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項目通過微納米陶瓷燒結技術， 獲得具有生物活性的氧化鈦陶瓷， 可以與骨組織形成生物活性結合， 表現(xiàn)出優(yōu)良的生物活性， 同時其光催化效應賦予其抗菌抑菌性， 可預防植入體污染引起的感染。該項目獲得的氧化鈦陶瓷兼具生物活性與抗菌抑菌性，可顯著提高植入體的體內修復成功率。同時為提高納米氧化鈦的附加值具有重要作用。

青白散對慢性軟組織損傷模型大鼠的抗炎和抗氧化作用

本發(fā)明提供了一種從荷葉中提取的抗氧化保存劑及其在制備LDPE膜中的應用，所述抗氧化保存劑制備方法如下：1）將荷葉粉碎加到乙醇溶液中進行超聲提取，加入石油醚混勻靜置后去掉石油醚層，再將提取液冷藏，減壓抽濾獲得沉淀；2）將沉淀用氯仿溶解后，加樣到硅膠層析柱中，先用石油醚和氯仿清洗后，再用甲醇洗脫，收集甲醇洗脫液；3）將收集到的甲醇洗脫液濃縮，再用硅膠進行柱層析分離，依次用石油醚、氯仿、甲醇洗脫，收集洗脫液，減壓蒸餾濃縮；4）用硫酸溶液進行加熱回流酸水解處理，冷卻后進行過濾，沉淀干燥制成所述抗氧化保存劑，本發(fā)明經試驗證明所述抗氧化保存劑能有效的延長食物油的保存期限，制備的LDPE膜具有廣泛的應用。

該催化劑屬專利技術，該催化劑適用于焦化廢水處理。 鋼鐵工業(yè)煉焦工藝是以煤為原料，在隔絕空氣條件下將煤加熱到960-100℃，得到焦碳和一些化工產品。同時，在生產過程中產生大量難以生物降解的芳香族有機物、雜環(huán)及多環(huán)化合物，且酚含量較高，這些污染物如果未經處理或處理不當隨廢水排放，將對水體產生嚴重污染。國內外對焦化廢水的處理都沒有理想的處理方法。 目前，用固體催化劑處理焦化廢水的方法主要有催化濕式氧化法、光催化氧化法等。催化濕式氧化法是八十年代國際上發(fā)展起來的一種處理高濃度難生物降解有機廢水的處理技術（US 4699720,1987）。它是在反應釜中，在催化劑作用下，于高溫高壓條件下用氧氣或空氣直接將污水中的有機物氧化成CO2、H2O等無害物，以達到凈化的目的。至今有多種過度金屬氧化物被認為對濕式氧化有催化活性，中國大連化學物理研究所（水處理技術23(1997,2)83-87）提到的貴金屬系列催化劑的活性高、壽命長，但價格昂貴，使其應用受到極大的限制。光催化氧化法是光催化過程采用半導體材料為催化劑，在可見或紫外光作用下，有一部分近紫外光（290-400nm）極易被有機污染物吸收，在有活性物質存在時發(fā)生強烈的光化學反應，使有機物發(fā)生降解。半導體光催化劑主要有TiO2、ZnO、WO3等物質，其中以TiO2光催化劑的研究最為活躍（應用化學18（2001（11））912-914）。光催化氧化技術對染料廢水、農藥廢水、酚類物質及制藥廢水都有較好的處理效果，但此工藝要實現(xiàn)工業(yè)化還需要在提高催化劑的活性、解決催化劑的分離、開發(fā)高效光反應等方面取得突破性成果。 技術內容： 主要解決的技術問題是：提出一種處理焦化廢水用催化劑的制備方法，應用該催化劑與H2O2共同作用催化氧化處理焦化廢水。 這種活性炭載氧化銅催化劑，其組分和含量為：氧化銅重量百分比含量為1.0-5.0%，活性炭重量百分比含量為95.0-99.0%。 技術特點： 活性炭載氧化銅催化劑的制備是以硝酸銅為原料，以活性炭為載體，將氧化銅載到活性炭上，催化劑制備方法簡便、價格低廉、穩(wěn)定性好、催化活性高。用該催化劑催化氧化處理焦化廢水，可在35-40°C條件下直接進行，易于操作，反應條件溫和，COD去除率高。

本發(fā)明公開了一種異位活性氧化鎂碳化固化淤泥土方法，屬于水利土木工程的領域。該方法包括淤泥預處理、固化劑均混、淤泥顆粒化、二氧化碳碳化、廢氣／廢液收集、資源化利用幾個步驟，通過實測含水率調節(jié)固化劑供給量，根據土性調節(jié)顆粒粒徑和二氧化碳壓力，實現(xiàn)了淤泥與固化劑的充分拌合以及氧化鎂固化淤泥顆粒的快速碳化。作業(yè)過程中吸收粉塵和二氧化碳，避免了二次污染。該方法安全簡捷、低碳環(huán)保、連續(xù)作業(yè)率高，解決了淤泥處理和工程應用難題，淤泥碳化顆粒具有含水率低、硬度大、抗剪強度高和摩擦系數大等優(yōu)點，可用作路基、機場跑道、工程回填等填料，實現(xiàn)了淤泥／污泥和二氧化碳在工程上的再利用，具有巨大的工程建設意義。

本發(fā)明公開了一種異位活性氧化鎂碳化固化淤泥土處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：預處理裝置、固化劑供給裝置、均混裝置、造粒裝置、碳化裝置和收集裝置，通過上述裝置的依次工作，完成淤泥與固化劑的充分拌合以及氧化鎂固化淤泥顆粒的快速碳化，從而解決高含水率、低滲透性的淤泥／污泥土難以碳化加固的問題；系統(tǒng)特設的多個傳感器配合使用，可通過實測含水率調節(jié)固化劑供給量，根據土性調節(jié)顆粒粒徑和二氧化碳壓力，大大提高了工作效率，整個裝置更加系統(tǒng)化流程化，裝置使用過程中能夠吸收粉塵和二氧化碳，避免了二次污染，裝置作業(yè)結束后產生的淤泥碳化顆粒硬度大、抗剪強度高，可用作路基、機場跑道、工程回填等填料，對于淤泥／污泥和二氧化碳在工程上的再利用，具有巨大的工程建設意義。

本發(fā)明公開了基于同時封裝靶物質并合成具有氧化還原活性MOFs的制法，選用亞甲基藍作為有機靶分子，通過一鍋法在合成MOFs的同時將亞甲基藍封裝在內，得到亞甲基藍修飾的ZIF-8，克服上述MOFs材料不具有電傳導能力的缺陷，本發(fā)明方法簡單，快速、成本低，制備產物可對多巴胺進行準確、靈敏、簡便、快捷的探測，為生物檢測、化學分析等領域的研究提供了一種新的發(fā)展方向。金屬有機框架材料（MOFs）是一類由金屬離子(簇)與有機橋聯(lián)配體連接而成的具有納米孔穴的超分子晶體材料。有著很多優(yōu)異特點：比表面積超大，孔徑和拓撲結構可以調控，熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性很好，因此，金屬有機框架材料比其他材料有著廣闊的發(fā)展前景?？梢哉{控的孔徑以及拓撲結構使得金屬有機框架材料在生物、化學傳感方面有著廣闊的應用前景，此外，人們已經研究了金屬有機框架材料在催化劑、氣體儲存、吸附與分離、藥物緩釋等諸多方面的應用。

超臨界二氧化碳動力循環(huán)（簡稱sCO2循環(huán)），采用超臨界CO2為工作介質實現(xiàn)熱功轉換，具有三個優(yōu)勢：①CO2化學性質穩(wěn)定，高溫下與金屬材料反應弱，為進一步提高主蒸汽參數奠定了基礎。②當主蒸汽溫度超過550℃ 時，sCO2循環(huán)效率高于水蒸汽朗肯循環(huán)。③sCO2循環(huán)整個系統(tǒng)高壓運行，系統(tǒng)緊湊。在燃煤發(fā)電、核能、太陽能、余熱利用等領域具備應用前景。 2017年以來，華北電力大學徐進良教授團隊在國家重點研發(fā)計劃項目、國家自然科學基金委重點基金、國家能源集團重大項目的支持下，對sCO2燃煤發(fā)電系統(tǒng)的熱力循環(huán)構建、超臨界CO2傳熱特性、sCO2鍋爐及透平等關鍵部件概念設計等開展了研究，取得了重要進展。相關成果獲得中國電力科學技術杰出貢獻獎，基于相關成果獲評全國高校黃大年式教師團隊，接受科技日報專訪：加上高溫高壓二氧化碳也能當發(fā)電“能手”，重點論文入選SDG7研究論文精選集，該文集是過去5年Elsevier能源類期刊針對聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展目標的精選論文（中國約20篇），是能源領域發(fā)展的關鍵性研究資源。具體成果如下： 1、超臨界二氧環(huán)塔燃煤發(fā)電循環(huán)構建關鍵技術 引入協(xié)同學，提出多級壓縮sCO2循環(huán)，結合再熱及間冷，構成sCO2循環(huán)提升效率的廣義路徑。是國家能源集團sCO2燃煤發(fā)電技術路線的基礎。提出能量復疊利用原理解決循環(huán)與熱源耦合面臨的煙氣熱量全溫區(qū)吸收難題，是國家重點研發(fā)計劃項目中sCO2燃煤發(fā)電煙氣余熱吸收的關鍵技術。相關技術已授權美國專利1項，中國專利4項。 2、sCO2鍋爐關鍵技術 圍繞sCO2燃煤發(fā)電鍋爐面臨的關鍵難點問題，使用分流減阻、模塊化設計鍋爐解決壓降懲罰效應，相關成果獲得國內外廣泛應用。提出受熱面溫度控制技術，形成鍋爐鍋側與爐側協(xié)同設計方法。獲得燃煤sCO2循環(huán)及全生命周期特性，構建循環(huán)側動態(tài)響應及尺度標度律，解決機組深度調峰關鍵問題，從效率、經濟性、動態(tài)特性等方面全面論證了sCO2燃煤發(fā)電優(yōu)勢。相關技術已授權中國專利3項。 3、sCO2傳熱及換熱器關鍵技術 提出類沸騰理論，建立高溫高壓實驗臺，具備取得數據的能力，能夠對sCO2循環(huán)關鍵受熱面的流動阻力、傳熱系數進行精確預測，關聯(lián)式精度明顯改善，并在此基礎上提出了sCO2水冷壁設計，對超臨界應用技術開發(fā)具有廣義指導意義。相關成果被國家能源集團新能源研究院、西安熱工院等相關研究機構廣泛引用，推動了我國sCO2燃煤發(fā)電技術的發(fā)展。同時具備回熱器的設計能力，形成了sCO2多臺回熱器傳并聯(lián)網絡設計技術。 4、太陽能光熱發(fā)電與低品位能源利用技術 科研團隊對中高溫超臨界二氧化碳太陽能發(fā)電的系統(tǒng)設計具有豐富經驗，同時在中低溫太陽能與余熱利用領域深耕多年。自主研發(fā)了有機朗肯循環(huán)ORC發(fā)電系統(tǒng)，實現(xiàn)了專利向企業(yè)轉讓，推動了ORC在余熱利用、制氫、海水淡化等領域的工程應用，對系統(tǒng)熱力學優(yōu)化及工質篩選、多目標參數優(yōu)化及全生命周期評價、膨脹機中多相流理論及實驗等方面具有深厚基礎。相關技術已授權中國專利10項。 超高參數CO2流動傳熱實驗平臺（包括主循環(huán)回路系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、工質充液回收系統(tǒng)以及數據采集系統(tǒng)，最大運行壓力和溫度分別為25MPa和500oC，實現(xiàn)全周均勻加熱和半周非均勻加熱，獲得了豐富的實驗數據，彌補了超高參數傳熱數據的不足，為發(fā)展新的超臨界傳熱理論提供數據支撐，為鍋爐設計提供第一手數據資料。） 1000MW級sCO2燃煤發(fā)電系統(tǒng)圖（采用了以下創(chuàng)新性成果：鍋爐模塊化設計，消除了壓降懲罰效應；引入協(xié)同學原理，構建了三壓縮循環(huán)；能量復疊利用原理，實現(xiàn)煙氣熱量全溫區(qū)吸收。在透平入口參數為630℃/35 MPa條件下，發(fā)電效率達到51%，比現(xiàn)有超超臨界水蒸氣機組提高4個百分點。） 團隊通過原始創(chuàng)新，在該領域具備較強的競爭力，能夠獨立承擔該領域的項目。同時在本領域具有較強的影響力，與國內多家高校團隊、科研院所、重點企業(yè)有實質合作。 創(chuàng)新點 1、提出了能量復疊利用原理及設備共享概念，解決了sCO2循環(huán)平臺搭建關鍵難題。 2、發(fā)明了模塊化二氧化碳鍋爐，消除了由于大流量引起的壓降懲罰效應，為sCO2鍋爐的研發(fā)提供可行的技術路徑； 3、提出了超臨界類沸騰理論，建立了超高參數二氧化碳傳熱系統(tǒng)，為sCO2換熱器設計制造提供支撐。 應用案例 本成果是國家重點研發(fā)計劃項目：“超高參數高效二氧化碳燃煤發(fā)電基礎理論與關鍵技術研究”的主要支撐，是國家自然科學基金委重點項目的主要研究對象，同時本成果應用于我國國家能源集團~20MW燃煤超臨界二氧化碳平臺設計。 獲獎情 獲得中國電力科學技術杰出貢獻獎。

本發(fā)明公開了一種脫硫用伽瑪型三氧化二鋁膜改性污泥活性炭,其原料組分為ALCL3·6H2O和污水處理廠污泥;制備步驟如下:①制備AL(OH)3溶膠;②制備污泥活性炭;③制備伽瑪型三氧化二鋁膜改性污泥活性炭。本發(fā)明應用于對低濃度的煙氣脫硫,有益效果是,首次將伽瑪型三氧化二鋁膜用于改性污泥活性炭的脫硫性能,有效提高了污泥活性炭的脫硫效率。

一、項目簡介二次鎳氫電池，需要大量高密度高活性氫氧化鎳作為電池正極材料。本項目提供生產球鎳的技術，粒度在8μm左右在當前的Ni-MH電池的發(fā)展過程中，氫氧化鎳電極限制了電池容量的進一步提高，這是因為從電池封裝的安全性考慮，作為負極的金屬氫化物電極要比氫氧化鎳電極大很多。因此提高Ni(OH)2電極的能量密度，來和高容量儲氫合金負極材料相匹配，對Ni-MH電池整體性能的改善來說就顯得至關重要。在高比容量的Ni-MH電池的開發(fā)研究中，球形β-Ni(OH)2具有更高的堆積密度，更小的孔體積，更高的電流密度，以及良好的循環(huán)性能等優(yōu)點，目前已成為廣泛采用的正極活性物質。二、規(guī)模與投資效益分析與預測：年產300噸球形氫氧化鎳生產線可實現(xiàn)年產值2600萬元，利潤300萬元。投入產出比、利潤率：投入產出比為30％，投資利潤率為60％。三、生產設備反應釜（帶攪拌）1臺，計量泵3臺，離心過濾機一套，熱水鍋爐等。項目轉化所需投資：建立年產300噸球形氫氧化鎳生產線需投資400萬元。四、合作方式面議。