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產品詳細介紹一、氙弧燈老化試驗箱型號： SN-500型    1. 內形尺寸:D×W×H  500×760×500:mm  2. 外形尺寸:D×W×H  1020×1090×1560:mm  二、結構特點： 1. 外膽均采用優質1.2mmA3鋼板數控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理，更顯光潔、美觀; 2. 內膽為進口SUS304優質不銹鋼鏡面板； 3. 樣品架材質為SUS304優質不銹鋼條； 4. 保溫:中空隔熱層; 5. 門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條,以確保測試區的密閉采用無反作用門把手,操作更容易; 6. 氙燈試驗箱配有多種供選擇的過濾系統，不規則形狀的樣品固定架，價格便宜的氙弧燈管； 7. 具有輻照度可調，輻照度實時顯示之功能； 8. 具有安裝容易使用方便并且基本上不需要日常維護的特點； 三、氙弧燈老化試驗箱用途： 1. 本品采用能模擬全陽光光譜的氙弧燈來再現不同環境下存在的破壞性光波可以為科研、產品開發和質量控制提供相應的環境模擬和加速試驗依據。 2. 可用于新材料的選擇、改進現有材料或評估材料組成變化后耐用性的變化試驗，可以很好的模擬在不同環境條件下，材料暴露在陽光下所產生的變化。 四、氙弧燈老化試驗箱控制系統： 1、光照系統: 1) 黑板溫度計：金屬黑板溫度計; 2) 全光譜氙燈燈管：檢測合格的美國進口燈管,燈管壽命為1600-1800小時; 3) 燈管更換方便快捷，長效的過濾器為保持所需的光譜提供保障； 2、溫濕度控制系統： 1) 時間控制器選用進口可編程時間電腦集成控制器； 2) 加熱系統為全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器； 3) 加濕系統為外置隔離式，全不銹鋼淺表面蒸發式加濕器； 4) 黑板溫度為雙金屬黑板溫度計； 5) 溫度控制器選用進口微電腦溫濕度集成控制器； 6) 循環系統為耐溫低噪音空調型電機，多葉式離心風輪； 7) 溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電益; 8) 精度：0.1℃(顯示范圍); 3、氙燈試驗箱噴水循環系統: 1) 水質：SN-500型氙弧燈耐氣候試驗箱使用去離子水（固體含量小于20ppm）; 2) 具有儲水箱水位顯示; 3) 供水系統加濕供水采用自動控制，氙燈冷卻循環用水； 4) 噴水壓力在0.12～0.15mpa之間可調; 5) 在工作室頂部安裝了兩個噴頭; 4、氙燈試驗箱保護系統:  具有漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、過電流保護、控制器停電記憶安全保護； 五、符合標準：  符合GB/T2423.24-1995 GB16422.2 GB9344  GB/T1865-97等國家標準。 六、氙弧燈老化試驗箱技術參數: 1. 溫度范圍：RT+10℃～80℃； 2. 黑板溫度：63℃ ±3℃； 3. 溫度波動度：≤±0.5℃；  4. 溫度均勻度： ≤±2.0℃； 5. 濕度范圍65～98%R?H； 6. 玻璃濾光器：1支； 7. 樣品托盤尺寸：251×457mm； 8. 氙燈燈源：風冷式燈管4支； 9. 降雨時間：1～9999分鐘，可調； 10. 降雨周期：0～240min，間隔(斷)降雨可調； 11. 噴水周期(噴水時間/不噴水時間)：18min/102min； 12. 淋雨水壓：0.12～0.15Mpa； 13. 噴水嘴孔徑：Ф0.8mm； 14. 氙燈功率：1.8KW/支； 15. 加熱功率：2KW； 16. 樣品架與燈距離：230～280mm； 17. 波長：290～800nm； 18. 光照周期連續可調,時間：1～999h、m、s 輻照度為50-100W/㎡； 19. 電源要求：AC220V（±10%）V/50HZ二相三線制；

丁二酸又名琥珀酸，是生物煉制產品工程中最重要的碳四平臺化合物，是制備多種重要化工中間體（1，4-丁二醇、四氫呋喃、g-丁內酯等）與生物可降解材料（PBS）的原料，市場需求總量將有望由目前的1.8萬噸擴展至400萬噸。傳統生產方法采用的是從丁烷經順丁烯二酸酐通過電解生產，生產污染大，成本高，抑制了丁二酸這一大宗化學品的發展潛力。生物法生產丁二酸的主要原料來源廣泛且價格低廉（玉米、廢乳清、工農業生產廢料等），可以減少對不可再生資源的消耗，微生物合成丁二酸的過程中吸收并固定CO2用于菌株的代謝，并最終生成丁二酸，每生產1kg丁二酸，將會有0.37kg的CO2被固定。如果將發酵生產丁二酸與另一大宗發酵產品乙醇的生產過程進行耦合，更可將發酵生產乙醇產生的CO2加以利用，減少溫室氣體的排放，并同時生產出丁二酸、乙醇等產品。該制備技術具有產物濃度高、原料來源豐富、分離簡便、產品質量高等優勢。可利用葡萄糖、玉米粉糖化液、纖維素/半纖維素水解糖液并在發酵中固定二氧化碳氣體作為碳源，在較高葡萄糖濃度下（100g/L）實現了較高濃度產物的累積（60~70g/L），生產強度達1.5g/（L?h），丁二酸提取收率≥80%，產品純度≥98%。擁有具有自主知識產權的丁二酸生產菌株：產琥珀酸放線桿菌NJ113，該菌株具有良好的丁二酸生產性狀，生產水平目前處于國際先進、國內領先。建立了從種子培養、厭氧發酵、產物分離提取及檢測分析等一系列較為完整的上下游工藝，具有路線簡單、便于操作、綠色清潔等優點。

一、項目簡介二甘醇雙烯丙基碳酸酯(ADC)是一種重要的高分子單體，其共聚物通常稱為CR-39，具有高透光性和良好的物理機械性能，如重量輕、硬度高、抗沖擊、抗磨損、耐紅外、紫外和射線等性能，尤其它的耐腐蝕性高出普通有機玻璃30倍。優良的光學和物理性能使CR-39在光學儀器和國防工業中得到了廣泛應用。目前，ADC的工業生產主要有采用光氣法，該工藝雖反應條件溫和，副產物少，后處理相對簡單，但由于光氣原料劇毒，且副產HCl腐蝕設備，安全和環保問題突出。本項目采用CO2法代替光氣合成ADC，徹底解決了光氣法存在的問題。二、市場前景二甘醇雙烯丙基碳酸酯(ADC)為生產折射率為1.499的樹脂鏡片單體，市場前景廣闊。三、規模與投資主要原料為：二甘醇、氯丙烯、二氧化碳。四、生產設備  高壓釜、過濾機、精餾塔等。五、合作方式:尋求中試放大伙伴。

項目成果/簡介: 熒光二氧化硅微球（CDs@mSiO2）負載抗體等生物大分子針對病毒、細菌和疾病體外檢測試劑盒。 技術指標（創新要點等）： 1、使用性能優越的碳量子點取代穩定性差、熒光量子產率低的有機熒光染料和毒性大的無機半導體量子點； 2、通過調節碳量子點的合成原料，使得碳量子點偶聯錨定在二氧化硅微球上，且不會引起碳點的熒光猝滅從而有利于連接抗體或生物大分子等，產品具有快速、靈敏度和特異性高等優勢。應用范圍: 應用領域及預期經濟社會效益等： CDs@mSiO2具有經濟性、功能性和環境協調性等基本特性，CDs@mSiO2生產效率高、成本低、性能好等優點，可用于病毒、細菌和疾病體外檢測。效益分析: 應用領域及預期經濟社會效益等： CDs@mSiO2具有經濟性、功能性和環境協調性等基本特性，CDs@mSiO2生產效率高、成本低、性能好等優點，可用于病毒、細菌和疾病體外檢測。知識產權類型:發明專利知識產權編號:1、發明專利“一種兩親性碳量子點及其制備方法” CN201510213429.3； 2、發明專利“一種氮摻雜碳量子點的簡易綠色合成方法” CN201410039846.6； 3、發明專利“一種高強度熒光水凝膠及其制備方法” CN201610060548.4； 4、發明專利“一種超大長徑比的碳量子點聚苯胺復合納米管及其合成方法”201610316536.3； 5、發明專利“一種新型的熒光磁性納米管材料及其制備方法” CN201410185776.5。技術先進程度:達到國內先進水平成果獲得方式:獨立研究獲得政府支持情況:無

本技術可以獲取各種單一氧化物和多元氧化物納米薄膜，以及疊層氧化物納米薄膜?？捎糜谔岣呓饘俚目垢g性能以及獲得多種特殊功能，如鐵電性能、磁性能、電致變色、化學催化、超導、光電轉換等。 本技術可以獲得Mg、Ca、Sr、Ba、Y、La、Ce、Yb、Ti、Zr、Hf、Ta、Cr、W、Mo、Mn、Fe、Co、Ni、Ir、Pd、Cu、Zn、Cd、Al、In、Si、Sn、Pb等元素的單一氧化物或它們的多元氧化物納米薄膜，厚度<0.2um。氧化物薄膜質量優于溶膠凝膠法，厚度均勻，根據需要可以控制厚度膜。先后沉積不同的氧化物薄膜可以獲得疊層氧化物納米薄膜。制備過程簡單，重現性好是本技術的優勢。

熒光二氧化硅微球（CDs@mSiO2）負載抗體等生物大分子針對病毒、細菌和疾病體外檢測試劑盒。 技術指標（創新要點等）： 1、使用性能優越的碳量子點取代穩定性差、熒光量子產率低的有機熒光染料和毒性大的無機半導體量子點； 2、通過調節碳量子點的合成原料，使得碳量子點偶聯錨定在二氧化硅微球上，且不會引起碳點的熒光猝滅從而有利于連接抗體或生物大分子等，產品具有快速、靈敏度和特異性高等優勢。

雙面雙弧焊接技術是采用兩個電弧在工件的兩面同時操作立焊-立焊、平焊-仰焊的一種焊接工藝。雙機器人協同雙面雙弧焊接技術是利用兩臺焊接機器人協同實現雙面雙弧焊接的技術。其關鍵技術包括雙機器人電弧焊接同步協調技術，平焊-仰焊、立焊-立焊雙面雙弧熔池控制技術和雙面雙弧焊接工藝技術。 使用該系統焊接擁有三大優勢：優質--同步熔透，焊縫缺陷少，外觀成形好；低耗--焊接5-12mm厚板，無需開坡口，不填絲或極少填絲；高效--雙面焊接，不需清根，工件無需翻轉，效率極高，焊接10mm高強鋁合金，焊接時

以 L-抗壞血酸棕櫚酸酯為代表的抗壞血酸(或異抗壞血酸)酯類衍生物是一 大類脂溶性抗氧化劑，3CLpro 抑制劑的合成工藝 其酶法生產工藝已經成熟，其中 L-抗壞血酸棕櫚酸酯(酶法)已經作為一款 新型的食品添加劑起草了專用的國家標準并將在近期獲得通過。 投資 5000 萬元建設一套年產 1500 噸抗氧化劑的裝置，按 150 元/kg 的售價計，年產值可達 2 個億以上，利潤在 8000 萬元以上。 

成果與項目的背景及主要用途 一種在金屬催化下亞胺與一氧化碳共聚合成多肽類聚合物材料的新的、簡捷的方法，不用氨基酸為原料，以廉價的亞胺和一氧化碳為單體，在金屬催化下發生交替共聚，直接生成多肽，從而使合成多肽的成本大大降低。這一途徑將可以避免繁雜的合成和活化氨基酸的步驟，使得多肽的合成和傳統的方法(如開環聚合反應法)相比，被大大地簡化。所得到的多肽類材料，在生物醫學材料和制藥等領域具有重要用途。 技術原理與工藝流程簡介

一種在金屬催化下亞胺與一氧化碳共聚合成多肽類聚合物材料 的新的、簡捷的方法，不用氨基酸為原料，以廉價的亞胺和一氧化碳 為單體，在金屬催化下發生交替共聚，直接生成多肽，從而使合成多 肽的成本大大降低。這一途徑將可以避免繁雜的合成和活化氨基酸的 步驟，使得多肽的合成和傳統的方法(如開環聚合反應法)相比，被大 大地簡化。所得到的多肽類材料，在生物醫學材料和制藥等領域具有 重要用途。 該方法是在高壓釜中，以 1，4-二氧六環為溶劑，在 800psi 壓力 的 CO、50℃油浴以及在催化劑作用下，亞胺與 CO 共聚得到產物多 肽。采用一種簡單的金屬鈷化合物作催化劑，能有效地催化亞胺和一 氧化碳的交替共聚，得到高分子量和低分散度的多肽類聚合物。方法 簡捷。 已取得的知識產權： 本項目得到國家自然科學基金資助，是一項具有原始創新性的科 研 成 果 ， 已 申 請 2 項 中 國 專 利 （ 申 請 號 200610129890.1 ， 200710195204.5）和國際專利（申請號 PCT/CN2007/003465），還將對后續發現及時申請專利保護，因此將擁有該技術的全部知識產權。成 果發表在化學刊物 Angew.Chem.，已受到學術界和一些國外公司的關 注。 應用前景分析及效益預測： 應用行業：生物醫學材料、制藥、功能材料。該項目所提供的新 型多肽類化合物，已經能夠為生物醫學工程領域提供一類新的重要的 可供選擇的材料。從長遠來看，開發出多個新的有效的催化劑體系， 實現更多類亞胺與一氧化碳的共聚，最終使該方法成為一種廣泛有效 的多肽的合成方法，將具有重大的社會和經濟效益。 應用領域及能為產業解決的關鍵技術： 作為新的生物醫學材料可能具有更好的生物兼容性，因而代替現 有材料用于人工血管等方面。此外，還可被用作藥物的糖衣以及具有 藥物緩釋等功能。如能實現一般肽類的合成，其低廉的成本將有潛力 替代用任何其它合成方法得到的該類產品。不用氨基酸為原料，而是 以廉價的亞胺和一氧化碳為單體，從而使合成多肽的成本大大降低、 方法大大簡化。 技術產業化條件： 投資規模約 500 萬元（不含基建投入）。