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本發(fā)明公開了一種鈷基過渡金屬氧還原催化劑及其制備方法和 應(yīng)用，該方法包括如下步驟：將鈷鹽和含氮有機(jī)配體分別加入到乙醇 中，使兩者充分反應(yīng)形成鈷絡(luò)合物溶液；向上述溶液中加入碳材料， 在油浴中回流反應(yīng)，使鈷絡(luò)合物均勻吸附在碳材料表面；蒸發(fā)除去乙 醇，將剩余物質(zhì)研磨均勻，得到黑色粉末；將該黑色粉末在惰性氣體 環(huán)境下，在 600～900℃下熱處理 0.5～3 小時(shí)，即可得到所述鈷基過渡 金屬氧還原催化劑。該催化劑摒棄了貴金屬

環(huán)氧化合物與脂肪醇開環(huán)反應(yīng)關(guān)鍵技術(shù) 開發(fā)了活性高選擇性好的高氯酸鹽固體酸類新型環(huán)氧化合物開環(huán)反應(yīng)催化劑體系、連續(xù)管式反應(yīng)器及綠色反應(yīng)工藝等關(guān)鍵技術(shù)，通過催化劑、反應(yīng)器和原料配比來調(diào)控反應(yīng)選擇性，根據(jù)市場變化自如調(diào)節(jié)主副產(chǎn)品比，建立3套萬噸級連續(xù)管道式二元醇單烷基醚生產(chǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)裝置通用化、產(chǎn)品系列化、主副產(chǎn)品綜合利用。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 項(xiàng)目屬化學(xué)工程精細(xì)化學(xué)品領(lǐng)域。項(xiàng)目原料環(huán)氧化合物主要為環(huán)氧乙烷(EO)、環(huán)氧丙烷(PO)和環(huán)氧氯丙烷(ECH)，進(jìn)行開環(huán)加成、直接酯化或閉環(huán)反應(yīng)，制得一系列環(huán)氧精細(xì)衍生化學(xué)品，主導(dǎo)產(chǎn)品包括二元醇單烷基醚、二元醇醚羧酸酯和脂肪族縮水甘油醚等醇醚酯類高級溶劑與環(huán)氧樹脂活性稀釋劑，用途廣泛。因原料危險(xiǎn)性大、技術(shù)含量高、產(chǎn)品品種和品質(zhì)要求多，高端產(chǎn)品長期依賴進(jìn)口。通過對其生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)長達(dá)20余年的協(xié)同創(chuàng)新研究，取得如下自主創(chuàng)新成果： 1、環(huán)氧化合物與脂肪醇開環(huán)反應(yīng)關(guān)鍵技術(shù) 開發(fā)了活性高選擇性好的高氯酸鹽固體酸類新型環(huán)氧化合物開環(huán)反應(yīng)催化劑體系、連續(xù)管式反應(yīng)器及綠色反應(yīng)工藝等關(guān)鍵技術(shù)，通過催化劑、反應(yīng)器和原料配比來調(diào)控反應(yīng)選擇性，根據(jù)市場變化自如調(diào)節(jié)主副產(chǎn)品比，建立3套萬噸級連續(xù)管道式二元醇單烷基醚生產(chǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)裝置通用化、產(chǎn)品系列化、主副產(chǎn)品綜合利用。 2、二元醇醚羧酸酯直接酯化法綠色生產(chǎn)新工藝技術(shù) 開發(fā)了苯并噻唑類離子液體、Ni-Al/離子交換樹脂等酯化酸催化劑體系，低毒酯類共沸脫水劑體系，連續(xù)固定床預(yù)反應(yīng)串反應(yīng)精餾酯化工藝。預(yù)反應(yīng)系統(tǒng)提高了反應(yīng)精餾主反應(yīng)的效率；催化劑可回收、循環(huán)使用，解決了常規(guī)中和帶來的操作與污染問題；酯類脫水劑低毒、高效、環(huán)境友好；GMP自動化無塵包裝，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)國際電子級要求；建立4套萬噸級生產(chǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。 3、氯醇醚高濃度堿閉環(huán)制備脂肪族縮水甘油醚清潔生產(chǎn)工藝關(guān)鍵技術(shù) 開發(fā)了季銨鹽型縮水甘油醚陽離子相轉(zhuǎn)移催化劑，催化高濃度NaOH閉環(huán)反應(yīng)，副產(chǎn)固體鹽多，并消除了夾帶產(chǎn)品問題，通過飽和鹽水萃取可低成本精制固體鹽；用飽和鹽水熱泵蒸發(fā)析鹽，解決高濃度鹽水污染問題；建立單、雙、多縮水甘油醚等3套萬噸級通用型生產(chǎn)裝置，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)國際先進(jìn)水平；生物基、低氯、水溶及高品質(zhì)產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白，建成全球產(chǎn)能最大、品種齊全的脂肪族縮水甘油醚生產(chǎn)基地。 4、副產(chǎn)物的綜合利用技術(shù) 開發(fā)了開環(huán)反應(yīng)副產(chǎn)物的資源化利用技術(shù)。二元醇醚副產(chǎn)殘液與堿、鹵代烷進(jìn)行williamson醚化反應(yīng)，制得多乙二醇雙醚；丙二醇醚副產(chǎn)殘液通過中和、脫色等精制得多丙二醇單醚，用作脫硫脫碳溶劑或制動液原料。 5、廢棄物的資源化利用技術(shù) 系統(tǒng)開發(fā)了脂肪族縮水甘油醚廢棄物資源化利用技術(shù)。固體鹽精制得工業(yè)鹽，用作水泥磨料、制磚防凍劑等；鹽水蒸發(fā)析鹽過程中回收多羥基有機(jī)物制備環(huán)氧樹脂增韌聚酯；減壓精餾前餾分精制處理出原料和產(chǎn)品；精餾殘液通過環(huán)氧基改性后可實(shí)現(xiàn)廢棄物的綜合利用；這些技術(shù)開發(fā)，解決了廢棄物出路問題，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

本新技術(shù)成果（ZL200910058055.7）于2012年3月21日授權(quán)。

茶葉是我國重要的農(nóng)產(chǎn)品之一， 也是傳統(tǒng)的大宗出口商品。在茶葉種植中，以氯氝菊酣為主

（專利號：ZL 201510033273.0） 簡介：本發(fā)明公開了一種同時(shí)控制電渣錠氫-氧含量的渣系的制備方法，屬于電渣重熔渣系技術(shù)領(lǐng)域。該渣系成分及重量百分比為：CaF2：43～47％，CaO：18～22％，Al2O3：4～6％，MgO：8～12％，Ce2O3：14～16％，La2O3：4～6％。其制備步驟為：根據(jù)制備渣系組分及重量百分比要求按比例配置渣料，渣料為石灰石、白云石、螢石、鋁礬土、氧化鈰粉末和氧化鑭粉末；將混合渣料在1600

1、吸附氯乙酸生產(chǎn)過程中副產(chǎn)氯化氫的乙酸、酸酐等雜質(zhì)，提高氯化氫純度；降低氯乙酸生產(chǎn)中雜質(zhì)的含量，水分含量≤0.2%（wt），硫酸根＜0.5%（wt），鐵含量≤5mg/kg，鉛含量≤1mg/kg。2、尋求成熟的雙氧水法環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)工藝；減少環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)工藝副產(chǎn)物，保證環(huán)氧氯丙烷成品含量≥99.9%。

該儀器對血氧的監(jiān)測可以很好地反映組織氧合功能，通過血氧監(jiān)測能提高對臨床麻醉和重危病人呼吸治療的安全性。研究內(nèi)容包括測量、分析氣道與肺動脈解剖結(jié)構(gòu)參數(shù)和光學(xué)參數(shù)，模擬氣道與肺動脈組織中光子傳輸特性；開發(fā)新型經(jīng)氣道導(dǎo)管的光纖式肺動脈血氧飽和度檢測設(shè)備，包括氣管導(dǎo)管內(nèi)用的反射式光纖探頭的設(shè)計(jì)和制作；光源驅(qū)動、控制電路的設(shè)計(jì)與制作；反射光信號采集、處理和信息顯示的電路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制作。 該儀器對肺動脈混合靜脈血血氧飽和度監(jiān)測方法，不但用于監(jiān)測臨床上的重要指標(biāo)，而且對病人無副作用和不增加額外風(fēng)險(xiǎn)，具有實(shí)際的臨床應(yīng)用價(jià)值和廣泛的臨床應(yīng)用前景，經(jīng)濟(jì)前景不可估量。  技術(shù)參數(shù)：  探頭尺寸：Ф5mm×2000mm； 血氧飽和度探測精度：0.5%； 檢測模式：連續(xù)； 整機(jī)尺寸：500×400×300mm3。

本發(fā)明提供一種利用聚二甲基硅氧烷疏水材料板分離微絲菌的方法，該方法的步驟是將污水處理廠曝氣池中已發(fā)生以微絲菌為優(yōu)勢菌的膨脹污泥混合液滴加在具有凹槽結(jié)構(gòu)的聚二甲基硅氧烷疏水材料板上，冷藏放置保存后，采用氯化鈉溶液對聚二甲基硅氧烷疏水材料板進(jìn)行沖洗，利用相似相容原理實(shí)現(xiàn)微絲菌從活性污泥混合液中的分離。本發(fā)明的效果是該方法操作簡單易行，可快速地實(shí)現(xiàn)微絲菌從活性污泥混合液中的分離，克服了微絲菌從活性污泥系統(tǒng)中分離困難的問題，可將分離有微絲菌的聚二甲基硅氧烷疏水板上置于培養(yǎng)基中，進(jìn)行微絲菌的純培養(yǎng)，與傳統(tǒng)的稀釋平板法和涂布平板法等微絲菌純培養(yǎng)方法相比，加快了微絲菌菌種的篩選，可將微絲菌的純培養(yǎng)周期縮短3～6周。

（專利號：ZL 201310429320.4） 簡介：本發(fā)明公開了一種同時(shí)控制電渣錠氫-氧含量的新渣系及其制備方法，屬于電渣重熔渣系技術(shù)領(lǐng)域。該渣系成分及重量百分比為：CaF2：43～47%，CaO：18～22%，Al2O3：4～6%，MgO：8～12%，Ce2O3：14～16%，La2O3：4～6%。其制備步驟為：根據(jù)制備渣系組分及重量百分比要求按比例配置渣料，渣料為石灰石、白云石、螢石、鋁礬土、氧化鈰粉末和氧化鑭粉末；將混合渣料在16

本實(shí)用新型公開了一種溶解氧自動化控制的MBR全程硝化菌富集裝置。它包括反應(yīng)器、進(jìn)水桶、水浴鍋和控制柜，其中反應(yīng)器主體為圓柱形罐體，罐體下方設(shè)有進(jìn)水口，通過內(nèi)置的膜組件排水，罐體內(nèi)填充填料，罐體上方設(shè)有DO探頭和采樣口，罐體外側(cè)設(shè)有控溫夾套，罐體底部設(shè)有曝氣盤，可以調(diào)控反應(yīng)器中的溶解氧濃度，同時(shí)也能起攪拌的作用，并防止膜組件堵塞。本實(shí)用新型可以為全程硝化菌提供低溶解氧、低營養(yǎng)物質(zhì)的環(huán)境，反應(yīng)器內(nèi)部填充的填料比表面積大，可供微生物附著生長，出水采用了膜組件，可以有效防止生物量的流失，通過溶解氧探頭、空氣泵和氮?dú)怃撈靠刂品磻?yīng)器內(nèi)溶解氧在較低水平，從而實(shí)現(xiàn)全程硝化菌的有效富集，獲得高純的富集培養(yǎng)物。