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該裝置工作原理不同于已有產品，具有推流和曝氣雙重作用，利用葉輪的高速旋轉，在葉輪前端形成一定負壓吸入空氣，形成汽水混合物后在葉輪的強大推力下噴出，采用旋轉蝸殼噴水裝置，渦殼在水流反作用力下可以做 360 度旋轉，極大地提高曝氣面積。該裝置的特點是：使用獨特的高效無堵塞推流曝氣葉輪，提高了效率；采用水力自旋轉蝸殼噴水裝置，提高了服務面積；結構緊湊，安裝維護方便。

產品詳細介紹電源：使用9V電池產品重量：742g (26.1oz)產品尺寸: 9.5cm * 3.5cm * 29.8cm外包裝尺寸 26.7 * 14.3 * 6.8cm外包裝重量: 782g響應頻率：20 bis 20.000 Hz (+/- 0.5 dB)信噪比：82 dB @ 1 Khz, bei -30dBuTHD：低於0.03％@ 1千赫，-36dBu擴大範圍：max. +15dB接通電源XLR輸入：48V bei max. 14 mA支援手機的最大/最小寬度：58~90mm支援iOS and Android的智慧型手機，也可用於有3.5mm插孔的相機上使用Saramonic SmartMixer 1臺，3.5mm插入式電容麥克風 2個，鋁合金手把(海綿握柄) 1隻，鋁合金手機夾座(可調大小) 1個，1/4″螺絲轉熱靴底座，mini-XLR to standard-XLR cable included連結線 1條，3.5mm-3.5mm插頭連結線 2條

成果簡介：  目前，螺栓連接仍然是大型化、高參數關鍵裝置如石化、煉油、核電、航空航天、深海潛水等裝備常用的可拆卸式連接形式，但傳統大規格螺栓連接的緊固方法包括錘擊、加熱、液壓扳手、液壓拉伸器等不但存在精度差、耗費時間、空間受限、設備昂貴等問題，而且有安全隱患，嚴重影響了一些重要承壓設備和結構件的服役壽命。本成果開發出的頂推預緊螺母組件不但解決了

產品詳細介紹 規格：93*70*210cm 功能：增強上肢及背部肌肉力量，發展身體協調性。 使用方法：坐在器械上，雙手握緊手柄，用力將手臂向前推直后，緩慢還原，重復動作使用。

產品詳細介紹產品名稱：單層平推講臺產品型號：昕影FL05電子講臺外型尺寸：寬 1215mm 高980mm深630mm產品材料：全部采用1.0-1.5精裝冷軋加厚鋼板，表面經酸洗、磷化、防腐、防銹處理后靜電噴塑,塑面經久耐用產品功能: 1. 使用方便，用鑰匙擰開鎖（一把鎖控制），輕輕向兩邊推開或單邊推開即可使用，為老師帶來更多方便。2.整體造型設計以人為本，邊角采用圓弧過度，工藝美觀大方。3.多媒體演示教室使用的全封閉鋼制講臺,使多媒體設備能得到有力保護，安全防盜。4.實用性強，有足夠的平面放置筆記本電腦、教案教具，還可以在講臺上一邊做演示實驗，一邊使用電腦和視頻展臺。5.安裝多功能接口板,有電源、USB、筆記本電腦VGA、音視、視頻、網絡接口。6.講臺內可放置的多媒體設備有：教學終端、廣播終端、中控裝置、實物展示臺、電腦主機、17-19"顯示器、鍵盤鼠標、VCD、功放、筆記本等

依據業主提供的參考資料，現有生產線廢水：氣態間苯二甲腈（IPN），氣態間苯二甲腈（IPN）經過一系列過程后，在薄壁柜里形成固態產品，用水將此固態產品沖洗至漿料槽后離心，離心出水即為廢水主要來源之一；生產尾氣主要為氨氣和氰氫酸以及少量產品和其他雜質，用水進行循環噴淋，而此循環噴淋水即為廢水的另一來源，兩股廢水合流后。新建生產線廢水:新建工程生產工藝除捕

技術原理 ：曝氣生物濾池是將接觸氧化工藝和懸浮物過濾工藝結合在 一起的污水處理工藝，它無需專門的清水儲水池和反沖洗泵，節省土建和 設備費用。 新型曝氣生物濾池內設有過濾池、進水渠、出水堰、計時水箱，濾池 底部有出水管，出水管把若干格曝氣生物濾池互相連通，出水管連接出水 槽，排水虹吸管連接水封井和曝氣生物濾池，進水虹吸管連接進水渠和出 水堰，過濾池內裝有濾料， 過濾池底端布置濾頭， 曝氣管和反復沖洗氣管。

演示性能： 在不穩定狀態條件下，影響氧氣轉移的因素 吸收系數KS和氧化能力R的測量 影響KS和R的因素：     水溫     氣流     水深  擴散器的布置  水的成分   描述： ARMFIELD的曝氣裝置包含一個帶攪動槳的開口料缸。在電動機的驅動下，空氣通過一個控制閥和流量計（帶有過濾器和消聲裝置）進入可變換位置的缸內擴散器。有各種各樣的擴散器。一個氧電極和溶解氧測量計用來測量缸內水中的溶解氧含量，水溫也可以通過此測量計讀出。此測量計靠內部電池工作，可以獨立于設備進行實地測量。 該設備包含一個底座和背板，底座上有4顆橡膠螺釘，用于固定設備。一個24.5L的丙烯酸玻璃水缸組裝在底座上，在水缸前面是一個深度刻度尺，缸的地步有一個排水龍頭。缸的蓋子有部分可以移動，用來注水。在蓋子固定的部分，組裝有攪動馬達，攪動棒和固定溫度探針、氧傳感器和曝氣管的定位夾。 氧含量/溫度測量計固定在背板上，并與相應的傳感器用線連接。 3個擴散器，曝氣管、單空氣出口、三空氣出口。均可以單獨的與曝氣管組裝使用。 可變速的攪動槳可以在缸內產生不同程度的湍流。 技術參數 泵：膜片式 水箱：24.5L 流量計范圍：1-12L/Min 氧氣/溫度：-5——199% DO2 測量范圍： -5——25% DO2            -5——19.99mg/L 氧探針長度：300mm 攪拌槳：直流并勵電動機控        制的可變速攪拌 化學藥品要求：硫酸鈉，氯化   鈷（不供應）   訂購規格：  一個曝氣裝置允許對擴散空氣系統的氧氣轉移特性研究。  一個24.5L的水缸，帶可變速馬達驅動的攪動槳，空氣在泵的驅動下通過閥和流量計到達擴散器。  在供貨中包含曝氣管、單空氣出口、三空氣出口三種擴散器。  一個電池供電的溶解氧測量計同時也可以對水溫進行直接讀數。   服務要求 電力供應： W10-A：220-240V/單相/50HZ W10-B ：120V/單相/60HZW10-G ：220V/單相/60HZ 水供應 ： 最初的盛滿和實驗室排放   尺寸：高：750mm 長：500mm 寬：600mm   運輸規格： 體積： 0.7立方米 毛重： 100公斤

1 成果簡介利用生物方法進行污水處理，已經經歷了一個多世紀的發展。但是，在活性污泥法的應用中，仍然存在以下主要缺點：曝氣池占地面積很大，曝氣后氣體排放造成二次污染；曝氣過程中活性污泥、空氣和污水三相混合不均勻，氧傳遞速率較慢，氧氣利用率不高，使得曝氣效率低；剩余污泥排放量大。本研究室基于多年來對環流反應器流體力學特性和工程應用的研究，提出了采用多級環流裝置作為活性污泥曝氣的新方式，并經過 10 多年的基礎、應用以及工業化研究，形成了一套高效的活性污泥的處理污水的新工藝—多級環流曝氣工藝。該工藝可改善氧的傳質，增加氧的利用率，從而減少動力消耗；該工藝還可減少生物處理過程中剩余污泥的產量，減輕處理污泥的負擔；同時，該工藝的生物處理構筑物占地面積顯著減小，可節約投資。該工藝已經完成了 20 噸/天的工業中試，通過了專家鑒定；并在處理印 染污水等方面已經建成了工業應用裝置，目前運行良好。 在多級環流曝氣工藝的基礎上，針對含有中低濃度難降解有機物的污水，本研究室又開發了厭氧-好氧耦合環流曝氣污水生物處理技術，以提高難降解有機物的處理效率。通過在多級環流塔內的懸浮污泥中添加具有特殊孔隙結構和尺度的載體材料，利用氧的傳遞阻力在載體內部形成厭氧菌生存的環境，構成專性厭氧菌生長區。通過被動擴散和流體的沖刷作用，有機物可以擴散進入載體內部，并被厭氧菌降解，同時載體內部的厭氧降解產物也可進入流化床主體，實現厭氧生物降解和好氧生物降解的耦合。該工藝具有高效的好氧降解過程和厭氧降解過程， 且將厭氧和好像過程結合在一個裝置中進行，高度集成化，設備投資小、處理效率高、占地面積小。該工藝已經在含酚廢水、 PTA 廢水、煉油廢水方面已經開展了大量的工藝開發和工業模擬實驗，取得了理想的處理效果。2 技術指標（ 1） 多級環流曝氣：溶解氧濃度可達到 6mg/L 以上，較廊道式曝氣池，占地面積可減小 80% 以上，處理時間可縮短 50%以上。 （ 2） 厭氧-好氧耦合環流曝氣： COD 的容積負荷可達到 7g/L?d 以上，對 COD 濃度小于2500 mg/L 的含酚廢水、 PTA 廢水等廢水， COD 去除率達到 95％以上。3 應用說明該技術主要針對各類石化、化工及其他含有難降解有機物廢水的處理，小規?，F場集成式污水處理（如機場、遠郊住宅小區等）以及污水的點源治理。 多級環流曝氣應用包括兩種方式：① 以環流曝氣塔式設備替換現有的曝氣池、初沉池；② 在現有的深度在 4m 以上的廊道式曝氣池進行改造。多級環流曝氣塔為新型塔式曝氣處理設備為專利設備，具有處理效率高，占地面積小等顯著優勢。 20 噸/天的工業中試結果（乙烯綜合廢水， COD 約為 1000 mg/L，）顯示，和該廠現有的廊道式曝氣池相比，占地面積可減小 80% 以上，處理時間可縮短 50%以上， 出口廢水穩 COD 定在 60 mg/L 以內，特別適合于土地資源緊張、處理效率要求高的生產、生活部門。多級環流曝氣塔頂部還有集成的泥水分離器，可將出水中的污泥分離，在污泥沉降良好的情況下，可直接排放，不需要初沉和二沉設備，使設備投資、能耗以及占地面積大幅度降低；即使對沉降性能不佳的污泥，也可達到初沉的作用，節省初沉設備和運行費用。 通過對現有的深度在 4m 以上的廊道式曝氣池進行改造，也可實現多級環流曝氣，方法是在曝氣池內改造曝氣系統，加裝多級導流筒內構件。其改造簡單，投資小，但對廢水處理的效果有顯著的提高。采用多級環流曝氣后，曝氣池內的溶解氧濃度提高 50% （可達到 6 mg/L以上）以上，懸浮污泥濃度提高 30%以上，在達到相同處理效果的前提下，水力停留時間可減小 50%以上，處理負荷提高 50%以上，特別適合于對現有裝置增容的技術改造。由于溶解氧濃度高，剩余污泥的產量也顯著降低。 厭氧-好氧耦合環流曝氣工藝，通過在多級環流曝氣塔中添加高孔隙率的聚合物填料，在填料內部形成的缺氧環境，可發生水解-酸化反應，通過水解-酸化將難降解有機物降解為揮發性脂肪酸，進一步由裝置中主體的懸浮污泥進行好氧代謝，實現了厭氧—好氧生物降解的耦合，提高了難降解有機物的降解效率。工業模擬裝置的研究表明，對 COD 濃度達到 3500mg/L 的含酚廢水，采用厭氧-好氧耦合環流曝氣工藝， 24h 內 COD 可降解至 100 mg/L 以下；對 COD 濃度達到 2500 mg/L 的 PTA 廢水，采用厭氧-好氧耦合環流曝氣工藝， 16 h 內 COD可降解至 100 mg/L 以下；對 COD 達到 2000 mg/L， BOD/COD<0.1 的煉油廢水，采用厭氧-好氧耦合環流曝氣工藝， 24 h 內 COD 可降解至 60 mg/L 以下。上述處理效果，均優于傳統的 A/O 或者 A/A/O 續批式聯合工藝，占地面積低于這些工藝的 1/8。4 合作方式商談。