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產(chǎn)品詳細(xì)介紹激光金屬切割機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào) G-500-30M/G-3000-30M 運(yùn)動(dòng)平臺(tái)機(jī)床技術(shù)參數(shù) 工作幅面（mm） 1500*3000 工作臺(tái) 標(biāo)配：頂針式臺(tái)板，減小反射。 X、Y、Z運(yùn)動(dòng)行程（mm） 1500*3000*100 機(jī)器凈重(kg) 4100 工作電壓 380V±10％/50HZ/100A 實(shí)際切割速度 0.8mm不銹鋼10-12 m/min2.0mm不銹鋼3.0-3.5 m/min3.0mm不銹鋼11.5-2.0 m/min 加速度 1.5g 機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度 0.003mm/300mm 重復(fù)定位精度 0.005mm/300mm 最小切縫 0.08mm 影像視覺系統(tǒng) CCD圖像采集和處理系統(tǒng) 定位系統(tǒng) 同軸紅光定位系統(tǒng) 激光光源技術(shù)參數(shù) 最大激光輸出功率 500W/3000W 光束質(zhì)量 TEM00 (M2<1.1) 電光轉(zhuǎn)換效率 ≥25% 脈沖寬度 0.1-10ms 峰間穩(wěn)定性 3% 快門打開時(shí)間 50ms 激光模式 單模光纖傳輸 激光波長(zhǎng) 1064nm 切割運(yùn)動(dòng)控制參數(shù) 激光切割頭 噴嘴、聚焦透鏡和自動(dòng)對(duì)焦隨動(dòng)系統(tǒng) 運(yùn)動(dòng)鏈接 進(jìn)口滾珠絲和杠四均衡直線導(dǎo)軌 運(yùn)動(dòng)控制方式 交流伺服電機(jī) 切割控制系統(tǒng) 正版ZT驅(qū)動(dòng)程序采用獨(dú)特的智能預(yù)測(cè)算法和改進(jìn)型的控制算法，基于Widows的驅(qū)動(dòng)程序提供豐富的功能，將設(shè)備視為windows的標(biāo)準(zhǔn)打印機(jī)，可加掛在Word、Coreldraw、Autocad、CAXA等多種排版軟件上直接輸出，使用更加方便。自主研發(fā)路徑優(yōu)化系統(tǒng)，可使加工效率提高30%-50%。USB傳輸，可實(shí)現(xiàn)1對(duì)多，多對(duì)1控制，支持局域網(wǎng)輸出，可脫機(jī)使用。 接口軟件 自主研發(fā)ZT專用編輯軟件、AutoCad、CorelDraw、CAXA等專業(yè)編輯繪圖軟件 操作語(yǔ)言 中文/英文自由切換，可根據(jù)客戶要求提供多語(yǔ)言界面 操作環(huán)境 Windows98/2000/XP 軟件特點(diǎn) 嵌入式運(yùn)控平臺(tái)，超大存儲(chǔ)系統(tǒng)，能同時(shí)存儲(chǔ)99個(gè)文件，數(shù)據(jù)處理速度高，及時(shí)處理及時(shí)輸出，可進(jìn)行人機(jī)對(duì)話，參數(shù)設(shè)置可在控制面板界面操作。 安全保護(hù)系統(tǒng) 強(qiáng)制水冷保護(hù)系統(tǒng)；水溫安全控制系統(tǒng)；溫控自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；工作艙封閉作業(yè)模式； 工作環(huán)境要求 冷卻要求 20℃ 最大進(jìn)口壓力（bar最大） 4.5@120L/min 電力要求 16KW 最大功率（KW） 16KW 環(huán)境溫度（℃） -10～35℃ 最大濕度 45 重量（kg） 50kg 2.主要配置及激光切割頭特點(diǎn)激光切割頭主要特點(diǎn)包括：1)適用于1064nm波長(zhǎng)的光纖激光切割系統(tǒng)。2)適用于激光功率在1000W以下的激光切割系統(tǒng)。3)噴嘴間隙隨動(dòng)系統(tǒng)可保持噴嘴與切割鋼板的間隙為1-20mm，響應(yīng)時(shí)間小于5ms，控制精度0.1mm。4)獨(dú)立、完善的Z軸功能，焦點(diǎn)位置可調(diào)。并具有自動(dòng)/手動(dòng)工作模式、上升/下降點(diǎn)動(dòng)控制、自動(dòng)跟蹤/自動(dòng)復(fù)位功能、多種間隙設(shè)定方式、伺服驅(qū)動(dòng)器零漂抑制功能。5)完善的數(shù)控接口可以方便地與大多數(shù)控制器連接使用。通過機(jī)床控制器或切割程序控制切割頭自動(dòng)跟蹤功能的開啟、關(guān)閉和回零。6)有各種焦距的聚焦透鏡配合切割頭。7)有噴嘴冷卻設(shè)計(jì)，可以用于高氣壓切割。8)有超程保護(hù)、碰撞保護(hù)及斷線保護(hù)。結(jié)構(gòu)介紹自浮式激光切割頭的組成部分有：噴嘴、聚焦透鏡和自動(dòng)對(duì)焦隨動(dòng)系統(tǒng)。1)噴嘴：噴嘴的形式和噴頭尺寸的選取對(duì)切割質(zhì)量的影響很大。本公司通過深入研究和反復(fù)試驗(yàn)，獲得了一系列最佳數(shù)據(jù)，可根據(jù)客戶的具體切割要求配置最佳的噴嘴。2)聚焦透鏡：激光切割機(jī)利用激光束的能量進(jìn)行切割，必須把激光器射出的原始光束經(jīng)過透鏡聚焦,才能形成高能量密度的光斑。根據(jù)高斯光學(xué)理論，焦點(diǎn)處功率密度最高。透鏡焦距越長(zhǎng)，焦點(diǎn)光斑越大，功率密度越低，但焦深大(焦深是指焦點(diǎn)兩側(cè)直徑變化為5%的兩光斑間距，在切割中也稱有效切割范圍)，操作容許度大。5英寸透鏡的有效范圍大于3英寸透鏡。這就是為什么說(shuō)中長(zhǎng)焦透鏡適合于厚板切割，并對(duì)跟蹤系統(tǒng)的間距穩(wěn)定度要求較低，但要求激光器輸出功率高。反之，短焦透鏡只適合于3mm以下的薄板切割，短焦對(duì)跟蹤系統(tǒng)的間距穩(wěn)定性有較嚴(yán)格的要求，但它對(duì)激光的輸出功率要求可大大降低。3)自動(dòng)對(duì)焦隨動(dòng)系統(tǒng)：激光切割機(jī)自動(dòng)對(duì)焦系統(tǒng)一般是由聚焦切割頭和自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)組成。切割頭包括導(dǎo)光聚焦、水冷、吹氣以及機(jī)械調(diào)整部分組成。調(diào)高系統(tǒng)是一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)，由位置信號(hào)、信號(hào)處理變換、邏輯控制和電機(jī)驅(qū)動(dòng)四部分組成。本系統(tǒng)使用電容式傳感器跟蹤系統(tǒng)，又稱非接觸式跟蹤系統(tǒng)，具有響應(yīng)快和控制精密的優(yōu)點(diǎn)。 3.主要機(jī)床配置及特點(diǎn)機(jī)床控制系統(tǒng)：三軸控制器、進(jìn)口伺服電機(jī)，確保設(shè)備高精度運(yùn)行，方便操作提供快速傳輸，文件斷電不丟失功能。并提供遠(yuǎn)程控制。電器元件：采用進(jìn)口知名品牌元器件，確保整機(jī)穩(wěn)定可靠。 安全保護(hù)裝置：設(shè)置機(jī)電多重保護(hù)，確保人員和設(shè)備的安全。高速光電感應(yīng)器：采用原裝進(jìn)口高品質(zhì)光電傳感器，規(guī)定機(jī)床機(jī)械原點(diǎn)，同時(shí)提供X、Y軸手動(dòng)操作。氣體壓力調(diào)節(jié)裝置：鏡筒處裝有氣體壓力調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)被加工材料的特性和要求隨時(shí)調(diào)節(jié)氣體壓力。傳動(dòng)系統(tǒng)：原裝進(jìn)口精密滾珠絲杠、電機(jī)連軸器、導(dǎo)軌等核心部件確保整機(jī)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。臺(tái)面開放式結(jié)構(gòu)：實(shí)現(xiàn)板材上、下料方便，活動(dòng)工件夾鉗。加工煙塵高速清除系統(tǒng)固定光路設(shè)計(jì)：光路固定結(jié)構(gòu)，使切割縫隙均勻、垂直度好。光學(xué)鏡片：進(jìn)口優(yōu)質(zhì)硅反射鏡、錫化鋅高透過率聚焦鏡 氣體正壓透鏡安裝方式，使透鏡免遭污染，提高了鏡片的使用壽命。厚板鋼結(jié)構(gòu)框架：穩(wěn)定性好，不易變形。傳動(dòng)系統(tǒng)：高精度進(jìn)口滾珠絲杠，進(jìn)口精密滾動(dòng)直線導(dǎo)軌。 4.應(yīng)用領(lǐng)域：適用于各類金屬薄板材料精密切割；如汽車、機(jī)械、精密圓管、鈑金零部件的加工；機(jī)箱機(jī)柜等鈑金行業(yè)和五金、汽車、精密機(jī)械等行業(yè)。 5.加工材料：適用于各類金屬薄板材料精密切割，如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁及合金、銅及合金、鈦及合金、鎳鉬合金等。維護(hù)成本低，使用費(fèi)用少。 6.設(shè)備主要組成部分：機(jī)床、激光器、冷卻保護(hù)裝置、激光切割頭一套、氣體保護(hù)裝置、數(shù)控切割控制軟件等 7.建議配置及優(yōu)惠報(bào)價(jià)名稱 型號(hào) 數(shù)量 單位 報(bào)價(jià)（元）RMB   G-500-30M 1 臺(tái)     G-3000-30M 1 臺(tái)   說(shuō)明 加工材料：適用于各類金屬薄板材料精密切割，如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁及合金、銅及合金、鈦及合金、鎳鉬合金等。維護(hù)成本低，使用費(fèi)用少。 備注 1，免費(fèi)上門安裝調(diào)試，免費(fèi)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容含設(shè)備操作、軟件使用、加工工藝輔導(dǎo)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等。2，該激光設(shè)備自購(gòu)機(jī)之日起保修壹年（耗材及贈(zèng)品除外），終身維護(hù)。 

產(chǎn)品詳細(xì)介紹型號(hào) K-700-12M K-800-25M 運(yùn)動(dòng)平臺(tái)機(jī)床技術(shù)參數(shù) 工作幅面（mm） 1320*1210 1320*2510 工作臺(tái) 標(biāo)配：頂針式臺(tái)板，減小反射。 外觀尺寸（mm） 1900*1650*1230 2100*2860*1200  X、Y、Z運(yùn)動(dòng)行程（mm） 1300*1200*80 1300*2500*80 整機(jī)功率 3500W 4500W 機(jī)器凈重(kg) 1100 2100 工作電壓 380V±10％/50HZ/100A 切割速度 0-3000 mm/min可調(diào) 機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度 0.003mm 重復(fù)定位精度 0.005mm 激光光源技術(shù)參數(shù) 最大激光輸出功率 700W 800W 加工件的典型功率 600W 700W 最大激光峰值功率 16KW 18KW 最大激光脈沖能量 100J/10ms 125J/10ms 脈沖寬度 0.1-10ms 0.1-10ms 峰間穩(wěn)定性 3% 5% 快門打開時(shí)間 50ms 50ms 光束質(zhì)量 12mm.mard 15 mm.mard 標(biāo)準(zhǔn)光纖直徑 400 600 準(zhǔn)直徑最大聚焦長(zhǎng)度 160mm 120mm 激光波長(zhǎng) 1064nm 1064nm 激光脈沖頻率 1-1000Hz 1-1000Hz 激光光源 YAG 光路模式 飛行光路 切割運(yùn)動(dòng)控制參數(shù) 激光切割頭 噴嘴、聚焦透鏡和自動(dòng)對(duì)焦隨動(dòng)系統(tǒng) 運(yùn)動(dòng)鏈接 進(jìn)口滾珠絲和杠四均衡直線導(dǎo)軌 運(yùn)動(dòng)控制方式 松下交流伺服電機(jī)（750W） 切割控制系統(tǒng) 正版ZT驅(qū)動(dòng)程序采用獨(dú)特的智能預(yù)測(cè)算法和改進(jìn)型的控制算法，基于Widows的驅(qū)動(dòng)程序提供豐富的功能，將設(shè)備視為windows的標(biāo)準(zhǔn)打印機(jī)，可加掛在Word、Coreldraw、Autocad、CAXA等多種排版軟件上直接輸出，使用更加方便。自主研發(fā)路徑優(yōu)化系統(tǒng)，可使加工效率提高30%-50%。USB傳輸，可實(shí)現(xiàn)1對(duì)多，多對(duì)1控制，支持局域網(wǎng)輸出，可脫機(jī)使用。 接口軟件 自主研發(fā)ZT專用編輯軟件、AutoCad、CorelDraw、CAXA等專業(yè)編輯繪圖軟件 操作語(yǔ)言 中文/英文自由切換，可根據(jù)客戶要求提供多語(yǔ)言界面 操作環(huán)境 Windows98/2000/XP 軟件特點(diǎn) 嵌入式運(yùn)控平臺(tái)，超大存儲(chǔ)系統(tǒng)，能同時(shí)存儲(chǔ)99個(gè)文件，數(shù)據(jù)處理速度高，及時(shí)處理及時(shí)輸出，可進(jìn)行人機(jī)對(duì)話，參數(shù)設(shè)置可在控制面板界面操作。 安全保護(hù)系統(tǒng) 強(qiáng)制水冷保護(hù)系統(tǒng)；水溫安全控制系統(tǒng)；溫控自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；工作艙封閉作業(yè)模式； 工作環(huán)境要求 冷卻要求 20℃ 最大進(jìn)口壓力（bar最大） 4.5@120L/min 電力要求 16KW 最大功率（KW） 16KW 環(huán)境溫度（℃） -10～35℃ 最大濕度 45 重量（kg） 50kg 2.主要配置及激光切割頭特點(diǎn)激光切割頭主要特點(diǎn)包括：1)適用于1064nm波長(zhǎng)的YAG激光切割系統(tǒng)。2)適用于激光功率在1000W以下的激光切割系統(tǒng)。3)噴嘴間隙隨動(dòng)系統(tǒng)可保持噴嘴與切割鋼板的間隙為1-20mm，響應(yīng)時(shí)間小于5ms，控制精度0.1mm。4)獨(dú)立、完善的Z軸功能，焦點(diǎn)位置可調(diào)。并具有自動(dòng)/手動(dòng)工作模式、上升/下降點(diǎn)動(dòng)控制、自動(dòng)跟蹤/自動(dòng)復(fù)位功能、多種間隙設(shè)定方式、伺服驅(qū)動(dòng)器零漂抑制功能。5)完善的數(shù)控接口可以方便地與大多數(shù)控制器連接使用。通過機(jī)床控制器或切割程序控制切割頭自動(dòng)跟蹤功能的開啟、關(guān)閉和回零。6)有各種焦距的聚焦透鏡配合切割頭。7)有噴嘴冷卻設(shè)計(jì)，可以用于高氣壓切割。8)有超程保護(hù)、碰撞保護(hù)及斷線保護(hù)。結(jié)構(gòu)介紹自浮式激光切割頭的組成部分有：噴嘴、聚焦透鏡和自動(dòng)對(duì)焦隨動(dòng)系統(tǒng)。1)噴嘴：噴嘴的形式和噴頭尺寸的選取對(duì)切割質(zhì)量的影響很大。本公司通過深入研究和反復(fù)試驗(yàn)，獲得了一系列最佳數(shù)據(jù)，可根據(jù)客戶的具體切割要求配置最佳的噴嘴。2)聚焦透鏡：激光切割機(jī)利用激光束的能量進(jìn)行切割，必須把激光器射出的原始光束經(jīng)過透鏡聚焦,才能形成高能量密度的光斑。根據(jù)高斯光學(xué)理論，焦點(diǎn)處功率密度最高。透鏡焦距越長(zhǎng)，焦點(diǎn)光斑越大，功率密度越低，但焦深大(焦深是指焦點(diǎn)兩側(cè)直徑變化為5%的兩光斑間距，在切割中也稱有效切割范圍)，操作容許度大。5英寸透鏡的有效范圍大于3英寸透鏡。這就是為什么說(shuō)中長(zhǎng)焦透鏡適合于厚板切割，并對(duì)跟蹤系統(tǒng)的間距穩(wěn)定度要求較低，但要求激光器輸出功率高。反之，短焦透鏡只適合于3mm以下的薄板切割，短焦對(duì)跟蹤系統(tǒng)的間距穩(wěn)定性有較嚴(yán)格的要求，但它對(duì)激光的輸出功率要求可大大降低。3)自動(dòng)對(duì)焦隨動(dòng)系統(tǒng)：激光切割機(jī)自動(dòng)對(duì)焦系統(tǒng)一般是由聚焦切割頭和自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)組成。切割頭包括導(dǎo)光聚焦、水冷、吹氣以及機(jī)械調(diào)整部分組成。調(diào)高系統(tǒng)是一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)，由位置信號(hào)、信號(hào)處理變換、邏輯控制和電機(jī)驅(qū)動(dòng)四部分組成。本系統(tǒng)使用電容式傳感器跟蹤系統(tǒng)，又稱非接觸式跟蹤系統(tǒng)，具有響應(yīng)快和控制精密的優(yōu)點(diǎn)。 3.主要機(jī)床配置及特點(diǎn)機(jī)床控制系統(tǒng)：三軸控制器、進(jìn)口伺服電機(jī)，確保設(shè)備高精度運(yùn)行，方便操作提供USB口快速傳輸，文件斷電不丟失功能。并提供遠(yuǎn)程控制。電器元件：采用進(jìn)口知名品牌元器件，確保整機(jī)穩(wěn)定可靠。 安全保護(hù)裝置：設(shè)置機(jī)電多重保護(hù)，確保人員和設(shè)備的安全。高速光電感應(yīng)器：采用原裝進(jìn)口高品質(zhì)光電傳感器，規(guī)定機(jī)床機(jī)械原點(diǎn)，同時(shí)提供X、Y軸手動(dòng)操作。氣體壓力調(diào)節(jié)裝置：鏡筒處裝有氣體壓力調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)被加工材料的特性和要求隨時(shí)調(diào)節(jié)氣體壓力。傳動(dòng)系統(tǒng)：原裝進(jìn)口精密滾珠絲杠、電機(jī)連軸器、導(dǎo)軌等核心部件確保整機(jī)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。臺(tái)面開放式結(jié)構(gòu)：實(shí)現(xiàn)板材上、下料方便，活動(dòng)工件夾鉗。加工煙塵高速清除系統(tǒng)固定光路設(shè)計(jì)：光路固定結(jié)構(gòu)，使切割縫隙均勻、垂直度好。光學(xué)鏡片：進(jìn)口優(yōu)質(zhì)硅反射鏡、錫化鋅高透過率聚焦鏡 氣體正壓透鏡安裝方式，使透鏡免遭污染，提高了鏡片的使用壽命。厚板鋼結(jié)構(gòu)框架：穩(wěn)定性好，不易變形。傳動(dòng)系統(tǒng)：高精度進(jìn)口滾珠絲杠，進(jìn)口精密滾動(dòng)直線導(dǎo)軌。 4.應(yīng)用領(lǐng)域：適用于各類金屬薄板材料精密切割；如汽車、機(jī)械、精密圓管、鈑金零部件的加工；機(jī)箱機(jī)柜等鈑金行業(yè)和五金、汽車、精密機(jī)械等行業(yè)。 5.加工材料：金  屬：碳鋼、合金鋼、不銹鋼等金屬材質(zhì) 6.設(shè)備主要組成部分：機(jī)床、激光器、冷卻保護(hù)裝置、激光切割頭一套、氣體保護(hù)裝置、數(shù)控切割控制軟件等 7.建議配置及優(yōu)惠報(bào)價(jià)名稱 型號(hào) 數(shù)量 單位 報(bào)價(jià)（元）RMB 激光金屬切割機(jī)  K-700-13M 1 臺(tái)   激光金屬切割機(jī)  K-800-25M 1 臺(tái)   說(shuō)明 加工材料：金  屬：碳鋼、合金鋼、不銹鋼 備注 1，免費(fèi)上門安裝調(diào)試，免費(fèi)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容含設(shè)備操作、軟件使用、加工工藝輔導(dǎo)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等。2，該激光設(shè)備自購(gòu)機(jī)之日起保修壹年（耗材及贈(zèng)品除外），終身維護(hù)。  8.切割工藝參數(shù)參考激光功率700W材料 厚度mm 最大的切割速度（氧氣）mm/min 切割最小線縫mm 切割精度300mm內(nèi) 外觀 不銹鋼 0.6 2000 0.35 ±0.01mm 好 0.7 1800 0.35 ±0.01mm 好 0.8 1800 0.35 ±0.01mm 好 1 1500 0.4 ±0.01mm 好 1.5 1000 0.45 ±0.01mm 好 2 500 0.6 ±0.01mm 好 3 350 0.7 ±0.01mm 好 4 250 0.8 ±0.01mm 可以 5-8 200-80 0.8 ±0.01mm 有少量沾渣 材料 厚度mm 最大的切割速度（氮?dú)猓﹎m/min 切割最小線縫mm 切割精度300mm內(nèi) 外觀 不銹鋼 0.6 1500 0.35 ±0.01mm 好 0.7 1300 0.35 ±0.01mm 好 0.8 1200 0.35 ±0.01mm 好 1 1000 0.4 ±0.01mm 好 1.5 500 0.45 ±0.01mm 好 2 300 0.6 ±0.01mm 好 3 200 0.7 ±0.01mm 好 4 150 0.8 ±0.01mm 好 5-8 100 0.8 ±0.01mm 好  9.其它技術(shù)保障一、提供的技術(shù)資料1、《軟件說(shuō)明書》2、《操作使用說(shuō)明書》3、《注意事項(xiàng)》1本4、產(chǎn)品合格證6、裝箱清單二、安裝調(diào)試、驗(yàn)收和培訓(xùn)1、安裝1.1設(shè)備供方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試，設(shè)備在安裝處的就位由客戶負(fù)責(zé)?？蛻粼谠O(shè)備安裝前需要準(zhǔn)備：空間：1.2請(qǐng)客戶按照設(shè)備供方提供的機(jī)床外觀尺寸留有足夠的安裝空間，以便機(jī)床的就位及維護(hù)。地面：    地面要平整，高度差不能超過5mm/2米。為保證穩(wěn)定狀態(tài)，地基要夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)為0.95，并要澆筑200mm厚的C15混凝土。非首層或有地下室，地面要有足夠的承重能力，地面承載能力要≧1.5噸/平方米。安裝之前請(qǐng)客戶咨詢建筑設(shè)計(jì)單位確保建筑物有足夠的承重能力，避免發(fā)生安全事故。1.3電源：設(shè)備需要總電氣容量：8KVA，電源電壓：380V±10%  50HZ；波動(dòng)范圍：342V—418V；供電系統(tǒng)：TN-S（標(biāo)準(zhǔn)三相五線制），本設(shè)備使用三根火線一根地線，如果使用其他的三相供電系統(tǒng)，必須為本設(shè)備專做保護(hù)地線。請(qǐng)客戶根據(jù)上述設(shè)備要求準(zhǔn)備電源接口。1.4氣源：設(shè)備需要?dú)庠磯毫ΘR0.55MPa；設(shè)備氣源接口：ф16mm 請(qǐng)客戶根據(jù)上述設(shè)備要求準(zhǔn)備氣源及接入設(shè)備接口所需的氣管。1.5其他：除了上述準(zhǔn)備工作外，客戶在供方工程師到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，還應(yīng)準(zhǔn)備其他用品，如：卸貨設(shè)備、設(shè)計(jì)電腦、穩(wěn)壓器等。設(shè)備到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)后，供方工程師在當(dāng)日或第二天到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、調(diào)試。2、驗(yàn)收供方工程師完成設(shè)備調(diào)試后，供需雙方按照合同中的約定以及技術(shù)文件的條款進(jìn)行最終驗(yàn)收。3、培訓(xùn)根據(jù)客戶需求，可在客戶現(xiàn)場(chǎng)或在分公司進(jìn)行培訓(xùn)。3.1就近培訓(xùn)：北京正天恒業(yè)數(shù)控技術(shù)有限公司在全國(guó)范圍內(nèi)有3家全資分公司，19個(gè)辦事處、維修點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的專職培訓(xùn)人員，可為客戶提供軟件培訓(xùn)、操機(jī)實(shí)訓(xùn)維護(hù)保養(yǎng)、激光器的維護(hù)和保養(yǎng)。通過操機(jī)實(shí)訓(xùn)，可減少新用戶的誤操作造成對(duì)客戶處設(shè)備的損傷 。用戶可安排人員在設(shè)備交付前到就近的分公司、辦事處、維修點(diǎn)免費(fèi)培訓(xùn)。3.2現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)：設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收完成后在客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的培訓(xùn)。結(jié)合客戶的實(shí)際加工情況，技術(shù)工程師在客戶現(xiàn)場(chǎng)為客戶提供實(shí)用培訓(xùn)，并協(xié)助客戶制定合理的加工工藝，使設(shè)備盡快投入到正常生產(chǎn)中。在后續(xù)客戶使用的過程中，可根據(jù)客戶需求，為客戶提供強(qiáng)化和專項(xiàng)培訓(xùn)。4、品質(zhì)保障和售后服務(wù)4.1、質(zhì)量保證所供設(shè)備為北京正天恒業(yè)數(shù)控技術(shù)有限公司生產(chǎn)的全新產(chǎn)品，設(shè)備在生產(chǎn)過程中和出廠前，均采用全面的品質(zhì)保證措施并經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，供方自設(shè)備驗(yàn)收合格后保修一年，特殊配件激光器的保修期為 12個(gè)月。在保修期內(nèi)，因供方所提供的設(shè)備質(zhì)量問題出現(xiàn)故障時(shí)，供方到現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)排除故障，修復(fù)或更換零部件（消耗品易耗品除外）。在保修期內(nèi)，因客戶方使用不當(dāng)或地震，水災(zāi)，火災(zāi)，以及其他人力所不可抗拒的原因致使設(shè)備出現(xiàn)故障和損壞時(shí)，供方到現(xiàn)場(chǎng)幫助排除故障，修復(fù)和更換零部件，只收取維修零件或更換零件的費(fèi)用。供方對(duì)過保修期的設(shè)備維修實(shí)行明碼標(biāo)價(jià)，終身維修。4.2、售后服務(wù)北京正天恒業(yè)數(shù)控技術(shù)有限公司在全國(guó)范圍內(nèi)有3家全資分公司，19個(gè)辦事處、維修點(diǎn)，隨時(shí)為客戶提供以解決加工工藝難題為核心的技術(shù)服務(wù)。4.3、技術(shù)支持: 結(jié)合客戶實(shí)際加工產(chǎn)品的情況，技術(shù)工程師將協(xié)助客戶制定相應(yīng)的加工工藝，為客戶解決加工中遇到的工藝難題，并隨時(shí)為客戶提供答疑和技術(shù)指導(dǎo)。4.4上門回訪: 為充分了解客戶的使用情況，以便為客戶提供特定的技術(shù)支持，供方將不定期派出工程師對(duì)客戶進(jìn)行上門回訪，對(duì)客戶進(jìn)行技術(shù)支持和技術(shù)指導(dǎo)。 版權(quán)所有：北京正天恒業(yè)數(shù)控技術(shù)有限公司             2011.02.18

產(chǎn)品詳細(xì)介紹一、睿雕精密多功能雕刻機(jī)D80M 型號(hào) D80M D80RF 工作幅面（mm） 800*500*250(X*Y*Z) 工作方式 雕刻/掃描/切割 掃描速度(mm/s) 0----800 mm/s可調(diào) 坡度雕刻 360° 坡度，坡度大小可任意調(diào)節(jié) 分色標(biāo)刻 多達(dá)256層分色切割 分辨率 10000dpi 定位精度（mm） 0.025 mm 工作電壓（V） 220V  50HZ 整機(jī)功率 800W 外觀尺寸（mm） 1250*1120*1060 機(jī)器凈重(kg) 140 kg 激光器 CO2玻璃激光器40w/進(jìn)口射頻封裝金屬激光器30W 操作系統(tǒng) Windows98/2000/XP 接口軟件 正版zhengtian專用繪圖軟件、AutoCad、CorelDraw、Photoshop、文泰刻繪等 軟件特點(diǎn) 正版zhengtian驅(qū)動(dòng)程序采用獨(dú)特的智能預(yù)測(cè)算法和改進(jìn)型的控制算法，基于Widows的驅(qū)動(dòng)程序提供豐富的功能，將設(shè)備視為windows的標(biāo)準(zhǔn)打印機(jī)，可加掛在Word、Coreldraw、Photoshop、Autocad、文泰刻繪等多種排版軟件上直接輸出，使用更加方便。ACE排版軟件可直接導(dǎo)入BMP、PLT、DST等常用文件格式,并進(jìn)行編輯和輸出，無(wú)需轉(zhuǎn)換， 控制模式 嵌入式運(yùn)控平臺(tái)，超大存儲(chǔ)系統(tǒng)，能同時(shí)存儲(chǔ)99個(gè)文件，數(shù)據(jù)處理速度高，及時(shí)處理及時(shí)輸出 功能特點(diǎn)         開蓋自動(dòng)暫停功能，自動(dòng)升降平臺(tái)功能，圓柱體雕刻切割功能  設(shè)備接口 USB傳輸，可實(shí)現(xiàn)1對(duì)多，多對(duì)1控制，支持局域網(wǎng)輸出 旋轉(zhuǎn)輔助器（選購(gòu)） 夾持Φ8-150（毫米）的圓柱 一.設(shè)備特點(diǎn): 1.       穩(wěn)定高速運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：建立在系統(tǒng)、穩(wěn)固的機(jī)械結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之上，進(jìn)口高速線性移動(dòng)馬達(dá)控制技術(shù)能保證高速運(yùn)作下仍有高品質(zhì)的輸出。 2.       機(jī)械系統(tǒng)：臺(tái)灣進(jìn)口鋁合金V型橫滑軌道，配備進(jìn)口尼龍輪裝配高精度標(biāo)準(zhǔn)軸承組合有效削減了機(jī)器工作中的振動(dòng)，運(yùn)行快速、安靜、永不變形。該機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)精度高、輕便耐用、壽命長(zhǎng)，過保后更換維修費(fèi)用低。 機(jī)體小巧、噪音低。雕刻、切割速度快、精度高、曲線切割流暢。 3.       光學(xué)系統(tǒng)：美國(guó)二六光學(xué)原裝進(jìn)口光學(xué)元件配合可調(diào)試飛行光路系統(tǒng)以及紅光定位系統(tǒng)，對(duì)激光吸收率極低，聚焦性能優(yōu)良，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)便。紅光定位系統(tǒng)可快速、準(zhǔn)確定位，模擬激光束的加工過程，適用于教學(xué)、科研等。 4.       主控系統(tǒng)：采用國(guó)際最先進(jìn)的DSP控制技術(shù), 以DSP控制器為核心搭建主板的各類芯片組,首創(chuàng)業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的連續(xù)、快速曲線切割功能以及最短加工路徑優(yōu)化功能，大大提高工作效率。 5.       軟件控制系統(tǒng)：打印驅(qū)動(dòng)程序?yàn)閲?guó)內(nèi)首創(chuàng)，采用獨(dú)特的智能預(yù)測(cè)算法和改進(jìn)型的控制算法，基于Widows的驅(qū)動(dòng)程序提供豐富的功能，將切割機(jī)視為windows的標(biāo)準(zhǔn)打印機(jī)，可加掛在Word、Coreldraw、Photoshop、Autocad、文泰刻繪等多種排版軟件上直接輸出，使用更加方便。ACE排版軟件可直接導(dǎo)入BMP、PLT、DST等常用文件格式,并進(jìn)行編輯和輸出，確保速加工、平穩(wěn)、高效。 6.       安全保障系統(tǒng)：根據(jù)歐洲質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，上蓋和機(jī)箱安裝了自動(dòng)傳感器，為您的安全操作提供了保障。上蓋開啟時(shí)，激光束自動(dòng)停止工作（暫停功能），蓋上之后機(jī)器自動(dòng)繼續(xù)工作，確保安全，已通過國(guó)際CE認(rèn)證。同時(shí)，在機(jī)器最明顯位置裝有緊急停止紅色按鈕，按下后，操作人員可立即停止激光和運(yùn)動(dòng)，使操作更安全。 7.       環(huán)保無(wú)塵：空氣凈化器是公司專門為環(huán)境質(zhì)量要求高的個(gè)人和團(tuán)體自主開發(fā)的一種高效除塵除味設(shè)備，能有效的降低環(huán)境污染，凈化空氣，保障使用者健康。 8.       空壓控制系統(tǒng)：獨(dú)有氣流輸出路徑，充分調(diào)節(jié)氣流壓力，有效防止火焰的產(chǎn)生，保證設(shè)備最佳工作狀態(tài)，同時(shí)避免煙霧侵蝕設(shè)備。 9.       智能記憶卡配合快速USB口傳輸：內(nèi)置帶有壓縮功能的智能緩沖器，可同時(shí)存儲(chǔ)1~99個(gè)文件支持掉電數(shù)據(jù)保存的永久文件存儲(chǔ)區(qū)。批量加工可脫離電腦,使用更便捷。 10.    獨(dú)有的多種顏色識(shí)別功能：集精細(xì)雕刻與切割功能為一體，對(duì)不同的顏色可定義不同的雕刻/切割的激光能量和速度，同一個(gè)文件可以通過定義不同的顏色而設(shè)置不同的能量、速度和精度，從而通過一次傳輸就可以實(shí)現(xiàn)既雕刻又切割。使您可以雕刻出更逼真、更完美的圖案，具有極高的工作效率。 11.    超精細(xì)慧雕技術(shù)：國(guó)內(nèi)最好的雕刻、掃描精度，可清晰雕刻2毫米漢字和1毫米英文，獨(dú)具精細(xì)的圖文雕刻，立體感強(qiáng)，同類產(chǎn)品無(wú)與倫比。加工過程中自動(dòng)偵察需要加工區(qū)域，跳過空白區(qū)域，提高工作效率。 12.    大顯示屏全方位信息顯示：可顯示當(dāng)前文件、激光能量、運(yùn)行速度、運(yùn)行時(shí)間、機(jī)器特征。 13.    國(guó)際先進(jìn)的機(jī)床箱體設(shè)計(jì)：結(jié)構(gòu)緊湊、超大上蓋和前門可以方便裝卸被加工物體。機(jī)箱前后相通，Y方向進(jìn)料可以無(wú)限延長(zhǎng)，可容納超長(zhǎng)的雕刻或切割工件，讓您隨心所欲的雕刻或切割長(zhǎng)型工件。 14.    自動(dòng)升降平臺(tái)裝置：堅(jiān)固的鋼制箱體、加固工作平臺(tái)安全承載厚重物體，裝置三螺旋自動(dòng)升降系統(tǒng)的工作平臺(tái)可隨意升降，適用于不同厚度材料加工,Z軸空間充足,可加工25厘米厚的工件。 15.    工作臺(tái)板：采用鋁板噴砂氧化，超輕耐磨，平整不易變形，耐腐蝕，高清潔，適用于材料表面加工。 16.    旋轉(zhuǎn)輔助器：配備專業(yè)旋轉(zhuǎn)雕刻軟件，輕松完成柱面加工，可以在玻璃杯、酒瓶、筆筒等筒狀物品上進(jìn)行雕刻、切割任意圖形。（選購(gòu)配件）。 二、設(shè)備組成：激光整機(jī)、冷卻系統(tǒng)、空壓控制系統(tǒng)、軟件控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)。 三、功能介紹 雕刻：禮贈(zèng)品、儀器操作面版、網(wǎng)印、獎(jiǎng)杯/獎(jiǎng)牌、印章、印刷制版、公司儀器、銘牌、紡織品、皮革裝飾圖案、玩具、影像制作、娃娃印、皮畫、雙色板畫、廣告字型及LOGO、竹木工藝品 雕刻質(zhì)量：雕刻圖案字體清晰，立體感強(qiáng)，底面光滑。精確輸出點(diǎn)陣圖，網(wǎng)點(diǎn)細(xì)膩，可雕刻照片、風(fēng)景、花鳥魚蟲、公司LOGO等，影象逼真，效果可與進(jìn)口激光雕刻機(jī)相媲美。 切割：薄木片、家具、工藝飾品、拼花、玩具、建筑模型、航模、開關(guān)薄膜、廣告字型及LOGO、皮革切花、紡織品加工。 切割質(zhì)量：切割走線平滑，邊緣無(wú)劇齒，縫隙小，曲線擬合精準(zhǔn)，路徑優(yōu)化，高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下仍有高品質(zhì)的輸出。 適用材料：橡膠、玻璃、亞克力、紙張、塑料、竹木、骨制品、PVC、KT板、雙色板、膠合板、皮革、布料、塑料制品、烤過漆的金屬、金屬覆膜板、氧化鋁、水晶、玻璃、石英、大理石/石頭、陶瓷、紙板等（特種材料應(yīng)用請(qǐng)?jiān)诠こ處熤笇?dǎo)下測(cè)試）。 適用領(lǐng)域：電子電器行業(yè)、服裝行業(yè)、皮革業(yè)、家具業(yè)、裝飾業(yè)、工藝禮品業(yè)、廣告業(yè)、包裝印刷業(yè)、模型業(yè)（建筑模型、航空航海模型、木制玩具）、工業(yè)面板的裁切、沖孔、打樣、畫線精密加工領(lǐng)域。 二、          建議配置 名稱 型號(hào)   單位 報(bào)價(jià)（元） 睿雕精密多功能雕刻機(jī)D80M D80RF 進(jìn)口射頻激光器 臺(tái)   D80M 國(guó)產(chǎn)玻璃激光器 臺(tái)   大旋轉(zhuǎn)輔助器 1 臺(tái)   空氣凈化器 1 臺(tái)   制冷系統(tǒng)裝置 1 套   專業(yè)工控機(jī) 1 臺(tái)   其它隨機(jī)贈(zèng)送配件 1、排風(fēng)扇壹個(gè)；2、排風(fēng)管叁根；3、冷卻水泵壹個(gè)；4、吹氣泵壹個(gè)；5、調(diào)焦塊壹個(gè)；6、字庫(kù)光盤壹張；7、雕刻軟件壹套；8、軟件加密狗壹個(gè)；9、機(jī)器說(shuō)明書及軟件說(shuō)明書各壹本；10、電源線和數(shù)據(jù)線各壹根。 說(shuō)明 D80M激光雕刻機(jī)是一款高精度的激光雕刻機(jī)，速度快，精度高，應(yīng)用廣泛，可有效開發(fā)學(xué)生創(chuàng)造力，培養(yǎng)學(xué)生興趣，掌握多方面科技知識(shí)，提高動(dòng)手技能。 大旋轉(zhuǎn)輔助器可以在玻璃杯、酒瓶、筆筒等筒狀物品上進(jìn)行雕刻、切割任意圖形，配備專業(yè)旋轉(zhuǎn)雕刻軟件，輕松完成柱面加工，可以?shī)A持Φ8-150（毫米）的圓柱。 制冷系統(tǒng)裝置恒定溫度，密封循環(huán)液，排除外界雜質(zhì)干撓，有助于激光器使用壽命，確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。 環(huán)保無(wú)塵：空氣凈化器是公司專門為環(huán)境質(zhì)量要求高的個(gè)人和團(tuán)體自主開發(fā)的一種高效除塵除味設(shè)備，能有效的降低環(huán)境污染，凈化空氣，保障使用者健康。 備注 1，免費(fèi)上門安裝調(diào)試，免費(fèi)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容含設(shè)備操作、軟件使用、加工工藝輔導(dǎo)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等。 2，該激光設(shè)備自購(gòu)機(jī)之日起保修壹年激光器3個(gè)月（耗材及贈(zèng)品除外），終身維護(hù)。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹激光金屬切割機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào) G-500-30M/G-3000-30M 運(yùn)動(dòng)平臺(tái)機(jī)床技術(shù)參數(shù) 工作幅面（mm） 1500*3000 工作臺(tái) 標(biāo)配：頂針式臺(tái)板，減小反射。 X、Y、Z運(yùn)動(dòng)行程（mm） 1500*3000*100 機(jī)器凈重(kg) 4100 工作電壓 380V±10％/50HZ/100A 實(shí)際切割速度 0.8mm不銹鋼10-12 m/min2.0mm不銹鋼3.0-3.5 m/min3.0mm不銹鋼11.5-2.0 m/min 加速度 1.5g 機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度 0.003mm/300mm 重復(fù)定位精度 0.005mm/300mm 最小切縫 0.08mm 影像視覺系統(tǒng) CCD圖像采集和處理系統(tǒng) 定位系統(tǒng) 同軸紅光定位系統(tǒng) 激光光源技術(shù)參數(shù) 最大激光輸出功率 500W/3000W 光束質(zhì)量 TEM00 (M2<1.1) 電光轉(zhuǎn)換效率 ≥25% 脈沖寬度 0.1-10ms 峰間穩(wěn)定性 3% 快門打開時(shí)間 50ms 激光模式 單模光纖傳輸 激光波長(zhǎng) 1064nm 切割運(yùn)動(dòng)控制參數(shù) 激光切割頭 噴嘴、聚焦透鏡和自動(dòng)對(duì)焦隨動(dòng)系統(tǒng) 運(yùn)動(dòng)鏈接 進(jìn)口滾珠絲和杠四均衡直線導(dǎo)軌 運(yùn)動(dòng)控制方式 交流伺服電機(jī) 切割控制系統(tǒng) 正版ZT驅(qū)動(dòng)程序采用獨(dú)特的智能預(yù)測(cè)算法和改進(jìn)型的控制算法，基于Widows的驅(qū)動(dòng)程序提供豐富的功能，將設(shè)備視為windows的標(biāo)準(zhǔn)打印機(jī)，可加掛在Word、Coreldraw、Autocad、CAXA等多種排版軟件上直接輸出，使用更加方便。自主研發(fā)路徑優(yōu)化系統(tǒng)，可使加工效率提高30%-50%。USB傳輸，可實(shí)現(xiàn)1對(duì)多，多對(duì)1控制，支持局域網(wǎng)輸出，可脫機(jī)使用。 接口軟件 自主研發(fā)ZT專用編輯軟件、AutoCad、CorelDraw、CAXA等專業(yè)編輯繪圖軟件 操作語(yǔ)言 中文/英文自由切換，可根據(jù)客戶要求提供多語(yǔ)言界面 操作環(huán)境 Windows98/2000/XP 軟件特點(diǎn) 嵌入式運(yùn)控平臺(tái)，超大存儲(chǔ)系統(tǒng)，能同時(shí)存儲(chǔ)99個(gè)文件，數(shù)據(jù)處理速度高，及時(shí)處理及時(shí)輸出，可進(jìn)行人機(jī)對(duì)話，參數(shù)設(shè)置可在控制面板界面操作。 安全保護(hù)系統(tǒng) 強(qiáng)制水冷保護(hù)系統(tǒng)；水溫安全控制系統(tǒng)；溫控自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；工作艙封閉作業(yè)模式； 工作環(huán)境要求 冷卻要求 20℃ 最大進(jìn)口壓力（bar最大） 4.5@120L/min 電力要求 16KW 最大功率（KW） 16KW 環(huán)境溫度（℃） -10～35℃ 最大濕度 45 重量（kg） 50kg 2.主要配置及激光切割頭特點(diǎn)激光切割頭主要特點(diǎn)包括：1)適用于1064nm波長(zhǎng)的光纖激光切割系統(tǒng)。2)適用于激光功率在1000W以下的激光切割系統(tǒng)。3)噴嘴間隙隨動(dòng)系統(tǒng)可保持噴嘴與切割鋼板的間隙為1-20mm，響應(yīng)時(shí)間小于5ms，控制精度0.1mm。4)獨(dú)立、完善的Z軸功能，焦點(diǎn)位置可調(diào)。并具有自動(dòng)/手動(dòng)工作模式、上升/下降點(diǎn)動(dòng)控制、自動(dòng)跟蹤/自動(dòng)復(fù)位功能、多種間隙設(shè)定方式、伺服驅(qū)動(dòng)器零漂抑制功能。5)完善的數(shù)控接口可以方便地與大多數(shù)控制器連接使用。通過機(jī)床控制器或切割程序控制切割頭自動(dòng)跟蹤功能的開啟、關(guān)閉和回零。6)有各種焦距的聚焦透鏡配合切割頭。7)有噴嘴冷卻設(shè)計(jì)，可以用于高氣壓切割。8)有超程保護(hù)、碰撞保護(hù)及斷線保護(hù)。結(jié)構(gòu)介紹自浮式激光切割頭的組成部分有：噴嘴、聚焦透鏡和自動(dòng)對(duì)焦隨動(dòng)系統(tǒng)。1)噴嘴：噴嘴的形式和噴頭尺寸的選取對(duì)切割質(zhì)量的影響很大。本公司通過深入研究和反復(fù)試驗(yàn)，獲得了一系列最佳數(shù)據(jù)，可根據(jù)客戶的具體切割要求配置最佳的噴嘴。2)聚焦透鏡：激光切割機(jī)利用激光束的能量進(jìn)行切割，必須把激光器射出的原始光束經(jīng)過透鏡聚焦,才能形成高能量密度的光斑。根據(jù)高斯光學(xué)理論，焦點(diǎn)處功率密度最高。透鏡焦距越長(zhǎng)，焦點(diǎn)光斑越大，功率密度越低，但焦深大(焦深是指焦點(diǎn)兩側(cè)直徑變化為5%的兩光斑間距，在切割中也稱有效切割范圍)，操作容許度大。5英寸透鏡的有效范圍大于3英寸透鏡。這就是為什么說(shuō)中長(zhǎng)焦透鏡適合于厚板切割，并對(duì)跟蹤系統(tǒng)的間距穩(wěn)定度要求較低，但要求激光器輸出功率高。反之，短焦透鏡只適合于3mm以下的薄板切割，短焦對(duì)跟蹤系統(tǒng)的間距穩(wěn)定性有較嚴(yán)格的要求，但它對(duì)激光的輸出功率要求可大大降低。3)自動(dòng)對(duì)焦隨動(dòng)系統(tǒng)：激光切割機(jī)自動(dòng)對(duì)焦系統(tǒng)一般是由聚焦切割頭和自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)組成。切割頭包括導(dǎo)光聚焦、水冷、吹氣以及機(jī)械調(diào)整部分組成。調(diào)高系統(tǒng)是一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)，由位置信號(hào)、信號(hào)處理變換、邏輯控制和電機(jī)驅(qū)動(dòng)四部分組成。本系統(tǒng)使用電容式傳感器跟蹤系統(tǒng)，又稱非接觸式跟蹤系統(tǒng)，具有響應(yīng)快和控制精密的優(yōu)點(diǎn)。 3.主要機(jī)床配置及特點(diǎn)機(jī)床控制系統(tǒng)：三軸控制器、進(jìn)口伺服電機(jī)，確保設(shè)備高精度運(yùn)行，方便操作提供快速傳輸，文件斷電不丟失功能。并提供遠(yuǎn)程控制。電器元件：采用進(jìn)口知名品牌元器件，確保整機(jī)穩(wěn)定可靠。 安全保護(hù)裝置：設(shè)置機(jī)電多重保護(hù)，確保人員和設(shè)備的安全。高速光電感應(yīng)器：采用原裝進(jìn)口高品質(zhì)光電傳感器，規(guī)定機(jī)床機(jī)械原點(diǎn)，同時(shí)提供X、Y軸手動(dòng)操作。氣體壓力調(diào)節(jié)裝置：鏡筒處裝有氣體壓力調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)被加工材料的特性和要求隨時(shí)調(diào)節(jié)氣體壓力。傳動(dòng)系統(tǒng)：原裝進(jìn)口精密滾珠絲杠、電機(jī)連軸器、導(dǎo)軌等核心部件確保整機(jī)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。臺(tái)面開放式結(jié)構(gòu)：實(shí)現(xiàn)板材上、下料方便，活動(dòng)工件夾鉗。加工煙塵高速清除系統(tǒng)固定光路設(shè)計(jì)：光路固定結(jié)構(gòu)，使切割縫隙均勻、垂直度好。光學(xué)鏡片：進(jìn)口優(yōu)質(zhì)硅反射鏡、錫化鋅高透過率聚焦鏡 氣體正壓透鏡安裝方式，使透鏡免遭污染，提高了鏡片的使用壽命。厚板鋼結(jié)構(gòu)框架：穩(wěn)定性好，不易變形。傳動(dòng)系統(tǒng)：高精度進(jìn)口滾珠絲杠，進(jìn)口精密滾動(dòng)直線導(dǎo)軌。 4.應(yīng)用領(lǐng)域：適用于各類金屬薄板材料精密切割；如汽車、機(jī)械、精密圓管、鈑金零部件的加工；機(jī)箱機(jī)柜等鈑金行業(yè)和五金、汽車、精密機(jī)械等行業(yè)。 5.加工材料：適用于各類金屬薄板材料精密切割，如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁及合金、銅及合金、鈦及合金、鎳鉬合金等。維護(hù)成本低，使用費(fèi)用少。 6.設(shè)備主要組成部分：機(jī)床、激光器、冷卻保護(hù)裝置、激光切割頭一套、氣體保護(hù)裝置、數(shù)控切割控制軟件等 7.建議配置及優(yōu)惠報(bào)價(jià)名稱 型號(hào) 數(shù)量 單位 報(bào)價(jià)（元）RMB   G-500-30M 1 臺(tái)     G-3000-30M 1 臺(tái)   說(shuō)明 加工材料：適用于各類金屬薄板材料精密切割，如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁及合金、銅及合金、鈦及合金、鎳鉬合金等。維護(hù)成本低，使用費(fèi)用少。 備注 1，免費(fèi)上門安裝調(diào)試，免費(fèi)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容含設(shè)備操作、軟件使用、加工工藝輔導(dǎo)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等。2，該激光設(shè)備自購(gòu)機(jī)之日起保修壹年（耗材及贈(zèng)品除外），終身維護(hù)。