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梯度鐵基減摩材料主要用于汽車、工程機(jī)械、 航空等領(lǐng)域的液壓系統(tǒng)關(guān)鍵摩擦副零件的制造，如用于滑動(dòng)軸 承、齒輪泵側(cè)板、柱塞泵配油盤等典型零件的制造。 本項(xiàng)目針對(duì)鐵基減摩材料高強(qiáng)度與良好自潤滑特性難以共存的矛盾，開發(fā)的梯度鐵基減摩材料基于致密強(qiáng)化配方設(shè)計(jì)， 實(shí)現(xiàn)基體材料致密高強(qiáng)、高承載目標(biāo)；基于表層材料固體潤滑 技術(shù)與孔隙可控設(shè)計(jì)，利于液-固潤滑介質(zhì)供給摩擦表面，達(dá)到 液-固潤滑協(xié)同作用，改善材料減摩、抗粘

產(chǎn)品詳細(xì)介紹96孔梯度pcr擴(kuò)增儀報(bào)價(jià)|梯度pcr擴(kuò)增儀維修|dna擴(kuò)增儀|梯度pcr擴(kuò)增儀價(jià)格|96孔梯度PCR儀|pcr擴(kuò)增目的基因|ABI梯度PCR儀 |PCR儀veriti|pcr擴(kuò)增原理|影響pcr擴(kuò)增的因素|ABI Veriti 96孔梯度PCR儀|基因分析儀|veriti基因擴(kuò)增儀|96孔梯度PCR儀價(jià)格|梯度pcr儀原理技術(shù)參數(shù)：型號(hào)： Veriti 96孔（梯度） 品牌：美國ABI溫度控制范圍：4.0-99.9℃；升降溫模式選擇：快速模式和標(biāo)準(zhǔn)模式（快速模式25分鐘完成PCR反應(yīng)）；基座升降溫速率：≥3.9℃/秒（快速5.0℃/秒）；樣品升降溫速率：≥3.35℃/秒（快速4.25℃/秒）；溫度均一性：＜±0.5℃（到達(dá)95℃20秒后）；溫度精確性：±0.25℃（35-99.9℃）；可儲(chǔ)存程序：800個(gè)，并可通過USB接口無限拓展；快速模式：可選擇快速模式，25分鐘完成PCR反應(yīng)；孔板支持模式：0.1ml和0.2ml體系可選；軟件：自動(dòng)計(jì)算引物解鏈溫度，擁有其他ABI傳統(tǒng)功能體積：長：48.5cm（19.1”）寬：23.7cm（9.3”）高：24.5cm（9.6”）ABI Veriti 96孔梯度PCR儀技術(shù)特點(diǎn)： Veriti 96孔PCR儀可以提供6個(gè)溫控模塊用于PCR優(yōu)化一輪反應(yīng)中同時(shí)運(yùn)行6種退火溫度，適合進(jìn)行快速和標(biāo)準(zhǔn)形式的PCR反應(yīng) 如您所愿的可靠性能 非常易于操作更多產(chǎn)品信息，請(qǐng)點(diǎn)擊此處查看：http://www.17gang.com/goods.php?id=96847有意請(qǐng)登陸儀器港：http://www.17gang.com聯(lián)系電話：021-55097959  傳真：021-55236681QQ：1425169552   郵箱：10000@17gang.com地址：上海市翔殷路165號(hào)A區(qū)319室

Al2O3/Cu復(fù)合材料是在銅基體中引入了細(xì)小彌散分布的增強(qiáng)相Al2O3粒子的一種銅基復(fù)合材料。由于化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好的Al2O3顆粒的存在，使該復(fù)合材料在保持銅基體優(yōu)越的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能的同時(shí)具有高的室溫和高溫強(qiáng)度和硬度。

多功能凝固技術(shù)與裝備用于磁制功能材料的開發(fā)，靜磁場凝固技術(shù)成功應(yīng)用于高性能巨磁致伸縮材料Tb-Dy-Fe的低成本制備；溶體處理及深過冷定向凝固技術(shù)成功用于大塊形狀記憶合金FeGa的制備；受控凝固技術(shù)用于磁致冷材料NiMnln/NiMnGa的制備。該技術(shù)在能耗、生產(chǎn)效率及環(huán)境友好性方面均超過國外同類技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了Tb-Dy-Fe磁致伸縮性能達(dá)到1700ppm；獲得了直徑8mm、長度7cm的大塊FeGa形狀記憶合金。

先進(jìn)功能材料是先進(jìn)功能涂層的基礎(chǔ)，隨著國內(nèi)功能涂層需求日益擴(kuò)大、應(yīng)用方式的不斷創(chuàng)新，根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品性能要求量身定做專用功能涂層將成為未來高端產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，這將對(duì)先進(jìn)功能涂層材料性能及生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)能力和專業(yè)化水平提出更高的要求。 一、項(xiàng)目分類 顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡介 哈爾濱秦昊科技有限公司通過自主研發(fā)不斷攻克高性能先進(jìn)功能涂層材料的技術(shù)難關(guān)，其自主創(chuàng)新能力、技術(shù)研發(fā)水平、市場需求響應(yīng)速度、產(chǎn)品性能、品牌知名度均處于國內(nèi)前列，獲得國家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，省部級(jí)一等獎(jiǎng)5項(xiàng)，部分核心產(chǎn)品達(dá)到國際領(lǐng)先水平，成功替代并超越進(jìn)口，相關(guān)產(chǎn)品已成功應(yīng)用于我國“海洋”、“風(fēng)云”、“環(huán)境”、“北斗”等系列衛(wèi)星生產(chǎn)，有效提高了我國航天器制造水平。 先進(jìn)功能涂層材料在消費(fèi)電子、家用電器、建筑材料、交通運(yùn)輸?shù)葌鹘y(tǒng)領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用外，在新能源電池、航空航天、新智能穿戴等領(lǐng)域也開始廣泛運(yùn)用。先進(jìn)功能材料是先進(jìn)功能涂層的基礎(chǔ)，隨著國內(nèi)功能涂層需求日益擴(kuò)大、應(yīng)用方式的不斷創(chuàng)新，根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品性能要求量身定做專用功能涂層將成為未來高端產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，這將對(duì)先進(jìn)功能涂層材料性能及生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)能力和專業(yè)化水平提出更高的要求。

團(tuán)隊(duì)開發(fā)了高硬度、高耐磨性、高熱穩(wěn)定性的各類硬質(zhì)涂層材料，其中包括CrAlN、TiAlN等單層涂層、納米多層涂層和納米復(fù)合涂層。研究開發(fā)的CrAlN涂層的硬度和彈性模量分別達(dá)到36.8GPa和459.5GPa，抗氧化溫度達(dá)900℃，同時(shí)具有優(yōu)異的耐磨性能，性能達(dá)到國外知名涂層公司同類產(chǎn)品水平。開發(fā)的納米多層涂層和納米復(fù)合涂層，如CrAlN/ZrO2等納米多層涂層和TiSiAlN、TiSiCN等納米復(fù)合涂層，利用納米結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的超硬效應(yīng)，獲得了接近50GPa的超高硬度，同時(shí)由于含有氧化物阻擋層，抑制了外界氧原子向涂層內(nèi)部的擴(kuò)散，使涂層抗氧化性能得到大幅提升。開發(fā)的CrAlN/MoS2和NbN/WS2納米多層涂層，不僅獲得了超過40GPa的超高硬度，同時(shí)由于MoS2和WS2等減摩性能優(yōu)異的摻入，使該涂層具有優(yōu)異的自潤滑性能。

本發(fā)明公開了一種具有梯度負(fù)泊松比特性的點(diǎn)陣材料，通過單胞元點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)空間延拓布置形成。單胞元是由反彎曲線桿件構(gòu)成的負(fù)泊松比結(jié)構(gòu)，定義直角坐標(biāo)系，單胞元位于Ｘ?Ｙ平面上。通過單胞元結(jié)構(gòu)在Ｘ與Ｙ方向上的延拓布置，形成一種具有梯度負(fù)泊松比特性的點(diǎn)陣材料。在該延拓布置過程中，組成單胞元的反彎曲線桿件在大小與形狀上不斷發(fā)生變異，使點(diǎn)陣材料具有了梯度功能，本發(fā)明的梯度負(fù)泊松比特性點(diǎn)陣材料的物性參數(shù)如彈性模量、泊松比、密度等隨空間位置呈梯度變化。這種具有梯度負(fù)泊松比特性的點(diǎn)陣材料結(jié)構(gòu)自重輕，可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，具有獨(dú)特的力學(xué)性能，如剪切模量高，抗斷裂性能強(qiáng)，緩沖效果好，并且結(jié)構(gòu)取材方便，制作方法簡易，應(yīng)用前景十分可觀。

該項(xiàng)目經(jīng)過課題組多年研究，在分子設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，結(jié)合分子自組裝及納米技術(shù)，研發(fā)出一系列具有相變蓄冷、儲(chǔ)熱功能的新型復(fù)合材料。所生產(chǎn)出的產(chǎn)品經(jīng)用戶試用，獲得好評(píng)。 課題組所研發(fā)的相變材料是在低溫下為柔軟的膏狀，在高溫下為液態(tài)的材料。這類材料在相轉(zhuǎn)變前后可吸收或釋放大量相變潛熱。可用相變材料開發(fā)制冷或制熱的物質(zhì)。

建立稀散金屬錸功能材料催化氧化烯烴反應(yīng)體系，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)選擇性大于 99% ，產(chǎn)率大于 95% ，控制反應(yīng)連續(xù)或循環(huán)可逆，并達(dá)到該類催化氧化技術(shù)的綠色工藝要求。研發(fā)了以錸離子液體既為催化劑又為溶劑的新型均相催化體系。實(shí)現(xiàn)了以多種錸離子液體為反應(yīng)媒介，環(huán)辛烯、環(huán)己烯等烯烴為底物的高效催化烯烴環(huán)氧化工藝。將原催化體系轉(zhuǎn)化為均相催化體系，降低反應(yīng)條件至常溫常壓下進(jìn)行，徹底改變了原體系回收率不高，在循環(huán)反應(yīng)中選擇性、催化活性變低等缺點(diǎn)。控制反應(yīng)條件在常壓進(jìn)行，反應(yīng)溫度為 60 ℃ -80 ℃，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)循環(huán) 12 次，催化效果無明顯降低，并實(shí)現(xiàn)了選擇性幾乎 100% ，無副產(chǎn)，產(chǎn)率約 98% 。