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技術(shù)簡(jiǎn)介： 聚丙烯是廉價(jià)易得的熱塑性聚合物，具有耐溶劑和耐細(xì)菌降解的優(yōu)良性能。通過(guò)熱致相分離的方法可以將聚丙烯制備成孔徑為 0.1~0.3μm 不同孔徑的中空纖維微孔膜。熱值相分離法制備的膜具有孔徑分布窄、孔隙率高，強(qiáng)度高和耐有機(jī)溶劑的特點(diǎn)?？捎糜诤ＫA(yù)處理、水處理、空氣凈化、液體調(diào)味劑和液體飲料除濁、膜蒸餾、膜萃取等過(guò)程中。通過(guò)降低稀釋劑含量和調(diào)整制膜工藝，可以生產(chǎn)血液氧合器(人工肺)用膜，替代進(jìn)口。 應(yīng)用前景分析： 水是人類生存最主要的物質(zhì)，隨著社會(huì)進(jìn)步和人民生活水平的提高，水用量增大、品質(zhì)提高。膜法水處理是目前公認(rèn)的成本最低的水處理技術(shù)，具有很好的應(yīng)用前景。課題組可以提供成熟的熱致相分離聚丙烯中空纖維膜制備技術(shù)。 經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)： 聚丙烯是最廉價(jià)的膜材料，由聚丙烯生產(chǎn)的膜成本低于聚偏氟乙烯、聚砜等膜材料生產(chǎn)的膜，聚丙烯膜的生產(chǎn)具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。 技術(shù)成熟度:產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途：本技術(shù)、設(shè)備與配套的產(chǎn)品應(yīng)用于污水處理領(lǐng)域。其成果主要包括：新型膜組件反應(yīng)器、新型處理工藝和具有安全環(huán)保優(yōu)勢(shì)的免維護(hù)系統(tǒng)。其中新型膜組件反應(yīng)器是以聚偏氟乙烯（PVDF）為材料，以耐腐蝕材料為骨架，具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)；新型處理工藝和具有安全環(huán)保優(yōu)勢(shì)的免維護(hù)系統(tǒng)能夠具有：出水清澈透明、容積負(fù)荷高、占地面積小、抗沖擊負(fù)荷能力大、剩余污泥產(chǎn)量低、系統(tǒng)運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低、易于集成并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn)。本產(chǎn)品具有聯(lián)合組裝曝氣功能，應(yīng)用該它可以很好的將區(qū)域污水、洗浴廢水、生物難降解廢水和醫(yī)藥制藥廢水等進(jìn)行處理。處理后的出水水質(zhì)完全滿足國(guó)家城市雜用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。是目前國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的、在區(qū)域（小區(qū)、開(kāi)發(fā)區(qū)等）中水回用領(lǐng)域中最先進(jìn)的處理技術(shù)之一。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介：近年來(lái)，隨著膜生產(chǎn)技術(shù)的提高和生產(chǎn)成本的降低，膜技術(shù)在污水處理領(lǐng)域中的應(yīng)用特別是與生物反應(yīng)器相組合的膜生物反應(yīng)器（MBR：Membrane Bio-Reactor）作為一種新型高效污水處理技術(shù)在國(guó)際上受到了廣泛關(guān)注。以超濾或微濾膜與傳統(tǒng)的活性污泥生化處理技術(shù)相結(jié)合而成的膜生物反應(yīng)器，以膜分離過(guò)程取代重力沉降過(guò)程，不論污泥顆粒的沉降性能如何，均可完成固液分離過(guò)程，并且可以避免因生物體流失而造成的系統(tǒng)運(yùn)行失敗。此外，采用膜分離與活性污泥法相結(jié)合的膜生物反應(yīng)器處理含碳有機(jī)物，能使有機(jī)物深度氧化，并且能完全保留生物體，使污泥保留的時(shí)間相當(dāng)長(zhǎng)，從而完全保留體系中緩慢生長(zhǎng)的硝化細(xì)菌，可同時(shí)通過(guò)硝化與反硝化作用成功除氮，在低溫時(shí)亦能維持高處理能力。MBR 反應(yīng)器能夠維持高處理能力而使處理廠規(guī)?？s小，還可通過(guò)維持低 F／M 比例減少剩余污泥產(chǎn)量。對(duì)于各類污水，使用本產(chǎn)品進(jìn)行處理是一種特別有效的方法，它可以將生物降解的物質(zhì)分離出去，而將微生物留在生物處理池中。這樣可以使生物池內(nèi)微生物的含量處于最佳濃度，反應(yīng)速度最快。和其他污水處理方法相比，使用膜生物反應(yīng)器進(jìn)行再生水處理不僅可以節(jié)約大量水資源，還可以減少設(shè)備占地，節(jié)約能源，減少設(shè)備和運(yùn)行和管理費(fèi)用，避免二次污染，有著很好的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況： 已經(jīng)獲得的相關(guān)專利： 1．帶有電位測(cè)控的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)（發(fā)明專利） 2．膜反應(yīng)器（實(shí)用新型） 已經(jīng)申請(qǐng)的相關(guān)專利： 1．超聲波膜反應(yīng)器（2004200289565.4） 2．工業(yè)廢水氣動(dòng)攪拌機(jī)（200420056558.3） 已經(jīng)獲得的獎(jiǎng)項(xiàng)：高校節(jié)水技術(shù)（天津市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)） 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)：通過(guò)本產(chǎn)品的應(yīng)用，可以帶來(lái)巨大的環(huán)境效益、生態(tài)效益、經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益，通過(guò)中水回用項(xiàng)目，使天津大學(xué)成為國(guó)內(nèi)第一所具有一流的教育環(huán)境、一流的節(jié)水技術(shù)（包括節(jié)水器具）全面綜合開(kāi)發(fā)的研發(fā)基地，為實(shí)現(xiàn)天津市創(chuàng)建環(huán)境保護(hù)模范城市的奮斗目標(biāo)，為天津市的發(fā)展以及全國(guó)各高校的建設(shè)提供了一定的借鑒作用。該項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益顯著，其年投資與效益分析約為 1:0.4 左右，即可以得到約 40%的回報(bào)。 應(yīng)用領(lǐng)域：環(huán)境保護(hù)、污水回用。

將石墨烯進(jìn)行二維或三維組裝，制備透明可導(dǎo)電薄膜、復(fù)合導(dǎo)熱膜及吸附材料技術(shù)。

電子元器件、集成電路和軟件工程是電子信息技術(shù)發(fā)展的三大支柱，其中電阻、電容、電 感等無(wú)源元件作為電子元器件的主體在電子信息產(chǎn)品中扮演著必不可少的角色，而電容器占到 無(wú)源元件的40％～50％。用于電容器介質(zhì)材料的主要有陶瓷、電解質(zhì)和有機(jī)薄膜三大類，聚酯 薄膜作為電容器介質(zhì)材料屬于有機(jī)薄膜類。聚酯材料經(jīng)雙向拉伸工藝技術(shù)制成聚酯薄膜，聚酯 薄膜電性能優(yōu)良，具有較大的介電常數(shù)，較小的介電損耗角正切，且吸水性較小，尺寸穩(wěn)定性 好，耐化學(xué)性好，很適合于制造低壓電器的電容器。經(jīng)PEN共聚改性的聚酯薄膜更兼具有耐熱 性好、抗刮傷和化學(xué)穩(wěn)定性高、氣體阻隔性強(qiáng)、強(qiáng)度高、抗紫外線輻射等特點(diǎn)，可用作F級(jí)耐 熱絕緣材料，制作超薄錄像帶及高性能電子元件，如旋轉(zhuǎn)電極線圈、薄膜電容器、變壓器等。 本項(xiàng)目進(jìn)行PET-PEN共聚酯薄膜的研制和性能測(cè)試，開(kāi)發(fā)形成電容器膜用PET-PEN聚酯 切片的合成技術(shù)和膜加工技術(shù)。

本發(fā)明公開(kāi)了一種含有蘆丁組分的抗氧化LDPE膜及其應(yīng)用，本發(fā)明所述的LDPE膜是將蘆丁添加到低密度聚乙烯顆粒中混合后，再通過(guò)塑化制成的，所述蘆丁在制備出LDPE膜的質(zhì)量濃度為3?8%。本發(fā)明將從槐米中提取的天然產(chǎn)物??蘆丁添加到低密度聚乙烯顆粒中制成了LDPE活性膜，使用效果表明，天然產(chǎn)物蘆丁在制成的LDPE活性膜中具有良好的遷移率，能夠遷移到內(nèi)裝食品中。使用該LDPE活性膜包裝保存花生油時(shí)，可以有效的延長(zhǎng)花生油的保質(zhì)期。而且，本發(fā)明提供的從槐米中提取純化天然產(chǎn)物蘆丁的方法，在不降低蘆丁得率的前提下，提高了蘆丁提取的純度。

本項(xiàng)目采用生物酶法脫支重結(jié)晶制備淀粉納米顆粒；采用微波 輔助半仿生法提取花生殼黃酮、負(fù)壓空化技術(shù)提取原花青素等活性成分；利用 花生分離蛋白和豌豆淀粉為基質(zhì)，添加淀粉納米顆粒、活性物質(zhì)制備可食膜， 通過(guò)對(duì)復(fù)合膜性質(zhì)的研究，優(yōu)化最佳納米顆粒添加量；通過(guò)對(duì)復(fù)合膜的保鮮抑 菌等效果進(jìn)行研究，確定黃酮多酚、原花青素等活性物質(zhì)的最佳添加量?？朔?了淀粉納米顆粒傳統(tǒng)制備方法的周期長(zhǎng)、工藝復(fù)雜的缺點(diǎn)，同時(shí)以淀粉納米顆青島農(nóng)業(yè)大學(xué)科技成果介紹 2017 －53－ 粒為增強(qiáng)相制備的可食膜解決了淀粉膜機(jī)械性能差等難題。獲得國(guó)家發(fā)明專利 6 項(xiàng)（201210552239.0；201210513149.0.；201210513150.3；201310212546.9； 201110166508.8） 技術(shù)優(yōu)點(diǎn)或者效益預(yù)測(cè):根據(jù)國(guó)家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃對(duì)塑料包裝行業(yè)提 出的倡導(dǎo)環(huán)境保護(hù)的要求，安全、可全生物降解的食用級(jí)多功能復(fù)合膜用于取 代部分塑料包裝是食品包裝新的發(fā)展趨勢(shì)。我國(guó)食品塑料包裝材料年總需求約 為 2000 萬(wàn)噸，如果其中 10%的用食用級(jí)復(fù)合膜代替，其中需求量達(dá) 200 萬(wàn)噸， 預(yù)計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益 1000 億。食用級(jí)多功能納米復(fù)合膜用于取代部分塑料包裝是 食品包裝新的發(fā)展趨勢(shì)，推廣前景廣闊。 

利用現(xiàn)代分離純化技術(shù)和生物酶技術(shù)，將水產(chǎn)品加工下腳料蝦蟹殼、魚(yú)皮、魚(yú)鱗等進(jìn)行高 值利用，并解決固體廢棄和廢水排放問(wèn)題，具有重要的環(huán)境意義和經(jīng)濟(jì)效益。 本項(xiàng)目利用酶膜耦合技術(shù)生產(chǎn)甲殼素、殼寡糖并聯(lián)產(chǎn)水解動(dòng)物蛋白；利用酶膜技術(shù)生產(chǎn)高 品質(zhì)魚(yú)蛋白肽聯(lián)產(chǎn)飲飼用魚(yú)粉，解決大量魚(yú)加工下腳料處理問(wèn)題，并產(chǎn)生較高經(jīng)濟(jì)效益。

為解決當(dāng)前對(duì)蝦養(yǎng)殖病害難以防控及降低對(duì)蝦池塘養(yǎng)殖面源污染問(wèn)題，促對(duì)蝦養(yǎng)殖業(yè)增產(chǎn)增效，很有必要應(yīng)用資源節(jié)約環(huán)境友好型對(duì)蝦低碳健康養(yǎng)殖新技術(shù)。 本項(xiàng)目通過(guò)直接在對(duì)蝦養(yǎng)殖池塘中懸掛研制的專利產(chǎn)品—生物膜凈水柵，應(yīng)用配套的快速形成穩(wěn)定成熟生物膜及其生物絮團(tuán)技術(shù)，促進(jìn)有益微生物種群生長(zhǎng)與良好藻相形成，降解轉(zhuǎn)化池塘水中有害污染物（如氨氮等），確保水質(zhì)良好，遏制病原微生物爆發(fā)，減少病害發(fā)生，提高養(yǎng)殖成活率，促進(jìn)對(duì)蝦良好生長(zhǎng)。實(shí)現(xiàn)顯著節(jié)水減排60%、節(jié)約飼料20%、產(chǎn)量提高30%以上，且具有投入與運(yùn)行成本低、操作簡(jiǎn)便及易應(yīng)用推廣的特點(diǎn)。

有效提高換熱器的傳熱能力是節(jié)能的重要途徑，通過(guò)采用更高性能的高效管即可實(shí)現(xiàn)。本裝置為采用新型傳熱方式（高真空度下的噴淋降膜蒸發(fā)）的新產(chǎn)品性能設(shè)計(jì)研制測(cè)試臺(tái)，可用于水及制冷工質(zhì)在水平光管及管束上的噴淋降膜蒸發(fā)傳熱性能試驗(yàn)，目的在于對(duì)降膜蒸發(fā)強(qiáng)化傳熱技術(shù)進(jìn)行研究與開(kāi)發(fā)。用于制冷工質(zhì)的噴淋降膜蒸發(fā)傳熱性能試驗(yàn)裝置的研發(fā)在國(guó)內(nèi)尚未見(jiàn)公開(kāi)報(bào)道，本裝置的設(shè)計(jì)與研制有創(chuàng)新性。測(cè)試臺(tái)主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。3）對(duì)水在水平光管及管束上的降膜蒸發(fā)過(guò)程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，工作參數(shù)（壓力、流量和溫度）范圍應(yīng)符合現(xiàn)有工程實(shí)際使用范圍，可對(duì)噴淋流量、熱流密度、飽和溫度、過(guò)熱度及幾何參數(shù)（管徑、間距、管型）等對(duì)換熱性能的影響進(jìn)行重點(diǎn)研究。 測(cè)試臺(tái)主要參數(shù)： 1） 殼程壓力（絕對(duì)壓力）   0.8 -1.0kPa 2） 制冷劑（水）流量   0.5-2.0 kg/m/min， 3） 噴淋水溫            5 ℃ 4） 冷凍水出口水溫      7 ℃ 5） 采用噴淋型式 6） 傳熱溫差最小可達(dá)2℃左右。 測(cè)量及控制精度： 1）測(cè)量精度要求：      溫度±0.1℃，流量±0.04 kg/min，絕對(duì)壓力±0.15% 2）控制精度要求 溫度±0.1℃，流量±0.1 kg/min，絕對(duì)壓力±0.5%， 溫度和流量采用全自動(dòng)控制。

王方，王明亞 一、前言 目前常用的離子交換樹(shù)脂再生技術(shù)是傳統(tǒng)的酸堿再生工藝。它分別利用酸再生陽(yáng)樹(shù)脂，利用堿再生陰樹(shù)脂，自離子交換樹(shù)脂發(fā)明使用以來(lái)，這個(gè)再生工藝一直沒(méi)有改變過(guò)。該工藝運(yùn)行簡(jiǎn)單，性能可靠，一直在電廠化水和化工廠純水制備生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。在近年來(lái)，該工藝采用自動(dòng)化控制技術(shù)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，雖然降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，但是由于再生時(shí)需要使用酸堿這種危險(xiǎn)化工品，仍然造成了酸堿使用、存貯等過(guò)程中對(duì)人員安全形成巨大的威脅。不斷有工人因操作不當(dāng)或設(shè)備老化導(dǎo)致酸堿泄漏而造成的人身傷害事故發(fā)生，因此許多化工企業(yè)和電廠都設(shè)置了“酸堿泄露事故安全預(yù)案”，保障酸堿這種危險(xiǎn)化工品的安全使用。酸堿再生樹(shù)脂后，還會(huì)產(chǎn)生大量的廢酸廢堿，排放后會(huì)污染環(huán)境。據(jù)專家研究，在這種離子交換樹(shù)脂化學(xué)再生過(guò)程中，酸或堿的實(shí)際利用率很低，以H2SO4為例，只利用其中2%的H+離子，而98%的SO42—離子沒(méi)有得到應(yīng)用，以NaOH為例，只利用了42.5%的OH—離子，而57.5%Na+離子沒(méi)有得到利用，這種廢酸廢堿無(wú)法回用，只能排放，給當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成危害；隨著人們對(duì)環(huán)境要求的不斷提高和新興技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，傳統(tǒng)的酸堿再生工藝已經(jīng)越來(lái)越不符合當(dāng)今時(shí)代的要求。   二、雙極膜樹(shù)脂電再生項(xiàng)目簡(jiǎn)介 雙極膜樹(shù)脂電再生技術(shù)是一種上世紀(jì)90年代初新興的膜工藝技術(shù)，雙極膜樹(shù)脂電再生工藝技術(shù)屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，已經(jīng)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，國(guó)內(nèi)外暫無(wú)相類似的技術(shù)。它由雙極膜制備酸堿系統(tǒng)，酸堿存貯系統(tǒng)、樹(shù)脂再生系統(tǒng)，廢液回收系統(tǒng)四個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成。 雙極膜制備酸堿系統(tǒng)主要由雙極膜、隔板、電極板等裝置構(gòu)成。其核心構(gòu)成為雙極膜。雙極膜是陽(yáng)離子交換層，陰離子交換層和中間親水界面層復(fù)合而成。如圖1所示：  圖1 雙極膜水解離示意圖 在外加電場(chǎng)的條件下，理論上雙極膜在電壓達(dá)到0.83V時(shí)，就可以將中間親水界面層吸收的水解離同時(shí)產(chǎn)生H+離子和OH—離子，通過(guò)必要的技術(shù)手段，將鹽水（NaCl）中的陰陽(yáng)離子Na+離子和Cl—離子分別引出，使得H+離子和Cl—離子結(jié)合形成酸（HCl），OH—離子和Na+離子結(jié)合形成堿（NaOH）。 需要指出的是雙極膜電離水產(chǎn)生酸堿工藝和用食鹽電解產(chǎn)生燒堿和氯氣的工藝兩者有本質(zhì)的不同： 1、雙極膜電離水產(chǎn)生酸堿耗能低，在膜間電壓0.83V時(shí)開(kāi)始工作，產(chǎn)生酸堿，而電解法的膜間電壓至少為2.1V以上。 2、雙極膜電離水產(chǎn)生酸堿沒(méi)有逸出功，不大量產(chǎn)生氣體。而電解過(guò)程產(chǎn)生大量的氣體。 產(chǎn)生的酸堿經(jīng)水泵收集至酸堿存貯系統(tǒng)備用。酸堿存貯系統(tǒng)的所收儲(chǔ)的酸堿濃度為質(zhì)量百分濃度3~5%，這個(gè)濃度的酸堿可以直接用于離子交換樹(shù)脂的再生。由于酸堿濃度很低，所以使用十分安全，直接接觸也不會(huì)灼傷皮膚。 樹(shù)脂再生系統(tǒng)：除了將原有的酸堿輸送系統(tǒng)改造后，其它的設(shè)備和原有的設(shè)備相比變化不大，這便于工人的操作和管理，也便于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。 廢液回收系統(tǒng)：當(dāng)失效的離子交換樹(shù)脂再生后，會(huì)產(chǎn)生了一定量的廢酸廢堿和部分破碎的樹(shù)脂顆粒及雜質(zhì)，根據(jù)具體情況，經(jīng)廢液處理后，除去雜質(zhì)回收可作為鹽水，再生制備酸堿。 和常規(guī)再生失效離子交換樹(shù)脂工藝相比，而雙極膜樹(shù)脂電再生工藝技術(shù)（又稱離子交換樹(shù)脂電再生技術(shù)）只消耗電能和少量鹽，電再生是靠水電離得到的H+和OH—離子，用于再生離子交換樹(shù)脂。生成的酸堿經(jīng)樹(shù)脂再生使用后，大部分回用重新制備成為酸堿使用。使得物料循環(huán)運(yùn)行，減少了排廢。 雙極膜電去離子裝置電再生混床離子交換樹(shù)脂的示意圖如圖2所示。  圖2 雙極膜電去離子裝置電再生混床離子交換樹(shù)脂的示意圖 1—稀鹽水罐；2—極水罐；3—雙極膜電去離子裝置；4—稀堿再生液罐；5—稀酸再生液罐；6—混床中陰樹(shù)脂再生部分；7—混床中陽(yáng)樹(shù)脂再生部分 雙極膜電去離子裝置利用從稀鹽水罐泵出的稀鹽水，分別產(chǎn)生的3~5%酸和堿，（一般為鹽酸和氫氧化鈉）分別存入稀酸及稀堿再生罐備用。當(dāng)失效的混床離子交換樹(shù)脂再生時(shí)，先將混床中的失效陰陽(yáng)樹(shù)脂分層，再分別取出稀酸及稀堿直接再生，期間無(wú)需將酸液或堿液沖稀配制，再生后產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理后，存入稀鹽水罐回用。  三、雙極膜樹(shù)脂電再生工藝有如下特點(diǎn)從經(jīng)濟(jì)性上分析1）運(yùn)行費(fèi)用低：電再生過(guò)程耗能極低，在膜間電壓0.83V時(shí)，雙極膜就可以使水解離產(chǎn)生H+和OH—離子，且沒(méi)有氣體的逸出功消耗，電解水的能耗為 198.5KJ／mol，而雙極膜水解離的能耗僅為 79.9KJ／mol，故不發(fā)生氫氣和氧氣逸出的相變。 和離子膜法制備酸堿相比（目前市場(chǎng)上的燒堿多用這種方法制得），當(dāng)膜間電壓加至2.1V時(shí)，氯化鈉才開(kāi)始電解，離子膜法的最終產(chǎn)物為燒堿和氯氣，需要?dú)怏w逸出功，因此和本技術(shù)有本質(zhì)的不同。 經(jīng)測(cè)算約消耗120度電，可以同時(shí)生產(chǎn)1噸3%的酸和堿，在市場(chǎng)上1噸30%鹽酸的價(jià)格為400元/噸，1噸30%氫氧化鈉的價(jià)格為800元/噸。用電再生法生產(chǎn)1噸30%的酸和堿的耗能為1200度電。若廠用電為0.2元/度電計(jì)算，則費(fèi)用為240元。遠(yuǎn)低于用化學(xué)酸堿再生法（1200元）的運(yùn)行費(fèi)用。 2）降低了企業(yè)排污成本：電再生過(guò)程產(chǎn)生等摩爾數(shù)量的H+和OH—離子，這兩者最終結(jié)合后產(chǎn)生中性的鹽，無(wú)廢酸堿排放，不污染環(huán)境。其中產(chǎn)生的大部分鹽水經(jīng)處理后，可以回用。減少了對(duì)環(huán)境物料的排放。排污費(fèi)用基本為零。從安全性分析1）使用酸堿的濃度低，安全性好 直接制備供樹(shù)脂再生濃度的酸堿，改變了原有的酸堿再生工藝，不需要用水力噴射器沖稀勾兌，一步到位，減少了操作步驟。 2）無(wú)需儲(chǔ)備高濃度酸堿，減少了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用 樹(shù)脂酸堿再生工藝需要存貯高濃度酸堿，每年必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)，需要更換被腐蝕的閥門(mén)、管件、罐體，對(duì)地面、廠房進(jìn)行涂漆防腐處理等。有人測(cè)算，每年的酸堿腐蝕設(shè)備維護(hù)費(fèi)用就約數(shù)十萬(wàn)元，用電再生工藝用的是低濃度酸堿，對(duì)設(shè)備的腐蝕程度降低?？梢源罅抗?jié)約費(fèi)用。 3）對(duì)操作人員的安全性好 每年不少化工廠和電廠都會(huì)發(fā)生因酸堿管路或閥門(mén)的泄漏導(dǎo)致的人員傷害的事故。因此“酸堿泄露事故安全預(yù)案”也是不少化工廠和電廠每年進(jìn)行安全培訓(xùn)的必修科目。當(dāng)用電再生工藝后，由于所用的酸堿濃度很低約為3%~5%，對(duì)人體基本上傷害輕微，不會(huì)灼傷人體皮膚，人員操作安全性大大的提高。 4）符合安全生產(chǎn)的需要 酸堿是化工危險(xiǎn)品，需要特定的槽車安全運(yùn)輸。國(guó)家反恐形勢(shì)的嚴(yán)峻態(tài)勢(shì)，天氣等自然災(zāi)害的發(fā)生，會(huì)使得酸堿等?；返倪\(yùn)輸發(fā)生困難，這是影響企業(yè)安全穩(wěn)定生產(chǎn)的因素。使用電再生技術(shù)徹底擺脫了酸堿運(yùn)輸?shù)碾y題，企業(yè)化水的生產(chǎn)不再受天氣、安全等外部環(huán)境的干擾，這是對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)最大的貢獻(xiàn)。從環(huán)保角度分析1）制水車間基本實(shí)現(xiàn)“零排放” 用電再生工藝制備后的酸堿基本回用，少量排放，再生后產(chǎn)生的廢酸堿中和后形成的鹽水，經(jīng)處理后再次回用重新制備成為酸堿備用。這樣循環(huán)使用。無(wú)需排廢。 2）符合當(dāng)前的環(huán)保形勢(shì) 隨著新的環(huán)保法的實(shí)施，國(guó)家對(duì)大氣污染和水污染的管理越加嚴(yán)格。原來(lái)不需要治理的項(xiàng)目也要求治理了，比較典型的如“反滲透濃水的回收”。本項(xiàng)目符合環(huán)保的形勢(shì)，產(chǎn)生的酸堿廢水經(jīng)處理后循環(huán)利用，不再外排。和當(dāng)前形勢(shì)相互呼應(yīng)，有相當(dāng)?shù)默F(xiàn)實(shí)意義。  四、集成了雙極膜電再生技術(shù)的離子交換工藝和其他水處理工藝的比較 目前電廠化水處理中和離子交換工藝競(jìng)爭(zhēng)的有反滲透工藝、電去離子制備純水工藝等。雙極膜電再生技術(shù)主要應(yīng)用于離子交換工藝，它使得傳統(tǒng)的離子交換工藝煥發(fā)了新春，使得原有離子交換工藝擺脫的傳統(tǒng)用酸用堿等危險(xiǎn)化學(xué)品的困擾，酸堿鹽循環(huán)使用，減少了廢酸廢堿的排放。成為一個(gè)安全環(huán)保的綠色工藝。 1、和反滲透工藝比較 反滲透工藝，是一種壓力驅(qū)動(dòng)膜工藝，主要依靠水泵加壓使水通過(guò)反滲透膜，截留下鹽分。它有出水水質(zhì)好，不用酸堿，管理方便的優(yōu)點(diǎn)，和離子交換工藝相比它也有不少缺點(diǎn)： 1）反滲透工藝產(chǎn)生的濃水不便于回收，自用水量約15~30%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)離子交換工藝的自用水量。 2）反滲透工藝為防止?jié)馑械拟}鎂離子在反滲透膜上結(jié)垢，需要不斷添加阻垢劑、抗氧化劑等多種藥劑，這不僅增大了濃水回收的難度，也增加的運(yùn)行成本。 3）反滲透不適合直接制備超純水，在電廠化水制備中，必須和其他工藝結(jié)合，如混床離子交換工藝、電去離子制備純水工藝等，產(chǎn)水才能達(dá)到電廠用水的要求。不能像離子交換樹(shù)脂工藝那樣一步到位。 4）反滲透工藝的投資成本和運(yùn)行成本都比較高。 下表是反滲透工藝和離子交換工藝的比較  2、和電去離子制備純水工藝比較 電去離子制備純水工藝是一種電驅(qū)動(dòng)膜工藝，可以制備高純水。該技術(shù)有占地面積小，自動(dòng)化程度高，不用酸堿，出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)，和離子交換工藝相比它也有缺點(diǎn)： 1）電去離子制備純水工藝，適于制備高純水，必須有前端的預(yù)處理，最好是使用反滲透工藝，一般用來(lái)代替離子交換的混床精處理工藝，從多年的使用經(jīng)驗(yàn)看，電去離子制備純水工藝最好配備兩級(jí)反滲透系統(tǒng)，所以雖然該工藝的投資成本不高，但所有的配置加在一起，是離子交換樹(shù)脂工藝投資成本的2~3倍。 集成了雙極膜電再生技術(shù)離子交換工藝，使得該工藝也不再外購(gòu)酸堿再生樹(shù)脂，避免了因使用酸堿危險(xiǎn)化工品的種種問(wèn)題。和反滲透  總結(jié)： 本項(xiàng)目技術(shù)先進(jìn)，利用當(dāng)今最新的雙極膜技術(shù)，用電和少量的鹽再生失效的離子交換樹(shù)脂，產(chǎn)生廢水循環(huán)使用，沒(méi)有排廢。 本項(xiàng)目的優(yōu)點(diǎn)： 1）稀酸堿再生劑需要多少，生產(chǎn)多少，沒(méi)有酸堿再生劑的購(gòu)置和長(zhǎng)期貯運(yùn)問(wèn)題，濃酸堿屬危險(xiǎn)的化學(xué)品，要用專人審批購(gòu)置，要使用特殊的防爆車輛運(yùn)輸，要專門(mén)的危險(xiǎn)品庫(kù)貯存，非常不便； 2）環(huán)保效益好，出水呈中性； 3）以百分質(zhì)量濃度≤5%的稀酸堿運(yùn)行，工人勞動(dòng)條件有所改善； 4）操作有所簡(jiǎn)化，設(shè)備使用費(fèi)用低，利于推廣； 5）本發(fā)明產(chǎn)品特別適用于邊疆和西部地區(qū)等酸堿供應(yīng)困難的地區(qū)； 6）特別適用于火力發(fā)電廠或核電廠使用，尤其適合于老廠節(jié)能減排技改時(shí)使用。 本項(xiàng)目技術(shù)采用當(dāng)前先進(jìn)的雙極膜技術(shù)，來(lái)改進(jìn)傳統(tǒng)的混床的再生工藝，尤其適用于在火力發(fā)電廠使用。  四、情況分析 結(jié)合晉城陽(yáng)煤電廠的具體情況，和電再生項(xiàng)目的工作原理，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。目前電廠的補(bǔ)給水系統(tǒng)由前置反滲透系統(tǒng)+陰床+陽(yáng)床+混床組成，出水水量50m3/h，出水指標(biāo)為電導(dǎo)率<0.2μS/cm，硅<20μg/L。 晉城陽(yáng)煤電廠用酸堿量統(tǒng)計(jì)表及分析 表1陽(yáng)床再生統(tǒng)計(jì)  從上表看出：#1陽(yáng)床和#2陽(yáng)床用酸為1.17-1.46噸，平均用酸1.19噸。 只有在2013.10.19同時(shí)存在兩組陽(yáng)床再生的問(wèn)題 表2陰床再生統(tǒng)計(jì)  從上表看出：#1陰床和#2陰床用堿為1.16-1.17噸，平均用堿1.167噸 只有在2013.10.19同時(shí)存在兩組陰床再生的問(wèn)題 表3混床再生統(tǒng)計(jì)  混床再生次數(shù)約15~20天再生一次。 從上面電廠樹(shù)脂酸堿再生時(shí)，使用酸堿情況可以看出，陽(yáng)床用酸1.19噸（平均值），陰床用堿1.16噸（平均值），混床用酸0.19噸，用堿0.5噸。