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有色冶煉榨汁渣制備建材技術
北京工業大學
2021-04-14
電渣冶金節能環保新技術
成果簡介電渣冶金技術目前的最大問題之一就是電耗太高， 噸鋼在 1500kwh 左右， 甚至有部分電渣爐在 1700 kwh 以上； 另外一個問題是電渣過程需要高純度的螢石，而高品質螢石礦日益枯竭， 這也是電渣冶金行業目前所面臨的迫切問題。本項目組針對以上問題做了大量的研究工作， 已開發了新型的節能渣系、 冶煉工藝， 并實現了返回渣的大規模利用， 基本解決了以上問題。成熟程度和所需建設條件項目成熟， 無需其它條件。技術指標
安徽工業大學
2021-04-14
Y 型氧槍除渣器
氧槍是轉爐煉鋼工藝的關鍵設備， 氧槍粘渣一直是轉爐煉鋼生產普遍存在的難于解決的問題。 由于在吹煉時， 高速噴射的氧氣流會產生高溫液態金屬的飛濺， 從而造成氧槍下部的粘渣和結瘤， 當達到一定程度時， 將導致提槍困難和張力報警， 甚至造成氧槍無法提出氮封口并拉壞水套， 嚴重影響煉鋼工序的正常進行。Y 型氧槍除渣器是一種高效可靠的轉爐氧槍自動除渣裝置， 對于加快轉爐煉鋼的生產節奏、 提高煉鋼產量和生產效率， 增加企業經濟效益， 保證氧槍設備安全可靠運行、 延長氧槍使用壽命、 減輕作業工人勞動強度等各個方面
安徽工業大學
2021-04-14
一種具有能量回收、存儲和再利用功能的準被動外骨骼，為外骨骼節能設計開辟了新思路
在動力大腿假肢控制研究中，如何實現復雜環境下“人-機-環”協調控制是一個挑戰性難題。現有研究主要通過各類人機交互方式來解決上述問題，即期望通過各類人機界面信號識別人體運動意圖以控制假肢適應環境。但目前人機界面信號難以達到期望中的可靠性和準確性。人穿戴假肢在環境中行走是一個典型的“人-機-環”問題，而現有研究缺少“機”和“環”之間的鏈路。
該研究探索假肢視覺對“人-機-環”回路的作用機制，打通“機”和“環”之間的鏈路。在運動過程中，人體視覺神經系統負責運動決策，假肢視覺負責環境信息感知，通過人機信息融合，“長眼睛”的智能假肢可以在復雜地形下“預見性”地規劃步伐，顯著提高大腿截肢者適應復雜環境的能力。
南方科技大學
2021-04-14
一種同時控制電渣錠氫-氧含量的新渣系及其制備方法
（專利號：ZL 201310429320.4） 簡介：本發明公開了一種同時控制電渣錠氫-氧含量的新渣系及其制備方法，屬于電渣重熔渣系技術領域。該渣系成分及重量百分比為：CaF2：43～47%，CaO：18～22%，Al2O3：4～6%，MgO：8～12%，Ce2O3：14～16%，La2O3：4～6%。其制備步驟為：根據制備渣系組分及重量百分比要求按比例配置渣料，渣料為石灰石、白云石、螢石、鋁礬土、氧化鈰粉末和氧化鑭粉末；將混合渣料在16
安徽工業大學
2021-01-12
電解鎰渣膠結固化關鍵技術
針對電解猛渣的安全堆存、無害化處理以及資源化利用關鍵技術問題，課 題組研發了一種電解鎰渣膠結固化技術，實現電解鎰渣中鎰和氨氮進行膠結固化，有效降低鎰渣中鎰和氨氮遷移性，有利于鎰渣的安全堆存。 市場及經濟效益分析：針對電解猛渣的無害化處理，國內外主要采用生物浸取、清洗等方式，但 是這些方法都存在成本高等問題。基于以上情況，電解鎰渣膠結固化關鍵技 術的研發將有利于鎰渣中有害物質賦存形態的轉化以及電解鎰渣的無害化處 理。
重慶大學
2021-04-11
潔凈鋼生產中精煉渣控制技術
在冶金過程中，爐渣的控制對鋼質量有著重要的影響。特別是隨著用戶對鋼質量要求愈來愈高，爐渣的控制技術也顯得愈來愈重要。許多高質量的鋼種，對冶金精煉渣提出了極為苛刻的要求。這就迫切要求煉鋼生產廠家對冶煉過程中的各類渣系的冶金精煉性能有清晰的了解，從而達到在冶煉各過程中能做到充分利用和精確控制精煉渣的根本目的，為潔凈鋼生產服務。北京科技大學在冶金渣方面的研究已有幾十年的歷史，無論在理論上還是在工藝上，均已經積累了豐富的經驗，形成了自己的特色。 主要的技術有： 極低硫鋼(≤0.0020%)冶煉的精煉渣控制技術。 該技術根據企業實際冶煉或精煉設備提出最佳脫硫工藝以及提供相應的精煉渣控制技術。 低磷鋼(≤0.0050%)冶煉的精煉渣控制技術。 該技術根據企業實際冶煉或精煉設備提出最佳脫磷工藝以及提供相應的精煉渣控制技術。 低氮鋼冶煉過程中脫氮和防治吸氮渣系控制技術。 氮是鋼中較難去除的雜質元素，該技術主要是從改進工藝出發，在脫除部分氮的同時，盡可能防治氮從大氣中的吸收。在這方面，造渣技術起著重要的作用。 鋁脫氧鋼吸收Al2O3 夾雜精煉渣控制技術。 鋁作為強脫氧劑，在煉鋼過程中有著廣泛的應用。但由此形成的Al2O3夾雜對鋼非常有害，該技術結合企業鋁脫氧工藝，提出最佳的吸收Al2O3夾雜精煉渣系。 無鋁脫氧工藝低氧鋼精煉渣控制技術。 對于許多質量要求較高的鋼種，采用無鋁脫氧，這樣必然加大了鋼液脫氧難度，而合理的精煉渣控制技術會使無鋁脫氧鋼液氧含量顯著降低。 精煉過程中夾雜物的去除和控制技術 。 該技術主要是通過合理地控制精煉渣成分來有效地控制鋼液中夾雜物形成元素的含量，從而達到控制夾雜物成分和形態的根本目的。
北京科技大學
2021-04-13
潔凈鋼生產中精煉渣控制技術
在冶金過程中，爐渣的控制對鋼質量有著重要的影響。特別是隨著用戶對鋼質量要求愈來愈高，爐渣的控制技術也顯得愈來愈重要。許多高質量的鋼種，對冶金精煉渣提出了極為苛刻的要求。這就迫切要求煉鋼生產廠家對冶煉過程中的各類渣系的冶金精煉性能有清晰的了解，從而達到在冶煉各過程中能做到充分利用和精確控制精煉渣的根本目的，為潔凈鋼生產服務。北京科技大學在冶金渣方面的研究已有幾十年的歷史，無論在理論上還是在工藝上，均已經積累了豐富的經驗，形成了自己的特色。
北京科技大學
2021-04-13
釩渣高效提釩的工藝方法
本成果涉及一種通過控制添加劑粒徑和冷卻劑的加入方式來實現釩渣高效提釩的方法，屬于提釩技術領域。 本成果采用合理的添加劑粒徑及工藝參數，通過鈉化焙燒和水浸處理，將釩渣中的水不溶性釩轉化為水溶性的釩酸鹽并得到含釩浸出液；能夠減少添加劑結塊現象，混料更均勻，提高添加劑的利用效率及釩渣的焙燒轉化率，達到高效提取釩渣中釩元素的目的。
重慶大學
2021-04-14
細粒級高鈦渣沸騰氯化技術
目前國內在流態化氯化生產中，普遍要求高鈦渣的粒度在40目～160目范圍內，-160目的粒度要求小于20%～30%。而且每生產一頓四氯化鈦就會產生高達68.7kg的氯化收塵渣，揚析率更達到16.3%。但從礦物處理上角度上考慮，顆粒越小越有利于除鈣鎂等雜質，從氯化反應的角度考慮其比表面積越大，反應速率也就越大，所以針對如何利用流態化工藝對細粒級高鈦渣氯化需要進行研究。 細粒級高鈦渣沸騰氯
重慶大學
2021-04-14