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 新型固體潤(rùn)滑劑層狀金屬磷酸鹽材料具有具有類似于傳統(tǒng)固體潤(rùn)滑劑二硫化鉬、石墨的層狀結(jié)構(gòu)。該產(chǎn)品作為固體潤(rùn)滑劑添加到潤(rùn)滑脂中，通過(guò)合理的基礎(chǔ)油復(fù)配技術(shù)，獨(dú)特的工藝和配方設(shè)計(jì)，制備的潤(rùn)滑脂產(chǎn)品具有杰出的極壓、耐磨、寬溫潤(rùn)滑性能，滿足多水、多塵和復(fù)雜工況的需要。技術(shù)指標(biāo)： Cu-α-ZrP(Cu(OH)2Zr(HPO4)2· 2H2O)是淺藍(lán)色粉末，粒徑分布均勻， 在 400-600nm 范圍。 作為固體潤(rùn)滑劑添加到鋰基潤(rùn)滑脂中， PB（N） 值為 980N（加入量為 5.0 wt %），在同等條件下，比添加 MoS2 潤(rùn)滑脂的 PB 值高 58.8%，表現(xiàn)出優(yōu)良的潤(rùn)滑性能。 

由材料科學(xué)與工程學(xué)院姚曉教授主持承擔(dān)的國(guó)家“863”計(jì)劃項(xiàng)目——“油田固井用水泥基多功能復(fù)合材料”，在油田固井用水泥基多功能復(fù)合材料的制備技術(shù)、生產(chǎn)工藝、過(guò)程控制方法和應(yīng)用技術(shù)方面取得了突破性的創(chuàng)新成果，所開(kāi)發(fā)的油井水泥晶體膨脹劑（發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枺?00510094587.8）和油井水泥防漏增韌劑（發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枺?00510094588.2），擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。產(chǎn)品具有晶體雙膨脹、增韌、低濾失和防漏等多種功能，可提高油氣井的防竄能力和水泥環(huán)的抗裂性能，整體技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平。研究成果打破了國(guó)內(nèi)油田固井材料的傳統(tǒng)觀念和產(chǎn)品格局，成為油田固井材料的更新?lián)Q代產(chǎn)品，成功地在大慶、勝利、大港、中原、吉林、長(zhǎng)慶、江蘇、青海、河南、吐哈、玉門、華北、冀東、塔里木和延長(zhǎng)油礦等十多個(gè)油田的近600口天然氣井、地質(zhì)勘探井、調(diào)整井、水平井、小間隙側(cè)鉆井、欠平衡井和開(kāi)發(fā)井等不同類型的油氣井中得到推廣應(yīng)用，解決了老油田調(diào)整井和國(guó)家發(fā)改委“十五”重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目（西氣東輸）青海澀北氣田（西氣東輸氣源區(qū)）長(zhǎng)期存在的固井竄、漏技術(shù)難題，固井質(zhì)量顯著提高，有效地減少了油氣資源散失，延長(zhǎng)了油氣井開(kāi)發(fā)壽命，提高了油氣資源利用率。為油田創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益2000多萬(wàn)元，間接經(jīng)濟(jì)效益5億多元，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

工業(yè)固體廢渣的有效處置、生態(tài)環(huán)境污染的源頭治理、新老建筑物的節(jié)能降耗、海綿城市建設(shè)中的排水蓄水、美好城市建設(shè)中的路面裝飾及傳統(tǒng)建材生產(chǎn)對(duì)土地資源的消耗等，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)持續(xù)發(fā)展迫切需要解決的重大問(wèn)題。本成果以尾礦（黑色金屬尾礦、有色金屬尾礦、稀貴金屬尾礦和非金屬尾礦）、燃料廢渣（粉煤灰、煤矸石、石油焦等）、冶煉廢渣（鋼鐵冶金渣和有色金屬冶金渣）、建筑垃圾、水處理污泥及工業(yè)粉塵等工業(yè)固體廢渣為主要原料，制備建筑物隔熱保溫隔聲用泡沫陶瓷、海綿城市建設(shè)用透水陶瓷、裸露路面及建筑物裝飾用陶瓷板等新型建筑材料制品，提供全固廢或以工業(yè)廢渣為主要組成的新型建筑材料的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)與方案。 根據(jù)不同尾礦、燃料廢渣、冶煉廢渣、建筑垃圾、水處理污泥等工業(yè)固廢的化學(xué)組成與物相特點(diǎn)，利用各廢渣化學(xué)組成間的協(xié)同-互補(bǔ)-相克原理，通過(guò)組成的科學(xué)設(shè)計(jì)和工藝控制，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢渣的最佳組合、最大化利用和高附加值利用；通過(guò)化學(xué)鍵合和物理包埋技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢渣中可能存在的重金屬離子的固溶與固封，使制品不產(chǎn)生二次污染。其中，泡沫陶瓷的固廢含量為100wt%，體積密度0.37-0.61g/cm3，氣孔率78.3-88.5%，抗壓強(qiáng)度2.9-8.1MPa，抗彎強(qiáng)度1.4-4.3MPa；透水陶瓷的固廢含量為100wt%，透水系數(shù)4.68×10-2cm/s，抗壓強(qiáng)度72.3MPa，抗彎強(qiáng)度13.3MPa；陶瓷板的固廢含量為100wt%，體積密度1.96～2.01g/cm3，最高抗壓強(qiáng)度346.5MPa。 優(yōu)勢(shì)：（1）原材料優(yōu)勢(shì)：以工業(yè)廢渣為原料，無(wú)需消耗化工原料及礦產(chǎn)與土地資源；（2）技術(shù)優(yōu)勢(shì)：利用各廢渣化學(xué)組成間的協(xié)同-互補(bǔ)-相克效應(yīng)及固溶-固封技術(shù)，既可實(shí)現(xiàn)廢渣的最佳組合、最大化利用，又可賦予制品優(yōu)良的綜合性能，還可降低燒結(jié)溫度與時(shí)間，從而減少制備過(guò)程的能源消耗與排放。（3）其它優(yōu)勢(shì)：與有機(jī)泡沫材料相比，無(wú)機(jī)泡沫材料耐高溫，無(wú)安全隱患；與免燒結(jié)泡沫水泥相比，燒結(jié)泡沫陶瓷的強(qiáng)度高，使用可靠性強(qiáng)。

 瀝青作為一種石油副產(chǎn)品,可作為阻尼材料的粘合劑。用它作成的阻尼材料被大量地用于各個(gè)行業(yè)。但采用瀝青制備的阻尼材料，具有一種令人不愉快的氣味。從而限制了它的使用范圍。

隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)家用洗滌劑產(chǎn)品具有越來(lái)越高的要求。目前，洗滌劑正朝著超濃縮、多功能和無(wú)磷方向發(fā)展。五水偏硅酸鈉是偏硅酸鈉的一種形態(tài)，具有去污、皂化和分散作用、廣泛應(yīng)用于制造肥皂、合成洗滌劑、工業(yè)清洗劑以及玻璃、陶瓷、電鍍、紡織、建材、金屬防腐、石油裂解等行業(yè)中。它是取代洗滌劑中磷酸鹽的最佳原料，應(yīng)用它既能提高去污力、降低成本，而且最主要是避免了磷酸鹽對(duì)自然環(huán)境的污染，對(duì)提高洗滌用品質(zhì)量和凈化環(huán)境有其重要意義。本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了一種生產(chǎn)過(guò)程相當(dāng)簡(jiǎn)短的新工藝，該工藝設(shè)備少，產(chǎn)品途徑環(huán)節(jié)少、產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量可達(dá)到美、日、英等國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的最高要求，而且產(chǎn)品成本低，利潤(rùn)高，有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。四乙酰乙二胺（TAED）是一種高效漂白活化劑，它具有優(yōu)越的低溫漂白性能，良好的環(huán)保性能和適宜的價(jià)格，目前TAED/過(guò)硼酸鈉系統(tǒng)已成為歐洲標(biāo)準(zhǔn)的漂白活化劑系統(tǒng)，歐洲所使用的漂白洗滌劑中，75～80%采用TAED/過(guò)硼酸鈉系統(tǒng)。有研究表明，在洗滌劑配方中，當(dāng)四乙酰乙二胺的含量達(dá)到1.5～5.0％時(shí)，就能使過(guò)硼酸鈉在常溫下發(fā)揮其漂白效力。本項(xiàng)目自主開(kāi)發(fā)了反應(yīng)精餾過(guò)程強(qiáng)化新技術(shù)，該工藝具有原料易得，生產(chǎn)路線合理，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品純度及收率高，節(jié)能以及成本相對(duì)較低等一系列優(yōu)點(diǎn)。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

黃泥漿添加凝膠防遺煤自燃材料，結(jié)合了黃泥灌漿的廣泛性和膠體的防滅火性，研制了一種低成本并且滅火性能好的新型礦井采空區(qū)防滅火材料。其材料配比為：水土比是 1：4，基料用量 4%，促凝劑用量 5%，高分子用量 0.75‰，其中， 凝膠由基料、促凝劑和水組成，基料選用水玻璃，促凝劑選用碳酸氫鈉，高分子添加物為聚丙烯酸鈉。本發(fā)明材料含水量高、阻化效果良好、使用安全，成本比純硅酸凝膠的低 25%以上，而且需要的成膠時(shí)間越長(zhǎng)，用的材料會(huì)越少，成本越低，是一種低成本高性能的新型礦井防滅火材料。

本項(xiàng)目屬于醫(yī)藥、衛(wèi)生技術(shù)領(lǐng)域的衛(wèi)生檢測(cè)方法學(xué)研究與應(yīng)用，主要針對(duì)食品中常見(jiàn)的防腐劑、甜味劑和酸味劑的檢測(cè)技術(shù)問(wèn)題，研究建立了新穎、快速、靈敏、準(zhǔn)確的食品中常見(jiàn)防腐劑、甜味劑和酸味調(diào)節(jié)劑的新型檢測(cè)技術(shù)體系。主要內(nèi)容包括：建立了準(zhǔn)確、靈敏的食品飲料中 20 種有機(jī)酸的離子色譜/質(zhì)譜聯(lián)用方法、阿思巴甜等 4 種甜味劑的淋洗液自發(fā)生陰離子交換-抑制電導(dǎo)檢測(cè)方法和抗壞血酸的循環(huán)伏安法快速測(cè)定方法，并用于不同食品中防腐劑、甜味劑和酸味劑的監(jiān)測(cè)，為食品的品質(zhì)分析及摻偽摻假鑒定奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。建立了酒中安賽蜜等 9 種防腐劑和甜味劑的分散固相萃取，開(kāi)展了各種添加劑的二級(jí)質(zhì)譜特征研究，提出了二級(jí)質(zhì)譜裂解途徑，建立了一種專屬、靈敏的同時(shí)測(cè)定酒中 9 種防腐劑和甜味劑的超快速液相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜(dSPE/UFLC-MS/MS)分析方法。建立的方法靈敏度高、重現(xiàn)性好、分析速度快，為酒中非法添加的防腐劑和甜味劑的確證檢測(cè)奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。項(xiàng)目共在國(guó)內(nèi)外專業(yè)期刊發(fā)表論文 15 篇，其中 SCI 刊源 10 篇。

飼料添加劑牛羊樂(lè)即磷酸脲，是國(guó)內(nèi)近年來(lái)開(kāi)發(fā)的一種新型反芻家畜飼料添加劑。國(guó)外從 70年代開(kāi)始廣泛使用，飼喂肉牛產(chǎn)肉量可增加10-15%，奶牛奶量增加12-18%。喂羊增重顯著， 還可提高羊毛產(chǎn)量，喂雛雞可提高成活率，降低飼料消耗，有廣闊的應(yīng)用前景。年產(chǎn)1萬(wàn)噸生 產(chǎn)線，設(shè)備投資450萬(wàn)元。 氯化膽堿 (氯化-2-羥乙基三甲胺) ，主要用作飼料添加劑。還可用作塑料及印刷業(yè)的抗靜 電劑和二元羧酸酯化的水解催化劑及植物生產(chǎn)調(diào)節(jié)劑等。每公斤飼料添加2～3克氯化膽堿， 蛋雞每月多產(chǎn)蛋7～10%，肉雞每月增重100余克，對(duì)豬、馬、兔、貂等動(dòng)物和魚類均能促進(jìn)生 產(chǎn)、繁殖，提高成活率，降低飼料消耗。本技術(shù)開(kāi)發(fā)的用價(jià)廉易得、無(wú)污染、能反復(fù)使用的固 體催化劑，催化反應(yīng)制取氯化膽堿。工藝簡(jiǎn)單，無(wú)三廢，成本低，效益好。年產(chǎn)1萬(wàn)噸規(guī)模， 設(shè)備投資450萬(wàn)元。 雙乙酸鈉是當(dāng)今理想的新型高效防霉保鮮助長(zhǎng)劑，具有毒性極小，無(wú)殘留，高效防霉防 腐、保鮮、增加營(yíng)養(yǎng)價(jià)值等功效，是聯(lián)合國(guó)ＦＡＯ/ＷＨＯ組織推薦使用的食品添加劑，已在 美國(guó)、日本、德國(guó)、加拿大等發(fā)達(dá)國(guó)家普遍使用。本課題組，經(jīng)過(guò)一年的反復(fù)實(shí)驗(yàn)，研究開(kāi)發(fā) 出以醋酸與燒堿反應(yīng)制取雙乙酸鈉的新工藝。該技術(shù)設(shè)備簡(jiǎn)單、原料價(jià)廉易得、工藝合理、 操作方便、反應(yīng)時(shí)間短、收率高、成本低、無(wú)三廢排放。年產(chǎn)5000噸規(guī)模，設(shè)備投資約1200萬(wàn) 元。

飼料添加劑牛羊樂(lè)即磷酸脲，是國(guó)內(nèi)近年來(lái)開(kāi)發(fā)的一種新型反芻家畜飼料添加劑。國(guó)外從70年代開(kāi)始廣泛使用，飼喂肉牛產(chǎn)肉量可增加10～15%，奶牛奶量增加12～18%。喂羊增重顯著，還可提高羊毛產(chǎn)量，喂雛雞可提高成活率，降低飼料消耗，有廣闊的應(yīng)用前景。年產(chǎn)1000噸規(guī)模，設(shè)備投資：45萬(wàn)元。氯化膽堿（氯化-2-羥乙基三甲胺），主要用作飼料添加劑。還可用作塑料及印刷業(yè)的抗靜電劑和二元羧酸酯化的水解催化劑及植物生產(chǎn)調(diào)節(jié)劑等。每公斤飼料添加2～3克氯化膽堿，蛋雞每月多產(chǎn)蛋7～10%，肉雞每月增重100余克，對(duì)豬、馬、兔、貂等動(dòng)物和魚類均能促進(jìn)生產(chǎn)、繁殖，提高成活率，降低飼料消耗。本課題組開(kāi)發(fā)的用價(jià)廉易得、無(wú)污染、能反復(fù)使用的固體催化劑，催化反應(yīng)制取氯化膽堿。工藝簡(jiǎn)單，無(wú)三廢，成本低，效益好。年產(chǎn)1萬(wàn)噸規(guī)模，設(shè)備投資450萬(wàn)元。

成果描述：電子、汽車、化工、冶金等工業(yè)企業(yè)每年要排放大量的氟磷砷廢水。眾所周知，過(guò)量的氟將引起“氟骨癥”；磷是導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要原因之一；而砷是強(qiáng)致癌物質(zhì)，被列為第一類重點(diǎn)監(jiān)測(cè)的環(huán)境污染物。此外，我國(guó)許多地區(qū)作為飲用水的地下水中其氟磷砷也嚴(yán)重超標(biāo)，如果直接飲用將嚴(yán)重危害人們的身體健康。 本技術(shù)以制革廠的邊角料制取膠原纖維，將具有強(qiáng)配位結(jié)合能力的無(wú)毒金屬離子固載在膠原纖維上制備新型吸附材料，該吸附材料將對(duì)氟磷砷等無(wú)機(jī)陰離子等具有較強(qiáng)的吸附能力(見(jiàn)下表)。該吸附材料不僅可用于氟磷砷等無(wú)機(jī)陰離子的吸附，而且可用于水體中染料、有機(jī)物及微生物的吸附。此外，由于該吸附材料為纖維狀，吸附是在材料的表面進(jìn)行，因此該類吸附材料的吸附和解吸速度快。該吸附材料可生物降解，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。 該技術(shù)已獲得兩項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利(A、膠原纖維固載金屬離子吸附材料及其制備方法和用途，專利號(hào)：ZL2004100401450；B、膠原纖維固載金屬離子吸附材料對(duì)蛋白質(zhì)的吸附分離，專利號(hào)：ZL200610021271.0)。市場(chǎng)前景分析：主要用于廢水中氟磷砷等無(wú)機(jī)陰離子、染料、表面活性劑等的吸附去除。該類廢水約占整個(gè)廢水量的15-20%，市場(chǎng)需求很大。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：與傳統(tǒng)吸附劑相比，具有吸附容量大、吸附速度快的優(yōu)點(diǎn)。噸水處理成本降低50%左右。國(guó)際先進(jìn)。