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工業(yè)缺陷檢測平臺(tái)以工業(yè)智能制造中的表面缺陷檢測為場景，融合人工智能、FPGA、機(jī)械臂控制等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)檢測傳送帶上的鋁片缺陷情況，配合機(jī)械臂將有缺陷的鋁板取出，從而模擬FPGA及人工智能在工業(yè)制造過程中的應(yīng)用。This industrial defect detection platform, which takes the surface defect detection in industrial intelligent manufacturing as the scene, integrates Artificial Intelligence, FPGA, mechanical-arm control and other technologies to detect the defects of aluminum sheets on the conveyor belt and then takes out the defective aluminum sheets with mechanical arm, so as to simulate the application of FPGA and Artificial Intelligence in the industrial manufacturing process. 

本項(xiàng)目研究集 成了柑桔、㈱猴桃、番茄冷鏈物流保鮮關(guān)鍵技術(shù)5套；制訂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程5項(xiàng); 冷鏈物流全程智能化監(jiān)控系統(tǒng)1套。在重慶柑橘主產(chǎn)區(qū)奉節(jié)、萬州、江津、開 縣等產(chǎn)區(qū)建立了多個(gè)示范點(diǎn)；建成節(jié)能保鮮示范庫3座，冷鏈物流示范線2條， 商品處理生產(chǎn)線2條。指導(dǎo)中、晩熟柑桔貯藏2. 2萬噸，輻射推廣柑桔貯藏13. 6 萬噸；奧林達(dá)夏橙、鮑威爾臍橙、塔羅科血橙等晩熟柑桔冷鏈貯運(yùn)保鮮效果達(dá) 到90天，腐爛率5%左右，果實(shí)品質(zhì)好、貨架期可達(dá)30天；每噸晩熟柑桔物流保 鮮后增值800-1000元。狒猴桃冷鏈物流保鮮技術(shù)指導(dǎo)生產(chǎn)應(yīng)用11萬噸，保鮮 期可達(dá)150-180天，果實(shí)腐爛率低于10%,每噸果實(shí)可增值1000-1500元。

椰果是以椰漿或椰子水為原料經(jīng)發(fā)酵制成的細(xì)菌纖維素凝膠產(chǎn)品，具有良好生理功能，廣泛應(yīng)用于健康食品制造中。本項(xiàng)目在梳理椰漿發(fā)酵椰果工業(yè)化生產(chǎn)的關(guān)鍵瓶頸技術(shù)基礎(chǔ)上，從菌種選育、發(fā)酵過程控制、發(fā)酵條件優(yōu)化及關(guān)鍵裝備開發(fā)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)四方面展開研究，著力構(gòu)建椰漿發(fā)酵椰果現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)集成創(chuàng)新，并建設(shè)國際上首條椰漿發(fā)酵椰果現(xiàn)代化生產(chǎn)示范線。 

本實(shí)用新型公開了一種花生果針標(biāo)記裝置，包括入土花生果針夾扣、手柄和彈簧，所述入土花生果針夾扣側(cè)面固定有手柄，所述彈簧安裝在2個(gè)手柄之間。該花生果針標(biāo)記裝置以軟的海綿層形成的夾扣作為夾住入土的果針，海綿層可以防止夾扣將花生果針損害，通過入土花生果針標(biāo)簽牌的作用，能夠很好地進(jìn)行標(biāo)識(shí)，同時(shí)本次試驗(yàn)結(jié)束后，可取下標(biāo)記裝置，摘掉標(biāo)簽牌(4)，在下次使用時(shí)只需更換新的標(biāo)簽牌(4)即可，標(biāo)記裝置主體可重復(fù)使用，

項(xiàng)目簡介 本成果基于反相分配液相色譜分離和中壓制備色譜原理，避免硅膠吸附色譜、大孔 吸附樹脂的缺點(diǎn)，應(yīng)用小顆粒球形 C18 反相鍵合填料的優(yōu)點(diǎn)，打破目前羅漢果提取物中 羅漢果苷 V 含量低、產(chǎn)品附加值低、核心競爭力弱的困境。該成果目前處于中試研究階 段。 性能指標(biāo) （1）羅漢果苷 V 的性狀為白色的無定形粉末，不含雜色，純度大于 95%（以 HPLC-UV 測定）。 （2）以羅漢果苷 V 含量為 25%以上的羅漢果提取物為原料，羅漢果苷 V 的得率不低 于 80%。 （3）主要消耗性色

1、主要功能和應(yīng)用領(lǐng)域： 本設(shè)備可滿足液晶屏/觸摸屏制造行業(yè)對(duì)導(dǎo)電金球在COG綁定后的在線質(zhì)量全檢需求，即對(duì)導(dǎo)電金球的深淺、個(gè)數(shù)和偏位進(jìn)行準(zhǔn)確高效的自動(dòng)檢測，以滿足液晶行業(yè)日益上升的金球質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)能要求。金球內(nèi)核為聚合物材料，外殼為金或鎳，直徑3~5微米。ACF熱壓后金球有的被壓扁，有的被壓開口，并充當(dāng)LCD和驅(qū)動(dòng)芯片之間的導(dǎo)電通道，如金球壓合不好會(huì)造成導(dǎo)電不良，使得液晶屏發(fā)生批量缺線等故障。 2、特色及先進(jìn)性： 1）金球深淺判斷。導(dǎo)電金球的壓合輕重程度沒有量化指標(biāo)，主要依靠人眼目視的感受，需要從圖像上提取物理特征參數(shù)，以反映金球被壓迫從過輕到合適再到過重變化，對(duì)應(yīng)無變形-變形良好-變形過多(壓碎)的過程。 2）偏位測量情況多樣。當(dāng)BUMP比金手指尺寸大的時(shí)候，完全對(duì)準(zhǔn)的情況下看不到金手指，和剛好錯(cuò)開一個(gè)金手指的情況一樣。需保證調(diào)機(jī)良好情況下的3微米精度，對(duì)于偏位較大的情況則需要采用額外的算法來判斷。 3）檢查標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置繁多。設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了一個(gè)智能分組的工具，在采集了所有視場的圖像后，將建標(biāo)的時(shí)候識(shí)別出來的BUMP(多為白色)尺寸分組，尺寸相近的在一組，則通過點(diǎn)擊智能分組工具，然后就把尺寸、面積和比例相似的分在一起，簡化操作。 4）屏幕放置精度和尺寸精度高。系統(tǒng)的檢測流程需要根據(jù)被測屏幕的放置位置精度和尺寸精度來確定，若屏幕在自動(dòng)對(duì)邊后相同特征不同片子產(chǎn)生的位置差異遠(yuǎn)大于線寬線距，則需要添加自動(dòng)尋找定位點(diǎn)，然后將其作為位置起點(diǎn)再進(jìn)行自動(dòng)檢測。 8、 技術(shù)指標(biāo)：金球直徑：3微米；分辨率：0.7微米；放大倍數(shù)：10；圖片大?。?000*100000，4億像素；采集時(shí)間：2秒 ；計(jì)算時(shí)間：0.8秒 ；ITO引腳：200~500個(gè)；單個(gè)引腳金球個(gè)數(shù)：10~50個(gè)；整機(jī)檢測效率：一代機(jī)5 s，二代機(jī)3.5 s 4、關(guān)鍵問題和實(shí)施效果 目前傳統(tǒng)液晶屏和觸摸屏生產(chǎn)線上，對(duì)于ACF熱壓后的金球壓合質(zhì)量均采用人工抽檢的方式，借助顯微鏡進(jìn)行人工檢測，8-10片抽檢一片。該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全檢，一臺(tái)設(shè)備相當(dāng)于8-10個(gè)人，對(duì)于提高產(chǎn)能提升產(chǎn)品質(zhì)量具有非常重大的意義。該設(shè)備采用線陣相機(jī)配合精密運(yùn)動(dòng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)0.7微米分辨率的圖像采集，其光學(xué)采集部分如下圖所示。

本設(shè)備可滿足液晶屏/觸摸屏制造行業(yè)對(duì)導(dǎo)電金球在COG綁定后的在線質(zhì)量全檢需求，即對(duì)導(dǎo)電金球的深淺、個(gè)數(shù)和偏位進(jìn)行準(zhǔn)確高效的自動(dòng)檢測，以滿足液晶行業(yè)日益上升的金球質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)能要求。金球內(nèi)核為聚合物材料，外殼為金或鎳，直徑3~5微米。ACF熱壓后金球有的被壓扁，有的被壓開口，并充當(dāng)LCD和驅(qū)動(dòng)芯片之間的導(dǎo)電通道，如金球壓合不好會(huì)造成導(dǎo)電不良，使得液晶屏發(fā)生批量缺線等故障。

1 成果簡介電磁超聲導(dǎo)波檢測設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板和鋼管缺陷的快速掃描，既滿足電磁超聲導(dǎo)波實(shí)驗(yàn)室需求又可滿足工程應(yīng)用，特別是針對(duì)高校用戶提供開放式數(shù)據(jù)接口和檢測數(shù)據(jù)源文件，可方便高校教師和學(xué)生科研使用。 儀器主要指標(biāo)：工作電壓： 220V 交流；探頭激勵(lì)信號(hào)頻率、幅值和周期數(shù)可調(diào)；可以產(chǎn)生管道 L 模式、管道 T 模式、 Lamb 波模式和 SH 波模式的電磁超聲導(dǎo)波；可用于管道和板材的腐蝕、裂紋等缺陷檢測，最大檢測板厚或壁厚為 20mm；可檢出最小腐蝕缺陷 1t×1t×0.1t（深）；可檢測最小裂紋 1t（長）×0.1t（深）， t為板厚；定位誤差< 5 cm。圖 1 電磁超聲導(dǎo)波檢測儀器2 應(yīng)用說明研究成果已經(jīng)成功應(yīng)用在國家管道檢測工程實(shí)驗(yàn)室、油田、電廠和高校相關(guān)實(shí)驗(yàn)室等多家企事業(yè)單位。 應(yīng)用于油田管網(wǎng)檢測；石化企業(yè)管道檢測；電站管道檢測。3 效益分析按國際壓力管道檢測工程通行價(jià)格計(jì)算，為每公里 1 萬美元。

本發(fā)明涉及無損檢測領(lǐng)域，具體涉及一種重構(gòu)非均勻介質(zhì)中的缺陷形狀的方法，具 體包括以下步驟：首先利用超聲波檢測系統(tǒng)檢測非均勻介質(zhì)，獲得非均勻介質(zhì)中的缺陷回波 幅值，在計(jì)算機(jī)中利用工程計(jì)算軟件進(jìn)行程序編寫，然后輸入相應(yīng)的缺陷回波的幅值即可實(shí) 現(xiàn)非均勻介質(zhì)的缺陷形狀的重構(gòu)；所以本發(fā)明的重構(gòu)非均勻介質(zhì)中缺陷形狀的方法簡單方 便，能快速、準(zhǔn)確、低成本的重構(gòu)出非均勻介質(zhì)中三維缺陷的形狀。