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產(chǎn)品詳細介紹電源：使用9V電池產(chǎn)品重量：742g (26.1oz)產(chǎn)品尺寸: 9.5cm * 3.5cm * 29.8cm外包裝尺寸 26.7 * 14.3 * 6.8cm外包裝重量: 782g響應頻率：20 bis 20.000 Hz (+/- 0.5 dB)信噪比：82 dB @ 1 Khz, bei -30dBuTHD：低於0.03％@ 1千赫，-36dBu擴大範圍：max. +15dB接通電源XLR輸入：48V bei max. 14 mA支援手機的最大/最小寬度：58~90mm支援iOS and Android的智慧型手機，也可用於有3.5mm插孔的相機上使用Saramonic SmartMixer 1臺，3.5mm插入式電容麥克風 2個，鋁合金手把(海綿握柄) 1隻，鋁合金手機夾座(可調(diào)大小) 1個，1/4″螺絲轉(zhuǎn)熱靴底座，mini-XLR to standard-XLR cable included連結線 1條，3.5mm-3.5mm插頭連結線 2條

利用鉻酐為原料，采用低溫燃燒技術，制備納米級的氧化鉻粉體。工藝簡單，易于工業(yè)生產(chǎn)，先將鉻酐溶于含表面活性劑和助表面活性劑的水溶液中，低溫干燥，也可采用工業(yè)上噴霧干燥方法。表面活性劑可有效防止鉻酸在焙燒中形成大顆粒，助表面活性劑能有效地降低鉻酸粘稠度，易于干燥且不會黏附在設備上；干燥后的鉻酸在特定溫度下焙燒，即得到蓬松的氧化鉻的粉末。本制備方法的特點主要有：① 焙燒后產(chǎn)品粒徑小，通過掃描電鏡觀察顆粒為小于100納米的球形；② 并且可顯著降低焙燒溫度，有利于節(jié)約能源；③ 焙燒后的產(chǎn)品易于粉碎。

本發(fā)明屬于磨削裝置技術領域，尤其是涉及一種自動磨料裝置的浮動支撐結構。本自動磨料裝置的浮動支撐結構，設置在機架上，在機架上轉(zhuǎn)動連接有主動軸和從動軸，所述的主動軸和從動軸之間繞制有環(huán)形磨帶，其特征在于，本支撐結構包括固定在機架上的支撐臺，所述的支撐臺位于環(huán)形磨帶內(nèi)且支撐臺的上平面與環(huán)形磨帶的上半部平行設置，所述的環(huán)形磨帶上半部和支撐臺之間設有浮動板，所述的浮動板與支撐臺之間設有若干支撐彈簧且所述的支撐彈簧將浮動板頂起并由浮動板將環(huán)形磨帶上半部被頂起，所述的浮動板兩側(cè)分別設有高出環(huán)形磨帶上半部兩側(cè)的欄板。本發(fā)明的優(yōu)點在于：設計合理，結構簡單，能浮動支撐砂帶。

本系列振動磨料機主要用于各種礦物類超微細固體顆粒的制備生產(chǎn)。基于超微顆粒的塑性變形特征，本機型以適當?shù)募虞d和激勵方式，使顆粒釋放塑性變形能而斷裂細化。因此，與國內(nèi)外同類技術相比，本機型可節(jié)能30-40%，降噪40%左右，節(jié)約介質(zhì)70%左右。本機型有效地抑制了亞諧波和高次諧波振動，具有穩(wěn)定性強，可靠性高等優(yōu)點。其主要技術指標 (以石灰石及磨料機規(guī)格82升為例): 1.作業(yè)方式：干法連續(xù)(無分級)      　2.入料顆度：≤1000μm 3.出料顆度：D90≤10μm             4.產(chǎn)量：40-50kg/h 5.比功率消耗：≤85kwh/t

本項目以溶膠凝膠技術為基礎，輔以其他技術手段，在技術及產(chǎn)品質(zhì)量指 標上完全達到了世界上最先進的諾頓（法國圣戈班）、3M 公司的水平，實現(xiàn)工 業(yè)化生產(chǎn)后，可以打破國外的技術封鎖和產(chǎn)品壟斷，并解決國內(nèi)關鍵加工行業(yè) 受國外制約的困難，從而提升國內(nèi)整體的機械加工水平。

針對鈦合金、高溫合金、樹脂基/陶瓷基/金屬基復合材料等航天裝備用難加工材料及其復雜構件磨削加工效率低、質(zhì)量穩(wěn)定性差、工具壽命短、加工成本高的技術瓶頸難題，長期開展了單層釬焊金剛石與立方氮化硼（CBN）超硬磨料砂輪高效磨削技術研究。 創(chuàng)新成果 單層釬焊金剛石與CBN超硬磨料砂輪通過釬焊方法實現(xiàn)砂輪對超硬磨料的牢固把持，具有磨粒把持強度高、有序排布、鋒利度高、壽命長、綠色環(huán)保等優(yōu)勢，突破了常規(guī)超硬磨料砂輪主要通過電鍍、燒結等機械界面作用把持磨粒、強度低，導致重負荷工況下磨粒易脫落、砂輪壽命短、鋒利度差。通過開發(fā)釬焊砂輪與磨削工藝的匹配技術，實現(xiàn)了航天裝備難加工材料及構件的高效高品質(zhì)加工。

針對鈦合金、高溫合金、樹脂基/陶瓷基/金屬基復合材料等航天裝備用難加工材料及其復雜構件磨削加工效率低、質(zhì)量穩(wěn)定性差、工具壽命短、加工成本高的技術瓶頸難題，長期開展了單層釬焊金剛石與立方氮化硼（CBN）超硬磨料砂輪高效磨削技術研究。創(chuàng)新成果單層釬焊金剛石與CBN超硬磨料砂輪通過釬焊方法實現(xiàn)砂輪對超硬磨料的牢固把持，具有磨粒把持強度高、有序排布、鋒利度高、壽命長、綠色環(huán)保等優(yōu)勢，突破了常規(guī)超硬磨料砂輪主要通過電鍍、燒結等機械界面作用把持磨粒、強度低，導致重負荷工況下磨粒易脫落、砂輪壽命短、鋒利度差。通過開發(fā)釬焊砂輪與磨削工藝的匹配技術，實現(xiàn)了航天裝備難加工材料及構件的高效高品質(zhì)加工。應用范圍:成果已成功應用于航天科工南京晨光導彈液壓伺服系統(tǒng)鈦合金作動筒殼體與高溫合金閥體、航天三院鈦合金彈翼、航天八院樹脂基復材構件的高效精密加工。后續(xù)擬向航天系統(tǒng)進一步擴大應用推廣。

低壓水刀是安徽理工大學高壓水射流研究所依托其擁有的前混合磨料射流技術發(fā)明專利（專利號：88109149.9）、循環(huán)置換灌裝技術實用新型專利（專利號：ZL95224660.0）以及其他專用技術而開發(fā)研制的一種新型的冷切割設備。該設備具有工作壓力低、磨料可以回收使用、設備易損件少、使用成本低以及可進行除銹作業(yè)等特點。可以在空氣中或水下進行切割（或清洗）作業(yè)。其切割對象包括金屬、非金屬、脆性、塑性以及復合材料等幾乎所有的工程材料。

【項目來源】江蘇省體育局項目“振肌膠囊抗延遲性肌肉酸痛的實驗研究”，編號：TY2114。 【成果鑒定】經(jīng)江蘇省體育局組織專家鑒定，達到國內(nèi)領先水平。 【類   別】中藥新藥六（2）類。 【劑    型】膠囊劑。 【處方來源】南京中醫(yī)藥大學中醫(yī)資深專家臨床有效驗方。延遲性肌肉酸痛(delayed-onset muscle soreness ，DOMS)是指機體進行大運動量訓練后，特別是強度突然增加或進行新的不習慣練習之后一段時間出現(xiàn)的延遲性肌肉酸痛現(xiàn)象。研究者通過對中醫(yī)理論探討并結合現(xiàn)代醫(yī)學研究成果，認為肝脾腎虛損、功能減退是其發(fā)病基礎，補益肝脾腎是防治DOMS的重要治法之一。據(jù)此遣藥組方，研制成振肌膠囊，具有較好的抗疲勞、舒經(jīng)絡、止疼痛功效。 【功能主治】健脾益腎，養(yǎng)肝柔筋。主治延遲性肌肉酸痛。 【主要技術指標】 1．振肌膠囊能夠明顯升高LDH的活性、降低LD含量；能夠使肌、肝糖原含量、肝臟和肌內(nèi)Na+、K+-ATP酶、Ca2+、Mg2+-ATP酶的活性都明顯升高。 2．振肌膠囊能夠使血清NO含量、血清總NOS、iNOS和cNOS的活性明顯降低。 3．振肌膠囊具有減少細胞凋亡數(shù)目從而達到減輕對機體損傷的作用。 【推廣應用前景】延遲性肌肉酸痛(delayed-onset muscle soreness，DOMS)好發(fā)于離心性肌肉收縮運動，特別是大強度、持久的離心運動，常出現(xiàn)在運動后8～24小時，24～28小時內(nèi)達到頂點，可持續(xù)5～7天或更長時間后疼痛緩解消失。其主要表現(xiàn)有肌肉的酸痛感或伴有肌肉腫脹、僵硬、肌力下降等癥狀。DOMS長期積累還可造成慢性肌肉酸痛、勞損，這極大地影響了運動員的運動訓練及運動壽命。DOMS不僅是運動員中常見的現(xiàn)象，在普通人群中也非常常見，嚴重影響了人們的正常活動和生活質(zhì)量。因此，振肌膠囊的研制成功不僅可以用來提高運動員的運動水平、減少運動損傷，還適用于普通人群，可以用來減輕運動性延遲肌肉酸痛、提高生活質(zhì)量。故本品研制具有較好的推廣應用價值。 【進展情況】已完成新藥臨床前主要研究工作。