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1．技術(shù)特點(diǎn)： 粉煤灰是火力發(fā)電廠的固體廢棄物，其量大、占地多、嚴(yán)重污染環(huán)境，破壞生態(tài)平衡。一般儲(chǔ)灰廠的粉煤灰是濕灰，使用前要烘干，這無(wú)疑會(huì)增加成本。利用CaO消化吸水和產(chǎn)生的相對(duì)高溫，使?jié)穹勖夯颐撍稍飦?lái)生產(chǎn)低標(biāo)號(hào)水泥。這種工藝稱(chēng)預(yù)均化濕法工藝。預(yù)均化低標(biāo)號(hào)粉煤灰水泥具有價(jià)格低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，吃粉煤灰量大，產(chǎn)品用途廣等優(yōu)勢(shì)。不但能滿(mǎn)足建筑施工的需要，添補(bǔ)砂漿水泥的奇缺，還能大量使用廢物粉煤灰和減輕環(huán)境污染。 在材料中加入少量外加劑，制成改性雙粉灰，強(qiáng)度可達(dá)5-10MPa。并于1988年通過(guò)了河北省科委組織的專(zhuān)家鑒定。在材料中加入少量熟料，可制備出不同標(biāo)號(hào)的產(chǎn)品。1993年5月預(yù)均化濕法新工藝及其產(chǎn)品經(jīng)河北省科委再次組織專(zhuān)家評(píng)議鑒定，認(rèn)為該項(xiàng)成果從工藝，產(chǎn)品到應(yīng)用技術(shù)方面屬?lài)?guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)境效益和社會(huì)效益，可以大量的推廣與使用。目前產(chǎn)品有25、50、75、100、175、225號(hào)的系列品種。 2．技術(shù)成熟程度 已工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用。 3．應(yīng)用范圍 建筑工程中的砌筑砂漿，抹灰砂漿，地面找平層，墻面底灰砂漿以及建筑制品等。

一種水泥瀝青砂漿分離度快速評(píng)價(jià)方法，a、上料：將水泥瀝青砂漿倒入燒杯中，砂漿高度為10cm；b、上層的電導(dǎo)率的測(cè)量：將電導(dǎo)率儀的電極插入燒杯的水泥瀝青砂漿漿體，并使電極保持在漿體的5cm以上的高度，讀取出上層漿體的電導(dǎo)率；c、下層的電導(dǎo)率的測(cè)量：將電極下移5cm，再使其保持在該位置；讀取出下層漿體的電導(dǎo)率；d、分離度的計(jì)算：算出下層漿體與上層漿體的電導(dǎo)率差，并將其乘以1.43得到下層漿體與上層漿體的密度差，再將該密度差除以2倍砂漿密度，即得到待測(cè)水泥瀝青砂漿的分離度。該方法能在水泥瀝青砂漿硬化前，實(shí)時(shí)測(cè)出砂漿的分離度，能更好的保證施工質(zhì)量，避免工程返工，減少工期，節(jié)約材料，降低工程成本。

成果簡(jiǎn)介近幾年， 馬鞍山市早期修建的水泥混凝土路面出現(xiàn)了不同程度的病害， 亟待進(jìn)行改造。 “白加黑” 路面結(jié)構(gòu)一方面可以充分利用老路， 減少道路施工給城市周?chē)h(huán)境帶來(lái)的噪音、 污染等影響， 同時(shí)大大減少了建筑垃圾， 變廢為寶， 節(jié)約了造價(jià)， 縮短了工期， 經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益十分顯著。本項(xiàng)目建立了基于“白加黑” 舊水泥混凝土路面損壞狀體的綜合評(píng)價(jià)模型和評(píng)價(jià)方法， 路面厚度計(jì)算指標(biāo)和方法， 為規(guī)范的下一步修訂提供了參考， 并于2009 年初， 將研究成果成功應(yīng)用于湖南路、 花雨路和

一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介油氣井固井作業(yè)中，強(qiáng)堿性水泥漿濾液大量滲入地層不僅會(huì)影響固井質(zhì)量，也會(huì)造成產(chǎn)層污染。在油井水泥中添加降失水劑是目前最經(jīng)濟(jì)有效的一種解決方法。其主要作用在于：減少水泥漿的濾失量，提高頂替效率，減少濾液對(duì)地層的傷害；防止水泥漿脫水，提高水泥石強(qiáng)度并可防止環(huán)空橋堵，層間竄流。在油井水泥中添加降失水劑是目前最經(jīng)濟(jì)有效的一種解決方法。隨著鉆井技術(shù)的進(jìn)步，給固井作業(yè)提出了更高要求。一般來(lái)說(shuō)，降失水劑的作用機(jī)理有以下幾種觀點(diǎn)：(1)提高水泥漿粘度，使之不宜脫水；(2)提高水泥漿靜切力，一旦靜止即發(fā)生膠凝，既不產(chǎn)生靜壓，又不傳遞外壓；(3)粒度大小分布不同的顆粒材料，堵塞地層空隙或微孔；(4)使水溶性聚合物吸附于水泥顆粒表面，形成吸附水化層，造成水泥顆粒橋接進(jìn)而生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，束縛更多的自由水，堵塞水泥內(nèi)部空隙，降低水泥濾餅的滲透性。(5)通過(guò)物理或化學(xué)交聯(lián)使聚合物與無(wú)機(jī)物在一定壓力下成膜，阻止水泥漿濾液的濾失。根據(jù)這幾種原理，可作油井水泥降失水劑的只有三種：① 固體顆粒材料，對(duì)于這種材料，最初用作降失水劑的是膨潤(rùn)土，它是以極小的顆粒進(jìn)入濾餅并鑲嵌在水泥顆粒之間，而使濾餅結(jié)構(gòu)致密，滲透率降低，屬于這類(lèi)材料還有瀝青、石灰石粉、熱塑性樹(shù)脂等。均可用作降失水劑，此類(lèi)產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是：降失水效果顯著、具有很好的抗溫性，如磺化的酚醛樹(shù)脂，缺點(diǎn)是配伍性差，尤其是對(duì)緩凝劑的選擇性很強(qiáng)，另外對(duì)水泥漿的稠度影響較大，產(chǎn)品性能對(duì)原料品種和質(zhì)量的依賴(lài)非常大。② 水溶性高分子聚合物，對(duì)于這種材料目前發(fā)展最快，主要原因是，合成聚合物具有高效性，用較小的劑量即可起到相同的天然化合物所起不到的作用。其次，合成聚合物具有既可以提供多種品種和規(guī)模，也可以提供具有多種性能和功能的產(chǎn)品。此外，合成聚合物在質(zhì)量和價(jià)格方面的變通性比天然的高，生產(chǎn)的穩(wěn)定性也較強(qiáng)，然而缺點(diǎn)是產(chǎn)品多為液體，粉末固體生產(chǎn)成本相對(duì)較高。③ 成膜型水溶性高分子－無(wú)機(jī)鹽交聯(lián)體系，此類(lèi)產(chǎn)品具有優(yōu)良的降失水效果，對(duì)水泥漿稠化時(shí)間幾乎沒(méi)有影響，配伍性很強(qiáng)，特別適用于中、低溫淡水水泥漿，生產(chǎn)成本較低。FL-1型油井水泥降濾失劑是以適宜分子量及水解度的有機(jī)高分子材料與激活劑、交聯(lián)劑及輔助材料復(fù)配而成的,在濾失初期可形成水泥顆粒-聚合物網(wǎng)絡(luò)-水分子吸附層結(jié)構(gòu)，防止水泥漿濾失。一般說(shuō)來(lái)，成膜型降濾失劑在水泥漿失水初期即可形成高分子不滲透膜，因此具有較高的降濾失效果。然而在通常情況下，當(dāng)溫度高于75 ℃時(shí)成膜質(zhì)量變差，水泥漿濾失量失去控制。FL-1油井水泥降濾失劑由于采用了新型的激活劑和交聯(lián)劑，一般在加量1. 0 %~1. 4 %(BWOC) 時(shí)即可在井底循環(huán)溫度30~120℃的范圍內(nèi)把水泥漿的濾失量降低到50mL/30min。二、市場(chǎng)前景我國(guó)于八十年代初期開(kāi)始對(duì)降失水劑進(jìn)行研究和應(yīng)用，發(fā)展速度很快，1986年僅使用59噸，1992年增至857噸，并且需求量逐年增加，使用降失水劑所帶來(lái)的保證固井施工安全、保護(hù)油氣層已經(jīng)得到各油田的共識(shí)，總公司對(duì)降失水劑的使用也越加嚴(yán)格，2003年頒布的新的石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6544-2003對(duì)不同固井施工作業(yè)中水泥漿失水性能進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定，因此生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)油井水泥降失水劑具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)。三、規(guī)模與投資中低溫油井水泥降失水劑適用溫度范圍寬(30℃~120℃)，因此廣泛適用于陸地淺井、中深井固井作業(yè)，可適用于G級(jí)、A級(jí)油井水泥，一般加量為1.0%~1.5%(BWOC)，可使API失水小于50mL/30min。市場(chǎng)價(jià)格約為2~2.4萬(wàn)/噸，主要原材料價(jià)格為6000~10000元/噸產(chǎn)品。四、生產(chǎn)設(shè)備投資初期只需要一臺(tái)無(wú)重力干混機(jī)（市場(chǎng)價(jià)格約為2萬(wàn)元左右），如有一定經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)可進(jìn)一步購(gòu)置產(chǎn)品檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，約6~7萬(wàn)元。五、效益分析該產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格約為2~2.4萬(wàn)/噸，原材料價(jià)格約為原材料價(jià)格為6000~10000元/噸產(chǎn)品，人工、電費(fèi)約200元/噸產(chǎn)品。六、合作方式可以以下兩種方式進(jìn)行：①一次性買(mǎi)斷；②先支付入門(mén)費(fèi)然后以賣(mài)出產(chǎn)品數(shù)量提成。七、其他該產(chǎn)品主要性能特點(diǎn)：1．FL-1由水溶性高分子及其它相關(guān)助劑組成；具有其生產(chǎn)簡(jiǎn)單產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)。2．外觀為淺灰色粉末，無(wú)毒、無(wú)嗅，不污染環(huán)境。3．適用于符合API標(biāo)準(zhǔn)的G級(jí)、A級(jí)油井水泥。4．一般加量為1.0%~.5%(BWOC)，可使API失水小于50mL/30min。6. 與RL-1油井水泥緩凝劑配伍可基本達(dá)到稠化時(shí)間與加量呈線(xiàn)性關(guān)系，見(jiàn)圖1。5．與促凝劑或緩凝劑配合使用，可用于井底循環(huán)溫度為30℃~120℃的油氣井。6．可提高水泥石抗壓強(qiáng)度。7．適于干混。該中低溫油井水泥降失水劑屬成熟工業(yè)化產(chǎn)品，已經(jīng)在華北油田、冀東油田、內(nèi)蒙古二連油田、山西煤層氣、江蘇油田等應(yīng)用數(shù)百口油井，可提供應(yīng)用及固井質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)證明。八、圖片

一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介油氣井固井作業(yè)中，強(qiáng)堿性水泥漿濾液大量滲入地層不僅會(huì)影響固井質(zhì)量，也會(huì)造成產(chǎn)層污染。在油井水泥中添加降失水劑是目前最經(jīng)濟(jì)有效的一種解決方法。其主要作用在于：減少水泥漿的濾失量，提高頂替效率，減少濾液對(duì)地層的傷害；防止水泥漿脫水，提高水泥石強(qiáng)度并可防止環(huán)空橋堵，層間竄流。在油井水泥中添加降失水劑是目前最經(jīng)濟(jì)有效的一種解決方法。隨著鉆井技術(shù)的進(jìn)步，給固井作業(yè)提出了更高要求。一般來(lái)說(shuō)，降失水劑的作用機(jī)理有以下幾種觀點(diǎn)：(1)提高水泥漿粘度，使之不宜脫水；(2)提高水泥漿靜切力，一旦靜止即發(fā)生膠凝，既不產(chǎn)生靜壓，又不傳遞外壓；(3)粒度大小分布不同的顆粒材料，堵塞地層空隙或微孔；(4)使水溶性聚合物吸附于水泥顆粒表面，形成吸附水化層，造成水泥顆粒橋接進(jìn)而生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，束縛更多的自由水，堵塞水泥內(nèi)部空隙，降低水泥濾餅的滲透性。(5)通過(guò)物理或化學(xué)交聯(lián)使聚合物與無(wú)機(jī)物在一定壓力下成膜，阻止水泥漿濾液的濾失。根據(jù)這幾種原理，可作油井水泥降失水劑的只有三種：① 固體顆粒材料，對(duì)于這種材料，最初用作降失水劑的是膨潤(rùn)土，它是以極小的顆粒進(jìn)入濾餅并鑲嵌在水泥顆粒之間，而使濾餅結(jié)構(gòu)致密，滲透率降低，屬于這類(lèi)材料還有瀝青、石灰石粉、熱塑性樹(shù)脂等。均可用作降失水劑，此類(lèi)產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是：降失水效果顯著、具有很好的抗溫性，如磺化的酚醛樹(shù)脂，缺點(diǎn)是配伍性差，尤其是對(duì)緩凝劑的選擇性很強(qiáng)，另外對(duì)水泥漿的稠度影響較大，產(chǎn)品性能對(duì)原料品種和質(zhì)量的依賴(lài)非常大。② 水溶性高分子聚合物，對(duì)于這種材料目前發(fā)展最快，主要原因是，合成聚合物具有高效性，用較小的劑量即可起到相同的天然化合物所起不到的作用。其次，合成聚合物具有既可以提供多種品種和規(guī)模，也可以提供具有多種性能和功能的產(chǎn)品。此外，合成聚合物在質(zhì)量和價(jià)格方面的變通性比天然的大，生產(chǎn)的穩(wěn)定性也較強(qiáng)，然而缺點(diǎn)是產(chǎn)品多為液體，粉末固體生產(chǎn)成本相對(duì)較高。③ 成膜型水溶性高分子－無(wú)機(jī)鹽交聯(lián)體系，此類(lèi)產(chǎn)品具有優(yōu)良的降失水效果，對(duì)水泥漿稠化時(shí)間幾乎沒(méi)有影響，配伍性很強(qiáng)，特別適用于中、低溫淡水水泥漿，生產(chǎn)成本較低。HMS-1為水溶性聚合物型降失水劑，通過(guò)在共聚物中引入具有抗鹽、水化能力強(qiáng)、抗溫的功能基團(tuán)，并通過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝得到不同分子量分布的共聚物，從而使產(chǎn)品具有耐溫、抗鹽、對(duì)水泥漿稠化時(shí)間影響小、對(duì)水泥漿具有分散作用的特點(diǎn)。二、市場(chǎng)前景我國(guó)于八十年代初期開(kāi)始對(duì)降失水劑進(jìn)行研究和應(yīng)用，發(fā)展速度很快，1986年僅使用59噸，1992年增至857噸，并且需求量逐年增加，使用降失水劑所帶來(lái)的保證固井施工安全、保護(hù)油氣層已經(jīng)得到各油田的共識(shí)，總公司對(duì)降失水劑的使用也越加嚴(yán)格，2003年頒布的新的石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6544-2003對(duì)不同固井施工作業(yè)中水泥漿失水性能進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定，因此生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)油井水泥降失水劑具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)。三、規(guī)模與投資廣泛適用于陸地、海洋深井、超深井固井作業(yè)，可適用于G級(jí)、H級(jí)油井水泥，一般加量為5%~9%(BWOC)，可使API失水小于50mL/30min。市場(chǎng)價(jià)格約為1.6~1.7萬(wàn)/噸，主要原材料價(jià)格為3000~5000元/噸產(chǎn)品。四、生產(chǎn)設(shè)備投資初期需要一臺(tái)可控溫反應(yīng)釜，如有一定經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)可進(jìn)一步購(gòu)置產(chǎn)品檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，約6~7萬(wàn)元。五、效益分析該產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格約為1.6~1.7萬(wàn)/噸，主要原材料價(jià)格為3000~5000元/噸產(chǎn)品，人工、電費(fèi)約200元/噸產(chǎn)品。六、合作方式可以以下兩種方式進(jìn)行：①一次性買(mǎi)斷；②先支付入門(mén)費(fèi)然后以賣(mài)出產(chǎn)品數(shù)量提成。

一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介油氣井固井作業(yè)中，強(qiáng)堿性水泥漿濾液大量滲入地層不僅會(huì)影響固井質(zhì)量，也會(huì)造成產(chǎn)層污染。在油井水泥中添加降失水劑是目前最經(jīng)濟(jì)有效的一種解決方法。其主要作用在于：減少水泥漿的濾失量，提高頂替效率，減少濾液對(duì)地層的傷害；防止水泥漿脫水，提高水泥石強(qiáng)度并可防止環(huán)空橋堵，層間竄流。在油井水泥中添加降失水劑是目前最經(jīng)濟(jì)有效的一種解決方法。隨著鉆井技術(shù)的進(jìn)步，給固井作業(yè)提出了更高要求。一般來(lái)說(shuō)，降失水劑的作用機(jī)理有以下幾種觀點(diǎn)：(1)提高水泥漿粘度，使之不宜脫水；(2)提高水泥漿靜切力，一旦靜止即發(fā)生膠凝，既不產(chǎn)生靜壓，又不傳遞外壓；(3)粒度大小分布不同的顆粒材料，堵塞地層空隙或微孔；(4)使水溶性聚合物吸附于水泥顆粒表面，形成吸附水化層，造成水泥顆粒橋接進(jìn)而生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，束縛更多的自由水，堵塞水泥內(nèi)部空隙，降低水泥濾餅的滲透性。(5)通過(guò)物理或化學(xué)交聯(lián)使聚合物與無(wú)機(jī)物在一定壓力下成膜，阻止水泥漿濾液的濾失。根據(jù)這幾種原理，可作油井水泥降失水劑的只有三種：① 固體顆粒材料，對(duì)于這種材料，最初用作降失水劑的是膨潤(rùn)土，它是以極小的顆粒進(jìn)入濾餅并鑲嵌在水泥顆粒之間，而使濾餅結(jié)構(gòu)致密，滲透率降低，屬于這類(lèi)材料還有瀝青、石灰石粉、熱塑性樹(shù)脂等。均可用作降失水劑，此類(lèi)產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是：降失水效果顯著、具有很好的抗溫性，如磺化的酚醛樹(shù)脂，缺點(diǎn)是配伍性差，尤其是對(duì)緩凝劑的選擇性很強(qiáng)，另外對(duì)水泥漿的稠度影響較大，產(chǎn)品性能對(duì)原料品種和質(zhì)量的依賴(lài)非常大。② 水溶性高分子聚合物，對(duì)于這種材料目前發(fā)展最快，主要原因是，合成聚合物具有高效性，用較小的劑量即可起到相同的天然化合物所起不到的作用。其次，合成聚合物具有既可以提供多種品種和規(guī)模，也可以提供具有多種性能和功能的產(chǎn)品。此外，合成聚合物在質(zhì)量和價(jià)格方面的變通性比天然的大，生產(chǎn)的穩(wěn)定性也較強(qiáng)，然而缺點(diǎn)是產(chǎn)品多為液體，粉末固體生產(chǎn)成本相對(duì)較高。③ 成膜型水溶性高分子－無(wú)機(jī)鹽交聯(lián)體系，此類(lèi)產(chǎn)品具有優(yōu)良的降失水效果，對(duì)水泥漿稠化時(shí)間幾乎沒(méi)有影響，配伍性很強(qiáng)，特別適用于中、低溫淡水水泥漿，生產(chǎn)成本較低。HMS-1為水溶性聚合物型降失水劑，通過(guò)在共聚物中引入具有抗鹽、水化能力強(qiáng)、抗溫的功能基團(tuán)，并通過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝得到不同分子量分布的共聚物，從而使產(chǎn)品具有耐溫、抗鹽、對(duì)水泥漿稠化時(shí)間影響小、對(duì)水泥漿具有分散作用的特點(diǎn)。二、市場(chǎng)前景我國(guó)于八十年代初期開(kāi)始對(duì)降失水劑進(jìn)行研究和應(yīng)用，發(fā)展速度很快，1986年僅使用59噸，1992年增至857噸，并且需求量逐年增加，使用降失水劑所帶來(lái)的保證固井施工安全、保護(hù)油氣層已經(jīng)得到各油田的共識(shí)，總公司對(duì)降失水劑的使用也越加嚴(yán)格，2003年頒布的新的石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6544-2003對(duì)不同固井施工作業(yè)中水泥漿失水性能進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定，因此生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)油井水泥降失水劑具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)。三、規(guī)模與投資廣泛適用于陸地、海洋深井、超深井固井作業(yè)，可適用于G級(jí)、H級(jí)油井水泥，一般加量為5%~9%(BWOC)，可使API失水小于50mL/30min。市場(chǎng)價(jià)格約為1.6~1.7萬(wàn)/噸，主要原材料價(jià)格為3000~5000元/噸產(chǎn)品。四、生產(chǎn)設(shè)備投資初期需要一臺(tái)可控溫反應(yīng)釜，如有一定經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)可進(jìn)一步購(gòu)置產(chǎn)品檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，約6~7萬(wàn)元。五、效益分析該產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格約為1.6~1.7萬(wàn)/噸，主要原材料價(jià)格為3000~5000元/噸產(chǎn)品，人工、電費(fèi)約200元/噸產(chǎn)品。六、合作方式可以以下兩種方式進(jìn)行：①一次性買(mǎi)斷；②先支付入門(mén)費(fèi)然后以賣(mài)出產(chǎn)品數(shù)量提成。七、其他該產(chǎn)品主要性能特點(diǎn)：1) 產(chǎn)品外觀為淺黃色液體，無(wú)毒、無(wú)嗅，不污染環(huán)境。2) 適用于符合API標(biāo)準(zhǔn)的H級(jí)、G級(jí)油井水泥。3) 加量為5%~9％可使API失水小于50mL/30min，由于引入了新的功能基團(tuán)，因此改變了以往市售聚合物降失水劑類(lèi)產(chǎn)品過(guò)緩凝現(xiàn)象，因而可根據(jù)具體施工要求對(duì)產(chǎn)品加量進(jìn)行增減，對(duì)水泥漿性能無(wú)不利影響。4) 由于產(chǎn)品具有不同分子量分布的特點(diǎn)，因而其自身具有分散性，常規(guī)施工可不加或少加分散劑。5) 與緩凝劑配合使用，可用于井底循環(huán)度為≥120℃的油氣井。6) 具有良好的抗鹽性，可抗飽和食鹽水。

本發(fā)明公開(kāi)了一種干法脫硫粉煤灰制備低熱水泥的技術(shù),本發(fā)明涉及的以粉煤灰制備低熱水泥的方法,包括步驟:取改性粉煤灰42～81%,強(qiáng)度為50～65MPA水泥熟料15～50%,堿性激發(fā)劑3～8%,高爐礦渣0～20%,石膏1～5%各組份,混合并磨至0.045MM篩,篩余小于10%,制得32.5～42.5MPA強(qiáng)度等級(jí)的粉煤灰低熱水泥。

改性磷石膏水泥緩凝劑是用于水泥行業(yè)調(diào)節(jié)水 泥凝結(jié)時(shí)間的新型節(jié)能環(huán)保緩凝劑，利用磷肥工業(yè)排放廢渣磷 石膏，經(jīng)復(fù)合改性及回轉(zhuǎn)窯煅燒處理，可完全替代價(jià)格較高的 天然石膏作為水泥制備過(guò)程中的緩凝添加劑使用。 其主要功能包括：成本低，工藝簡(jiǎn)單，全機(jī)械化流程先進(jìn) 設(shè)計(jì)，循環(huán)利用礦物廢渣，有效解決磷石膏堆積粉塵及水資源 污染問(wèn)題，避免大量堆場(chǎng)土地占用，為企業(yè)節(jié)約上千萬(wàn)處理資 金。 項(xiàng)目產(chǎn)品處于中試階段。

本發(fā)明公開(kāi)了一種聚氨酯環(huán)氧水泥砂漿及其制備方法，水泥100～130份、砂子300～500份、水25～85份、環(huán)氧樹(shù)脂80～120份、固化劑30～50、稀釋劑15～30份、雙組份聚氨酯20～30份；所述雙組份聚氨酯包括A組分10～15份和B組分10～15份。將聚氨酯樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂均勻的分散在水泥砂漿中，水泥的水化以及聚氨酯和環(huán)氧樹(shù)脂的固化同時(shí)進(jìn)行，形成相互填充整體結(jié)構(gòu)，從而提高了水泥的各項(xiàng)性能，克服了普通砂漿因拉壓比低，干縮變形大，抗?jié)B性、抗裂性、耐腐蝕性差，密度大等缺點(diǎn)，具有耐磨、耐化學(xué)腐蝕、強(qiáng)度高

該技術(shù)采用新的生料配料方案穩(wěn)定生產(chǎn)含硫鋁酸鹽硅酸鹽水泥熟料，在保持水泥強(qiáng)度不變的前提下，水泥中混合材摻量尤其是粉煤灰摻量大幅度提高或混合材摻量不變水泥強(qiáng)度提高。主要技術(shù)關(guān)鍵