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產(chǎn)品詳細介紹該裝置根據(jù)國內(nèi)外最新加氫工藝,吸收國外同類微反評價裝置的優(yōu)點,融匯我們多年從事加氫工藝裝置研究和實踐的經(jīng)驗進行設(shè)計和制造,配置德國西門子或日本橫河等控制系統(tǒng),系統(tǒng)安全可靠.該裝置可用于石化單位,研究機構(gòu)及高等院校在中高壓實驗條件下進行加氫工藝研究和催化劑評價,為設(shè)計和生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)和依據(jù),是發(fā)展煉油加氫工藝重要的設(shè)備.裝置特點1.工藝配置零部件及電氣儀表部件均采用國外品牌產(chǎn)品,精度高,設(shè)計安裝合理,試驗數(shù)據(jù)準確可靠.2.裝置采用先進危機控制系統(tǒng)和最新版本的正版軟件包，具有工藝流程顯示，歷史趨勢，軟件調(diào)節(jié)控制等功能，自動化程度高，運行穩(wěn)定可靠。還增加高壓加氫自動計量和成品油連續(xù)釋放功能。3.裝置采用先進的工藝流程，可在保持FINEREACTOR裝置總體技術(shù)標準的前提下，根據(jù)用戶特定的技術(shù)考慮及資金狀況確定用戶自身特地的設(shè)計和制作，具有相應(yīng)的靈活性和合理性。4.裝置配置全面的安全管理和報警系統(tǒng)，對人身和設(shè)備均安全可靠；同時采用開放式標準模塊化設(shè)計，更換部件和維修都非常方便。主要技術(shù)參數(shù)1.微機監(jiān)控系統(tǒng)反應(yīng)器溫度控制精度：0.2%FS程序升溫段數(shù)：30段氣體流量控制精度:1%SP液體流量設(shè)置精度:1.5%FS壓力控制精度:0.02MPa2.工藝要求工作溫度:室溫-650度工作壓力:0-20MPa催化劑裝填量:5-200mL(根據(jù)實際情況而定)氣體流量：0-3SLM液體流量：0.01-10sccm

產(chǎn)品詳細介紹產(chǎn)品名稱:  MS系列Dwyer微壓差變送器 產(chǎn)品型號:  MS-111,MS-121,MS-321                                 可測量差壓和風(fēng)速，可帶現(xiàn)場液晶顯示 特性：量程小，現(xiàn)場可調(diào)公制英制2種范圍,可監(jiān)測壓差或風(fēng)速 介質(zhì)： 空氣和非可燃性兼容氣體 精度： MS-X21: 0.5" w.c. 和0.25" w.c.: ±1%； 0.1" w.c.: ±2%； 100 Pa 和 50 Pa: ±1%； 25 Pa: ±2%. MS-X11: 5" w.c.和 2" w.c.: ±1%； 1" w.c.: ±2%； 1000 Pa 和 500 Pa: ±1%； 200 Pa: ±2% (@標準條件下) 穩(wěn)定性： ±1% F.S./年 溫度限制： 0~150°F (-18~66°C) 壓力限制： 1 psi最大, 可選; 10 psi,脈沖壓力 電源： 10~35 VDC (2-線); 17~36 VDC 或隔離的 21.6 ~33 VAC (3-線) 輸出： 4~20 mA (2-線); 0~10 V (3-線) 反應(yīng)時間： 0.5 ~15 sec. 現(xiàn)場連續(xù)可調(diào). 提供1.5 to 45 seconds 的95%的反應(yīng)時間 零偏和滿偏： 數(shù)字按鍵 環(huán)路阻抗： 電流輸出: 0-1250 最大. 電壓輸出: 最小負載阻抗 1 k 電流消耗： 40 mA 最大 顯示 (可選)： 4 位LCD 電氣連接： 4-20 mA, 2-線: 歐式端子 16~ 26 AWG. 0-10 V, 3-線: 歐式端子16~ 22 AWG 氣壓連接： 3/16" (5 mm) 內(nèi)徑管子. 最大外徑 9 mm 封裝： NEMA 4X (IP66) 安裝方向： 膜盒垂直位置 重量： 8.0 oz (230 g) 認證：CE   選型表: 型號 輸出 范圍 安裝方式  MS-121 4-20 mA 0.1", 0.25", 0.5" w.c. (25, 50, 100 Pa) 掛墻或盤裝  MS-122 4-20 mA 0.1", 0.25", 0.5" w.c. (25, 50, 100 Pa) 管道  MS-321 0-10 V 0.1", 0.25", 0.5" w.c. (25, 50, 100 Pa) 掛墻或盤裝  MS-322 0-10 V 0.1", 0.25", 0.5" w.c. (25, 50, 100 Pa) 管道  MS-111 4-20 mA 1", 2", 5" w.c. (250, 500, 1250 Pa) 掛墻或盤裝  MS-112 4-20 mA 1", 2", 5" w.c. (250, 500, 1250 Pa) 管道  MS-311 0-10 V 1", 2", 5" w.c. (250, 500, 1250 Pa) 掛墻或盤裝  MS-312 0-10 V 1", 2", 5" w.c. (250, 500, 1250 Pa) 管道  MS-131 4-20 mA 10" w.c. (2 kPa) 掛墻或盤裝  MS-331 0-10 V 10" w.c. (2 kPa) 掛墻或盤裝  MS-141 4-20 mA 15" w.c. (3 kPa) 掛墻或盤裝  MS-341 0-10 V 15" w.c. (3 kPa) 掛墻或盤裝  MS-151 4-20 mA 25" w.c. (5 kPa) 掛墻或盤裝  MS-351 0-10 V 25" w.c. (5 kPa) 掛墻或盤裝  MS-021 4-20 mA ±0.1", 0.25", 0.5" w.c. (±25, 50, 100 Pa) 掛墻或盤裝  MS-221 0-10 V ±0.1", 0.25", 0.5" w.c. (±25, 50, 100 Pa) 掛墻或盤裝 注: -LCD:帶LCD顯示 -XX-XX2:將型號最后一個數(shù)字改為2,管道安裝方式

項目針對國內(nèi)外脂溶性功能因子微膠囊化產(chǎn)品儲藏穩(wěn)定性差、生物利用率低、 配料安全性問題等諸多品質(zhì)不足，提出以構(gòu)建乳化和成膜特性俱佳的食品大分子乳化體系為基礎(chǔ)，進行包載脂溶性功能因子的高生物利用率、高穩(wěn)態(tài)化、可控型納米顆粒及固態(tài)粉末產(chǎn)品的綠色制備。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多樣，填補了國內(nèi)市場空白，縮小了我國食品配料產(chǎn)業(yè)與發(fā)達國家的差距。取得了一系列創(chuàng)新性成果。 針對脂溶性營養(yǎng)素微膠囊化產(chǎn)品載量低、生物利用率差等問題，利用天然蛋白質(zhì)的分子柔順性和復(fù)雜大分子結(jié)構(gòu)，采用增溶、乳化-溶劑揮發(fā)高效制備技術(shù)，提高營養(yǎng)素載量，同時收縮載體分子體積、減小粒徑，制備獲得高載量、安全、無油型包載營養(yǎng)素的蛋白質(zhì)納米顆粒。該產(chǎn)品粒徑范圍在 60-100nm，β-胡蘿卜素載量較普通含油型載體提高了 100 倍，具有抗胃蛋白酶消化和完全的小腸吸收特性，β-胡蘿卜素生物利用率是未包埋時的 25 倍，抗氧化活性提高了 2-8 倍。針對蛋白質(zhì)易在等電點 pH、高鹽、高溫等極端環(huán)境下因變性而失穩(wěn)，采用Maillard 糖基化反應(yīng)對其進行接枝，通過控制反應(yīng)進程及糖基供體，獲得等電點不沉淀、乳化穩(wěn)定性提高 5-7 倍，變性溫度提高 10℃以上的高穩(wěn)定蛋白。以 其為載體制備的抗環(huán)境因子干擾型納米顆粒在pH2.0-10.0 范圍內(nèi)粒徑均穩(wěn)定在 100nm 以下，4 °C 下儲藏 6 個月，營養(yǎng)素保留率達 92%以上。 針對液態(tài)乳化產(chǎn)品在儲藏過程中的不穩(wěn)定性，利用淀粉的結(jié)構(gòu)可塑性，在確低黏度且兼具乳化和成膜雙重特性的辛烯基琥珀酸（OSA）酯化淀粉的改性機制的基礎(chǔ)上，提出同步改性-乳化-干燥技術(shù)，構(gòu)建了脂溶性營養(yǎng)素的粉末化制品。通過分析 OSA 淀粉分子分散密度和取代度與功能因子儲藏穩(wěn)定性及生物有效性之間的相關(guān)性，獲得了生物利用率提高 10 倍以上的乳化粉末產(chǎn)品。復(fù)水后乳液 保持納米級粒徑，室溫下儲藏半年保留率達 95%以上。 針對不易使用熱處理手段的熱敏性風(fēng)味油脂，提出納米乳液包埋-多孔淀粉 吸附的兩步非熱固化技術(shù)。創(chuàng)新性的采用“熱液處理”原淀粉結(jié)合生物酶法打孔，制備得到吸油率為 135%的高吸附型多孔淀粉。強揮發(fā)性薄荷油納米乳液多孔淀粉吸附產(chǎn)品，在室溫敞口放置 40 天，保留率可達 98%以上，且產(chǎn)物在 160-200℃ 高溫條件下具有緩釋特性。

《現(xiàn)代羽毛球?qū)ｍ椄傎愺w系與訓(xùn)練參賽機制》從現(xiàn)代競技體育的發(fā)展特點、世界運動競賽體系及其演變、羽毛球?qū)ｍ椄傎惏l(fā)展特征，以及世界優(yōu)秀運動員的參賽特征入手，比較全面的梳理了世界范圍運動競賽的整體發(fā)展狀況與趨勢，分析羽毛球?qū)ｍ椄傎惖捏w系特征與發(fā)展特點，為更好的理清并把握世界運動競賽發(fā)展特征，系統(tǒng)規(guī)劃我國運動競賽改革，有序推進競賽、訓(xùn)練工作的科學(xué)發(fā)展提供參考依據(jù)。 該成果基于對世界運動競賽體系的系統(tǒng)分析，結(jié)合羽毛球項目的奧運備戰(zhàn)需求，與國家羽毛球隊緊密合作，從世界羽毛球項目的競賽體系特征、高層級比賽的年度安排、積分規(guī)則與排名情況、世界優(yōu)秀運動員年度參賽數(shù)量與積分排名變化、年度訓(xùn)練時間與參賽時間安排、年度參賽的結(jié)構(gòu)特征與訓(xùn)練的階段性特點等幾個方面進行系統(tǒng)梳理與數(shù)據(jù)分析，豐富了現(xiàn)代運動競賽理論，更為國家羽毛球隊科學(xué)規(guī)劃奧運備戰(zhàn)訓(xùn)練與參賽過程、提高訓(xùn)練參賽效益、如期完成奧運會備戰(zhàn)與參賽任務(wù)并奪取金牌，提供了重要的技術(shù)支持，取得預(yù)期的科技效益，獲得國家隊以及相關(guān)管理部門的積極肯定。

本實用新型提出了一種直腸吻合口球囊擴張器，包括：單向閥充氣導(dǎo)管附進出管和充氣球囊，充氣球囊為橢圓形結(jié)構(gòu)并連接于充氣導(dǎo)管前端，充氣導(dǎo)管附有兩處相對側(cè)孔，主體附有刻度線，后端膨大附有單向閥進氣口與出氣口，進出氣口應(yīng)與注射器口徑相吻合。本實用新型的直腸吻合口球囊擴張器結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便；能夠輕松連接，節(jié)約操作時間，充氣前可輕松到達直腸吻合口狹窄處，充氣時可根據(jù)充氣量調(diào)節(jié)擴張力度，單向閥充氣球囊可保證長時間穩(wěn)定操作，所用材料便宜易得，球囊擴張器可實現(xiàn)一次性使用。

本發(fā)明公開了一種陶瓷球床有效熱導(dǎo)率測試平臺，其包括球床 容器組件、加熱組件、供氣組件、抽氣組件和數(shù)據(jù)采集分析組件，球 床容器組件包括內(nèi)部安裝有樣品室的球床外容器，樣品室包括球床壁、 熱電偶上下定位板，其內(nèi)設(shè)置有熱電偶；加熱組件包括加熱爐、加熱 絲和直流穩(wěn)壓供電電源，用于對球床容器進行加熱；供氣組件包括彼 此相連的氣瓶和壓力傳感器，用于為球床容器供氣；抽氣組件包括彼 此相連的抽氣泵和背壓閥，用于為球床容器抽氣；數(shù)據(jù)采集

研究背景 ：植物的病毒病一直嚴重危害以營養(yǎng)繁殖為主的作物的產(chǎn)量 和品質(zhì)。目前，對植物病毒病尚無有效的農(nóng)藥治療，防治它們最方便可靠 的措施是利用生物技術(shù)培育脫毒種苗。 在我省的食用百合生產(chǎn)中主要存在 二個問題：一是種源退化；二是病害猖獗，嚴重影響了食用百合產(chǎn)量和品 質(zhì)。造成上述兩個問題的主要原因是百合種球積累大量病毒和攜帶其它們 病原物所致。植物生物技術(shù)中的脫毒技術(shù)（包括熱處理、莖尖培養(yǎng)、快速 繁殖和脫毒

球團礦是鐵精礦造塊的一種方法。它是將精礦粉，粘結(jié)劑的混合物，在造球機中滾成直徑8-15mm的生球，然后干燥，焙燒，固結(jié)成型，成為具有良好冶金性質(zhì)的優(yōu)良含鐵原料，供給高爐冶煉需要。目前球團常用粘結(jié)劑為膨潤土，由于膨潤土中含大量的SiO2、Al2O3配入后，影響球團礦的品位，進而影響高爐的入爐品位和操作。另一方面，礦產(chǎn)資源的開采和利用產(chǎn)生的尾礦嚴重的污染了環(huán)境，這些尾礦不僅占用了大量的土地，還造成了嚴重的環(huán)境污染，破壞了生態(tài)環(huán)境。 本發(fā)明涉及一種鐵礦球團粘結(jié)劑及其制備方法，其利用含鐵尾礦為主要原料，經(jīng)干燥、脫水工序處理至水分3％-10％后，按一定比例配加活化劑、膨潤土進行充分混合，再加入磨粉機進行制粉，最終制備成用于鐵球團礦生產(chǎn)的粒度為100-300目的粉狀球團粘結(jié)劑。本發(fā)明生產(chǎn)成本低，含鐵尾礦資源得到綜合利用，整個工藝過程中沒有二次廢水、廢渣產(chǎn)生，是新一代環(huán)境友好的鐵球團礦粘結(jié)劑生產(chǎn)技術(shù)。

國銘鑄管股份有限公司（簡稱“國銘鑄管”）為濟鋼集團有限公司的控股企業(yè)，延續(xù)原山東球墨鑄鐵管有限公司（簡稱“濟鋼鑄管”）業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上重新成立、重新建設(shè)的高新技術(shù)企業(yè)。 濟鋼鑄管是國內(nèi)最早按ISO2531國際標準生產(chǎn)離心球墨鑄鐵管的廠家之一，其前身是始建于1957年的濟南鐵廠，曾生產(chǎn)出山東省第一爐鐵、第一根球墨鑄鐵管，至今已有64年的歷史。最近30年來，公司專注于球墨鑄鐵管的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，獲得“生鐵國家銀牌”、中國“鑄管行業(yè)第一品牌”、“山東省名牌產(chǎn)品”、“山東省制造業(yè)單項冠軍”和“山東省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”、國家“高新技術(shù)企業(yè)”等稱號。 2016年，公司在臨沂市蘭陵縣建立新廠，一期項目投資20億元，2018年全面投產(chǎn)，公司主導(dǎo)產(chǎn)品包括生鐵、球墨鑄鐵管兩大類，采用了國際先進、亞洲一流的先進工藝和技術(shù)，包含數(shù)據(jù)實時采集、資產(chǎn)運營在內(nèi)的七大系統(tǒng)管控，實現(xiàn)生產(chǎn)管理全流程智能管控。 公司煉鐵系統(tǒng)可實現(xiàn)年產(chǎn)生鐵100萬噸；鑄管系統(tǒng)可生產(chǎn)DN80～2600毫米 26種規(guī)格、多品種的離心球墨鑄鐵管，公司總資產(chǎn)超過30億元，年銷售收入40多億元，是中國第二大鑄管廠、世界第一的單體鑄管企業(yè)。同時具有鑄造管件、鑄件等輔助產(chǎn)品。二期項目完成后達到年產(chǎn)100萬噸鑄管生產(chǎn)能力，同時具有礦產(chǎn)資源、鑄造管件、鑄件、膠圈等配套產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。 國銘鑄管秉持“節(jié)能減排，綜合利用，低碳清潔，綠色鑄管”的環(huán)保理念，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。廢物、垃圾的集中處理、綜合利用；尾氣脫硫、除塵、降噪等七大環(huán)保設(shè)施覆蓋整個生產(chǎn)線，完全實現(xiàn)超低排放或達標排放；實施綠色環(huán)保戰(zhàn)略，建設(shè)花園式工廠，為經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)保建設(shè)做出表率。