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在化工生產(chǎn)過程中會有大量的低濃度的甲酸溶液產(chǎn)生，由于甲酸與水會形成恒沸物，因此要獲得高濃度的甲酸必須采用普通精餾以外方案。本技術(shù)可以實現(xiàn)對低濃度甲酸溶液的回收，并采用特殊精餾法脫水最終可獲得高濃度（98%左右）的甲酸。同現(xiàn)有的甲酸回收工藝相比，該技術(shù)具有甲酸得率高，能耗小，回收成本低等優(yōu)點。年回收5000噸高濃度甲酸，設(shè)備投資約100萬。主要設(shè)備包括：濃縮塔、脫水塔、貯罐等。

成果簡介電子廢物（WEEE 或 E-waste）， 是指喪失使用功能的廢棄電子產(chǎn)品或電氣設(shè)備， 包括家電、 計算機、 手機、 電話、 電子和電氣工具等。 2011 年中國廢棄電器電子產(chǎn)品(“ 四機一腦” )的理論報廢量為 6952.02 萬臺。 其中， 電視機為2753.67 萬臺， 冰箱為 761.10 萬臺， 洗衣機為 1213.91 萬臺， 空調(diào)為 154.58 萬臺， 微型計算機為 2068.76 萬臺。 根據(jù)中國家電研究院發(fā)布的《中國廢 棄電器電子產(chǎn)品回收處理及綜合利用行業(yè)

本項目開發(fā)了膜法VOCs回收技術(shù)，該技術(shù)針對有機廢氣中，揮發(fā)性有機物與空氣理化性質(zhì)的不同，開發(fā)出具有優(yōu)先滲透有機物，截留空氣的高性能分離膜，實現(xiàn)有機廢氣中揮發(fā)性有機物與空氣的分離，達標(biāo)排放凈化空氣。有機物在分離膜滲透側(cè)獲得濃縮，以較低的能耗冷凝收集回收有機物。其特點是操作簡單、能耗低，與石蠟油回收正己烷相比，節(jié)能70%以上。該技術(shù)及所使用的分離膜已獲中國專利授權(quán)。并且該技術(shù)同時實現(xiàn)揮發(fā)性有機物的回收利用和有機廢氣的清潔排放。因此具有分離效果好、排放濃度低、回收率高、無二次污染和能耗低等優(yōu)點。其適用于

一種移動污染器械回收柜，包括柜體，其特征在于：所述柜體開口處設(shè)有若干用于遮擋的活頁，柜體內(nèi)通過可分離連接設(shè)有若干置物架，置物架用于將柜體內(nèi)部分隔出多個空間；柜體內(nèi)還設(shè)有收納格，所述柜體的底部設(shè)有若干滑輪，柜體外側(cè)設(shè)有利器盒；采用了這樣的結(jié)構(gòu)后，本實用新型使用便捷安全，內(nèi)部架構(gòu)易于拆卸和清洗，可廣泛應(yīng)用于清創(chuàng)室、門診小手術(shù)室。

一種 PVC 廠廢酸回收工藝，目的在于提供一種電石法 PVC 生產(chǎn)中濃黑廢酸(濃度為 80％～95％)及稀廢酸(濃度為 50％～70％)的綜合回收方法。整個工藝由燃燒工序、汽化凈化工序、吸收工序、余熱回收工序和尾氣處理工序組成。本發(fā)明的有益效果是：回收酸比較純凈，濃度可調(diào)，經(jīng)濟濃度為 90～95％，完全可以滿足鈦白生產(chǎn)回用的目的；回收能耗低，噸酸回收消耗天然氣 35～50Nm3，具有可觀經(jīng)濟效益。

項目簡介 本成果是一種一體化油氣回收凈化裝置，屬于環(huán)境保護領(lǐng)域。裝置包括外殼、進氣 管、真空泵、單向閥、進氣口、冷媒進口、冷媒進口閥門、蛇形冷凝管、冷媒出口、冷 媒出口閥門、集油口、排油閥門、排油口、通氣孔、布氣管、紫外燈管、光催化材料涂 覆層、集水口、排水閥門、排水口、吸附床層、出氣口、防火罩。通過冷凝單元、光催 化單元和吸附單元于一體聯(lián)合處理油氣，實現(xiàn)了油氣的回收與凈化，并且這三個單元的 一體化有效避免了吸附劑溫度過高而存在的安全隱患。本成果具有操

電驅(qū)井口氣壓縮機采用電機驅(qū)動形式。撬內(nèi)集成撬內(nèi)集成加熱系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、計量充裝系統(tǒng)等。配套發(fā)電機組功率250kw。 　　井口氣回收撬，適用于煤層氣、井口氣、伴生氣回收。撬內(nèi)包含分離系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、計量加注系統(tǒng)。整撬防爆設(shè)計，全部系統(tǒng)自動控制。將各零散氣源接入回收撬入口處，啟動設(shè)備后各種零散氣源通過撬體分離、增壓、計量后，通過加注系統(tǒng)將高壓天然氣加注到CNG槽車內(nèi)。撬內(nèi)自帶減壓供氣系統(tǒng)，為發(fā)電機組提供天然氣氣源。   　　設(shè)備參數(shù)：                壓縮機型號技術(shù)參數(shù) CMP-25(2-25)-DQJK-CNG 外形尺寸(mm) 8000x2500x3000 適用場合 天然氣井口回收 壓縮介質(zhì) 井口氣、試采氣 驅(qū)動型式 液壓活塞式 防爆等級 Ex dII BT4 壓縮級數(shù) 二級 進氣壓力（Mpa） 2—20.0 整撬設(shè)計壓力（MPa） 27.5 最高工作壓力（MPa） 25 排氣溫度(冷卻后)（℃） ≤最高環(huán)境溫度+15 排氣量（Nm³/h） 2500@8MPa 冷卻方式 風(fēng)冷 潤滑方式 無油潤滑 壓縮氣含油量(mg/m³) 無油 傳動方式 電機驅(qū)動，液壓傳動 總功率（KW） 140 配套供電功率（KW） 200 電機轉(zhuǎn)速(r.p.m) 1465 電機電壓（V）   380V/50Hz 噪音 ≤85dB（1米處） 控制方式器 PLC+觸摸屏+軟啟動 安裝方式 撬裝式 進出口接口形式 42x5焊接管口（06Cr19Ni10）   　　產(chǎn)品優(yōu)勢： 　　1.（1）非對稱壓縮缸結(jié)構(gòu)，換向沖擊小，運行平穩(wěn)。 　　（2）雙系統(tǒng)設(shè)計，可以單獨一套運行也可同時運行。 　　（3）無板式氣閥，可帶液壓縮。 　　（4）特殊的表面處理，防腐性能高，耐磨性好，使用壽命長。 　　（5）壓縮機做到完全無油潤滑，避免油氣混合 　　（6）缸體結(jié)構(gòu)簡單，易損件少 　　（7）配置液壓緩沖裝置，大幅減小液壓換向沖擊。 　　（8）保壓閥設(shè)計，保證干燥效果，防止分子篩粉化損壞。 　　（9）再生時間控制，保證干燥器處于正常工作狀態(tài)

燃驅(qū)井口氣回收壓縮機，適用各類井口氣回收工況。撬內(nèi)集成加熱系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、計量充裝系統(tǒng)等。現(xiàn)場無需配套大功率發(fā)電機組，接通燃氣進氣管線即可工作。 產(chǎn)品優(yōu)勢： 1 總能耗小，同等排量功耗僅為電驅(qū)動壓縮機的60%。現(xiàn)場無需配套大功率發(fā)電機組，自用氣節(jié)省50%以上。 2. 恒排量設(shè)計，不同井口壓力自動調(diào)節(jié)功率，保證井口采氣流速穩(wěn)定，降低井口流速不穩(wěn)導(dǎo)致的天然氣帶液、攜沙情況。 3. 熱量綜合管理，將發(fā)動機余熱用于氣體預(yù)熱、撬內(nèi)升溫，防止冬季撬內(nèi)冰堵情況發(fā)生。 4. 七級脫水設(shè)計，大幅降低排氣含水量，杜絕冬季充 裝、卸車冰堵情況發(fā)生。 5. 大排量設(shè)計，井口壓力低時仍能維持較高產(chǎn)量。

本項目采用自主研制的含污廢熱回收裝備（耐污垢可清洗組合式柵板換熱器），實現(xiàn)了高效節(jié)能換熱器激光焊接（無模具）工藝制造技術(shù)，使換熱器快速成型制造產(chǎn)業(yè)化。以高端節(jié)能創(chuàng)新技術(shù)，設(shè)計體積小的組合式柵板換熱器，適應(yīng)高耗能行業(yè)不同節(jié)能工藝和場地的需求，實現(xiàn)換熱器的高效和可清洗功能；促進高耗能行業(yè)節(jié)能技術(shù)更新、設(shè)備和生產(chǎn)工藝的改造，顯著地提高高耗能行業(yè)的能源效率，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。耐污垢可清洗組合式柵板換熱器可以使換熱器傳熱能力增加10％～20％，殼程阻力下降50～70%，將大幅度提高換熱器的節(jié)能潛力，實現(xiàn)節(jié)能25～35%。該換熱器利用污垢形成機理，在線適時清洗，使換熱器始終處于高效工作狀態(tài)。該設(shè)備是適用于鋼鐵廠沖渣水余熱回收、造紙廠黑液余熱回收、 煙氣余熱回收等余熱利用以及其它類似場所的通用換熱器。