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帶鋼板形的控制成為世界各國研究的重點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)板形自動(dòng)控制的關(guān)鍵是能否實(shí)現(xiàn)板形的在線自動(dòng)檢測，因?yàn)橹挥邢虬逍慰刂葡到y(tǒng)提供準(zhǔn)確而可靠的板形信息，控制系統(tǒng)才能向板形調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出正確的調(diào)控指令。板形檢測裝置可分為接觸式和非接觸式兩種，直線型激光板形測量方法屬于非接觸測量。其工作原理為：使用多個(gè)（至少3個(gè)）一字形直線激光（簡稱直線型激光）沿板帶軋制方向等距離傾斜照射，再使用多個(gè)（至少5個(gè)）同樣的直線型激光器沿板帶帶寬方向在板帶的中部、邊部和1/4邊部等重要部位（均勻覆蓋整個(gè)帶寬）傾斜照射。如果板帶表面是平坦的，則傾斜投射到板帶上的縱、橫兩向激光線反映在圖像中為直帶，若板帶表面有浪形，則傾斜投射到板帶上的縱、橫兩向的激光線反映到圖像中時(shí)為曲帶。利用數(shù)字圖像處理技術(shù)提取圖像中的激光線形，根據(jù)所獲曲線，分析得到板帶的板形信息。該板形檢測技術(shù)獲發(fā)明專利1項(xiàng)。這種測量方法的特點(diǎn)： 從一幀圖像中獲取板形信息，不存在對(duì)時(shí)間的積分問題，因此從原理上解決了板帶在輥道上運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于跳動(dòng)或擺動(dòng)而引起的測量誤差； 可以獲得沿板帶寬度方向任意位置的板形信息； 結(jié)構(gòu)簡單，便于制造、維護(hù)和操作，費(fèi)用低，可用于各種板帶（熱軋、冷軋的薄、中、厚板）的板形檢測 這種板形檢測技術(shù)可以廣泛適用于鋼鐵企業(yè)的冷軋、熱軋及矯直、精整工序的板帶平直度的在線測量。

本發(fā)明公開了一種垂直式竹節(jié)形圓棒耗能桿，包括核心部件、外約束部件和定位銷釘；所述核心部件由多個(gè)互相垂直消能段、中間限位段、竹節(jié)段和兩端連接段沿縱向同軸線連接構(gòu)成，中間限位段位于核心部件的中間，竹節(jié)段與消能段間隔分布，布置在中間限位段的兩側(cè)，并與中間限位段共同形成整體，外側(cè)兩端固接兩端連接段，共同形成核心部件；所述中間限位段、竹節(jié)段和兩端連接段的截面都為圓形，中間限位段的中間沿直徑方向開孔一，消能段沿長度方向切削制作使得消能段的截面為兩平行對(duì)邊，另外兩短邊為原弧線，形成的新截面面積使得核心部件在軸向拉

成果簡介： 陀螺是實(shí)現(xiàn)角速率測量的核心關(guān)鍵部件。在隧道挖掘、礦山開采、地下管線鋪設(shè)及制導(dǎo)彈藥等領(lǐng)域，載體（鉆頭或彈丸）運(yùn)動(dòng)過程中存在高過載、高速、高 旋等惡劣環(huán)境條件，現(xiàn)有各類陀螺無法滿足 10000g以上高過載角速率直接測量 需求，迫切需要抗高過載、大量程、結(jié)構(gòu)簡單的新一代陀螺。 本成果的鐘形振子式角速率陀螺可實(shí)現(xiàn)過載大于 10000g條件下角速率直接 測量。成果突破了隧道挖掘、制導(dǎo)彈藥等領(lǐng)域高動(dòng)態(tài)角速率直接測量的技術(shù)瓶頸

300℃復(fù)合隔熱板是以聚氨酯（PU）預(yù)聚體為基體材料，以中空玻璃微球（HGM）為增強(qiáng)材料，并且添加催化劑等助劑制備的一類PU耐高溫隔熱復(fù)合材料。采用預(yù)聚體法分別制備了改變PU交聯(lián)度和改變填料用量的2組PU/HGM復(fù)合材料；通過壓縮實(shí)驗(yàn)、硬度實(shí)驗(yàn)、導(dǎo)熱系數(shù)和TG-DTA測試，結(jié)果表明：當(dāng)HGM用量在一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)比例時(shí)，所制得復(fù)合材料壓縮強(qiáng)度為37.42MPa，彈性模量為9.96MPa，最大壓縮應(yīng)變5.19%，導(dǎo)熱系數(shù)為0.1483Ｗ／ｍ·Ｋ，耐熱性（使用溫度）為２２０℃左右，３００℃時(shí)失重率為８０％。材料的綜合性能最優(yōu)。 中空玻璃微球（ＨＧＭ）主要從粉煤燃燒后的粉煤灰中提取出的和人工合成的，原料來源廣泛、價(jià)格低廉。ＨＧＭ 具有諸多優(yōu)良的性能，包括質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)低和抗壓能力強(qiáng)等。ＨＧＭ 在復(fù)合材料中廣泛應(yīng)用，不僅可以降低復(fù)合材料的密度，而且還可以增加復(fù)合材料的力學(xué)性能、絕緣性和耐熱性等性能。中空玻璃微球（ＨＧＭ）主要從粉煤燃燒后的粉煤灰中提取出的和人工合成的，原料來源廣泛、價(jià)格低廉。ＨＧＭ 具有諸多優(yōu)良的性能，包括質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)低和抗壓能力強(qiáng)等。ＨＧＭ 在復(fù)合材料中廣泛應(yīng)用，不僅可以降低復(fù)合材料的密度，而且還可以增加復(fù)合材料的力學(xué)性能、絕緣性和耐熱性等性能。通過ＨＧＭ 對(duì)ＰＵ泡沫燃燒和力學(xué)性能的影響的實(shí)驗(yàn)表明，ＰＵ泡沫中僅加入ＨＧＭ 對(duì)其氧指數(shù)和水平燃燒速度影響不大，但可改變其應(yīng)力－應(yīng)變過程：當(dāng)壓力低于臨界值時(shí)，應(yīng)變隨壓力增大而緩慢增加；而當(dāng)壓力超過臨界值后，應(yīng)變隨壓力增大而迅速增加。通過向硬質(zhì)ＰＵ泡沫塑料中添加石墨和ＨＧＭ，實(shí)驗(yàn)表明：１０％（ｗｔ，質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）的ＨＧＭ、２０％的石墨和７０％的硬質(zhì)泡沫塑料制得的復(fù)合材料具有最佳的阻燃性能，且復(fù)合材料的極限氧指數(shù)達(dá)到了３０％（體積比），并得到了最大耐壓強(qiáng)度和彈性模量。隨著ＨＧＭ 的含量增加，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度增加，而其密度和溶脹比下降。密度為１２５ｋｇ／ｍ３ 的ＨＧＭ 對(duì)低密度（５４～９０ｋｇ／ｍ３）硬質(zhì)泡沫塑料的性能影響，在微球含量為０．５％～５％的范圍內(nèi)確定微球含量對(duì)該泡沫塑料熱膨脹系數(shù)、拉伸和壓縮性能的影響。

本聚氨酯（SMPU）材料相較于傳統(tǒng)高分子材料（PLA、PCL、PE、PP等）具有高力學(xué)性能、可記憶、可降解、低溫加工、X射線可透性等特性。應(yīng)用領(lǐng)域包括：醫(yī)用和非醫(yī)用。醫(yī)用領(lǐng)域可用于骨修復(fù)材料，包括：可吸收骨釘、骨棒；脊柱：融合器；填充材料、修復(fù)再生材料，覆蓋50%以上骨修復(fù)材料應(yīng)用場景。非醫(yī)用可用于膜材（包裝）、模擬手術(shù)假體、建筑材料、石膏板假體等。材料性能優(yōu)勢如下： 1.力學(xué)性能突出 室溫下，模量可達(dá)約3500MPa，拉伸強(qiáng)度約40～58MPa，拉伸斷裂伸長率約32%。在人體內(nèi)部生理?xiàng)l件下仍具有580～1200MPa的模量和25～35MPa的拉伸強(qiáng)度，拉伸斷裂伸長率超過200%。 2.形狀記憶 賦形和回復(fù)溫度不超過50°C，利于實(shí)際應(yīng)用。形狀固定率大于97%，形狀回復(fù)率大于86%。高形狀回復(fù)應(yīng)力：根據(jù)硬段的分子結(jié)構(gòu)和硬段含量的不同，形狀回復(fù)力在0.1～15.0MPa之間可調(diào)，且持續(xù)時(shí)間長，可達(dá)280小時(shí)以上。 3.能夠完全填充 材料在形狀回復(fù)過程中還能“自適配”不規(guī)則的復(fù)雜形狀，使智能人工骨能夠自動(dòng)填充不規(guī)則的骨缺損區(qū)域，解決骨缺損修復(fù)過程中骨不連的問題。 4.微創(chuàng)植入 與傳統(tǒng)的人工骨或其他骨科植入物以開放手術(shù)植入人體的實(shí)施手段不同，SMP制造的智能人工骨或其他智能骨科植入物（如椎間融合器、骨螺釘、夾骨板等）可以通過微創(chuàng)手術(shù)植入人體，然后在體內(nèi)擴(kuò)充。這種方法利用SMP及微創(chuàng)手術(shù)獨(dú)特的優(yōu)勢，可以很大程度上減輕病人的痛苦并取得理想的醫(yī)療效果。 5.降解速率可調(diào) 通過調(diào)節(jié)硬段的分子結(jié)構(gòu)和含量，可獲得降解速率不同的線性SMPUs。     6.低溫加工性能優(yōu)異 擠出和注塑加工溫度在110～130°C之間，遠(yuǎn)低于目前已經(jīng)商品化的可降解醫(yī)用高分子材料聚乳酸、聚乙二醇和聚乙醇酸的加工溫度，加工難度和加工成本更低。

成果描述：本發(fā)明公開了一種八邊形和四邊形管片環(huán)向交替拼裝的隧道管片襯砌結(jié)構(gòu)，包括四邊形管片和八邊形管片，八邊形管片的兩側(cè)為兩個(gè)長邊，八邊形管片的兩端邊緣分別形成無底邊的等腰梯形，每一個(gè)八邊形管片兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)面分別用于與相鄰的四邊形管片兩側(cè)的長端面連接，每一個(gè)八邊形管片兩端的四個(gè)斜端面分別用于與另外的八邊形管片兩端的斜端面連接，每一個(gè)八邊形管片兩端的正端面分別用于與相鄰的四邊形管片兩端的短端面連接。本發(fā)明采用特定形狀的八邊形管片與四邊形管片相結(jié)合的管片襯砌結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)和管片快速拼裝同步進(jìn)行的目的，顯著提高了施工效率，拼裝的隧道管片襯砌的整體剛度明顯增強(qiáng)，管片預(yù)制所需模板類型較少。市場前景分析：軌道交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：技術(shù)先進(jìn)，性價(jià)比較高。