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本發明提出一種水泵水輪機第一象限特性曲線理論預測方法，基于水輪機歐拉方程，利用水泵水輪 機轉輪進出口直徑、轉入葉片進出口安放角及導葉開度等幾何體型參數，考慮轉輪進口的撞擊損失、轉 輪內及尾水管水頭損失和離心力作用項，得到水泵水輪機反―S‖的特性及水輪機區特性曲線。本發明可 適用于抽水蓄能電站中水泵水輪機前期開發設計，為水泵水輪機幾何參數對轉輪的反―S‖特性影響提供 預測和指導方向；使轉輪在水力模型試驗之前，為電站前期調節保證設計提供水輪機區初步

設計了小型熱泵型蓄能空 調裝置并進行試驗，顯著提高了機組 COP 及運行性能，填補了國內小型蓄能空調 機組的理論研究加強了設備研發、技術創新，以適應社會各個層面的節能需要。

本發明公開了一種基于功率及電流特性的電吹風非侵入辨識方法，包括如下步驟： (1)在一定采樣頻率范圍內，對總電源進線的電壓和電流信號進行采樣； (2)計算實時平均有功功率序列P(i)和實時平均無功功率序列Q(i)； (3)提取第j個時間窗口的電流最大值Imax(j)、電流最小值Imin(j)，構造新的電流信號序列I(j)＝Imax(j)+Imin(j)； (4)判定電吹風運行狀態，并計算該檔位電吹風的額定功率。本發明解決了目前家用電器中間斷運行的負荷較多，電吹風的穩態特性與其他電器相似，無明顯的暫態特性等難題，可準確感知電吹風的運行及所處狀態，并提供電吹風的近似額定功率，為實現電吹風的非侵入辨識。

本研究基于重氮工藝反應熱危險性，利用先進的熱分析設備（反應量熱儀RC1、絕熱量熱儀ARC、差示掃描量熱儀DSC）對重氮工藝進行分析，通過測量獲得重氮工藝的目標工藝溫度、失控后體系能夠達到的最高溫度、失控體系最大反應速率到達時間為24小時對應的溫度、技術最高溫度等數據，改進工藝參數，降低工藝的熱危險性，防止失控反應，提高化工工藝的本質安全性。

本發明公開了一種具有梯度負泊松比特性的點陣材料，通過單胞元點陣結構空間延拓布置形成。單胞元是由反彎曲線桿件構成的負泊松比結構，定義直角坐標系，單胞元位于Ｘ?Ｙ平面上。通過單胞元結構在Ｘ與Ｙ方向上的延拓布置，形成一種具有梯度負泊松比特性的點陣材料。在該延拓布置過程中，組成單胞元的反彎曲線桿件在大小與形狀上不斷發生變異，使點陣材料具有了梯度功能，本發明的梯度負泊松比特性點陣材料的物性參數如彈性模量、泊松比、密度等隨空間位置呈梯度變化。這種具有梯度負泊松比特性的點陣材料結構自重輕，可設計性強，具有獨特的力學性能，如剪切模量高，抗斷裂性能強，緩沖效果好，并且結構取材方便，制作方法簡易，應用前景十分可觀。

產品詳細介紹 產品詳細介紹 一、 儀器簡介YKG-5018高壓開關機械特性測試儀是我公司為適應現場測試高壓開關機械特性及其他參數的需要，依據高壓開關動測試儀的新技術標準開發研制的最新專用儀器。它以單片機為核心，首創性的采用CPLD存貯轉鼓式采樣技術，其主要特點是采用旋轉式傳感器,傳感器安裝方便，測試精度高，一機多用。采用漢字液晶顯示結果并可打印輸出測試曲線、測試參數，具有智能化、功能多、數據精確、抗干擾性強、操作簡單、體積小、重量輕、外觀美等優點，適用于各種戶內、戶外少油、多油開關、真空開關、六氟化硫開關的測試。該系列高壓開關測試儀，充分考慮到用戶使用方便，部分不同型號國內首創內置了開關操作電源，回路電阻測試儀。一臺儀器相當于三臺儀器的功能。本儀器在采用光電隔離等硬件抗干擾措施的同時，還采用了軟件抗干擾措施，使整機工作穩定可靠。是變電站、開關生產研制單位、電力工程建設公司進行高壓開關的研制開發、檢驗測試、安裝調試、檢修測試的理想工具。（部分機型）具有RS232/USB接口可以連接電腦，上傳測試結果以便打印結果文件報表。二、 高壓開關機械特性測試儀YKG-5018測試功能a、開關機械特性1、 六個斷口的合（分）閘時間；2、 主輔配合時間；3、 動觸頭行程；4、 動觸頭超行程；5、 合（分）閘不同期；6、 彈跳時間；7、 剛合（分）速度；8、 合（分）閘最大速度；9、 合（分）閘平均速度；10、 自動重合閘無電流間歇時間及金屬短接時間。b、 低操作電壓：分（合）閘低操作電壓。(相應型號)c、 測試回路電阻。(相應型號)三、 高壓開關機械特性測試儀YKG-5018技術指標1、 開關操作電源：0—220V（≤10A）；2、 同時測試斷口數：≤6；3、最大測量速度：不大于20m/s，精度：0.01m/s測量行程：不大于1000mm，精度：±0.1mm最大測試時間：99.99s，分辨率：0.1ms最小動作同期差0.1ms ,測試六通道，測速一通道輸出顯示分合閘曲線、各個斷口分合閘波形。輸出方式：大屏幕液晶顯示、全漢字輸出，面板式打印機4、回路電阻測試電流：100A/200A回路電阻測試精度：±0.5%±5RDB回路電阻測試范圍：0-2000μΩ 5、低操作電壓測試精度：0.1V高壓開關機械特性測試儀YKG-5018整機特點：1、 可以實時顯示開關狀態；2、 自動判別、報警開關操作中的不成功操作；3、 可以自動判斷斷口個數；4、 一次操作便可獲得六個斷口的所有測量數據；5、 測量結果以中文方式全部顯示在屏幕上，并可顯示時間—行程曲線各個斷口分合閘波形；6、 所有測量數據、曲線可打印輸出；7、 對輔觸頭電阻適應范圍大，電阻值在20Ω~2kΩ內均可測試；8、 抗干擾能力強，可在較強的電磁場中正常工作；9、 可存貯16組測試數據；10、高壓開關機械特性測試儀YKG-5018依據標準GB1984-89《交流高壓斷路器》、GB3309-89《高壓開關設備常溫下的機械特性試驗》。11、 采用轉鼓式測速方式；12、 可以提供供電電源（相應型號）；13、 可以連接電腦（相應機型）；14、 可以測試只有合閘/分閘信號沒有分閘/合閘信號的斷路器。15、 可以測試高開的低操作電壓特性。16、 采用一箱式結構攜帶方便。17、 采用虛擬儀器模式，測試功能智能選擇。18、 可以測試回路電阻。19、 帶遙控測試功能。高壓開關機械特性測試儀其他型號YKG-5012 高壓開關機械特性測試儀（采用轉鼓式位移傳感器，大屏幕液晶顯示，打印機，回路電阻測試）YKG-5013高壓開關機械特性測試儀（采用轉鼓式位移傳感器，大屏幕液晶顯示，打印機，操作電源2KW大電）YKG-5014高壓開關機械特性測試儀(采用轉鼓式位移傳感器，大屏幕液晶顯示，打印機帶2KW操作電源，帶232可連接電腦)YKG-5015高壓開關機械特性測試儀(帶回路電阻測試，帶操作電源,采用轉鼓式位移傳感器，大屏幕液晶顯示，打印機)YKG-5016高壓開關機械特性測試儀(帶232/USB接口，可連接電腦，帶回路，帶2KVA操作電源,采用轉鼓式位移傳感器，大屏幕液晶顯示，打印機）

實驗內容 1、了解紅外通信的原理及基本特性； 2、測量部分材料的紅外特性； 3、測量紅外發射管的伏安特性，電光轉換特性； 4、測量紅外發射管的角度特性； 5、測量紅外接收管的伏安特性； 6、基帶調制傳輸實驗； 7、副載波調制傳輸實驗； 8、音頻信號傳輸實驗； 9、數字信號傳輸實驗。

針對我國污泥高含砂、高含固等特點，對我國低有機質污泥尤其是高含固（TS>10%）污泥高級厭氧消化技術路線領域開展研究，從厭氧消化的可行性、物質流特征、微生物種群及強化調控、熱/堿強化水解預處理技術、污泥/餐廚協同消化技術等方面，特別是加強在污泥厭氧消化體系中物質流轉化機制的研究工作，突破針對我國低有機質污泥提升厭氧降解率與產氣率的關鍵技術研究與機理研究，為我國污泥高級厭氧消化研究提供支撐。 提出適用于我國低有機質污泥泥質特性的高溫水熱強化預處理技術，突破高溫水熱對污泥強化水解的作用機制與最佳反應條件，技術成果形成成套化裝備，并在示范工程中得到應用轉化與運行優化；突破高含固污泥高級厭氧消化的物質強化轉化關鍵技術，對含固率、溫控、攪拌等重要參數進行優化開發，技術成果在示范工程中得到應用轉化與運行優化。1.目標及意義 1）提出適應于我國低有機質污泥泥質特征的污泥高溫水熱強化預處理技術，并與高含固污泥厭氧消化關鍵技術相耦合，形成基于高溫水熱強化的高含固污泥高級厭氧消化技術，開發具有完全自主知識產權的技術，并實現技術成果的在長沙污泥厭氧消化工程中的大規模產業化應用； 闡明在污泥厭氧消化新技術中有機質在固-液-氣相變體系中的物質流特征，基于有機質的定向轉化，進一步對污泥高級厭氧消化新技術進行優化開發，進一步提升甲烷產率和降解率，為污泥厭氧消化的效率提升提供技術支撐。基于對污泥厭氧消化過程的物質流和微生物特征的研究，在技術層面，從“易降解物質定向轉化”、“難降解單元分質活化”和“微生物分相調控”三方面入手，開發強化物質轉化的水熱、生物酸化等預處理新技術，確定關鍵技術單元組成、關鍵技術參數和條件；在工藝層面，從強化固相溶解-液相高速甲烷化入手，開發高效厭氧消化工藝流程，開發適用于我國高含固污泥物料特點的厭氧消化技術與裝備，提出可靠的攪拌和保溫方案以及反應器構造等關鍵設計參數，在此基礎上，形成高含固污泥熱水解-厭氧消化集成技術，并進行工程示范；進一步提高污泥高含固厭氧消化工藝的物質轉化效率與資源化利用水平。1）預期的經濟效益  熱水解預處理-高含固協同厭氧消化技術可有效提高污泥厭氧消化處理能力，增強污泥產期效率，降低污泥處理處置能耗。工程效益可望達到1億元以上。2）預期的社會效益  熱水解預處理-高含固協同厭氧消化技術可有效提高污泥厭氧消化處理能力，增強對污泥的處理處置能力，有效緩解污泥處理處置壓力，進一步提高污泥高含固厭氧消化工藝的物質轉化效率與資源化利用水平。

項目背景是北京市燃氣緊缺，日缺口最多達800萬立方米；北京市大力推廣市政天然氣管網入村工程；污水處理產生的大量污泥造成了嚴重的環境污染；北京2014年工業污泥產量超過100萬噸；污泥是城市水處理廠的伴隨產物，隨著社會文明的進步以及環保水平的提高，污水處理能力和處理量也在逐年增長, ,污泥的處理處置問題已成為世界性的課題。 目前國內污泥的處理處置率很低,主要是填埋和農用,也有一部分進行焚燒處理,而這些處理方式均會導致不同程度的二次污染問題。污泥熱解技術具有可回收能源 和有用物質、技術不復雜、氣體能源產品可不需要儲存、對不同的物料成分可以靈活運行等優點。 項目創新點在于太陽能干燥技術實現污泥干燥和減量化，有低能耗、綠色環保的優勢。污泥熱解-氣化工藝及關鍵設備循環流化床均系自主開發，具有自主知識產權，可實現污泥所蘊含的化學能高效轉化為生物燃氣。污泥熱解-氣化工藝主要產品系生物燃氣，聯產灰分和中壓蒸汽。污泥熱解-氣化工藝實現污泥中灰分無害化利用制建材并回收重金屬。污泥熱解-氣化工藝實現廢物零排放，原子經濟性高。 本技術使用固定床反應器,以制備氣體燃料為目的,對城市污水處理廠的污泥進行了熱解資源化研究。以污泥為原料進行了熱解工藝開發,考察不同反應條件對熱解效果的影響。得出在合適的操作條件下,污泥熱解制備氣體燃料最佳的反應條件。此時,氣體產率達35%,所得氣體中可燃組分H2、CH4和CO的總含量達到了60% ,產氣熱值為8039.77kJ/m3。對500℃時生成的焦油進行了成分分析,發現焦油中N和O含量較高,若用于燃燒可能會產生較多的二次污染物。 分別用干污泥和濕污泥與生物質混合,進行共熱解技術開發。結果發現,當干污泥中摻混50%時,能有效提高污泥熱解的氣體產率。濕污泥與生物質進行混合熱解時, 隨混合物中生物質比例的增加,溫度的增加,氣體產率、氣體熱值逐漸增加。對污泥熱解殘渣進行了水蒸氣氣化反應。分別改變溫度、固相停留時間、水蒸氣流量和 催化劑等條件,考察其對氣化結果的影響。得出污泥熱解殘渣水蒸氣氣化制取富氫燃氣的最佳條件。