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成果簡(jiǎn)介：該項(xiàng)目利用了振動(dòng)理論、聲學(xué)理論、振源識(shí)別與聲源識(shí)別技術(shù)、振動(dòng)與噪聲監(jiān)測(cè)與控制技術(shù)，可對(duì)各種類型的選煤（礦）廠、煤礦通風(fēng)設(shè)備車間等場(chǎng)合振動(dòng)噪聲特性進(jìn)行分析和評(píng)估，并經(jīng)過聲學(xué)布置與優(yōu)化、減振降噪控制措施實(shí)施后，使煤礦與礦山企業(yè)噪聲水平達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 項(xiàng)目來源：合作開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：礦山工程、能源工程 應(yīng)用范圍：煤礦與礦山企業(yè)噪聲環(huán)境設(shè)計(jì)及改造 技術(shù)水平：國(guó)內(nèi)先進(jìn) 現(xiàn)狀及特點(diǎn)：建立了先進(jìn)水平的設(shè)備振動(dòng)噪聲分析流程

圍繞難降解有機(jī)工業(yè)廢水治理與毒性減排的難題，研發(fā)出毒害污染物資源化、高效轉(zhuǎn)化與毒性減排技術(shù)為核心的難降解有機(jī)工業(yè)廢水“物化-生化-物化”耦合集成技術(shù)與裝備，有效解決了精細(xì)化工、制藥、印染等行業(yè)難降解有機(jī)工業(yè)廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)和毒性減排的技術(shù)難題。 基于新型酯基樹脂吸附的高水溶性芳香有機(jī)污染物資源化及其熱水再生技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高鹽分、高有機(jī)溶劑廢水中芳香有機(jī)酸的綠色分離與回收。該樹脂（國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品：2007GRC11025）比表面積與吸附容量較國(guó)際同類產(chǎn)品XAD-7（美國(guó)Dow）及HP2MG（日

中試階段/n該項(xiàng)目公開了一種改性藻絮凝劑的制備方法及其在治理藍(lán)藻水華中的應(yīng)用，用化學(xué)絡(luò)合以及物理吸附的方法，把硝酸鐵固定到陰性聚丙烯酰胺上去。改性后的絮凝劑表面具有比較多的離子性質(zhì)。從而改良后的絮凝劑可以快速的去除微囊藻。改性絮凝劑不但具有良好的吸附效果，而且這類高分子聚合物為商品化產(chǎn)品、廉價(jià)、易得，且改性后絮凝劑的穩(wěn)定性很高。改性后的絮凝劑對(duì)環(huán)境、人畜無毒無害、無殘留，能夠顯著地改良及凈化養(yǎng)殖水體環(huán)境，有效避免藍(lán)藻水華的爆發(fā)且不會(huì)造成二次污染。

一、裝置概述 PAA-Q型二氧化硫廢氣治理技術(shù)綜合實(shí)驗(yàn)裝置是根據(jù)高等教育的改革方向，順應(yīng)國(guó)家培養(yǎng)應(yīng)用型高技能人才的戰(zhàn)略思想，以前沿技術(shù)為導(dǎo)向，緊密結(jié)合二氧化硫?qū)嶋H處理工程的功能和特點(diǎn)，并針對(duì)高等院校對(duì)二氧化硫廢氣處理工藝應(yīng)用和創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)教學(xué)的實(shí)際需要而專門研制的綜合性實(shí)驗(yàn)裝置。本裝置涉及放電等離子體技術(shù)、吸收技術(shù)、吸附技術(shù)以及智能程控技術(shù)等內(nèi)容。裝置工藝流程簡(jiǎn)潔、美觀，可視化程度高，具有處理效率高、徹底、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，非常適合大專院校的相關(guān)專業(yè)開展實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)、設(shè)計(jì)、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓(xùn)練等。 二、主要參數(shù)及指標(biāo) （1）處理負(fù)荷：<5000mg/L； （2）處理氣量：<500L/min； （3）處理效率：≥99%； （4）裝置凈重：260kg； （5）外形尺寸：2000mm×700mm×1800mm； （6）供電電壓：AC220V、50Hz； （7）運(yùn)行功率：＜3kW； （8）操作條件：常溫、常壓； （9）安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 三、主要配置及性能 采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的雙介質(zhì)阻擋放電等離子體反應(yīng)器，放電均勻、穩(wěn)定，二氧化硫轉(zhuǎn)化率高。 高頻高壓電源采用兩級(jí)控制，安全、可靠，輸出頻率和電壓可調(diào)。 透明有機(jī)玻璃材質(zhì)的吸收塔中填裝PP多面空心填料，并配置有分布器和除霧器，氣液傳質(zhì)好，可視化程度高。 多段蒸籠式撬裝活性炭吸附塔，吸附效率高、活性炭更換方便，并配套活性炭再生設(shè)備，可延長(zhǎng)活性炭使用壽命。 吸收液通過氣液混合自吸泵輸送，并采用自動(dòng)和手動(dòng)相結(jié)合的控制模式，靈活、方便。 采用電磁式增氧氣泵作為二氧化硫的載氣泵，氣量大、穩(wěn)定、噪音低。 催化臭氧分解器可將尾氣中的殘留的臭氧快速轉(zhuǎn)化為氧氣，不會(huì)產(chǎn)生二次污染； 在線二氧化硫氣體濃度檢測(cè)器測(cè)量精度2%、輸出4-20MA，可接PLC控制器。 三菱FX3U系列PLC主機(jī)和模擬量輸入輸出模塊完成設(shè)備運(yùn)行控制，10英寸彩色觸摸式液晶顯示屏實(shí)時(shí)顯示控制按鍵、裝置運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)間、pH、氣壓、二氧化硫濃度等重要參數(shù)。 所有設(shè)備模塊化安裝于304不銹鋼材質(zhì)的柜體中，柜體前后開設(shè)有視窗，頂部安裝有可調(diào)速換氣扇，底部配有禁錮萬向腳輪。

本實(shí)用新型涉及一種深海集成一體式蓄能器保壓采樣器機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型包括采樣閥、截氣閥、活塞、O型密封圈、液壓堵頭、擋頭、節(jié)流口、蓄能腔和采樣腔，采樣腔兩側(cè)都裝有采樣閥，采樣腔腔壁上開有一周節(jié)流口，節(jié)流口正對(duì)外壁處通過液壓堵頭實(shí)現(xiàn)密封，蓄能腔通過一側(cè)的截氣閥往里預(yù)沖高壓氮?dú)?，上端有活塞，活塞上端安置擋頭限制位移。本實(shí)用新型中的蓄能器與采樣筒采用一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，蓄能器能夠?qū)Σ蓸油策M(jìn)行壓力補(bǔ)償，從而達(dá)到有效的保壓效果。

污水處理、石油化工、煤氣和煤炭焦化、有色金屬冶煉等行業(yè)在生產(chǎn)過程中往往向大氣排放大量的硫化物。這些硫化物，一方面是寶貴的化工原料，另一方面又是污染環(huán)境的有害物質(zhì)。硫在環(huán)境中大量以硫化氫、硫氧化物及有機(jī)硫形式存在，很多硫化物具有刺激性氣味，嚴(yán)重影響大氣環(huán)境、植物生長(zhǎng)以及居民的日常生活。所以，嚴(yán)格控制這些重點(diǎn)行業(yè)排放含硫化物的氣體，對(duì)保護(hù)環(huán)境具有十分重大的意義。 北京化工大學(xué)開發(fā)了新型含硫化物工業(yè)廢氣綠色凈化工藝，并對(duì)脫除的硫化物進(jìn)行綜合利用，達(dá)到防治與資源化的雙重目標(biāo)。 北京化工大學(xué)研制了新型復(fù)合液體脫硫劑，開發(fā)了濕法氧化脫硫異相處理新工藝，克服醇胺吸收法及濕法催化氧化（如PDS法）等均相處理硫化氫方法中脫硫劑組成配制復(fù)雜、易降解、易流失、需要定期補(bǔ)給脫硫劑活性成分和脫硫工藝必須嚴(yán)格控制脫硫劑水反應(yīng)液的酸堿度等缺陷，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)凈化及副產(chǎn)物的自動(dòng)分離，直接將復(fù)合氣體組分中含硫成分轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，避免脫硫過程工藝長(zhǎng)、能耗大、設(shè)備腐蝕、脫硫劑降解、被水稀釋而導(dǎo)致脫硫劑成分變化和流失的二次污染等問題，達(dá)到氣體凈化及資源化的目標(biāo)。 技術(shù)指標(biāo)為1、可處理廢氣指標(biāo): 硫化氫氣體含量為0～100％（wt）；2、脫硫劑指標(biāo): 熱穩(wěn)定性≤200℃，粘度≤100mPa·S，含水量≤20ppm，活性成分≥25％（wt/wt）；3、工藝指標(biāo)：溫度為室溫～200℃，壓力為常壓，空速為200～2000h-1；4、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：脫硫率≥99％，硫磺純度≥99％，使用壽命≥3年。應(yīng)用范圍為石油煉廠氣脫硫，天然氣、焦?fàn)t煤氣脫硫，廢水處理末端廢氣的治理。本項(xiàng)目的核心是應(yīng)用異相在線分離技術(shù)。脫硫劑合成工藝簡(jiǎn)單且性能穩(wěn)定，脫硫工藝具有脫硫劑流失性小、節(jié)約用水、反應(yīng)分離一體化、工藝流程短及不造成二次污染的特點(diǎn)，能夠替代傳統(tǒng)液體脫硫劑，應(yīng)用于石化煉廠氣、天然氣、焦?fàn)t煤氣等的高濃度脫硫，也可以用于石化工業(yè)等廢水處理末端低濃度有毒廢氣的現(xiàn)場(chǎng)處理，充分表現(xiàn)出適用范圍廣、效率高、節(jié)水、無二次污染、易再生循環(huán)使用等方面的優(yōu)點(diǎn)，具有重大的環(huán)境保護(hù)功能，市場(chǎng)前景相當(dāng)廣闊。制作單元化操作設(shè)備與工藝，根據(jù)不同需求實(shí)施單元組合集成，設(shè)備投資小，在精細(xì)化工及資源環(huán)境領(lǐng)域的廣泛使用將產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

浙江財(cái)經(jīng)大學(xué)王會(huì)娟副教授所著的《中國(guó)私募股權(quán)投資：制度環(huán)境、公司治理與盈余質(zhì)量》2018年6月由立信會(huì)計(jì)出版社出版，獲2019年“浙江省第二十屆哲學(xué)社會(huì)科學(xué)優(yōu)秀成果獎(jiǎng)”二等獎(jiǎng)（基礎(chǔ)理論研究類）。 該書是國(guó)家自然科學(xué)基金（項(xiàng)目批準(zhǔn)號(hào)：71702161）和浙江省自然科學(xué)基金項(xiàng)目（項(xiàng)目批準(zhǔn)號(hào)：17G020008LQ）的階段性成果。私募股權(quán)投資是20世紀(jì)以來全球金融領(lǐng)域最成功的創(chuàng)新成就之一。與西方成熟資本市場(chǎng)條件下的私募股權(quán)投資相比，我國(guó)私募股權(quán)投資起步較晚。雖然我國(guó)私募股權(quán)投資起步較晚，但是發(fā)展速度相當(dāng)可觀，隨著我國(guó)資本市場(chǎng)的完善，尤其是中小板和創(chuàng)業(yè)板的推出，為私募股權(quán)投資以IPO方式退出提供了更加有利的平臺(tái)，因此私募股權(quán)投資的投資規(guī)模逐年增加。然而，國(guó)內(nèi)關(guān)于私募股權(quán)投資的研究還主要停留在私募股權(quán)投資運(yùn)行機(jī)制的理論探討和宏觀層面上，缺乏對(duì)我國(guó)私募股權(quán)投資進(jìn)行獨(dú)特研究與細(xì)致分析。鑒于此，本書基于中國(guó)資本市場(chǎng)的制度環(huán)境，研究私募股權(quán)投資對(duì)公司治理和盈余質(zhì)量的影響。本書既豐富了股權(quán)融資理論尤其是私募融資的研究視野，也為PE投資機(jī)構(gòu)、擬融資公司及監(jiān)管部門提供可操作的政策建議。

近年來，原油的重質(zhì)化和劣質(zhì)化特別是乳化問題，造成電脫鹽-蒸餾裝置操作難度越來越 大，尤其是電脫鹽排水帶油問題更為突出。國(guó)內(nèi)幾乎所有的煉油企業(yè)都出現(xiàn)了電脫鹽裝置脫鹽 水嚴(yán)重帶油問題，所帶來的直接后果就是大大增加了煉油廠重污油量和污水污油處理難度，污 油回?zé)拰?dǎo)致煉油裝置操作不穩(wěn)，同時(shí)相應(yīng)的環(huán)保問題也日益凸現(xiàn)。電脫鹽排水帶油問題已成為 國(guó)內(nèi)煉油企業(yè)急待解決的一大難題，電脫鹽裝置脫鹽水已成為煉油企業(yè)污水、污油的主要來源 之一。 目前，國(guó)內(nèi)煉油企業(yè)污水處理仍普遍采用老技術(shù)。電脫鹽裝置脫鹽水進(jìn)入污水處理廠后與 其它裝置的污水一起，經(jīng)過沉降、隔油、浮選、生化等技術(shù)處理，分離出的污油直接送入污油 罐，經(jīng)過脫水后送至焦化裝置或注入原料油管線進(jìn)行回?zé)挘缓}污水則進(jìn)入后續(xù)裝置進(jìn)一步處 理。該裝置占地面積大，經(jīng)濟(jì)效益較差，處理能力有限，抗沖擊能力弱。當(dāng)來水含油較多時(shí)， 就會(huì)對(duì)裝置造成很大的沖擊，對(duì)罐區(qū)存儲(chǔ)也會(huì)造成很大壓力。此外，該技術(shù)油水分離效果差， 難以對(duì)電脫鹽裝置脫鹽水進(jìn)行有效分離。隨著重質(zhì)、劣質(zhì)原油摻煉比例不斷提高，含油污水乳 化程度加劇，該裝置已不能滿足清潔生產(chǎn)要求。 華東理工大學(xué)和中國(guó)石油化工股份有限公司齊魯分公司合作，進(jìn)行了電脫鹽污水治理的工 業(yè)側(cè)線實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：采用離心萃取分離的方法對(duì)電脫鹽污水進(jìn)行處理是可行的， 處理后污水含油量達(dá)標(biāo)，分離出來的污油返回到初餾塔入口回?zé)?，徹底解決重質(zhì)污油問題。本 技術(shù)可提高電脫鹽污水排放達(dá)標(biāo)率，減少對(duì)污水處理場(chǎng)的沖擊；能減少大量污油的產(chǎn)生，消除 污油的存儲(chǔ)壓力，降低原油加工損失率及綜合加工成本。

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