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陶瓷顆粒增強鋼鐵基表面復合材料
冶金、電力、建材、化工等行業(yè)存在著大量既具有酸堿腐蝕又具有磨料磨損、或既具有高溫氧化又具有磨料磨損的嚴酷磨損工況，這些工況下目前常用的不銹鋼或耐熱鋼，其價格昂貴，只具有較好的抗腐蝕性與抗高溫氧化性，耐磨性很低。本成果則將硬度高，可作為抗磨骨干材料使用的陶瓷顆粒與不銹鋼或耐熱鋼類鋼鐵材料復合，形成一定厚度的表層復合材料，可用在工件的某一磨損局部，打破了傳統(tǒng)材
西安交通大學
2021-01-12
材料表面強化與改性及再制造工程
采用等離子噴涂方法在機械零部件表面進行涂層加工，使機械零部件具有良好的耐磨、防腐、熱障、散熱等性能，廣泛應(yīng)用于軋輥、發(fā)動機關(guān)鍵零部件、生物醫(yī)療、電子器件等領(lǐng)域。所研制的WC-Co、Ni-Al2O3、Cr2O3、Al2O3-TiO2、ZrO2等涂層已成功在多家企業(yè)獲得應(yīng)用，大大提高了工件的使用壽命并大幅度降低成本，經(jīng)濟效益明顯
常州大學
2021-04-14
用于材料表面改性用離子源技術(shù)
冷陰極離子源：研制的冷陰極離子源具有結(jié)構(gòu)簡單，引出束流大的特點。目前已有引出口徑為6 ，9 和20 ×5 的離子源產(chǎn)品提供給客戶，引出束流分別有幾十到幾百 ，放電電流幾百 到幾 ，引出電壓可以提供有100 -1500 可調(diào)和500 -30 可調(diào)的2種電源，在離子束照射的有效范圍內(nèi)不均勻性小于10%，穩(wěn)定度為10%。該源被廣泛應(yīng)用于輔助鍍膜，離子刻蝕，離子清
西安交通大學
2021-01-12
應(yīng)用焊絲強化熱作模具材料表面的方法
本發(fā)明公開了一種焊絲及其制備、應(yīng)用該焊絲強化熱作模具材 料表面的方法，其中，該焊絲含有占該焊絲質(zhì)量 85.2％～89％的鐵元 素，并包括占該焊絲質(zhì)量 5.71％～6.98％的鉻元素、0.86％～1.52％的 碳元素、1.16％～1.63％的錳元素、0.56％～0.84％的釩元素、0.55％～ 1.0％的鈮元素、1.39％～1.63％的鉬元素、0.5％～1.1％的硅元素和 0.08％～0.1％的氮元素。本發(fā)明通過對預先設(shè)計焊絲的成分
華中科技大學
2021-04-14
微納材料表面納米包覆技術(shù)和裝備
微納材料表面納米包覆是提升其功能特性的關(guān)鍵，是微納制造研究領(lǐng)域的國際前沿，亦是航空航天、能源環(huán)保、發(fā)光顯示等領(lǐng)域的共用技術(shù)。納米包覆面臨著精度不可控、不均勻、不致密等“頑疾”。團隊提出多場耦合克服微納材料內(nèi)聚力的離心流化策略，保障了微納材料充分分散包覆后的固有物化特性；揭示離心壓差補償?shù)膭討B(tài)包覆機理，實現(xiàn)了可控致密的均勻包覆層制備；提出行星流化的微納材料分散策略，國際首創(chuàng)行星流化原子層沉積裝備，批量一致性達99%以上。申報技術(shù)受到包括美國斯坦福大學、阿貢國家實驗室等機構(gòu)，美國、德國、加
華中科技大學
2021-04-14
膜表面生物活性納米材料真菌疏水蛋白
項目的背景及主要用途： 真菌疏水蛋白是由絲狀真菌在生長的特定時期分泌的一類具有特殊理化性質(zhì)的分泌型的小分子量、疏水性蛋白質(zhì)，它們可以通過自我裝配在兩相界面形成兩親性蛋白膜，改變介質(zhì)表面的親水性和疏水性，是已知表面活性最高的蛋白之一，有著很高的理論價值和應(yīng)用價值。 真菌疏水蛋白是純天然生物提取制品，無毒害，無污染；耐酸堿，抗相變能力強。自我裝配形成有活性的蛋白膜，具有良好的熱穩(wěn)定性和透氣不透水性。由于它的特性，使得它具有眾多優(yōu)點：（1）自
南開大學
2021-04-14
一種高硬度材料表面處理方法及裝置
本發(fā)明公開了一種高硬度材料表面處理方法及裝置。該方法通 過感應(yīng)線圈將工件表面加熱，并采用超聲沖擊針同步對其表面進行高 頻撞擊，從而在工件表面形成塑性變形層，改變其應(yīng)力場分布，消除 有害的殘余拉應(yīng)力，引入有益的殘余壓應(yīng)力，改善工件的疲勞強度和 使用性能；并細化其表面組織結(jié)構(gòu)，形成表面強化。裝置主要包括感 應(yīng)電源、感應(yīng)線圈、紅外測溫儀和溫度控制器、超聲發(fā)生器、變幅桿 及沖擊針。本發(fā)明適用于各種金屬、金屬陶瓷、金屬化合物
華中科技大學
2021-04-14
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泡沫炭表面原位合成Si3N4涂層材料
本發(fā)明涉及一種在泡沫炭材料表面原位合成Si3N4涂層的方法，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域。其主要特點在于利用泡沫炭多孔結(jié)構(gòu)及Si3N4納米纖維復合體對自來水中顆粒及污染物的過濾和吸附功能實現(xiàn)軟凈水一體化功能。
中國地質(zhì)大學（北京）
2021-02-01
高電阻率金屬氧化物材料表面電鍍技術(shù)
電鍍作為金屬材料的表面改性技術(shù)已經(jīng)取得了很廣泛的應(yīng)用，近年來電鍍也開始在非金屬導電材料的表面改性領(lǐng)域取得相當規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。但高電阻率氧化物材料表面金屬鍍覆一直以來不能采用電鍍工藝，這是因為這類材料的電子電導小，電鍍液中被鍍金屬離子不能從材料表面得到電子，所以不能沉積下來。傳統(tǒng)的絕緣氧化物材料表面鍍覆金屬的方法有化學鍍、真空蒸鍍、濺射鍍、涂覆金屬漿料后再燒結(jié)等方法，各方法都有各自的優(yōu)缺點。如含有氨水的化學鍍銀溶液不穩(wěn)定，甚至有可能生成有爆炸危險的疊氮化合物。真空蒸鍍和濺射鍍有設(shè)備投資大、維護費用較高等缺點，涂覆金屬漿料后再燒結(jié)的方法有金屬層厚度不均勻等缺點。 我們發(fā)明了一種高電阻率金屬氧化物材料表面電鍍的技術(shù)，解決了多種高電阻率金屬氧化物材料表面不能電鍍的問題。高電阻率金屬氧化物材料電鍍的基本過程是首先對氧化物材料表面進行原子氫致電導改性處理，提高其表面電子電導，使材料表面出現(xiàn)半導化甚至金屬化，然后在氧化物材料表面直接電鍍金屬層。我們在這個方向上已經(jīng)進行了近十年的研究，發(fā)表了十幾篇學術(shù)論文，申請了兩項發(fā)明專利。 本技術(shù)適用于由氧化物功能材料制造的電子元器件表面電鍍，也適用于氧化物材料顆粒或塊體的電鍍等，所得金屬鍍層厚度均勻，與氧化物材料表面具有良好的結(jié)合力。
北京科技大學
2021-04-11
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汽車高性能熱作模具材料及表面復合強化技術(shù)
可以量產(chǎn)/n本成果借助大型熱力學和動力學計算軟件Thermo-calc&Dictra，在H13鋼基礎(chǔ)通過優(yōu)化合金成分并添加微量的鈮，在保持H13鋼原有優(yōu)異性能的前提下，改善H13鋼的熱疲勞性能，從而開發(fā)出一種新型優(yōu)質(zhì)的汽車用熱作模具鋼HG1鋼。同時結(jié)合表面處理新工藝，將新材料應(yīng)用在汽車發(fā)動機氣門成型模具和汽車方向機凸輪軸成型模具，顯著提高其使用壽命。該鋼種主要應(yīng)用在有色金屬壓鑄模、熱擠壓模和小型熱鍛模，用于取代H13鋼和3Cr2W8V鋼。主要技術(shù)指標：（1）HG1鋼在相同實驗條件下具有比H1
湖北工業(yè)大學
2021-01-12