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潤滑油是在現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、航空、交通和軍事等眾多領(lǐng)域有著廣泛用途的 精細(xì)化學(xué)品。基礎(chǔ)油是潤滑油主要成分，通常情況下占潤滑油的 86%以上，所以 基礎(chǔ)油的選擇對潤滑油的性能表現(xiàn)起著決定性作用。在發(fā)展環(huán)境友好型潤滑油基 礎(chǔ)油的過程中，可再生資源有著極其重要的作用，它也是目前合成可生物降解潤 滑油基礎(chǔ)油的重要原料。生物基合成酯對環(huán)境幾乎無污染，并且具有良好的可生 物降解性和潤滑性能，安全性也有保障，因此合成酯可作為環(huán)境友好型潤滑油基 礎(chǔ)油使用，具有廣闊的市場前景。 2 技術(shù)指標(biāo)： ? 低成本催化劑制備關(guān)鍵技術(shù) ? 制備生物基低溫潤滑油生產(chǎn)工藝核心技術(shù) ? 產(chǎn)品酸值≦3.5 mgKOH / g ? 產(chǎn)品運(yùn)動黏度 40-60 mm2·s -1 （40℃） ? 產(chǎn)品傾點≦ -35℃ 3 知識產(chǎn)權(quán)： 1）發(fā)表科技論文 3 篇，其中 SCI 論文 1 篇 2）申請發(fā)明專利 1 項 4 項目成熟度； 小試成熟

生物表面活性劑是微生物在代謝過程中分泌的一種有高表面活性的物質(zhì)，具有生物相容性、生物可降解性、無毒或低毒等特性，因此將成為替代化學(xué)合成表面活性劑的選擇之一。甘露糖赤薛糖醇脂(MEL s)是一種糖脂類的生物表面活性劑，MEL s不僅具有良好的乳化性、生物降解性、較低的臨界膠束濃度等，還具有許多特殊的生理活性和醫(yī)藥價值，可應(yīng)用于環(huán)保、食品、化妝品、醫(yī)藥等。如：MEL-A型化合物在較低濃度下作用于Bl 6黑色素瘤細(xì)胞，對其有抑制作用，并能誘導(dǎo)細(xì)胞分化，促使細(xì)胞黑色素釋放。 本項目研發(fā)的技術(shù)通過生產(chǎn)菌株的特殊改造和高通暈篩選，獲得生產(chǎn)水平較高的突變株，并經(jīng)過培養(yǎng)條件的營養(yǎng)組成的系統(tǒng)優(yōu)化，獲得適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)酵條件（產(chǎn)量達(dá)到100 g/L,發(fā)酵7天）。同時完成了該糖脂的在線隨程提取和發(fā)酵技術(shù)組合（粗提方法簡單快捷），還完成了產(chǎn)品的快速分離、純化和特性（乳化特性、表面活性特性、生物學(xué)活性等）分析。

項目在高純度RNA的綠色制造的核心關(guān)鍵技術(shù)上取得重大進(jìn)展，產(chǎn)品質(zhì)量明顯優(yōu)于國際同類產(chǎn)品；在核苷酸高效制造的核心關(guān)鍵技術(shù)上取得重大突破，成本明顯低于國際同類產(chǎn)品，建成了國際上規(guī)模最大的、技術(shù)最先進(jìn)的酵母-核酸-核苷酸的生物制造生產(chǎn)線并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)高端應(yīng)用。項目通過中國、美國、瑞士等國內(nèi)外權(quán)威機(jī)構(gòu)的認(rèn)證，大量進(jìn)入歐美等國際知名公司，為嬰幼兒配方奶粉往母乳化發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。申請專利20項，授權(quán)發(fā)明專利11項，部分授權(quán)專利如下：1、一株高產(chǎn)核

本發(fā)明所述全混合內(nèi)循環(huán)懸浮填料生物脫氮反應(yīng)器，包括反應(yīng)器主體、懸浮填料、分離罩、分離環(huán)和內(nèi)套筒；反應(yīng)器主體由圓筒外殼、安裝在圓筒外殼頂部和底部的上蓋以及下蓋組成，分離罩的上端通過第一連接桿與上蓋相連，分離罩下端的周邊與設(shè)置在圓筒外殼內(nèi)壁上的分離環(huán)之間的間隙為出水縫，分離罩將圓筒外殼的內(nèi)腔分隔為上部的沉淀區(qū)和下部的生物反應(yīng)區(qū)，內(nèi)套筒為圓筒體，安裝在生物反應(yīng)區(qū)中，懸浮填料填充在生物反應(yīng)區(qū)內(nèi)；圓筒外殼的下部或下蓋上設(shè)置有與生物反應(yīng)區(qū)相通的進(jìn)氣口和進(jìn)水口，進(jìn)氣口與位于生物反應(yīng)區(qū)中的曝氣頭連接，圓筒外殼的上部設(shè)置有與沉淀區(qū)相通的回流水出口和已處理水出口，上蓋上設(shè)置有與沉淀區(qū)相通的出氣口。

本發(fā)明公開了一種微波加熱制備生物大分子包裹微球的方法，通過采用微波脈沖加熱方式使生物大分子在微粒表面交聯(lián)凝聚，形成被所述生物大分子包裹的核殼型微球；并保持生物大分子/微粒混合溶液體系中其他的生物大分子性質(zhì)不變，有序控制生物大分子包裹的核殼型微球的形成。本發(fā)明利用無機(jī)納米材料對微波吸收率的各異性，通過調(diào)整微波的占空比，使生物大分子的交聯(lián)凝聚有序、穩(wěn)定進(jìn)行，可靈活控制生物大分子包裹層的厚度，制備方法簡單，所制備的核殼型微球非特異性吸附低、生物相容性好且易于偶聯(lián)標(biāo)記，可廣泛用于免疫標(biāo)記分析、免疫層析、生物

一、技術(shù)(成果)簡介 本項目針對當(dāng)前我國城鎮(zhèn)普遍存在的有機(jī)固體廢棄物的無害化處理展開，重點通過開發(fā)一種微生物發(fā)酵接種劑，開展城市污泥、農(nóng)村畜禽糞便的好氧堆肥快速生物處理，這對于保障生態(tài)環(huán)境，推動有機(jī)固體廢棄物的資源化利用以及大批生物有機(jī)肥企業(yè)的發(fā)展，有著重要的意義。 項目已通過教育部科技成果鑒定，獲得國家發(fā)明專利，主要技術(shù)成果包括： 1、完成了7種不同功能微生物菌株的篩選與馴化，首次構(gòu)建并研制成功穩(wěn)定的堆肥接種劑優(yōu)化組合，

本成果在常溫常壓條件下實現(xiàn)金屬的浸提和富集，無需消耗強(qiáng)酸和雙氧水等危險化學(xué)品，設(shè)備無需過度防腐，無需龐大的酸霧處理系統(tǒng)，設(shè)備投入低、運(yùn)行安全。該技術(shù)屬平臺技術(shù)，對于各種材料源危廢（廢舊電池、失效催化劑、電子線路板）和工業(yè)源危廢（電鍍污泥、酸洗污泥、冶煉廢渣）均可實現(xiàn)金屬浸提和富集。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 基于膜生物反應(yīng)器的生物瀝浸和循環(huán)富集成套設(shè)備，大幅提高了微生物濃度，較之常規(guī)的生物冶金/生物瀝浸其效率提高了一個數(shù)量級，浸提時間由5-10天縮短至6-24小時。通過專利技術(shù)-膜生物反應(yīng)器實現(xiàn)了瀝液的再生循環(huán)和金屬的循環(huán)富集，不但解決了危廢中金屬含量低、回收困難的問題；而且顯著減少了廢水的產(chǎn)生和培養(yǎng)液的消耗。該技術(shù)在常溫常壓條件下實現(xiàn)金屬的浸提和富集，無需消耗強(qiáng)酸和雙氧水等危險化學(xué)品，設(shè)備無需過度防腐，無需龐大的酸霧處理系統(tǒng)，設(shè)備投入低、運(yùn)行安全。該技術(shù)屬平臺技術(shù)，對于各種材料源危廢（廢舊電池、失效催化劑、電子線路板）和工業(yè)源危廢（電鍍污泥、酸洗污泥、冶煉廢渣）均可實現(xiàn)金屬浸提和富集。該技術(shù)尤其對于火法和濕法過程產(chǎn)生的低含量煙灰、爐灰、浸出渣都具有很強(qiáng)的適用性、高效性和經(jīng)濟(jì)性，可同步實現(xiàn)有價金屬最大程度回收和殘渣脫毒脫帽。 每處理一噸涉重危廢的經(jīng)濟(jì)收益為3000元，成本約為1000元，同時節(jié)省了4000元每噸的涉重危廢處置費(fèi)用，如果每年處理3000噸涉重危廢，毛收益為800萬，可節(jié)約處置費(fèi)1200萬。 從涉重危廢中回收有價金屬，去除有毒金屬，使涉重危廢脫毒脫帽，不僅避免了金屬資源的浪費(fèi)，也避免了重金屬的環(huán)境污染。 基于膜生物反應(yīng)器的生物瀝浸和循環(huán)富集成套設(shè)備，大幅提高了微生物濃度，較之常規(guī)的生物冶金/生物瀝浸其效率提高了一個數(shù)量級，浸提時間由5-10天縮短至6-24小時。通過專利技術(shù)-膜生物反應(yīng)器實現(xiàn)了瀝液的再生循環(huán)和金屬的循環(huán)富集，不但解決了危廢中金屬含量低、回收困難的問題；而且顯著減少了廢水的產(chǎn)生和培養(yǎng)液的消耗。該技術(shù)在常溫常壓條件下實現(xiàn)金屬的浸提和富集，無需消耗強(qiáng)酸和雙氧水等危險化學(xué)品，設(shè)備無需過度防腐，無需龐大的酸霧處理系統(tǒng)，設(shè)備投入低、運(yùn)行安全。

本項目開發(fā)了酶法制備甘草次酸的生產(chǎn)工藝及分離純化工藝，具有反應(yīng)條件溫和、化學(xué)鍵選擇性好、收率高等優(yōu)點。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 甘草酸是甘草的最主要的有效成分之一，是一種美國食品藥品監(jiān)督管物局(FDA)公認(rèn)的安全物質(zhì)，在醫(yī)藥、化妝、食品、保健品、煙草等方面都有廣泛的應(yīng)用。甘草次酸是甘草酸的衍生物，具有抗炎、抗腫瘤、抗病毒、保肝降血脂等作用，在國際上產(chǎn)品的應(yīng)用廣泛，年市場需求量超過200噸，每年均已5%以上的速度在增長，目前甘草次酸的主要生產(chǎn)途徑為：以甘草為原料直接萃取或以甘草酸（或其鹽）為原料進(jìn)行酸化裂解、堿化裂解和化學(xué)合成制得；存在反應(yīng)條件劇烈、能耗高、有機(jī)溶劑大量使用造成環(huán)境污染等弊端。本項目開發(fā)了酶法制備甘草次酸的生產(chǎn)工藝及分離純化工藝，具有反應(yīng)條件溫和、化學(xué)鍵選擇性好、收率高等優(yōu)點。 該生產(chǎn)工藝甘草酸轉(zhuǎn)化率在95%以上，產(chǎn)品收率在90%以上，甘草次酸HPLC純度可以達(dá)98%以上，符合歐盟和國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，酸堿和有機(jī)溶劑的用量降低了90%以上，解決了甘草加工行業(yè)的環(huán)境污染問題。

研發(fā)了基于生物質(zhì)的一系列綠色環(huán)保無毒無害多功能的零 VOC 水性室內(nèi)涂料，解決了現(xiàn)有室內(nèi)涂料對室內(nèi)空氣的污染問題和對人體健康的威脅，同時，賦予了水性室內(nèi)涂料隔熱、防火、抗菌、防腐、導(dǎo)電、自清潔等一系列功能，實現(xiàn)了水性室內(nèi)涂料的多功能化和智能化。 生物質(zhì)綠色環(huán)保多功能涂料實現(xiàn)了純水分散，不含任何有機(jī)溶劑，涂刷及使用全程不產(chǎn)生任何揮發(fā)性有機(jī)物 （VOC），優(yōu)于市面上所有有機(jī)室內(nèi)涂料；對于各種基底， 涂刷性和黏附性均優(yōu)于商用涂料；從生物質(zhì)廢料出發(fā)，經(jīng)過可工業(yè)化的處理方法，可以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，成本極低， 且可實現(xiàn)廢物利用。