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本實用新型公開了一種多煤層水庫排壓疏水連接裝置，水流穿過內(nèi)腔底座時，通過擊打攪拌槳使得攪拌槳轉(zhuǎn)動并帶動控制齒輪，內(nèi)螺紋管轉(zhuǎn)動并帶動螺紋軸上升；由于固定通孔與轉(zhuǎn)動配合軸嚙合，第一行星輪分別帶動外齒圈、內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)動，第一支撐軸和第二支撐軸轉(zhuǎn)動并通過擺動件帶動轉(zhuǎn)動軸前后移動，扇形蓋體翻轉(zhuǎn)，水流穿過內(nèi)腔蓋體機構(gòu)；當水流流速較小時，扇形蓋體不會處于完全打開的狀態(tài)。該申請能夠在使用時，根據(jù)水壓的強度進行靈活變換水流通過效率，便于對不同水壓的多煤層內(nèi)部進行疏水使用，避免在使用時疏水管受壓過大造成破裂，有效的增強了疏

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡介：當在雙饋電機轉(zhuǎn)子繞組中通入三相對稱（或二相對稱）低頻勵磁電流時（角頻率為ω2），它與定子側(cè)由固定工頻（50Hz）三相交流電網(wǎng)供電產(chǎn)生的同步旋轉(zhuǎn)磁場（角頻率為ω1）相互作用，只要按需對交流勵磁進行調(diào)頻、調(diào)壓，調(diào)相位和調(diào)相序，則電機轉(zhuǎn)速為ωr=ω1-ω2（"低同步"工作狀態(tài)）；或ωr=ω1+ω2或ωr=ω1（"同步"工作狀態(tài)）。所需勵磁電源容量小，電機功率因數(shù)高，既可工作于電動狀態(tài)，也可工作于發(fā)電狀態(tài)。該成果的先進性在于：（1）排灌站的交流電機上采用"雙饋"調(diào)速，并使泵機實現(xiàn)"超-

鍋爐燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)的主要任務(wù)是通過細化分配各層燃燒器的煤量、不同層（高度）的風量及確定最佳風煤比等手段，提高鍋爐燃燒效率，降低SCR入口煙氣NOx含量，并消除鍋爐燃燒過程中所存在的問題。 本鍋爐燃燒節(jié)能減排自尋優(yōu)控制系統(tǒng)，主要包括如下功能：“一次風風壓自尋優(yōu)控制”、“一次風風量自尋優(yōu)控制”、“二次風風量自尋優(yōu)控制”、“氧量自尋優(yōu)控制”、“二次風小風門開度自尋優(yōu)控制”等，應(yīng)用后可實現(xiàn)：⑴ 降低煙氣中飛灰含碳量、CO值；⑵ 在不增加飛灰含碳量的前提下，減少SCR入口處NOx含量；⑶ 消除鍋爐燃燒過程中所引起的壁溫超溫問題；⑷ 消除左右側(cè)煙道煙溫偏差問題；⑸ 盡可能減少排煙損失；⑹ 總體可降低煤耗1.5g/kwh以上。 本項成果已成功應(yīng)用于國家電投平圩、華能左權(quán)、華能安源、華能玉環(huán)、華能井岡山、國信射陽港等電廠近20臺亞臨界和超（超）臨界機組的鍋爐燃燒優(yōu)化控制中，得到了用戶的一致好評。

在壓裂施工過程中，壓裂液的性能對油田的增產(chǎn)增儲起著至關(guān)重要的作用， 壓裂液的配制用水一般為清水配制。由于在某些地區(qū)所處的地理位置水資源匱 乏，并且用水量較大，給配制壓裂液帶來較多的問題；另一方面，壓裂液的返 排液存量較大，如果隨意排放會對環(huán)境造成污染，也是對水資源的巨大浪費。 將壓裂液返排液重復(fù)利用是一個較好解決配制用水不足，同時又減輕了污染環(huán) 境的辦法，有利于節(jié)省施工費用、縮短作業(yè)周期，帶來可觀的經(jīng)濟效益，更重 要的是減少了系統(tǒng)的總污水量，減輕了產(chǎn)出液后續(xù)處理的負擔，為當?shù)氐目沙?續(xù)發(fā)展，建設(shè)能源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)帶來了巨大的社會效益。 壓裂液返排液中，成分復(fù)雜，主要有稠化劑、交聯(lián)劑、破膠劑、助排劑、 72 破乳劑、殺菌劑、粘土穩(wěn)定劑以及高礦化度的水等組成。與清水比較具有礦化 度高、離子成分復(fù)雜、有機物含量高、含油量高、pH 值變化大、懸浮物含量高、 存在大量的鐵細菌、硫酸鹽還原菌及腐生菌等特點。這對用返排液配制壓裂液 提出了更高的要求，是一個巨大的挑戰(zhàn)。

現(xiàn)有的有機氮測定方法主要基于差減法，存在多方面測定的累加誤差，結(jié)果難免不夠精確和可靠。本發(fā)明技術(shù)是一種體積排阻色譜聯(lián)用型氮檢測器及應(yīng)用，其對有機氮的檢測原理在于通過體積排阻色譜柱實現(xiàn)有機氮和無機氮的分離，然后通過石英螺旋管結(jié)合紫外氧化的方式將有機氮轉(zhuǎn)變?yōu)橄鯌B(tài)氮，通過紫外檢測器檢查硝態(tài)氮在220nm的紫外吸收，實現(xiàn)定量分析。

圍繞難降解有機工業(yè)廢水治理與毒性減排的難題，研發(fā)出毒害污染物資源化、高效轉(zhuǎn)化與毒性減排技術(shù)為核心的難降解有機工業(yè)廢水“物化-生化-物化”耦合集成技術(shù)與裝備，有效解決了精細化工、制藥、印染等行業(yè)難降解有機工業(yè)廢水穩(wěn)定達標和毒性減排的技術(shù)難題。 基于新型酯基樹脂吸附的高水溶性芳香有機污染物資源化及其熱水再生技術(shù)，實現(xiàn)高鹽分、高有機溶劑廢水中芳香有機酸的綠色分離與回收。該樹脂（國家重點新產(chǎn)品：2007GRC11025）比表面積與吸附容量較國際同類產(chǎn)品XAD-7（美國Dow）及HP2MG（日

本技術(shù)是提供一種智能式自動增排雨水井蓋，在路面雨水使排水井蓋口呈淹沒進流時，該裝置通過利用杠桿平衡、滑輪平衡、水力學(xué)管嘴出流等原理自動增排路面積水，無需看管，維護方便

在壓裂施工過程中，壓裂液的性能對油田的增產(chǎn)增儲起著至關(guān)重要的作用，壓裂液的配制用水一般為清水配制。由于在某些地區(qū)所處的地理位置水資源匱乏，并且用水量較大，給配制壓裂液帶來較多的問題；另一方面，壓裂液的返排液存量較大，如果隨意排放會對環(huán)境造成污染，也是對水資源的巨大浪費。將壓裂液返排液重復(fù)利用是一個較好解決配制用水不足，同時又減輕了污染環(huán)境的辦法，有利于節(jié)省施工費用、縮短作業(yè)周期，帶來可觀的經(jīng)濟效益，更重要的是減少了系統(tǒng)的總污水量，減輕了產(chǎn)出液后續(xù)處理的負擔，為當?shù)氐目沙掷m(xù)發(fā)展，建設(shè)能源節(jié)約型、環(huán)境

硅溶膠是一種由納米級的二氧化硅（SiO2?）顆粒均勻分散在水或有機溶劑中形成的膠體溶液。 一、基本特性 外觀與性質(zhì)：硅溶膠外觀多呈乳白色或淡青透明的溶液狀，無臭、無毒。它具有較高的分散性和穩(wěn)定性，在很大的pH值范圍內(nèi)都能保持穩(wěn)定。 化學(xué)成分：硅溶膠的分子式可以表示為mSiO2?⋅nH2?O，其中含有大量的水和羥基。 粒徑與比表面積：硅溶膠的粒徑一般在5至100納米之間，處于納米尺度，比表面積較大，通常在50至400平方米/克之間。 二、制備方法 硅溶膠的制備方法有多種，包括離子交換法、酸中和法、水解硅酸酯法等。這些方法的基本原理都是去除易溶于水的離子，使二氧化硅顆粒穩(wěn)定地分散在水中或有機溶劑中。 三、應(yīng)用領(lǐng)域 硅溶膠因其獨特的性能，在多個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用： 耐火材料：硅溶膠具有強大的粘結(jié)力和耐高溫特性（可達1500°C至1600°C），是制作耐火材料的理想選擇。它可以用作硅酸鹽耐火纖維、耐火保溫磚和耐酸堿水泥的粘結(jié)劑。 涂料工業(yè)：在涂料中添加硅溶膠，可以增強涂料的牢固性、抗污性、防塵性、耐老化和防火性能。硅溶膠涂料適用于內(nèi)外墻、防火涂料以及鋼鐵工業(yè)中的絕緣填充涂料。 薄殼精密鑄造：硅溶膠在薄殼精密鑄造中作為造型材料，能夠顯著提高殼型的強度和鑄造光潔度，改善操作條件并降低成本。 催化劑制造：硅溶膠具有較高的比表面積和優(yōu)良的吸附性能，適合用作石油化工催化劑的載體。 造紙工業(yè)：硅溶膠可用作玻璃紙防粘劑、照相用紙前處理劑和水泥袋防滑劑。 紡織工業(yè)：硅溶膠可以用作上漿劑，與油劑并用處理羊毛、兔毛等纖維，提高可紡性，減少斷頭，防止飛花。 其他應(yīng)用：硅溶膠還用于電子工業(yè)中的化學(xué)機械拋光技術(shù)、彩色顯像管制造中的分散劑和粘結(jié)劑、矽鋼片處理、地板蠟抗滑劑等領(lǐng)域。此外，硅溶膠還具有良好的吸附性能，可用作米酒、醬油、果汁等的澄清劑。 四、性能優(yōu)勢 高分散性和穩(wěn)定性：硅溶膠中的二氧化硅顆粒非常小，具有良好的分散性和穩(wěn)定性，不易聚沉。 優(yōu)良的粘結(jié)性：硅溶膠能夠牢固地附著在固體表面，形成堅固的膜層，無需額外固化劑。 耐高溫性：硅溶膠具有很高的耐高溫性能，適合在高溫環(huán)境下使用。 環(huán)保性：硅溶膠無毒、無味、無污染，符合現(xiàn)代工業(yè)對環(huán)保材料的要求。

在建筑物的空調(diào)負荷中，新風負荷占相當大的比例。在國外，新風負荷一般占建筑空調(diào)總負荷的20～30[%]。同時從室內(nèi)排出的空氣中大量的熱(冷)量排放到大氣中, 不僅給城市空氣造成熱污染, 同時也浪費了大量的能源. 因此從排風中回收能量已經(jīng)是空調(diào)業(yè)內(nèi)人士的共識, 在國外集中空調(diào)系統(tǒng)能量回收設(shè)備已經(jīng)成為法定必須的設(shè)備。