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成果簡介電渣重熔工藝作為一種特種冶煉手段， 在提高金屬材料質(zhì)量方面起到了重要作用。 但是其也有很多缺點， 其中最重要的一點就是電耗較高， 很多小型電渣爐每噸鋼電耗在 1700～1900 kW.h， 這不僅影響了產(chǎn)品成本， 而且在能源緊 張的今天， 勢必影響電渣重熔的擴大應(yīng)用和技術(shù)的發(fā)展； 另外， 重熔渣系中含有較高的CaF2， 在冶煉過程易產(chǎn)生氟化物揮發(fā)， 污染環(huán)境。針對以上缺點， 開發(fā)了節(jié)能環(huán)保型新渣系（CaF2-Al2O3-CaO-MgO-SiO2 五元渣系）， 并針

本發(fā)明公開了一種基于化學和物理交聯(lián)的雙網(wǎng)絡(luò)纖維素凝膠系材料，該材料包括水凝膠、氣凝膠和 生物塑料。在纖維素溶液中加入定量的交聯(lián)劑并攪拌后先形成部分化學交聯(lián)的纖維素凝膠，然后將該凝 膠置于纖維素的非溶劑中進行物理交聯(lián)，經(jīng)過水洗后得到雙網(wǎng)絡(luò)纖維素水凝膠。由雙網(wǎng)絡(luò)纖維素水凝膠 干燥制備雙網(wǎng)絡(luò)纖維素氣凝膠;將雙網(wǎng)絡(luò)纖維素氣凝膠在 150?oC 以上熱處理后得到碳氣凝膠;將雙網(wǎng) 絡(luò)纖維素水凝膠或氣凝膠熱壓制備雙網(wǎng)絡(luò)纖維素生物塑料。本發(fā)明制備的雙網(wǎng)絡(luò)纖維素材料具有優(yōu)良的 力學性能、高的比表面

（專利號：ZL 201510033273.0） 簡介：本發(fā)明公開了一種同時控制電渣錠氫-氧含量的渣系的制備方法，屬于電渣重熔渣系技術(shù)領(lǐng)域。該渣系成分及重量百分比為：CaF2：43～47％，CaO：18～22％，Al2O3：4～6％，MgO：8～12％，Ce2O3：14～16％，La2O3：4～6％。其制備步驟為：根據(jù)制備渣系組分及重量百分比要求按比例配置渣料，渣料為石灰石、白云石、螢石、鋁礬土、氧化鈰粉末和氧化鑭粉末；將混合渣料在1600

精細化工與化學合成制藥廢水具有濃度高、毒性大、可生化性差等特點，處理難度大， 國內(nèi)大多數(shù)精細化工企業(yè)和化學合成制藥企業(yè)主要采用“稀釋生化”法處理其廢水。“稀釋生 化”不僅浪費了大量的水資源，而且還增加了污染物排放總量。隨著我國環(huán)保法規(guī)的進一步 完善，在經(jīng)濟相對發(fā)達的地區(qū)，已開始禁止采用“稀釋生化”工藝處理廢水。為了解決我國精 細化工、化學合成制藥等重污染行業(yè)廢水處理難題，華東理工大學環(huán)境工程研究所與江蘇、 山東、上海等省市相關(guān)企業(yè)合作，研究開發(fā)了一些有實用價值的精細化工、化學合成制藥類廢 水處理技術(shù)，如CB組合技術(shù)、BC組合技術(shù)和BCB組合技術(shù)等，使這些企業(yè)在合理的運行成本 下，實現(xiàn)了廢水達標排放的目標。

太湖流域分布近兩萬家化工企業(yè)，促進經(jīng)濟發(fā)展的同時產(chǎn)生大量含有高濃度難生物降解有機毒物和有毒重金屬的化工廢水；預(yù)處理技術(shù)水平低，抑制了后續(xù)生化處理效果，采用加水稀釋的方法，造成水資源的浪費，增大了污水處理廠處理負荷；預(yù)處理效果不理想，尾水中含有大量難降解有機毒物及氮、磷，造成大量的化工污染物進入太湖水體，加劇了太湖水質(zhì)的惡化；亟需強化化工企業(yè)的廢水預(yù)處理和尾水的深度凈化，改善太湖水生態(tài)環(huán)境，解決我國環(huán)境環(huán)境敏感區(qū)域重大復(fù)雜工業(yè)污染技術(shù)難題。技術(shù)成果：1. 復(fù)雜化工廢水復(fù)合催化轉(zhuǎn)化技術(shù)針對復(fù)雜農(nóng)藥、化工廢水中溶解態(tài)有機毒物的巨大環(huán)境危害性及其處理技術(shù)上的難度，研究開發(fā)了結(jié)構(gòu)獨特、性能優(yōu)越的高效催化轉(zhuǎn)化技術(shù)在催化材料、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)及多技術(shù)協(xié)同等方面獲得重要創(chuàng)新，在高濃度含鹽有機廢水高效預(yù)處理上取得突破，實現(xiàn)對溶解態(tài)、高濃度、難降解、多組分有機有毒廢水快速有效處理。高效催化氧化主要技術(shù)指標? 反應(yīng)時間≤10 min? 能耗≤4.5元/噸? 藥劑費用≤1.5元/噸? 難降解有機物的去除效率≥80%高效催化氧化裝置已應(yīng)用于多家醫(yī)藥、農(nóng)藥企業(yè)排放的高濃度含鹽有機毒物廢水2. 化工廢水強化預(yù)處理成套組合工藝化工廢水種類多、水質(zhì)差異大，常含有：大量的難降解有機毒物，高濃度的鹽分、氮、磷，有害重金屬等，一般單一的預(yù)處理技術(shù)難以達到處理要求，本課題組研發(fā)成功以復(fù)合催化轉(zhuǎn)化為技術(shù)核心的成套組合優(yōu)化組合工藝，根據(jù)廢水具體水質(zhì)情況和處理技術(shù)難點，采用先進的單元處理技術(shù)柔性優(yōu)化組合，優(yōu)化組合工藝能確保廢水達到處理要求，實行達標或趨零排放。3. 新型平板膜生物反應(yīng)器與中水回用技術(shù)? 針對現(xiàn)有膜生物反應(yīng)器在廢水處理中存在的技術(shù)難題，創(chuàng)新地開發(fā)了新型平板膜材料，研制了結(jié)構(gòu)獨特、性能優(yōu)越的膜生物反應(yīng)器? 在膜原材料、組件結(jié)構(gòu)、生化池結(jié)構(gòu)等方面獲得重要創(chuàng)新? 長時間穩(wěn)定運行，清洗操作方便，運行能耗低，膜片可單張更換? 為廢水深度處理、中水回用提供了重要的技術(shù)支持? 新型膜生物反應(yīng)器主要技術(shù)指標? 設(shè)計通量:450~600 L/m2.d? 能耗：≤1.0元/噸? 新型膜生物反應(yīng)器已應(yīng)用于多家制藥、乳化液等廢水處理及中水回用4. 污水深度凈化與趨零排放成套工程技術(shù)? 針對江蘇地方標準嚴格、眾多污水處理廠不能穩(wěn)定達標的問題? 研究分析廢水提標后的限制因素；? 突破強化預(yù)處理技術(shù)關(guān)鍵? 研發(fā)了強化改造技術(shù)和深度生物、生態(tài)處理及集成技術(shù)，實現(xiàn)了污水深度凈化處理。

油田采出水處理是石油生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，這一過程包括了提供儲油地層增壓注水所進行的一切水質(zhì)改造過程（也有一小部分是為了污水達標排放），這一過程隨油田開采期的延長，重要性愈顯突出。陶瓷膜用于油田采出水處理具有明顯的優(yōu)點，首先在于材料的親水性憎油特性，有利于防止有機類物質(zhì)的污染；其次由于陶瓷膜材料的良好化學穩(wěn)定性，可用于強酸、強堿、強氧化還原劑等清洗劑來清

復(fù)合材料三維數(shù)字化工藝設(shè)計與仿真軟件（CPSD）源于軍工科研項目，是一款集成在全三維數(shù)字化環(huán)境下的集工藝設(shè)計與仿真于一體的軟件系統(tǒng)，解決復(fù)合材料零件鋪層工藝設(shè)計模式改進、精細化水平和設(shè)計效率提升的問題。 一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 復(fù)合材料三維數(shù)字化工藝設(shè)計與仿真軟件（CPSD）源于軍工科研項目，是一款集成在全三維數(shù)字化環(huán)境下的集工藝設(shè)計與仿真于一體的軟件系統(tǒng)，解決復(fù)合材料零件鋪層工藝設(shè)計模式改進、精細化水平和設(shè)計效率提升的問題。該軟件集復(fù)合材料零件的模具型面生成、鋪層工藝設(shè)計、仿真分析、工藝驗證及可制造性評價等功能于一體，具有高效鋪層設(shè)計、高精度仿真和全過程三維數(shù)字化、可視化、知識化、集成化的特點，為實現(xiàn)復(fù)合材料零件的數(shù)字化設(shè)計制造一體化提供有力支撐。航天、航空、汽車、能源等行業(yè)大量采用復(fù)合材料零件，需要專業(yè)的基于三維模型的復(fù)合材料快速設(shè)計與制造軟件，實現(xiàn)從經(jīng)驗的手工設(shè)計到全三維數(shù)字化設(shè)計的轉(zhuǎn)變，從而提升復(fù)材零件的智能制造水平。

1.油田采出水的處理技術(shù) 油田采出水處理是石油生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，這一過程包括了提供儲油地層增壓注水所進行的一切水質(zhì)改造過程（也有一小部分是為了污水達標排放），這一過程隨油田開采期的延長，重要性愈顯突出。陶瓷膜用于油田采出水處理具有明顯的優(yōu)點，首先在于材料的親水性憎油特性，有利于防止有機類物質(zhì)的污染；其次由于陶瓷膜材料的良好化學穩(wěn)定性，可用于強酸、強堿、強氧化還原劑等清洗劑來清洗再生；再次陶瓷膜的機械強度高，能在高溫、高壓下使用和清洗。最后，陶瓷膜出水水質(zhì)好，水質(zhì)穩(wěn)定，完全能滿足標準SY/T5329-94對低滲透油層注水水質(zhì)的要求。從目前國內(nèi)外陶瓷膜研究應(yīng)用的情況來看，陶瓷膜處理采出水的設(shè)備投資和運行成本較其他水處理方法也具有較明顯的優(yōu)勢，這主要是由于陶瓷膜設(shè)備使用壽命長、占地面積少、配套設(shè)施少等。 2.脫瀝青油中溶劑回收技術(shù) 通過精餾得到的大部分的石油煉制成分大都做為重油使用，由于越來越嚴厲的環(huán)境法規(guī)，需要對這些重質(zhì)燃料進行催化劑重整，在煉制過程中，由于瀝青質(zhì)的存在，容易使催化劑發(fā)生中毒，可以在重油中加入一種鏈烷烴溶劑如戊烷來使瀝青質(zhì)沉積，以去除重油中的瀝青質(zhì)。脫瀝青后的混合物可采用超濾技術(shù)將油和溶劑分離，從而回收溶劑戊烷，達到重復(fù)使用目的，而脫瀝青油則送催化裂化或者加氫裂化。對于這類體系，高分子膜難以適用。利用陶瓷膜耐高溫、耐有機溶劑的特性，可去除重油中的瀝青質(zhì)。 3.石油重組分直接脫瀝青技術(shù) 采用無機陶瓷膜技術(shù)可以對石油重組分直接進行瀝青的脫除，使用氧化鋯超濾膜，孔徑為6.3 nm，在溫度150ºC，流速11.5 m•s-1的條件下可維持較長時間的穩(wěn)定通量。相比較而言，氧化鋯對石油組分的吸附作用較小。從過程研究來看，瀝青質(zhì)的結(jié)構(gòu)以及分子量分布對陶瓷膜的操作有很大的影響。

山東瑞博龍化工科技股份有限公司成立于2006年9月8日，位于臨邑縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)華興路中段東側(cè)，是國家級高新技術(shù)企業(yè)，于2016年4月成功掛牌新三板。主要產(chǎn)品是N，N二甲基丙烯酰胺和丙烯酰嗎啉等系列產(chǎn)品，產(chǎn)品無毒無害，綠色環(huán)保，市場應(yīng)用廣泛。公司以技術(shù)為先導(dǎo)，致力于有機功能性高分子單體的研發(fā)及生產(chǎn)（公司現(xiàn)有產(chǎn)品主要以丙烯酸酯、丙烯酰胺單體為主），強化與清華大學、南開大學、山東大學等高等院校、科研院所多層次、多形式的合作交流活動通過推進產(chǎn)、學、研于一體化，建立起三方合作、優(yōu)勢互補、共同科研、利益共享、互促互進的產(chǎn)品創(chuàng)新機制。 公司主營業(yè)務(wù)為丙烯酸酯及丙烯酰胺單體的研發(fā)與生產(chǎn)。以“酰胺基”為基礎(chǔ)，自主研發(fā)生產(chǎn)的N,N-二甲基丙烯酰胺、與南開大學合作研發(fā)出丙烯酰嗎啉，以其品質(zhì)優(yōu)良獲得了國內(nèi)外客戶的高度認可，與國外著名企業(yè)成為戰(zhàn)略合作伙伴，并建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。且公司高度重視研發(fā)，緊跟市場脈搏，具備發(fā)展必備的核心競爭能力，同時還有多種產(chǎn)品已完成實驗室小試研發(fā)、中試生產(chǎn)，已經(jīng)進入工業(yè)化試生產(chǎn)階段。