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本實(shí)用新型公開了一種帶摩擦式過(guò)載保護(hù)的水平軸海流能發(fā)電機(jī)用聯(lián)軸器，包括輸入法蘭、剎車盤、傳動(dòng)法蘭、傳動(dòng)軸、絕緣法蘭及輸出法蘭，所述輸出法蘭與絕緣法蘭之間設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置。本實(shí)用新型的帶摩擦式過(guò)載保護(hù)的水平軸海流能發(fā)電機(jī)用聯(lián)軸器，絕緣法蘭端傳遞傳遞過(guò)來(lái)的扭矩通過(guò)摩擦片的摩擦傳遞至輸出法蘭，進(jìn)一步傳遞至發(fā)電機(jī)，當(dāng)絕緣法蘭端傳遞過(guò)來(lái)的扭矩過(guò)大時(shí)，摩擦片與絕緣法蘭的法蘭盤、過(guò)載保護(hù)壓板的表面會(huì)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，使得扭矩傳輸中斷，從而保護(hù)發(fā)電機(jī)組避免因大扭矩而受損壞。

本實(shí)用新型公開了一種帶鋼球式過(guò)載保護(hù)的水平軸海流能發(fā)電機(jī)用聯(lián)軸器，包括輸入法蘭、剎車盤、傳動(dòng)法蘭、傳動(dòng)軸、絕緣法蘭、過(guò)載法蘭、軸承法蘭及輸出法蘭。本實(shí)用新型的帶鋼球式過(guò)載保護(hù)的水平軸海流能發(fā)電機(jī)用聯(lián)軸器，絕緣法蘭將扭矩傳遞至過(guò)載法蘭，過(guò)載法蘭將扭矩通過(guò)扭矩保護(hù)鋼球傳遞至軸承法蘭，進(jìn)而由軸承法蘭傳遞至輸出法蘭，如果系統(tǒng)產(chǎn)生的扭矩過(guò)大，則扭矩保護(hù)鋼球會(huì)從V型槽滑出并擠壓彈性片，此時(shí)扭矩傳遞中斷，防止發(fā)電機(jī)組因扭矩過(guò)大而損壞，扭矩恢復(fù)正常后，扭矩保護(hù)鋼球在彈性片的回彈力作用下重新進(jìn)入V型槽。

本發(fā)明提供一種基于金屬微納結(jié)構(gòu)天線陣列的反射式離軸透鏡，包括襯底層、反射層、光學(xué)薄膜匹 配層和金屬微納結(jié)構(gòu)天線層。每一個(gè)金屬微納結(jié)構(gòu)天線的朝向均不同，通過(guò)特定排布，可實(shí)現(xiàn)將平行入 射的激光反射匯聚在與入射光束同側(cè)的任意方向上，可應(yīng)用于激光離軸光學(xué)系統(tǒng)中。由金屬微納結(jié)構(gòu)天 線陣列構(gòu)造的反射式離軸透鏡，不僅可連續(xù)調(diào)制入射光的位相，且僅需簡(jiǎn)單的一次光刻工藝步驟即可制 造完成，因此具有設(shè)計(jì)靈活、加工簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊等突出優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型提出了一種基于模塊化設(shè)計(jì)的潛入式管道焊縫打磨機(jī)器人。本實(shí)用新型包括動(dòng)力模塊和打磨模塊。動(dòng)力模塊用于帶動(dòng)整個(gè)機(jī)器人在管道內(nèi)移動(dòng)；所述動(dòng)力模塊為了適應(yīng)管徑變化，分為上部、中部和下部。打磨模塊用于在管道的焊縫位置進(jìn)行打磨，打磨模塊由三部分構(gòu)成，包括前、后支撐結(jié)構(gòu)、主軸及其打磨進(jìn)給工作機(jī)構(gòu)。動(dòng)力模塊和打磨模塊使用萬(wàn)向節(jié)進(jìn)行連接，保證機(jī)器人在前進(jìn)和后退時(shí)兩個(gè)模塊的協(xié)調(diào)，在通過(guò)彎曲的管道時(shí)也能正常移動(dòng)。本實(shí)用新型由于采用模塊化設(shè)計(jì)，后續(xù)可以靈活地開發(fā)探測(cè)、噴涂等模塊。

技術(shù)介紹3D打印技術(shù)目前在醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越廣泛，但3D打印墨水在制備和應(yīng)用中仍面臨以下的問(wèn)題：(1)符合濃度、pH、粘彈性等要求的3D打印墨水需要經(jīng)過(guò)一系列步驟才能制備成功，過(guò)程復(fù)雜，對(duì)操作準(zhǔn)確度、操作者經(jīng)驗(yàn)要求較高，現(xiàn)做現(xiàn)配3D打印墨水耗時(shí)，不能滿足研究及工業(yè)量化生產(chǎn)的需要。(2)3D打印墨水制備過(guò)程中需要不斷攪拌，以保證各種原材料混合均勻，墨水質(zhì)地均一，但攪拌會(huì)產(chǎn)生氣泡并持久存在于凝膠狀的墨水中，將其通過(guò)注射器或?qū)Ч芄嘌b入打印墨水池后，凝膠內(nèi)氣泡仍舊存在，打印時(shí)容易出現(xiàn)打印絲斷裂的情況，嚴(yán)重影響打印的順利進(jìn)行，并將引發(fā)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)松散，質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。(3)現(xiàn)有灌裝及消泡方式是將流動(dòng)態(tài)3D打印墨水直接傾倒、將固態(tài)3D打印墨水塊直接填裝入打印墨水池后，通過(guò)負(fù)壓抽吸或者壓塞的方式排除墨水內(nèi)氣泡。此類方式不能為前述問(wèn)題提供解決方案。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路為了解決上述問(wèn)題，本專利技術(shù)提出一種3D打印墨水袋及其無(wú)泡預(yù)灌裝方法，將3D打印墨水注入所述3D打印用墨水池后，通過(guò)多次梯度離心的方法去除墨水中氣泡及密度不同的雜質(zhì)，通過(guò)超聲分散使墨水更加均一，進(jìn)一步脫氣。這樣可保證3D打印墨水的均一性及安全性，避免雜質(zhì)摻入3D打印墨水后引起的質(zhì)量問(wèn)題，確保生產(chǎn)中3D打印的順利進(jìn)行。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種即用式3D打印墨水袋，包含真空袋和3D打印用墨水池，所述真空袋密封3D打印用墨水池，所述3D打印用墨水池下端設(shè)有擠出端，上端設(shè)有加壓端，所述擠出端設(shè)置有堵頭，所述加壓...

本發(fā)明針對(duì)以大型碟式聚光器制造過(guò)程存在的工藝難題，提出了一種反射面的安裝結(jié)構(gòu)，反射面組件與反射面支撐網(wǎng)架之間通過(guò)至少3個(gè)安裝座進(jìn)行連接與固定，所述的安裝座在緊固之前均有6個(gè)自由度可供調(diào)節(jié)，使得反射面組件的安裝位置可以調(diào)節(jié)，當(dāng)反射面組件處于合適的位置之后，緊固各安裝座，從而將反射面組件在合適的位置固定。 市場(chǎng)預(yù)測(cè)：本發(fā)明可使反射面支撐網(wǎng)架的精度要求大大降低，從而反射面組件更加容易地安裝在支撐網(wǎng)架上，之后很容易地按照要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得反射面組件能夠比較方

本發(fā)明公開了一種振鏡式激光掃描大幅面材料成形加工控制系 統(tǒng)，其包括上位機(jī)、激光掃描主控制器和多個(gè)激光掃描從控制器；激 光掃描主控制器和多個(gè)激光掃描從控制器基于 EtherCAT 總線冗余環(huán) 型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)連接，激光掃描主控制器作為 EtherCAT 通信主站，多個(gè)激 光掃描從控制器作為 EtherCAT 通信從站。上位機(jī)通過(guò)總線與激光掃描 主控制器雙向通信，激光掃描從控制器解析激光掃描主控制器指令、 提供/采集各類信號(hào)，

"本發(fā)明公開了一種AT供電牽引網(wǎng)的非接觸式電磁感應(yīng)故障定位裝置，其組成是：AT供電方式的牽引網(wǎng)桿塔上安裝電磁感應(yīng)故障定位器(1)，在牽引變電所安裝帶GSM信號(hào)接收模塊的遠(yuǎn)程終端計(jì)算機(jī)(2)；所述的電磁感應(yīng)故障定位器由電磁感應(yīng)線圈(11)、電壓放大電路(12)、單片機(jī)(13)和GSM信號(hào)發(fā)射模塊(14)依次相連構(gòu)成，且電壓放大電路(12)、單片機(jī)(13)和GSM信號(hào)發(fā)射模塊(14)共用一個(gè)電源(15)。該裝置的安裝運(yùn)行成本低，定位精確度高、定位速度快，能更好地保證機(jī)車運(yùn)行的安全、可靠和高效。

1998.9--2002.7