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電抗器在電力系統(tǒng)中有廣泛的應(yīng)用。串聯(lián)電抗器可限制短路電流；并聯(lián)電 抗器可限制過電壓；電抗器與電容聯(lián)合可構(gòu)成濾波電路。在一部分應(yīng)用領(lǐng)域， 電抗器的電抗值固定不變；在許多應(yīng)用領(lǐng)域，需要電抗值能隨著電力系統(tǒng)運(yùn)行 方式的變化而改變。磁控電抗器(magnetically controllable reactor，MCR)是一種 電抗值可以連續(xù)調(diào)節(jié)的電抗器。磁控電抗器通過連續(xù)調(diào)節(jié)閉環(huán)鐵芯上直流線圈 中直流電流的大小，連續(xù)調(diào)節(jié)閉環(huán)鐵芯的飽和程度，實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)閉環(huán)鐵芯上 交流線圈（電抗線圈）電抗值的大小。磁控電抗器應(yīng)用于電力系統(tǒng)無功潮流連 續(xù)調(diào)節(jié)與控制，工頻過電壓抑制，消弧線圈電抗值連續(xù)自動調(diào)節(jié)等領(lǐng)域。現(xiàn)有 的自勵式磁控電抗器只能用于 110kV 以下電力系統(tǒng)，110kV 及其以上電力系統(tǒng) 的磁控電抗器都是它勵式磁控電抗器。它勵式磁控電抗器的運(yùn)行管理不方便。 且現(xiàn)有自勵式磁控電抗器存在以下缺點(diǎn)：（1）自勵式磁控電抗器需要四個 線圈，其中兩個線圈還有抽頭；制造工藝復(fù)雜。（2）輸出電流波形不穩(wěn)定，在 平均值周圍隨機(jī)變化；即存在有界不確定現(xiàn)象。（3）晶閘管連接在交流線圈中 部，晶閘管對地電壓等于磁控電抗器額定電壓的一半，耐壓要求高；制造成本 高。（4）現(xiàn)有磁控電抗器只能在最小電抗值與最大電抗值這兩個特定電抗值跳 躍調(diào)節(jié)時，暫態(tài)響應(yīng)時間比較小。其他任意不同兩點(diǎn)電抗值的調(diào)節(jié)暫態(tài)響應(yīng)時 間很長。

電力設(shè)備輸入電壓不穩(wěn)定，將造成電力設(shè)備使用壽命縮短。電力系統(tǒng)電壓 可能偏離額定值，過高的電壓將造成電能損耗加大、效率降低。改變電力變壓 器分接頭的方式進(jìn)行電壓調(diào)節(jié)是電力部門廣泛采用的調(diào)壓措施。在變壓器有負(fù) 荷電流（有載）的條件下，把變壓器某一個電壓的分接頭切換為另一個電壓的 分接頭，且保證切換過程電力用戶不停電，需要使用高技術(shù)含量的有載分接開 關(guān)來實(shí)現(xiàn)。 目前，現(xiàn)有的有載分接開關(guān)切換器中的兩個開關(guān)都采用先合后開的切換次 序，采用電阻過渡的方式實(shí)現(xiàn)兩個開關(guān)的無縫切換過程。該方式的缺點(diǎn)是：為 了保證兩個開關(guān)先跳后合之間的時間足夠短，以免燒毀電阻，需要復(fù)雜的機(jī)械 凸輪滑動機(jī)構(gòu)和壓縮儲能機(jī)構(gòu)，操作振動大、噪音大、可靠性差；開關(guān)切換過 程有電弧；整體切換時間長（4 秒）；復(fù)雜機(jī)械機(jī)構(gòu)決定有載分接開關(guān)不允許 頻繁切換。

本實(shí)用新型公開了一種新型蟹籠，包括籠體框架和設(shè)置在所述籠體框架外側(cè)的網(wǎng)衣，所述籠體框架包括上框架和下框架，在位于所述上框架外側(cè)的網(wǎng)衣上開有進(jìn)蟹口，所述上框架和下框架的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有熒光浮球和永磁條，所述下框架沿直徑設(shè)置有連桿，所述上框架和下框架之間設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的上端與所述上框架活動連接，當(dāng)所述蟹籠處于打開狀態(tài)時，所述支撐桿的下端與所述下框架連接，當(dāng)所述蟹籠處于折疊狀態(tài)時，所述支撐桿的下端與所述連桿的中心處連接。利用蝦蟹類動物的趨光性和趨磁性，提高捕撈效率，同時該蟹籠可以折疊，便于蟹籠的運(yùn)輸和儲存，減小占用空間。

其他成果/n一種新型鹵制方法，包括：1)將待鹵制的食品原料置于不含有胡椒、陳皮、丁香、辣椒、桂皮和花椒的鹵水中鹵制，鹵制0?15min時加入胡椒、陳皮和辣椒；2)在鹵制結(jié)束前10?25min時加入丁香、桂皮、花椒，繼續(xù)進(jìn)行鹵制，得到鹵制品。本發(fā)明根據(jù)鹵制過程中香辛料主效成分含量變化，明晰了各香辛料主效成分的熱穩(wěn)定性和熱損失情況，進(jìn)而通過適時添加香辛料的加工方式，降低香辛料主效成分熱損失，提高香辛料的利用率，實(shí)現(xiàn)了鹵制后各香辛料主效成分在鹵制品中附著量最大。

1 成果簡介激光皮帶秤是一種全新概念的皮帶秤。 皮帶秤用于在線測量輸送皮帶上散裝物料的重量，其應(yīng)用范圍廣，應(yīng)用數(shù)量大。就行業(yè)而言，皮帶秤廣泛應(yīng)用于大量散裝物料的加工、利用、儲存、運(yùn)輸行業(yè)，諸如煤炭、冶金、電力、化工等大量物料加工、利用企業(yè)，以及碼頭、倉庫、料場等等物料運(yùn)輸、存儲企業(yè)。就應(yīng)用目的而言，皮帶秤可以用于生產(chǎn)管理、指導(dǎo)結(jié)算，組成各種自動控制系統(tǒng)等。在很多場合，皮帶秤的應(yīng)用都可以為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。 現(xiàn)有皮帶秤主要是電子秤和核子秤。它們往往存在測量準(zhǔn)確度低或維護(hù)量大等缺點(diǎn)。隨著各企業(yè)提高自身生產(chǎn)效率的需求日益迫切，對工藝控制和管理水平要求越來越高，相應(yīng)的，希望有準(zhǔn)確度更高、維護(hù)量更低的皮帶秤。 激光秤針對電子秤和核子秤的缺點(diǎn)，把“重量測量”轉(zhuǎn)化成“體積測量”和“密度測量”兩個問題，利用激光掃描散裝物料的體積，利用 Gamma 射線測量物料的密度，從而準(zhǔn)確測量出物料重量。 激光秤項(xiàng)目經(jīng)過多年的醞釀和研究， 2003 年開始樣機(jī)投入現(xiàn)場試驗(yàn)。至 2006 年底，共有近十套產(chǎn)品投入煤炭行業(yè)現(xiàn)場使用。即使在環(huán)境惡劣、測量條件較差的煤炭行業(yè)，也得到了用戶的認(rèn)可。2 應(yīng)用說明激光秤適用于測量粉料、塊料、混和料等各種固態(tài)散裝物料，非常適合在灰塵多、震動大、有腐蝕性、濕度大的工業(yè)環(huán)境條件下使用。 由于所采用的測量方案先進(jìn)，又是非接觸式測量，激光秤具有以下三個主要優(yōu)點(diǎn)：準(zhǔn)確度高，標(biāo)定時好于 0.25％，實(shí)際測量準(zhǔn)確度在 0.5~1.0%，取決于具體情況；穩(wěn)定性好， 測量參數(shù)長期穩(wěn)定， 無需頻繁標(biāo)定；安裝方便、 故障率極低、 維護(hù)量極小；激光秤的適用范圍很大：適用量程范圍大（ 0.01T/h～10000T/h），可以適用于變速皮帶，可以適用于變長皮帶，可以適用于超大流量。由于激光秤測量參數(shù)比較固定，所以其用作“公平秤”（中立測量設(shè)備）十分合適。3 效益分析根據(jù) 2003~2006 年應(yīng)用情況，激光秤平均無故障時間超過一年，在安裝、維護(hù)、軟件功能各方面都日趨成熟，可以說激光秤已經(jīng)具備了大規(guī)模推廣的條件。 激光秤的效益取決于每個具體應(yīng)用的實(shí)際情況。 目前一般電子秤和核子秤售價在 2~5 萬元不等，高端電子秤售價可達(dá) 10 多萬。激光秤售價相當(dāng)于高端電子秤。

利用人工喉代償人體聲帶是這些患者恢復(fù)發(fā)聲功能的一種有效途徑。北航研究團(tuán)隊(duì)以基于語音相關(guān)的多參數(shù)自由調(diào)控為目標(biāo)，在深入的理論研究基礎(chǔ)上，已經(jīng)成功研發(fā)了三代電子人工喉。第一代頻率固定手執(zhí)式電子人工喉；第二代頻率二值可調(diào)分離式電子人工喉；第三代基于生理參數(shù)調(diào)控型電子人工喉。 已完成工程樣機(jī)。

由多根鏤刻有不同缺口的長方體小棒組成，可以形成數(shù)千種類似于傳統(tǒng)的六合連的難度各異的玩具組合

成果簡介：據(jù)世界衛(wèi)生組織調(diào)查，目前心血管疾病占所有疾病的 30%左右， 預(yù)計(jì)至 2020 年，心血管疾病將占到所有疾病的 40%。據(jù)統(tǒng)計(jì)，心力衰竭是所 有心臟病中發(fā)病率在增加的唯一疾患。由于藥物治療的局限和供體的缺乏，機(jī)械性心臟輔助裝置的治療價值日顯重要。本項(xiàng)目研制機(jī)電-磁一體化的新 型心室輔助裝置（血泵），可以進(jìn)行左心室、右心室或雙心輔助。血泵與驅(qū) 動系統(tǒng)完全分離，血泵置

催化精餾技術(shù)在一個設(shè)備內(nèi)整合催化反應(yīng)與精餾分離，在催化反應(yīng)進(jìn)行的同時，通過精餾過程把產(chǎn)物從體系中分離，推動反應(yīng)平衡向右移動。它適用于需要催化劑進(jìn)行均相或非均相催化來提高反應(yīng)速率,且反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率和催化劑的選擇性通常達(dá)不到100%的情況。天津大學(xué)開發(fā)的新型催化精餾規(guī)整填料技術(shù)，在實(shí)現(xiàn)催化精餾耦合過程的同時，可有效提升設(shè)備的通量以及催化劑的裝填量，并降低壓降。相比于傳統(tǒng)的催化精餾填料，可提升通量50%以上。填料內(nèi)部的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可有效提升氣液固三相的傳質(zhì)，促進(jìn)物料在催化劑內(nèi)部的擴(kuò)散，大大提升了反應(yīng)效率和分離效率。目前該技術(shù)已經(jīng)在石化行業(yè)中的輕汽油醚化，MTBE，叔丁醇脫水，碳四加氫異構(gòu)化等工藝中得到了應(yīng)用。