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本成果發(fā)明了推壓-膨化-拉伸技術(shù)加工聚四氟乙烯中空纖維膜，自主研發(fā)了工業(yè)化可行的全套加工設(shè)備。打破了美國戈?duì)枴⑷毡咀∮训裙镜膲艛啵钛a(bǔ)了國內(nèi)產(chǎn)品空白。該材料具有孔隙率發(fā)達(dá)、強(qiáng)度高、耐酸堿、耐腐蝕、耐溫等特點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)膜材的性能缺陷。可采用膜蒸餾或過濾方式處理廢水，用于酸性、堿性、腐蝕性強(qiáng)的廢水處理領(lǐng)域。本技術(shù)已獲發(fā)明專利 3 項(xiàng)。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹   名稱 托馬斯氟碳（聚四氟乙烯等）塑料高溫膠（THO4096） 概述 本品系雜環(huán)體系改性膠粘劑，單組份，加熱固化型，固化后表面平整、無氣泡。快速固化，粘接強(qiáng)度高，流動(dòng)性好，操作簡單。 適用 范圍 適合于聚四氟乙烯（PTFE）、四氟乙烯（TFE）、氟化乙烯丙烯（FEP）、乙烯-四氟乙烯（ETFE）、氯化氟乙烯（CTFE）、乙烯-氯代三氟乙烯共聚物（E-CTFE）、二氟乙烯（PVF2）、聚氟乙烯（PVF）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達(dá)、高頻通訊器材、無線電器材等與金屬、合金的自粘與互粘后在室外以及潮濕或水下工作的環(huán)境等工藝。 性   能   特   點(diǎn) ·外觀：單組透明或者多色粘稠液體。（顏色、黏度可調(diào)） ·固化速度快，90℃，3分鐘浸膠，120℃加熱，2分鐘完全固化。 ·粘接強(qiáng)度高，韌性好、抗沖擊、耐久性好。 ·耐熱性、耐大氣性、超低收縮率。 ·耐溫性能好，適應(yīng)溫度范圍廣，粘接后在較高的溫度下仍有較好的粘接效果。 ·膠水黏度適中、無氣泡、流平性能良好，固化后表面光潔度良好。 ·粘接表面無需嚴(yán)格處理，使用方便。 ·耐介質(zhì)性能優(yōu)良，耐油、水、酸、煤油、堿、輻射等。 ·安全及毒性特征：有極輕微異味，無吸入危險(xiǎn)，實(shí)際無毒。產(chǎn)品達(dá)到ROHS標(biāo)準(zhǔn)指令。 ·貯存穩(wěn)定性較好，貯存期為6月。 主要技術(shù)性能指標(biāo)如下：耐溫范圍:-50－+400℃（黑灰色） 100℃，RH100% ，1000h后取出測(cè)試值：耐電壓20-24kV/mm 25℃不均勻拉伸強(qiáng)度：50Nq/cm 90°拉伸強(qiáng)度45N/cm 180°拉伸強(qiáng)度42N/cm   硬度 shore D 80 使用 方法 1、將被粘物放到公司特配置的塑料處理劑A中浸泡5分鐘，然后取出，以冷水沖洗，再以蒸餾水清洗干凈，暖空氣烘干。再將金屬材質(zhì)表面以180—240目砂紙正反時(shí)針打磨20次，最后再將特配置的處理劑B在兩個(gè)被粘接材質(zhì)表面反復(fù)擦拭10次即可。處理好的材料需及時(shí)使用。 2、將膠水薄且均勻地噴于被粘結(jié)表面，然后貼合并稍加外力協(xié)助被粘接材質(zhì)不移動(dòng)并排除氣泡，靜置。以90℃3分鐘浸膠，120℃加熱，2分鐘完全固化。  注意  事項(xiàng) 1、操作環(huán)境注意通風(fēng)。 2、膠液如觸及皮膚，可及時(shí)用肥皂水沖洗。 3、未用完的膠應(yīng)蓋好，置于陰涼通風(fēng)處。 該版權(quán)屬于成都托馬斯科技2005-2010所有

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 可溶性聚四氟乙烯（PFA）滴瓶 聚四氟乙烯（PFA）滴瓶：耐高低溫：使用溫度可達(dá)-200-260℃；Teflon、PFA滴瓶有非凡的化學(xué)耐受性，幾乎耐受所有的化學(xué)溶劑；滴嘴和瓶蓋一次成型，敞口可高壓滅菌。可代替容量瓶配置標(biāo)準(zhǔn)溶液，可控制成液滴狀態(tài)加樣加水。

技術(shù)簡介 面向智慧港口建設(shè)需求研制的大型港口重載移動(dòng)機(jī)器人，通過融合磁釘、陀螺儀、激光等多傳感器信息的高精度定位、路徑規(guī)劃與主動(dòng)避障、自動(dòng)充電等技術(shù)，替代傳統(tǒng)集卡，實(shí)現(xiàn)大型集裝箱的全自主無人化高效接駁和轉(zhuǎn)運(yùn)。 創(chuàng)新點(diǎn)及性能指標(biāo) 機(jī)器人最大負(fù)載65噸；定位精度±5厘米；最高速度7米/秒；制動(dòng)距離13米；續(xù)航時(shí)間6小時(shí)。

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途： 大型工程活動(dòng)的安全關(guān)系著人類生命安全和社會(huì)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，橋梁、隧道、建 筑物的結(jié)構(gòu)失穩(wěn)、崩塌、火災(zāi)等事故應(yīng)做到及早預(yù)測(cè)與警報(bào)。光纖傳感系統(tǒng)作為 智能結(jié)構(gòu)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，可為人們獲知結(jié)構(gòu)內(nèi)部工作狀態(tài)信息提供有力工具，用來 測(cè)量混凝土結(jié)構(gòu)變形及內(nèi)部應(yīng)力，檢測(cè)大型結(jié)構(gòu)、橋梁健康狀況等。天津大學(xué)科技成果選編 技術(shù)創(chuàng)新： 光纖傳感器：新型的光纖溫度、應(yīng)變傳感器具有高靈敏性、高精度以及體積 小的特點(diǎn)，便于做分布式安裝，達(dá)到多點(diǎn)化、實(shí)時(shí)化的精準(zhǔn)測(cè)量。 光纖解調(diào)系統(tǒng)：研發(fā)了一系列新型的光纖光柵溫度、應(yīng)變傳感在線監(jiān)測(cè)儀。 基于 DSP 技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)波長解調(diào)速度 200KHZ、智能分析、智能判斷和實(shí)時(shí)傳 輸。特別適合多通道多傳感器以及多傳感器有同步要求的監(jiān)測(cè)設(shè)備。 研制了低熔點(diǎn)玻璃焊接封裝的滲壓計(jì)，極大降低了溫度和濕度對(duì)壓力測(cè)量的 影響。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況： 專利：“光纖 Bragg 光柵傳感解調(diào)裝置及解調(diào)方法” 200510014877.7 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)： 光纖傳感器進(jìn)入結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)領(lǐng)域具有重要意義。光纖傳感器的輕巧性、耐用性 和長期穩(wěn)定性，使其能夠方便的應(yīng)用于建筑鋼結(jié)構(gòu)和混凝土等各種建筑材料的內(nèi) 部應(yīng)力、應(yīng)變檢測(cè)。已與中國計(jì)量科學(xué)研究院、國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn) 中心等多家機(jī)構(gòu)合作，成功在石油、電力、橋梁、隧道等多個(gè)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn) 400 多個(gè)項(xiàng)目的應(yīng)用。 應(yīng)用領(lǐng)域：石化系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、隧道監(jiān)測(cè)、橋梁監(jiān)測(cè)、大型結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)等 合作方式：合作開發(fā)

大型機(jī)械臂六維力傳感器主要裝載在機(jī)械臂末端的效應(yīng)器與關(guān)節(jié)之間，用于測(cè)量機(jī)械臂末端效應(yīng)器與外界環(huán)境接觸的六維力和力矩，為機(jī)械臂的力柔順控制提供力信息輸入，是機(jī)械臂的重要傳感器之一。/line大型機(jī)械臂六維力傳感器的成果包括傳感器的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、組橋方式的設(shè)計(jì)、硬件電路的設(shè)計(jì)、采集軟件、標(biāo)定及解耦算法

采用局部加載增量成形大型復(fù)雜構(gòu)件可有效減少成形載荷、提高材料成形極限、拓展構(gòu)件成形尺寸范圍、提高設(shè)備成形能力，是采用難變形材料的大型復(fù)雜構(gòu)件近凈省力成形的有效途徑。揭示了大型復(fù)雜構(gòu)件局部加載成形過程的加載狀態(tài)并建立了下材料流動(dòng)解析模型；發(fā)展了適用于大型復(fù)雜構(gòu)件三維坯料設(shè)計(jì)的解 析-數(shù)值混合方法；構(gòu)件了能快速穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)局部加載的液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)，獲得相同裝機(jī)功率下遠(yuǎn)大于整體加載成形的成形能力。工藝?yán)碚撘研纬上到y(tǒng)，且技術(shù)成熟度高，撰寫綜述論文發(fā)表于國際 SCI 期刊，已在實(shí)現(xiàn)局部的液壓系統(tǒng)方面申請(qǐng)發(fā)明專利多項(xiàng)。

大型沖裁模具一般采用鑲拼結(jié)構(gòu)，與中小型標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)（國標(biāo)、部標(biāo)或廠標(biāo)）模具相比，模具結(jié)構(gòu)層次和關(guān)聯(lián)因素多，零部件結(jié)合關(guān)系復(fù)雜，設(shè)計(jì)方法靈活。另外，此類模具的設(shè)計(jì)與NC編程工作量都非常大，要求CAD/CAM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效率，有很大開發(fā)難度，我們的中小型沖裁模CAD/CAM系統(tǒng)已在多家企業(yè)長期應(yīng)用，軟件開發(fā)與實(shí)際應(yīng)用中都積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上，從93年開始針對(duì)拖

鑄造方法、鑄造設(shè)備、鑄件熱處理工藝控制四個(gè)方面 進(jìn)行了研究和攻關(guān)，開發(fā)了 10項(xiàng)新技術(shù)，解決了國防工業(yè)領(lǐng)域一系列重 要構(gòu)件的制造技術(shù)難題。其關(guān)鍵技術(shù)包括：高性能鑄造鋁合金的冶煉與 熔體處理技術(shù)，大型復(fù)雜薄壁鋁合金、鎂合金結(jié)構(gòu)件的反重力鑄造，系 列化反重力鑄造設(shè)備，以及其它鑄造工藝與輔助料的配料。性能指標(biāo)： 1. 從數(shù)10kg到2