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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用波浪能的漂浮擺式海洋人工下降流裝置，該裝置基于杠桿原理，通過(guò)將漂浮浮子所受的波浪力轉(zhuǎn)換為壓力水頭，可將表層富氧水注入底層水體，緩解缺氧狀況，改善水質(zhì)。裝置具有波浪自適應(yīng)控制系統(tǒng)，可根據(jù)波浪力大小改變自身機(jī)械結(jié)構(gòu)從而產(chǎn)生最佳下降流流量，從而高效利用波浪能。此外，在波浪條件較為惡劣環(huán)境下，控制系統(tǒng)將使整個(gè)裝置處于待機(jī)狀態(tài)，起到過(guò)載保護(hù)的作用，使得裝置具有良好的生存能力。由于裝置動(dòng)力系統(tǒng)以機(jī)械構(gòu)件為主，裝置的維護(hù)和安裝也比較方便。綜上所述，本實(shí)用新型所提出的裝置有望在國(guó)內(nèi)外波浪能資源豐富的缺氧海域進(jìn)行大規(guī)模工程化的應(yīng)用，緩解大面積的水體缺氧情況。

項(xiàng)目面向我國(guó)海洋監(jiān)測(cè)設(shè)備供電需求，基于東北師范大學(xué)獨(dú)有的低流速發(fā)電、水下電機(jī)密封、自潤(rùn)滑軸承等核心技術(shù)，成功研制出15臺(tái)套模塊化潮流能發(fā)電裝置，為水下探測(cè)儀器、聲吶、浮標(biāo)等海洋儀器提供電能。

本發(fā)明公開(kāi)了一種海洋防污涂料用有機(jī)硅季銨鹽改性聚氨酯樹(shù)脂的制備方法，該方法首先由1,3-雙[3-(1-甲氧基-2-羥基丙氧基)丙基]-四甲基二硅氧烷、γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、去離子水和十二烷基二甲基叔胺制備雙羥基封端有機(jī)硅季銨鹽，然后將制備的雙羥基封端有機(jī)硅季銨鹽、聚醚多元醇與二異氰酸酯在溶劑中混合并加入固化劑制備海洋防污涂料用有機(jī)硅季銨鹽改性聚氨酯樹(shù)脂；本發(fā)明制備的有機(jī)硅季銨鹽改性聚氨酯樹(shù)脂結(jié)合了低表面能與毒殺的雙重效果，用作海洋防污涂料成膜物質(zhì)，不僅可以抑制海洋生物的吸附，還能通過(guò)季銨鹽殺死吸附在船體表面的細(xì)菌。

由北京科技大學(xué)聯(lián)合大連海洋大學(xué)、鞍鋼集團(tuán)開(kāi)發(fā)的全尾礦細(xì)骨料 C40 人工魚(yú)礁混凝土，采用 1%水泥熟料，膠凝材料 99%由超細(xì)礦渣粉、鋼渣粉和脫硫石膏代替，骨料 100%采用磁鐵石英巖型鐵礦的尾礦和廢石。這類人工魚(yú)礁混凝土中的固廢總比例達(dá)到了 99.8%，并且其重金屬生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)低于我國(guó)大多數(shù)近海海域海底沉積物重金屬生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)。所制備的人工魚(yú)礁的優(yōu)良性能在國(guó)家海洋局重大公益項(xiàng)目“基于生態(tài)系統(tǒng)的海洋牧場(chǎng)關(guān)鍵技術(shù)研究與示范（項(xiàng)目編號(hào)：200805030）”的工程應(yīng)用中得到充分驗(yàn)證。傳統(tǒng)的混凝土人工魚(yú)礁中水泥熟料含量一般在 10%以上，而本成果所制備的混凝土人工魚(yú)礁中水泥熟料含量?jī)H有 0.2%，水泥熟料下降的比例達(dá)到了 98%以上，因此在減少水泥熟料用量和減排 CO2 方面具有巨大的潛力。 極低水泥熟料全尾礦廢石骨料混凝土人魚(yú)礁潛在生態(tài)危害指數(shù)及評(píng)價(jià)見(jiàn)表 1，中國(guó)長(zhǎng)江口近海海域、中國(guó)南海南澳島海域沉積物重金屬生態(tài)危害指數(shù)見(jiàn)表 2。從表 1、表 2 可以看出，極低水泥熟料全尾礦廢石骨料人工魚(yú)礁混凝土每一種重金屬潛在海洋生態(tài)危害指數(shù) Eir 均小于 40，潛在生態(tài)綜合危害指數(shù) RI 分別為 34.51、28.32，均小于 150，其潛在生態(tài)綜合危害指數(shù)數(shù)值接近我國(guó)近海岸、海島海域沉積物的綜合危害指數(shù)數(shù)值。因此，對(duì)于兩種鋼渣-礦渣基綠色人工魚(yú)礁混凝土，無(wú)論單種重金屬還是綜合所有重金屬均具有海洋生態(tài)環(huán)境的低危害性。

榮成市精宜海洋科技股份有限公司位于山東省榮成市，公司成立于2008年11月，初期主要經(jīng)營(yíng)干海帶和熟干海帶系列產(chǎn)品，通過(guò)不斷創(chuàng)新發(fā)展和完善，同時(shí)為進(jìn)一步提高公司產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，公司于2012年底投資建立俚島分公司，主要進(jìn)行鹽漬海帶系列產(chǎn)品的加工和銷售。公司現(xiàn)有三個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)，總公司位于環(huán)境優(yōu)美的榮成市崖西鎮(zhèn)，鄰近威海港和威海機(jī)場(chǎng)，交通便利。 我公司占地面積40000多平米，現(xiàn)有生產(chǎn)廠房16000余平米，固定資產(chǎn)3500萬(wàn)元，員工200余人，具備設(shè)備一流的的生產(chǎn)車間和化驗(yàn)室，2015年實(shí)現(xiàn)銷售收入6000余萬(wàn)元，年納稅150余萬(wàn)元，淡干海帶系列產(chǎn)品年產(chǎn)量在4000噸左右，熟干海帶系列產(chǎn)品年產(chǎn)量500噸，各類鹽漬海帶20000噸以上，并保持持續(xù)穩(wěn)定的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。 我公司具有獨(dú)立的進(jìn)出口權(quán)，是商檢備案登記的企業(yè)，以海藻的加工銷售及經(jīng)營(yíng)進(jìn)出口業(yè)務(wù)為主;位于崖西鎮(zhèn)的兩個(gè)工廠的主要產(chǎn)品有系列淡干海帶絲、熟干海帶絲、海帶塊等，遠(yuǎn)銷日本、美國(guó)、俄羅斯、白俄羅斯、烏克蘭、拉脫維亞、立陶宛等國(guó)家, 合作伙伴遍及世界各地，已成為俄羅斯等許多東歐廠商在中國(guó)的最佳供應(yīng)商；為進(jìn)一步完善產(chǎn)品生產(chǎn)流程，提高產(chǎn)品附加值，經(jīng)多方位考察研究，公司擬新增海帶液提取車間，目前初期各項(xiàng)準(zhǔn)備工作正在有序進(jìn)行。 公司自2008年成立以來(lái)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理，通過(guò)自身積極探索和努力，不斷改進(jìn)和完善產(chǎn)品加工工藝，使得產(chǎn)品質(zhì)量得到持續(xù)提高。近年來(lái)，在滿足國(guó)外客戶需求的同時(shí)，積極開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，具備食品生產(chǎn)許可證（QS3710 2201 1365、QS3710 2201 1526），已與國(guó)內(nèi)許多知名食品企業(yè)建立良好的合作關(guān)系，產(chǎn)品受到國(guó)內(nèi)外客戶的一致好評(píng)。我們?cè)?ldquo;創(chuàng)造最佳食品”的經(jīng)營(yíng)理念指導(dǎo)下，經(jīng)過(guò)全體員工的不懈努力，銳意進(jìn)取，精益求精，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量及加工深度，為廣大客戶提供更高品質(zhì)更低價(jià)格的產(chǎn)品，歡迎各地客戶前來(lái)考察洽談。

本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性載鐵有序介孔碳，以有序介孔碳為載體，載體通過(guò)硬模板法制備得到，磁性納米粒子通過(guò)納米共澆鑄法負(fù)載在載體上；磁性納米粒子主要由零價(jià)鐵和鐵的氧化物組成，鐵元素的配量按每克介孔硅模板配1～1.5mmol計(jì)，介孔碳的孔徑分布主要集中在5nm和3.8nm附近。本發(fā)明磁性載鐵有序介孔碳的制備方法包括：將鐵源物質(zhì)、蔗糖溶于硫酸后，浸漬介孔硅模版，采用兩段式熱處理；再用含蔗糖的硫酸溶液二次浸漬，兩段式熱處理；最后進(jìn)行恒溫高溫碳化，再使用熱NaOH溶液脫出硅模板，干燥后即得到產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品具有大比表面積和孔體積、適用范圍廣、理化性質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)，可用于去除水體中重金屬六價(jià)鉻離子。

本發(fā)明公開(kāi)了一種大管徑、超長(zhǎng)納米碳管的制備方法，以碳水化合物為原料，在過(guò)渡金屬鹽存在下，與人工模板劑物理混合均勻，在惰性氣氛中，先在400～650℃下保溫0.5～2h，再升溫至700～1200℃煅燒0.5～2h，得到大管徑、超長(zhǎng)納米碳管；所述的人工模板劑為三聚氰胺、二氰二胺、尿素或單氰。本方法工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投入少、批次差異小，適合規(guī)模化生產(chǎn)；制備得到的納米碳管的內(nèi)徑為50～100nm、長(zhǎng)度為微米級(jí)，管壁由類石墨烯片層堆積而成，并且具有高的比表面積。

一種晶體生長(zhǎng)的石英坩堝鍍碳膜方法，工藝步驟為石英坩堝的處理、裝爐、加熱、 鍍膜、膜層退火。石英坩堝的處理包括清洗與烘干，裝爐是將清洗并烘干后的石英坩堝 與組成鍍膜裝置的部件進(jìn)行組裝，加熱是將裝有石英坩堝的沉淀室加熱至1000℃～ 1060℃，然后在該溫度保溫并向石英坩堝和沉淀室內(nèi)通高純惰性氣體排除殘余空氣，鍍 膜是通惰性氣體結(jié)束后，繼續(xù)在1000℃～1060℃保溫，并在此溫度向石英坩堝內(nèi)通甲烷 氣體，使石英坩堝內(nèi)壁上沉積符合要求厚度的碳膜，鍍膜結(jié)束后，繼續(xù)在1000℃～1060℃ 保溫40分鐘～60分鐘，然后緩慢冷卻至室溫。鍍碳膜裝置包括加熱爐、放置被鍍膜石 英坩堝的沉淀室和供氣控制器。

本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性載鐵有序介孔碳，以有序介孔碳為載體，載體通過(guò)硬模板法制備得到，磁性納米粒子通過(guò)納米共澆鑄法負(fù)載在載體上； 磁性納米粒子主要由零價(jià)鐵和鐵的氧化物組成，鐵元素的配量按每克介孔硅模板配1～1.5mmol計(jì)，介孔碳的孔徑分布主要集中在5nm和3.8nm附近。 本發(fā)明磁性載鐵有序介孔碳的制備方法包括：將鐵源物質(zhì)、蔗糖溶于硫酸后，浸漬介孔硅模版，采用兩段式熱處理； 再用含蔗糖的硫酸溶液二次浸漬，兩段式熱處理； 最后進(jìn)行恒溫高溫碳化，再使用熱NaOH溶液脫出硅模板，干燥后即得到產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品具有大比表面積和孔體積、適用范圍廣、理化性質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)，可用于去除水體中重金屬六價(jià)鉻離子。