操作面板，操作簡潔明了 配有獨立的氣體加熱系統，提高回充效率 配有負壓回收系統，提高回收效率 配有能再自生的干燥過濾器 配有成熟獨立的進口油霧過濾系統 所有球閥均采用SF6專用球閥，密封件具有自動補償性能，杜絕了微漏 真空泵采用雙級旋片式直聯泵，并配有防反油閥，杜絕了真空泵反油 真空泵出氣口配有環保排放裝置 電氣系統設有相序保護裝置，三相電源相序可通過開關直接調整 電氣系統具有缺相保護功能，可有效避免真空泵的反向運轉以及所有主機的缺相運行可按要求定制

產品詳細介紹

包含金銀花、菊花、羅漢果等提取物（粉）或濃縮汁，用于植物類飲料、 固體飲料、風味食品配料、香料配料等。

輸油管道的泄漏監測是多學科交叉的綜合體現，涉及管道動力學，過程控制學，流體力學，通訊、儀表、傳感器技術及軟件和數據庫技術等多方面不同領域的經驗和知識。由于管道材質、油品質量、環境差異、輸送工藝、泄漏形式等的多樣性，目前尚未有一種簡單、可靠和通用的方法解決泄漏問題。因此通常根據現場情況，結合多種方法進行泄漏診斷。 項目來源：自行開發 現狀特點：可分辨10分鐘內連續3次放油試驗，很好地解決了擾流問題。當原油泄漏量小于管道流量1%時報警；泄漏點定位誤差小于管道總長度的1%。

針對傳統的信息安全領域老三件(防火墻、VPN、IDS)已無法滿足移動互聯網 環境、特別是移動云計算環境和云計算環境中的信息安全要求，在系統、全面地 分析了移動互聯網環境、移動云計算環境和云計算環境中數據安全保護可能存在 的各種安全隱患之后，立足于“數據主動防止泄漏”的創新理念，認為“當對用 戶數據和用戶應用數據以密文形式進行存儲、傳輸和訪問時，能最大程度地保護 信息安全”。為此，項目組圍繞這一理念系統地展開移動云計算環境下數據主動 防止泄漏的關鍵技術和技術實現架構的研究，圍繞密文的存儲、傳輸和訪問針對 性地研發出動態透明加密技術、雙向雙因子認證技術、密文檢索調度技術、基于 可信計算的密文存儲技術，以及面向數據主動防止泄漏的支撐平臺研發。支撐平 臺通過在客戶端與云端之間架構數據安全管理層，構筑防止數據泄漏的 3 層防御 體系，通過利用所研發的動態透明加密技術對所產生的敏感信息和重要文件實現 可選透明加密和強制透明加密，從而實現從源頭上確保信息的安全性，實現“事前‘預防’”；通過利用所研發的雙向雙因子認證技術、密文的可信存儲技術、密 文的透明調度和訪問技術以及外發文件的安全控制管理技術，避免越權訪問事件 和系統管理人員主動泄密事件的發生，實現“事中‘控制’”；通過綜合利用審計 追蹤技術，對訪問日志、用戶操作進行監控跟蹤，實現“事后‘追蹤’”，最終實 現數據主動防止泄漏的多級、立體化安全防御。這一技術架構能同時兼顧隱私保 護、防止信息泄密的技術要求。 創新要點： (1)動態透明加密技術。在傳統強制透明加密技術基礎上，實現了可選、動 態透明加密； (2)雙向雙因子認證技術。面向終端設備的物理特征，實現用戶與終端、終 端與終端之間的多重雙向認證; (3)密文檢索技術； (4)面向云存儲的可信程序操作文件備份技術; (5)通過研究創新、現有技術改進和綜合應用多項信息安全技術構筑了一個 “事前預防、事中控制、事后追蹤”的多級、立體的數據主動防止泄漏安全防御 體系。 效益分析： 該技術適用于信息隱私保護和防止信息泄密的多數應用場合；適用于對傳統 信息安全保護軟件、信息安全軟件產品的升級改造；適用于傳統信息管理系統在 向云計算環境、移動互聯網環境移植時，同樣能保護信息全生命周期的安全。 應用情況： 全部或局部地通過與數家高科技公司合作，改造、升級了若干件軟件產品， 為公司創造了一定規模的經濟效益