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本項(xiàng)目將采用均一分子量的殼聚糖，簡化反應(yīng)體系，以殼聚糖-血紅蛋白分子結(jié)構(gòu)的分析揭示復(fù)合物多功能性的物質(zhì)基礎(chǔ)，為解決肉類腌制中依賴亞硝酸鈉的現(xiàn)狀、達(dá)到真正的無硝生產(chǎn)和提高肉制品的安全性提供理論依據(jù)，具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會意義。

低溫肉制品及調(diào)理肉制品最大限度地保持了產(chǎn)品的色、香、味，其加工過程 更易于營養(yǎng)及風(fēng)味的調(diào)理，是肉類制品發(fā)展的大趨勢。該類產(chǎn)品包括低漸熟肉制 品、低溫鮮切制品和低溫預(yù)調(diào)理制品。 本研究中心具有成熟的生產(chǎn)工藝及配方，產(chǎn)品多達(dá) 50 余種，同時具有相關(guān) 的工廠或生產(chǎn)車間（線）設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，已分別在南通海安、如皋、安徽馬鞍山進(jìn)行 了工廠設(shè)計(jì)，可為企業(yè)提供全面的技術(shù)服務(wù)和技術(shù)合作。

本項(xiàng)目獲 2015 年中國專利金獎，2015 年江蘇省科學(xué)技術(shù)獎一等獎。 從上世紀(jì) 90 年代起開展了益生菌的大規(guī)模分離和篩選，得到了 20 多株具有重要益生功能和自主知識產(chǎn)權(quán)的專利菌株。課題組應(yīng)用以上優(yōu)良菌種和核心技術(shù)， 陸續(xù)研發(fā)了暢優(yōu)發(fā)酵乳、暢優(yōu) ST-III 乳酸菌飲料、莫斯利安常溫酸奶等新型發(fā)酵乳制品，市場增長率達(dá)到 50%，實(shí)現(xiàn)銷售收入 120 多億元，不僅創(chuàng)造了良好的 經(jīng)濟(jì)效益，而且樹立了科技創(chuàng)新、引領(lǐng)中國乳業(yè)健康成長的標(biāo)桿。成果的技術(shù)指標(biāo)、創(chuàng)新性與先進(jìn)性 （1）系統(tǒng)評價了 26 株專利菌株及其發(fā)酵乳的保健功能，植物乳桿菌 ST-III 對膽固醇的去除率為 45.17%，乳酸片球菌 P9 對李斯特菌的抑制率達(dá) 48.2%；對15 株典型益生菌菌株進(jìn)行了全基因組測序和精細(xì)圖譜繪制，覆蓋率達(dá)到 260 倍以上，完成 10 株典型菌株的比較基因組分析，發(fā)現(xiàn) ST-III 的耐酸和耐鹽的分子機(jī)制等。 （2）開發(fā)氫氧型弱堿性陰離子交換、細(xì)胞微囊固定化高密度培養(yǎng)技術(shù)，活菌數(shù)分別達(dá)到 1.0×1011 cfu/mL 和 2.7×1011 cfu/g 以上，開發(fā)陶瓷微濾膜濃縮裝置，濃縮倍率達(dá) 50 倍以上。 （3）開發(fā)新型液氮深冷發(fā)酵劑，實(shí)現(xiàn)超濃縮發(fā)酵劑的瞬時造粒，菌體存活率達(dá) 99%；液芯包囊新型發(fā)酵劑，4℃保藏一年菌體濃度達(dá) 1011 -1012cfu/g；生物膜載體新型發(fā)酵劑，熱風(fēng)干燥的菌濃度達(dá) 1010 cfu/g。 （4）開發(fā)高剪切粘度損失控制和二次巴殺技術(shù)，打破酸奶無法長期常溫存 放的難題，實(shí)現(xiàn)酸奶常溫下 5 個月以上的貨架期；開發(fā)益生菌協(xié)同發(fā)酵技術(shù)，首創(chuàng)了國內(nèi)植物乳桿菌發(fā)酵乳制品，成為全球銷量最大的植物乳桿菌發(fā)酵乳制品。針對優(yōu)良菌株進(jìn)行了系統(tǒng)的功能評價和二次開發(fā)，解析了專利菌的益生性狀、 生理特性、遺傳背景及環(huán)境因子作用規(guī)律。基于終產(chǎn)物抑制解除、損傷修復(fù)、生物膜培養(yǎng)和膠囊化保護(hù)等機(jī)制開發(fā)了載體保護(hù)、反饋抑制解除、抗環(huán)境脅迫等高密度培養(yǎng)技術(shù)，并開發(fā)了液氮深冷、液芯包囊、生物膜載體等新型發(fā)酵劑產(chǎn)品。 以產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)為導(dǎo)向，攻克了益生菌協(xié)同發(fā)酵、低溫長時發(fā)酵、高剪切粘度控制及質(zhì)構(gòu)保持、二次巴氏殺菌等新型發(fā)酵技術(shù)及生產(chǎn)工藝。形成了益生菌發(fā)酵乳制品的系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)體系，開發(fā)出了系列新型益生菌發(fā)酵乳產(chǎn)品并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)

一、項(xiàng)目簡介采用化學(xué)法常溫條件下在鋼鐵制品表面著彩色膜，得到的彩色膜層美觀大方，同時具有裝飾性和防護(hù)性功能；工藝操作條件溫和，常溫、常壓無潛在危險(xiǎn)因素，節(jié)約能源；著色液成分簡單、無毒，著色工藝簡便易行，處理成本低。二、技術(shù)路線采用的技術(shù)路線：除油→水洗→活化→水洗→著色→水洗→干燥→封膜配制不同著色液，可以得到古銅色、青銅色。三、規(guī)模與投資工藝簡單，藥劑價格便宜、性能穩(wěn)定且用量小。設(shè)備投資小。四、合作方式  技術(shù)轉(zhuǎn)讓。

我國已是“白色污染”十分嚴(yán)重的國家。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，就PVC一項(xiàng)的消耗，到本世紀(jì)末，我國將達(dá)到人均1.7kg/年的水平。如果再加上其它聚合物材料的應(yīng)用，其數(shù)量將十分驚人。而目前對于廢棄的塑料制品除少量重新回收利用外，多采取焚燒、填埋、倒入海中等方法處理。由于這類塑料制品在自然界中的分解十分緩慢（約需200年），勢必將造成嚴(yán)重的污染和對生態(tài)環(huán)境不可估量的破壞

 遼寧新世界教具制品有限公司，座落在國家級名勝風(fēng)景旅游區(qū)——鳳凰山腳下，與朝鮮民族主義人民共和國一衣帶水，隔江相望。交通和通訊便利，距中國最大的邊境城市——丹東50公里，距丹東浪頭名航機(jī)場60公里，距大東港碼頭70公里，通訊設(shè)施全部為IDD國際程控。 　　我公司系新世界集團(tuán)公司企業(yè)，注冊資金人民幣890萬元，公司總資產(chǎn)2800萬元，占地面積48000平方米，建筑面積9200平方米，現(xiàn)有員工142人，其中中等學(xué)歷占員工人數(shù)70％以上，是國家教委定點(diǎn)生產(chǎn)廠家，也是全國最大黑板、粉筆（年產(chǎn)量黑板10萬塊，粉筆20萬億支)生產(chǎn)基地，銷量第一的黑板專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。 　　我公司是集科研、設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)于一體的經(jīng)濟(jì)實(shí)體，生產(chǎn)的無塵黑板、無塵粉筆被國家科委和國家教委曾聯(lián)合發(fā)文要求全國各類學(xué)校優(yōu)先配備采用。92年獲首屆中國民用新科技產(chǎn)品博覽會“金獎”，94年獲國際教具博覽會“金獎”。 　　國際教具聯(lián)合會主席斯托爾先生對該產(chǎn)品給予高度評價，他說：“發(fā)達(dá)的資本主義國家在50年代就研究解決教學(xué)粉筆危害師生健康、污染教室環(huán)境這一歷史性和社會性的難題，但沒想到今天被中國解決了”。他高興地當(dāng)場提詞：“教學(xué)走向無塵世界”。 　　國家領(lǐng)導(dǎo)人、原兼國家教委主任李鐵映，在聽取該產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)過程匯抱時，曾說過“中國的教具出路在于無塵黑板”。 　　中央電視臺曾在新聞聯(lián)播中報(bào)導(dǎo)該產(chǎn)品的誕生，人民日報(bào)等多家報(bào)刊曾多次報(bào)道過該產(chǎn)品。 　　我公司宗旨是“獻(xiàn)身于科技，服務(wù)于教育事業(yè)” 　　產(chǎn)品的宗旨是“國內(nèi)一流，世界領(lǐng)先，創(chuàng)新世界名牌” 　　我公司的經(jīng)營宗旨是“用戶至上，質(zhì)量第一，承諾第一，信譽(yù)第一，服務(wù)第一” 　　“板無塵，筆無塵，無塵來自新世界”我們將為闖“新世界”名牌，振“新世界”雄風(fēng)而不懈努力。 　　“新世界”永遠(yuǎn)是您的朋友！

臨沂軼群包裝制品有限公司是由1993年成立的臨沂市圣亞精細(xì)化工有限公司轉(zhuǎn)變而來，坐落于全國著名的物流之都-臨沂費(fèi)縣，占地200余畝，建有標(biāo)準(zhǔn)廠房14萬余平方米，是印鐵、制罐、氣霧劑灌裝、汽車用品養(yǎng)護(hù)類專業(yè)生產(chǎn)廠家。 公司自成立以來，始終立足于氣霧罐和氣霧劑填充的生產(chǎn)領(lǐng)域，堅(jiān)持“一業(yè)為主，做大做強(qiáng)”的發(fā)展戰(zhàn)略，重視科技創(chuàng)新，強(qiáng)化內(nèi)部管理，建立一套符合現(xiàn)代化企業(yè)管理運(yùn)作和生產(chǎn)要求的運(yùn)行機(jī)制，并獲得了ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證及工業(yè)品許可證認(rèn)證及安全生產(chǎn)許可等資質(zhì)證書。   公司擁有4條全自動印鐵生產(chǎn)線 ，8條制罐生產(chǎn)線、40條灌裝生產(chǎn)線，設(shè)備引自日本、意大利、德國、臺灣等國家和地區(qū)。年產(chǎn)5億支金屬罐、20萬箱蚊香、1億支氣霧劑及6000萬支汽車護(hù)理。產(chǎn)品包括食品飲料罐、氣霧罐、殺蟲氣霧劑、汽車護(hù)理用品、蚊蠅香、電蚊香等120多個品種。塑造了以“九車道、祥龍、野菊、居安寧”為主的高端自有品牌。實(shí)現(xiàn)了從印鐵—制罐—灌裝—儲存—物流，為客戶提供一條龍服務(wù)。 公司將始終堅(jiān)持以對社會、客戶和企業(yè)負(fù)責(zé)的精神精雕細(xì)琢每一個產(chǎn)品，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)；衷心地希望廣大新老客戶一如既往地關(guān)心和支持，歡迎您前來蒞臨指導(dǎo)！ 愿你我同攜手，共創(chuàng)行業(yè)新輝煌！

一個企業(yè)的興衰在很大程度上處決于管理水平，管理要科學(xué)化、現(xiàn)代化是現(xiàn)代企業(yè)首先要解決的問題，計(jì)算機(jī)參入生產(chǎn)過程管理是衡量企業(yè)現(xiàn)代化管理的重要標(biāo)識在我國很少有企業(yè)把計(jì)算機(jī)用于從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠整個生產(chǎn)管理的全過程特別是中小型企業(yè)。本課題的目標(biāo)就是試圖解決中小橡膠制品廠的這個問題，由于用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理系統(tǒng)軟件很愛企業(yè)的歡迎，也是他們迫切需要的。

隨著社會的進(jìn)步和科技的進(jìn)步，食品安全成為國家關(guān)心的問題。有調(diào)查表明，70%～90%的癌癥是由環(huán)境因素造成的，而作為主要環(huán)境因素的飲食，則成為人們?nèi)找骊P(guān)注的焦點(diǎn)。油炸、煙熏、燒烤、老鹵煮制產(chǎn)生的有害物質(zhì)對健康構(gòu)成嚴(yán)重危害。  傳統(tǒng)畜禽肉制品——燒雞、烤鴨、熏魚等深受人們喜愛，其加工技術(shù)幾百年來未曾得到根本改進(jìn)。國內(nèi)外研究證實(shí)，反復(fù)油炸產(chǎn)生大量反式脂肪酸，老鹵煮制和燒烤產(chǎn)生大量雜環(huán)胺類化合物，煙熏和燒烤時產(chǎn)生大量苯并芘，非常不利于健康。 “肉類綠色制造加工新技術(shù)”利用天然香辛料腌制，低溫上色增香，最高加工溫度不超過130℃；采用“非油炸、非鹵煮、非燒烤、非煙熏”的新型加工工藝，在保證肉制品色、香、味的同時，有效的降低肉制品中有害物苯并芘和雜環(huán)胺的含量。經(jīng)國家權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測，蘇雞（鴨）制品中苯并[a]芘的含量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，小于德國標(biāo)準(zhǔn)1μg/kg，雜環(huán)胺含量比傳統(tǒng)燒雞減少85%。高新技術(shù)讓傳統(tǒng)雞肉制品安全又美味，也為相關(guān)企業(yè)開拓廣闊前景。目前，該技術(shù)已通過了教育部鑒定，專利已獲國家授權(quán)（ZL200910181203.4），受到多家媒體報(bào)道。肉制品綠色制造技術(shù)先后榮獲第十五屆中國國際工業(yè)博覽會高校展區(qū)優(yōu)秀展品獎一等獎、中國畜產(chǎn)品加工研究會科技進(jìn)步一等獎、中國產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新成果二等獎、中國食品科技成果交流會最佳科技成果獎、江蘇省輕工業(yè)科學(xué)技術(shù)三等獎等。該技術(shù)完全成熟并已成功轉(zhuǎn)化。自2011年以來，蘇雞加工技術(shù)已實(shí)現(xiàn)在全國5省7家企業(yè)的轉(zhuǎn)化。 主要技術(shù)特點(diǎn)：介紹成果的性能、特征、參數(shù) ①產(chǎn)品中有害物質(zhì)含量大大降低：新產(chǎn)品中3,4苯并[a]芘殘留量小于1µg/kg（國家標(biāo)準(zhǔn)限定在肉制品中的殘留量小于5 µg/kg，德國的限量標(biāo)準(zhǔn)1 µg/kg；喹啉類雜環(huán)胺的限量達(dá)到：5 μg/kg。 ②基于美拉德反應(yīng)原理，賦予禽肉制品特有的色香特征，使其生成橙黃色和獨(dú)特的芳香氣味，而且產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味穩(wěn)定。

腌臘肉制品以其獨(dú)特的風(fēng)味深受消費(fèi)者歡迎，是肉類制品中的一大類產(chǎn)品。 腌臘肉制品為了達(dá)到較長的保藏期，往往采用高鹽或較高程度的干燥進(jìn)行加工， 影響了產(chǎn)品的口感、質(zhì)構(gòu)、風(fēng)味和出品率。本研究中心開發(fā)的低鹽腌制技術(shù)，利 用高效無磷持水劑，在保證產(chǎn)品優(yōu)良保藏性的基礎(chǔ)上，降低了鹽的使用量，使其 口感更適于消費(fèi)者，更有利于健康，產(chǎn)品出品率有了明顯提高，質(zhì)構(gòu)得到明顯改13 善。在臘肉中使用，可使其出品率從普通的 75%左右，提高到 90%左右。 本技術(shù)已在上海一企業(yè)轉(zhuǎn)讓，使用效果優(yōu)良