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面向并緊密結(jié)合實際工程需要和重大社會需求，發(fā)展了多個系列的柔性電子器件、電路模塊、集成化系統(tǒng)及可視化軟件界面。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 面向并緊密結(jié)合實際工程需要和重大社會需求，發(fā)展了多個系列的柔性電子器件、電路模塊、集成化系統(tǒng)及可視化軟件界面。包括:(1)“基于RFID的柔性電路及系統(tǒng)”，研制的RFID柔性電路模塊集成在消防人員的頭盔上，發(fā)展了一款可穿戴RFID人員識別和搜救系統(tǒng);(2)“基于透明電路的超寬帶無線定位智能眼鏡”，創(chuàng)新性地將UWB無線定位技術(shù)和透明電路結(jié)合在一起，研制出了一款可進行實時無線探測定位的智能眼鏡，實測無線定位距離300米以上，定位精度10cm以內(nèi);(3)“基于全柔性電路集成的智能口罩及無線實時呼吸監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)”，研制了搭載多傳感器芯片的柔性電路無線模塊，并集成到口罩中實現(xiàn)對人呼吸健康的實時監(jiān)測，并通過云平臺和開發(fā)的手機端App進行發(fā)熱、咳嗽、呼吸頻率異常等癥狀的預警;(4)“面向多載體的UWB超寬帶單基站無線定位系統(tǒng)”，已在大型隧道工程現(xiàn)場進行了推廣應用，用于地下空間施工車輛、人員的無線定位、監(jiān)測和安全管控，具有易布置、遠距離、高精度的突出特點。

隨著便攜式電子設備的快速發(fā)展，將微型電子設備運用到可穿戴設備或者作為生物植入物的可行性越來越大。用柔性電子器件來替代傳統(tǒng)的硬質(zhì)電子器件的重要性也愈加凸顯，如何解決柔性電子設備的儲能問題，是實現(xiàn)這些可能性的重要因素之一。 本成果設計并制備了一種新型柔性微型超級電容器，其具有制備工藝簡單，成本較低，適用于各種粉末狀電極材料等特點。

一種高分子材料塑化加工新方法及設備，利用物料加工過程中體積周期性變化，實現(xiàn)基于拉伸流變的塑化輸運機理，將剪切與拉伸形變作用的主次關(guān)系顛倒過來，其對應的加工原理、技術(shù)、裝備及理論都完全不同，突破了傳統(tǒng)螺桿加工設備剪切流變支配的技術(shù)原理，改變了高分子材料加工裝備以螺桿為標志的發(fā)展模式，具有加工能耗低、物料適應性廣、制品性能好等顯著特點，解決了受傳統(tǒng)螺桿加工方法和理論的框架限制而導致高分子材料行業(yè)技術(shù)升級艱難的問題，可有效緩解塑料加工產(chǎn)業(yè)面臨的能源、資源、環(huán)境問題，引領(lǐng)高分子材料加工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

產(chǎn)品詳細介紹

產(chǎn)品詳細介紹

項目成果/簡介:它采用軸向雙銅盤和雙永磁體盤結(jié)構(gòu)以增加傳動能力，雙盤結(jié)構(gòu)產(chǎn)生兩個軸向力大小相等，方向相反，相互抵消，軸向力為零，雙盤式磁力耦合調(diào)速器通過銅導體和永磁體的相對磁場運動，實現(xiàn)由電動機到負載的轉(zhuǎn)矩傳輸。該技術(shù)獲得國家發(fā)明專利授權(quán) 2 項（一種可控磁力軟啟動裝置 201210194508.0，一種新型煤礦井下綠色高效運輸方法 201410479244.2），發(fā)明專利進入實質(zhì)審查 5 項。2014 年本團隊國內(nèi)首例將永磁渦流傳動技術(shù)成功應用于井下帶式輸送機，并依此獲得安徽省科技進步二等獎，這些都為本技術(shù)的順利開展打下堅實的理論與實踐基礎。

它采用軸向雙銅盤和雙永磁體盤結(jié)構(gòu)以增加傳動能力，雙盤結(jié)構(gòu) 產(chǎn)生兩個軸向力大小相等，方向相反，相互抵消，軸向力為零，雙盤 式磁力耦合調(diào)速器通過銅導體和永磁體的相對磁場運動，實現(xiàn)由電動 機到負載的轉(zhuǎn)矩傳輸。該技術(shù)獲得國家發(fā)明專利授權(quán) 2 項（一種可控 磁力軟啟動裝置 201210194508.0，一種新型煤礦井下綠色高效運輸方 法 201410479244.2），發(fā)明專利進入實質(zhì)審查 5 項。2014 年本團隊國 內(nèi)首例將永磁渦流傳動技術(shù)成功應用于井下帶式輸送機，并依此獲得 安徽省科技進步二等獎，這些都為本技術(shù)的順利開展打下堅實的理論 與實踐基礎。

本項目研究開發(fā)出國內(nèi)首創(chuàng)七軸柔性焊錫機器人，可以實現(xiàn)自動點焊、拖焊、抖焊等一系列焊接流程，并通過機器視覺采集坐標，對工件整體坐標位置自動校準、補償。此外還可以編輯存儲海量焊接加工文件，可以針對不同焊接產(chǎn)品的要求，快速切換焊接工藝，非常適合電子生產(chǎn)企業(yè)多品種產(chǎn)品生產(chǎn)工況的應用需求。 此外，該項目開發(fā)的機器人將先進制造技術(shù)、電子整機產(chǎn)品制造技術(shù)、電子表面組裝技術(shù)、電子元器件和材料制造技術(shù)、集成電路制造技術(shù)和微組裝技術(shù)進行了有機整合，還可用于教學演示，使高校以及職業(yè)技術(shù)學生了解、掌握現(xiàn)代電子制造企業(yè)在先進制造大環(huán)境下所涉及的產(chǎn)品設計、制造工藝及先進電子產(chǎn)品制造設備等相關(guān)知識、技術(shù)、技巧。 該產(chǎn)品為國內(nèi)行業(yè)首創(chuàng)七軸柔性機器人，可以記憶烙鐵姿態(tài)。具有烙鐵磨損自動補償功能，提高產(chǎn)品合格率。可以與外部信號或設備進行系統(tǒng)集成的多種邏輯指令，具有RS232\RS485\RS422等通訊接口，配備12寸工業(yè)級觸摸屏，采用C#語言設計的示教人機界面，簡單直觀，便于操作。通過視覺識別系統(tǒng)，可以對焊接工件進行位置識別處理，通過三維運動平臺進行精確定位，同時還可以對焊點進行圖像數(shù)據(jù)處理。可以通過PCB圖片進行焊點坐標采集并編輯焊接程序。質(zhì)量可追溯，可接入MES系統(tǒng)。 研發(fā)團隊已經(jīng)開發(fā)出多款焊錫機器人，可以根據(jù)用戶要求匹配不同功能模塊，滿足不同使用場景的技術(shù)需求。此外，通過更換焊接作業(yè)模塊，在該系統(tǒng)平臺上，還開發(fā)出了自動鎖螺絲機器人、自動點膠機器人等系列產(chǎn)品。

項目成果/簡介:壓電駐極體是具有強壓電效應的柔性駐極體材料，因其表現(xiàn)出“類鐵電性”和，也稱為鐵電駐極體，是一類新型的人工智能和新能源材料。它的壓電性源于雙極性空間電荷在聚合物基體上的取向排列，以及材料特殊的微孔結(jié)構(gòu)。壓電駐極體膜是具有強壓電效應的新型柔性壓電功能膜，與傳統(tǒng)壓電材料的壓電效應起源有本質(zhì)區(qū)別。 與壓電陶瓷和傳統(tǒng)的鐵電聚合物（例如聚偏氟乙烯PVDF及其共聚物）相比較，壓電駐極體具有一些獨特的性能：壓電駐極體在提高壓電活性的同時還擁有聚合物的高柔韌性、薄膜型（厚度可低至40μm）、超輕（體密度可低至330kg/m3）、低成本、低電容率、可大面積成形，以及低聲阻抗（0.03MRayl）等特點。經(jīng)過特殊工藝制備的壓電駐極體薄膜的準靜態(tài)壓電系數(shù)d33高達1000pC/N，這一數(shù)值遠遠高于PVDF（約25 pC/N）及其共聚物P(VDF/TrFE)。因此，壓電駐極體組合了壓電陶瓷和鐵電聚合物薄膜各自的優(yōu)點，在國防、醫(yī)療、航空航天、綠色能源（例如寬頻帶振動能量采集器、生物運動能量采集、海浪發(fā)電等）、控制、通訊（例如自供能微型無線傳感網(wǎng)絡）、智能結(jié)構(gòu)、電聲換能器、空氣耦合超聲換能器等領(lǐng)域有廣闊的應用前景。應用范圍:柔性薄膜傳感器、結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測、人體健康監(jiān)測、無損檢測、觸覺傳感器、電子肌膚、聲吶、空氣耦合超聲波換能器、微能量采集器等多個領(lǐng)域。項目階段:小規(guī)模生產(chǎn)效益分析:目前芬蘭的Emfit公司是唯一能夠大批量生產(chǎn)聚丙烯（PP）壓電駐極體功能膜的生產(chǎn)商，采用的技術(shù)主要由兩部分構(gòu)成：微孔結(jié)構(gòu)薄膜制備和電極化處理。在微孔 薄膜制備階段，首先將聚丙烯樹脂與無機礦物顆粒（例如CaCO3和TiO2）熔融共混，然后擠出成聚丙烯-礦物顆粒復合薄板，最后雙向拉伸形成微孔結(jié)構(gòu)的薄膜。在電極化處理階段采用電暈極化方式。而我們擬采用的技術(shù)是：以低廉價格的商品聚丙烯包裝材料為原材料，采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多次壓縮氣體膨化工藝調(diào)控薄膜微結(jié)構(gòu)和機電性能，獲得高活性聚丙烯壓電駐極體膜。利用該技術(shù)生產(chǎn)出功能薄膜的活性遠高于芬蘭商品膜，最高可達50倍。