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1 成果簡介隨著我國油氣長輸管道已經(jīng)進(jìn)入老齡化階段，老管道進(jìn)入事故多發(fā)期，迫切需要油氣長輸管道缺陷在線檢測(cè)技術(shù)與手段。 另外，中國目前油氣管道建設(shè)也處于快速增長期，新建管道也需要盡快進(jìn)行基線檢測(cè)，迫切需要一種油氣長輸管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)，而國外對(duì)中國不出國相關(guān)技術(shù)和設(shè)備。基于這種現(xiàn)實(shí)，開發(fā)了油氣管道缺陷高清晰度檢測(cè)裝備，并形成系列化產(chǎn)品。 本成果采用漏磁技術(shù)實(shí)現(xiàn)了在用管道缺陷的無損檢測(cè)與評(píng)估，裝備可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)分析處理、缺陷量化和管道安全評(píng)估。檢測(cè)器單次檢測(cè)距離為 380 公里，可通過最小彎頭為1.5D，最小缺陷深度為 10％壁厚，檢測(cè)精度為±10％壁厚，軸向定位精度為±1‰（距離最近參考點(diǎn)），周向定位精度為±5°，可信度水平為 90％以上。主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。圖 1 在用管道缺陷高清晰度檢測(cè)裝備2 應(yīng)用說明研究成果通過某檢測(cè)公司已經(jīng)應(yīng)用于“西氣東輸”管道檢測(cè)，在蘇丹等國外油氣管道檢測(cè)工程中也已成功應(yīng)用，為合作企業(yè)累計(jì)創(chuàng)造檢測(cè)工程產(chǎn)值過億元。應(yīng)用于油氣長輸管道檢測(cè)；油田管網(wǎng)檢測(cè)；石化企業(yè)管道檢測(cè)；電站管道檢測(cè)。3 效益分析按國際油氣管道檢測(cè)工程通行價(jià)格計(jì)算，為每公里 1 萬美元。如果具備檢測(cè)能力后，每年檢測(cè) 2000km 油氣管道，年產(chǎn)值將過億元。

1 成果簡介國民經(jīng)濟(jì)各生產(chǎn)部門廣泛采用管道輸送系統(tǒng)。為保證輸送系統(tǒng)正常運(yùn)行，需要按照流量和揚(yáng)程配置若干臺(tái)泵按一定的組合作為流體的動(dòng)力源。泵與泵之間首尾相接為泵的串聯(lián)模式，各泵的進(jìn)口管、出口管分別連接在一起時(shí)稱為并聯(lián)模式。在大多數(shù)工業(yè)流程中，為了達(dá)到較好的動(dòng)力配置常采用多臺(tái)泵串聯(lián)與并聯(lián)混合使用的方式，這些泵構(gòu)成復(fù)雜的泵串并聯(lián)輸送系統(tǒng)。 泵串并聯(lián)輸送系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)節(jié)比較復(fù)雜，在我國目前多采用常規(guī)優(yōu)化法。常規(guī)優(yōu)化法通過改變泵的轉(zhuǎn)速、改變泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)或增加新泵等手段達(dá)到改變系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的目的，屬于一種半經(jīng)驗(yàn)半理論的方法。常規(guī)優(yōu)化法實(shí)施得當(dāng)時(shí)可提高運(yùn)行效率，但一般難以達(dá)到最佳節(jié)能狀態(tài)。當(dāng)調(diào)節(jié)不當(dāng)時(shí)，泵系統(tǒng)中的某些設(shè)備將處于非穩(wěn)定運(yùn)行工況，不僅影響設(shè)備本身的使用壽命，也使得系統(tǒng)的安全性受到影響。 清華大學(xué)在長期的研究中積累了豐富的泵及其系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)，并形成一套軟件。該軟件采用遺傳算法進(jìn)行泵串并聯(lián)輸送系統(tǒng)的最優(yōu)化運(yùn)行控制，可針對(duì)泵系統(tǒng)的實(shí)際串并聯(lián)情況開發(fā)優(yōu)化運(yùn)行軟件，確保系統(tǒng)高效節(jié)能。2 應(yīng)用說明泵串并聯(lián)系統(tǒng)主要可分成流量基本穩(wěn)定和流量經(jīng)常變化的系統(tǒng)。對(duì)于流量基本穩(wěn)定的供水系統(tǒng)，泵的優(yōu)化選型主要通過確定系統(tǒng)中各泵的轉(zhuǎn)速使得整個(gè)系統(tǒng)在最佳節(jié)能工況下運(yùn)行；而對(duì)流量經(jīng)常變化的供水系統(tǒng)，如自來水供水系統(tǒng)、熱電廠鍋爐給水系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)、高層建筑生活供水系統(tǒng)、油田高壓注水泵系統(tǒng)、中央空調(diào)的循環(huán)水系統(tǒng)和各種泵站輸水系統(tǒng)等系統(tǒng)，這些系統(tǒng)是按照所需要的最大流量來選擇水泵的，應(yīng)根據(jù)所需流量的變化進(jìn)行泵的優(yōu)化調(diào)節(jié)。 無論哪種泵串并聯(lián)系統(tǒng)，均可以通過軟件的設(shè)置自動(dòng)判別，并進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化計(jì)算，給出系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)節(jié)的參數(shù)。

本發(fā)明屬于管道運(yùn)輸領(lǐng)域，旨在提供一種固液全分離的新型固體管道輸送裝置及其輸送方法。本發(fā)明包括貯水裝置、球閥、截止閥、固體運(yùn)輸管道、出口分離裝置、連通管和若干個(gè)動(dòng)力裝置；所述貯水裝置包括第一貯水裝置、第二貯水裝置和第三貯水裝置，所述第一貯水裝置的一端經(jīng)固體運(yùn)輸管道通過動(dòng)力裝置連接到第一貯水裝置內(nèi)設(shè)的注入裝置，所述注入裝置經(jīng)固體運(yùn)輸管道貫穿第一貯水裝置另一端并通過球閥連接到出口分離裝置。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明為一種無污染的運(yùn)輸手段，運(yùn)輸管道在地下，不占用耕地，能夠改善運(yùn)輸?shù)貐^(qū)的環(huán)境，不僅防止出現(xiàn)散料在管道中沉降或板結(jié)，而且不需要后續(xù)復(fù)雜脫水工序，降低了成本。

本發(fā)明公開了一種基于電磁超聲縱向?qū)Рǖ墓艿廊毕輽z測(cè)方法， 包括：設(shè)置多個(gè)與管道同軸布置的環(huán)形磁鐵，在管道表面上的產(chǎn)生徑 向靜態(tài)磁場(chǎng)；在各環(huán)線磁鐵陣列的兩側(cè)同軸套設(shè)螺線管線圈，使得待 檢測(cè)管道中產(chǎn)生周向感應(yīng)渦流；在周向感應(yīng)渦流和徑向靜態(tài)磁場(chǎng)的共 同作用下，從而激勵(lì)出縱向模態(tài)導(dǎo)波，并在遇到缺陷時(shí)會(huì)發(fā)生反射， 反射回波經(jīng)過傳感線圈時(shí)即可引起傳感線圈的感應(yīng)電壓發(fā)生變化，即 可判斷管道中是否存在缺陷。本發(fā)明還公開了一種檢測(cè)裝置和應(yīng)用上 述裝置和方法進(jìn)行管道檢測(cè)的傳感器。本發(fā)明充分利用了磁鐵陣列邊 緣徑向磁場(chǎng)，

1. 項(xiàng)目概述TDS-303靜態(tài)應(yīng)變測(cè)量數(shù)據(jù)采集儀、DRA-107A數(shù)字動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀均由日本歐美大地儀器公司制造，其測(cè)量范圍為 ±640000με，測(cè)量精度為±0.05%。可用于壓力容器、壓力管道及結(jié)構(gòu)的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)應(yīng)變測(cè)量。操作簡便，測(cè)量精度高，用途廣泛。SDAES 30通道數(shù)字化聲發(fā)射檢測(cè)系統(tǒng)采集聲發(fā)射數(shù)字及波形信號(hào)，應(yīng)用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)所采信號(hào)進(jìn)行模式識(shí)別，對(duì)應(yīng)不同的模式分別輸出相應(yīng)的指示，并輸出TTL信號(hào)以驅(qū)動(dòng)控制操作。壓力容器壓力管道靜態(tài)應(yīng)變測(cè)試及實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分析。壓力容器壓力管道動(dòng)態(tài)應(yīng)變測(cè)試及實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分析。壓力容器壓力管道缺陷動(dòng)態(tài)聲發(fā)射檢測(cè)及壽命預(yù)測(cè)。2. 技術(shù)水平：分析手段齊全，儀器設(shè)備國內(nèi)領(lǐng)先。

本發(fā)明公開了一種基于電磁超聲縱向?qū)Рǖ墓艿廊毕輽z測(cè)方法，包括：設(shè)置多個(gè)與管道同軸布置的環(huán)形磁鐵，在管道表面上的產(chǎn)生徑向靜態(tài)磁場(chǎng)；在各環(huán)線磁鐵陣列的兩側(cè)同軸套設(shè)螺線管線圈，使得待檢測(cè)管道中產(chǎn)生周向感應(yīng)渦流；在周向感應(yīng)渦流和徑向靜態(tài)磁場(chǎng)的共同作用下，從而激勵(lì)出縱向模態(tài)導(dǎo)波，并在遇到缺陷時(shí)會(huì)發(fā)生反射，反射回波經(jīng)過傳感線圈時(shí)即可引起傳感線圈的感應(yīng)電壓發(fā)生變化，即可判斷管道中是否存在缺陷。本發(fā)明還公開了一種檢測(cè)裝置和應(yīng)用上述裝置和方法進(jìn)行管道檢測(cè)的傳感器。本發(fā)明充分利用了磁鐵陣列邊緣徑向磁場(chǎng)，不需要產(chǎn)生均勻徑

本發(fā)明公開了工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)用驅(qū)動(dòng)裝置及其使用方法， 該裝置包括驅(qū)動(dòng)動(dòng)力單元、導(dǎo)向?qū)χ袉卧凸艿缹?duì)接卡緊單元，驅(qū)動(dòng) 動(dòng)力單元與導(dǎo)向?qū)χ袉卧囊欢讼噙B，用于產(chǎn)生高壓流動(dòng)介質(zhì)；導(dǎo)向 對(duì)中單元包括儀器罩，用于實(shí)現(xiàn)內(nèi)檢測(cè)器的導(dǎo)向?qū)χ校瑑?nèi)檢測(cè)器在高·111·壓流動(dòng)介質(zhì)的作用下經(jīng)儀器罩進(jìn)入工業(yè)管道內(nèi)；管道對(duì)接卡緊單元與 導(dǎo)向?qū)χ袉卧牧硪欢讼噙B，用于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向?qū)χ袉卧c管道的無縫對(duì) 接。所述方法為將一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置裝于被檢測(cè)管道的入口端，實(shí)現(xiàn)內(nèi)檢 測(cè)器的發(fā)送與驅(qū)動(dòng)功能；將另一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置裝

XM-512消化管道構(gòu)造模型（胃腸光鏡模型） ? XM-512消化管道構(gòu)造模型(胃腸光鏡模型)由胃底部結(jié)構(gòu)模型、小腸（十二指腸、空腸和回腸）結(jié)構(gòu)模型、消化管結(jié)構(gòu)模型3部件組成，示胃與小腸的粘膜、粘膜下層、肌層、外膜四層結(jié)構(gòu)以及消化管的血管、淋巴管、神經(jīng)和消化管腸絨毛的光鏡結(jié)構(gòu)及腸絨毛組織特征。 尺寸：放大 材質(zhì)：玻璃鋼材料

（專利號(hào)：ZL 201510046441.X） 簡介：本發(fā)明公開了一種消除核電管道鑄造不銹鋼中σ相的熱處理方法，屬于金屬材料熱處理領(lǐng)域。本發(fā)明采用同一熱處理設(shè)備對(duì)含不同數(shù)量σ相的奧氏體?鐵素體型核電管道用鑄造不銹鋼進(jìn)行900～1000℃等溫退火處理，退火時(shí)間0.25～35h，退火后水淬處理至室溫。通過該方法可以有效的消除核電管道不銹鋼中的σ相，材料由于σ相析出而導(dǎo)致的脆化現(xiàn)象消除，硬度、沖擊韌性等力學(xué)性能恢復(fù)到不含σ相的狀態(tài)。  

（專利號(hào)：ZL 201510447801.7） 簡介：本發(fā)明公開了一種長桿噴槍噴涂支架及金屬管道內(nèi)壁噴涂工藝，屬于涂料噴涂技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的長桿噴槍噴涂支架，包括軸承、槍桿套筒、支桿和基座，軸承固定在支桿的上端，槍桿套筒固定在軸承的內(nèi)圈上，且槍桿套筒的中軸線與軸承的中軸線相互平行；支桿的下端固定在基座上。本發(fā)明的金屬管道內(nèi)壁噴涂工藝，包括如下步驟：步驟(1)、內(nèi)壁基材處理；步驟(2)、噴涂設(shè)備調(diào)試；步驟(3)、長桿噴槍定位；步驟(4)、涂料噴涂；步驟(5)、涂層燒制。本發(fā)明主要實(shí)現(xiàn)了大管徑的金屬管道內(nèi)壁一次性均勻噴涂的目標(biāo)，提高了金屬管道內(nèi)壁燒制涂層的質(zhì)量。