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產品詳細介紹

產品詳細介紹用途 　　DQM系列變頻行星式球磨機是混合、細磨、小樣制備、納米材料分散、新產品研制和小批量生產高新技術材料的必備裝置。該產品體積小、功能全、效率高、噪聲低，是科研單位、高等院校、企業實驗室獲取微顆粒研究試樣（每次實驗可同時獲得四個樣品）的理想設備，配用真空球磨罐，可在真空狀態下磨制試樣。廣泛應用于地質、礦產、冶金、電子、建材、陶瓷、化工、輕工、醫藥、美容、環保等部門。 工作原理    DQM系列變頻行星式球磨機是在同一轉盤上裝有四個球磨罐，當轉盤轉動時，球磨罐在繞轉盤軸公轉的同時又圍繞自身軸心自轉，作行星式運動。罐中磨球在高速運動中相互碰撞，研磨和混合樣品。該產品能用干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、材料各異的產品，研磨產品最小粒度可至0.1微米（即1.0×10mm-4）。 技術參數 傳 動 方 式：鏈條傳動 控 制 方 式：變頻控制 工 作 方 式：兩個或四個球磨罐同時工作  最大裝樣量：球磨罐容積的三分之二 進 料 拉 度：土壤料≤10mm 其它料≤3mm 出 料 粒 度：最小可達0.1um(即1.0×10mm-4) 轉速：公 轉：    50-400轉/分鐘 　　　自 轉：   100-800轉/分鐘 定 時 時 間:   1-999分鐘 交替運行定時時間：1-99分鐘 電 機 功 率：0.4L、2L、4L、0.75kw、220V、50HZ、16L、20L、5.5kw、380V、50HZ 特點： 鏈條傳動克服了原皮帶傳動易打滑轉速不穩定的缺點 *鏈條傳動，即保持了鏈輪傳動的穩定性，又克服了原皮帶傳動易打滑，轉速不穩定的缺點。 *球磨罐采用單行星式運動，球磨效率高、粒度細。 *變頻控制，可根據試驗結果選定理想轉速。 *整體一體具有定時關機、自動定時正、反轉功能，能按需要自由選擇單向、交替、連續、定時與不定時運行方式，提高研磨效率。 *一次實驗可同時獲得四種大小不同，材料各異的樣品。 *重心低、性能穩定、結構緊湊、操作方便、安全可靠、噪聲低、無污染、損耗小。 型號 規格 球磨罐 備　　注 規格（ml） 配備相應數量罐 數量（只） DQM-0.4L 0.4L 50～100 4 可配50ml真空球磨罐 DQM-2L 2L 50～500 4 可配50～250ml真空球磨罐 DQM-4L 4L 50～1000 4 可配50～500ml真空球磨罐 DQM-16L 16L 50～4000 4 可配50～3500ml真空球磨罐 DQM-20L 20L 5000 4 可配4000ml真空球磨罐 注：球磨罐材質 不銹鋼、不銹鋼真空、瑪瑙、陶瓷、氧化鋯、聚四氟乙烯、尼龍、聚胺脂、硬質合金等。每四只球磨罐為一套，每套球磨罐配備相應的球與墊片。

南京埃爾法液壓系統，90%屬于進口零件。 1、自診斷功能，                                                    2、故障報警顯示 3、模具補償功能，                                                4、夾鉗保護功能， 5、參數編程功能，                                                6、多工件加工功能， 7、斷點加工計件顯示等功能，                            8、具有自動、手動操作方式， 9、單沖、步沖、連沖功能，                                10、快速定位功能， 11、具有G代碼編程功能，                                   12、具有軟限位保護功能， 13、具有加工圖形摸擬顯示加工軌跡，              14、自動優化加工路徑、操作方便快捷，更加人性化， 15采用博世力士樂高頻響比例伺服閥NG6，      16、可快速定位，響應頻率80-100Hz，易控，易維護， 17、重復定位精度±0.01mm，                             18、管式高壓過濾器， 19、集成撓度補償功能；床身超寬導軌間距大，機床跨度大、水平性、支撐性更好，充分保證加工大板時的精度， 在高速送料情況下更平衡，毛刷輔助平臺與主平臺一體化設計，輔助平臺可隨板材一起前后運動；采用了閉式鋼板焊接機身，經壁爐回火處理去除應力，穩定性好，外形設計動感美觀，維修方便，鑲套機構厚轉塔，導向好精度高，直線導軌、滾珠絲杠－臺灣上銀、臺灣TBI；自動集中潤滑裝置，減少各運動付的摩擦，提高機器使用壽命，配置標準模具24套；配置全自動浮動夾鉗及毛刷結構臺面，避免板材劃傷。

本發明公開了一種基于三維打印的嵌入預張緊碳纖維的方法，包括以下步驟：(1)采用三維打印進行打印結構制造，每制造一層后進行判斷是否需要進行纖維絲的鋪設，如果需要鋪設纖維絲則進入步驟(2)，如果不需要則進入步驟(3)；(2)將預張緊的碳纖維絲鋪設在最新一層的打印結構上；(3)進行三維打印下一層制造；本發明還公開了一種基于三維打印的嵌入預張緊碳纖維的裝置；本發明的裝置和方法可以快速有效地將預張緊纖維絲嵌入三維打印結構中，有效提高三維打印結構的強度以及實現打印結構具有自監測功能。

1. 項目概述機械產品性能預測技術是在虛擬樣機技術基礎上，結合產品的特點和要求，在產品的設計階段就對產品的性能進行預測。南京工業大學現有成熟的產品性能預測技術有：① 剛度，強度及承載能力預測；② 疲勞性能預測；③ 固有頻率，模態及動態響應分析； ④ 撞擊性能預測；⑤ 溫度場，熱應力場分析；⑥ 汽車整車性能分析；⑦ 汽車液壓制動系統設計（各類盤式、鼓式制動器等）；⑧ 建模造型技術。2. 技術優勢仿真計算精度達到物理樣機測試數據的95%左右。通過對產品性能進行預測，可以大大減少樣機及試驗次數，縮短產品開發周期，減少開發成本。3. 技術水平：國內先進

1. 項目概述定量氣密性檢漏設備，用于有密封性要求的汽車零部件總成的在線定量檢測，其測試靈敏度高（反映1毫米水柱高壓力，近似萬分之一大氣壓）和檢測節拍快40-60秒/件。其壓差法的檢漏思想檢測精度較高，系統響應快。基于壓差法和微泄漏的特點，可將檢測過程分三個階段進行。⑴充填階段：根據試驗容積大小，設定一定的時間內，對測試容積進行充氣。  ⑵平衡階段:平衡階段的作用是將檢測氣體在一定測試壓力下的密封容積內進行熱和動態的穩定處理。氣體的平衡處理是必要的，因為檢驗氣體在充填階段是受壓的，從而溫度會升高，而非常小的溫度變化都會在密封容積內引起氣體的壓力變化，從氣體力學上講，也就是等溫過程。在測量壓力變化時為了得到相對精確的測量結果，檢驗氣體的平衡處理尤為重要。平衡階段所需的時間與試驗容積、測試壓力、以及工件的熱性能有關。⑶測量階段：測量是在設定的一定時間內，測量試驗容積內的檢驗氣體因微泄漏而造成的壓力下降數值，通過換算判斷壓力降數值是否超出了允許的極限泄漏率。2. 技術優勢測試靈敏度高（反映1毫米水柱高壓力，近似萬分之一大氣壓）和檢測節拍快40-60秒/件。

本項目主要為企業提供機械裝備關鍵零部件的修復和加工工藝等關鍵技術， 通過激光熔覆、熱噴涂等技術優化了再制造產品修復的工藝參數，提高修復層 的性能，實現修復層的精密低應力平整化加工，提高修復產品的表面質量，形 成薄壁、弱剛性零件輔助加固高效高精度加工技術，降低加工過程中產生的振 動，避免出現加工變形，為企業進行機械產品再制造提供技術支持。

可以量產/n鑄造涂料廣泛應用于汽車、拖拉機金屬毛坯鑄造生產中。傳統鑄造涂料具有環保效果差，價格昂貴的特點。本成果開發的系列醇基防滲透粘砂鑄造涂料，采用非鋯質（鋯英粉有放射污染）采用優質耐高溫、熱穩定性好的鎂鋁尖晶石、鉻鋁尖晶石等多種耐火粉作骨料復合而成，具有很強砂型滲透能力，在砂型表面滲透力強，形成強的附著涂層，具有很強的抗鋼水、鐵水滲透能力，能替代鉻鐵礦砂使用,特別適用于中、大型鑄鋼件、鑄鐵件的熱節處，起到防止高溫鋼水滲透而造成粘夾砂缺陷的作用。其它環保涂料還有非鋯質醇基微晶剛玉涂料，非鋯質醇基致