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　無機陶瓷超濾膜是固態膜的一種，主要是Al2O3，ZrO2，TiO2和SiO2等無機材料制備的多孔膜，孔徑2~50nm。具有化學穩定性好，能耐酸、耐堿、耐有機溶劑；機械強度大，可反向沖洗；抗微生物能力強；耐高溫；孔徑分布窄，分離效率高等特點，在食品工業、生物工程、環境工程、化學工業、石油化工、冶金行業等重要行業有著極其廣泛的應用前景。無機陶瓷超濾膜的

本實用新型涉及一種陶瓷燈管素坯的自動拋光機，包括機架，機架上設置有工件傳動機構、氣動機構和拋光機構，氣動機構在工件傳動機構之下，拋光機構在工件傳動機構之上；待拋光的工件落料于大膠輥與小導輥形成的工件傳動機構；氣動機構的氣源氣體通過二位五通電磁閥經減壓閥調壓后通過真空發生器，在二口二位流體控制閥的作用下吸收從氣腔氣口進入的氣體，保證陶瓷燈管素坯穩定旋轉；張緊輪在擺尾氣缸的帶動下繞連接在連接板和機架的轉軸旋轉，實現拋光機構的進給；另外，本實用新型還通過所述的吸氣過程吸收拋光粉塵，利用氣源氣體經二位五通電磁閥，在減壓閥調壓后向氣腔氣口吹氣的過程完成工件主動下料。

本技術依托南京工業大學粉體研究所和南京工業大學材料學院開發出的新型適合于多種金屬摩擦副（鋼－鋼，鋼－銅，鋼－鋁等）的高效納米潤滑自修復劑產品，現已申請發明專利3項，開發了內燃機系列、通用流體機械系列、機械密封系列等產品，在輪船、飛機、工程機械、汽車以及礦山、油田、電廠、化工廠、鋼廠、水泥廠等機器設備的抗磨、減摩、原位自修復和節能減排中具有廣泛應用，可廣泛使用于含機械運轉金屬摩擦副的減摩、抗磨場合。近幾年來，該自修復劑已在各種車輛、船舶、空壓機、機床、機械密封件等進行了大量實際設備運行考核。結果表明，該產品以一定添加量定期加入各種車輛和機械設備用潤滑油或潤滑脂中，具有顯著的節能、環保效果。此外，還針對我國目前每年消耗100億只軸承的實際問題，研究開發出納米復合自修復潤滑脂產品，以期大幅度提高軸承的使用壽命，延長設備維修時間。中國顆粒學會鑒定結果認為該技術達到國內領先水平，所研制的機械密封系列產品填補了國內空白。目前，該技術已成功轉讓給相關企業，并在同行業具有強的競爭優勢。技術優勢(特點、指標等) 該自修復劑產品的技術優勢在于其設計思想、配方及制備方法具有創新性，采用高產率、高純凈度、粒度分布可控多組元復合金屬納米粉體產業化生產技術與獨特的金屬復合納米粉體和天然礦石粉體的分散、表面改性技術，有效實現了油溶性添加劑與納米顆粒的協同增強。產品按要求添加量加入500SN基礎油中可降低摩擦系數和磨斑直徑60％以上，提高極壓值1.9倍。以一定添加量定期加入各種車輛用潤滑油中，節省燃油5～35%，減輕機械噪音，減少車輛的廢氣排放30～50%，提高發動機的動力20%左右，延長潤滑油換油周期1~3倍。應用于機械密封件中增加原有機械密封件壓力上限30％左右，降低原有機械密封件傳動所需電耗；延長原有機械密封件使用壽命1倍以上；降低噪音1~5 dB；大大減少設備保養維修費用，并減少因排除故障停機造成的損失。通用流體機械系列用于多種泵及空壓機設備后，具有節電5～16％，降低噪音2～6 dB，提高流體輸送流量或壓力，延長潤滑油換油周期1~3倍；提高摩擦副使用壽命1～3倍，延長設備大修時間及使用壽命等功效。

本發明旨在提出一種在二維或三維陶瓷材料表面制作與修復電 線路的通用方法，即利用激光束，按照預先設計的線路圖案，對預覆 有特定金屬的離子或絡離子的陶瓷材料表面進行加工處理，然后實施 化學鍍，就能得到所需的導電線路。該技術能夠在多種陶瓷基板(包括 平面的和三維的)的表面快速直接地制備或修復各種復雜的導電線路， 對基板材料無特殊要求，不需要真空，成本低，柔性化程度高，效率 高；所得導電線路表面均勻致密，無裂紋，導電性好，結

項目主要包括以下兩大類催化劑及催化反應器：1、 柴油車尾氣凈化催化劑 該類產品主要是指柴油車尾氣凈化用的SCR催化劑和DOC催化劑。2014年3月,產品在天津索克汽車試驗有限公司通過了工業級柴油車尾氣凈化催化劑(蜂窩狀陶瓷催化劑)的國IV標準臺架測試，性能與進口產品持平。其后在2015年5月，產品在朝陽柴油機有限公司通過了國V標準的臺架測試。

本技術涉及一種納米陶瓷/微米金屬復合粉體的機械制備方法。它是以已建立的微、納米粉體為原料，首先采用理論模型建立微、納米粉體的質量配比關系，并將納米陶瓷粉制成均勻穩定的懸浮液，然后將按計算好的配比稱量的納米懸浮液和微米粉混合，再通過機械復合法制備納米陶瓷/微米金屬復合粉體。該方法具有工藝簡單、處理時間極短、反應過程容易控制、能連續批量生產等特點，可供推廣和工程應用。該技術的有益效果如下：(1) 該方法具有工藝簡單、處理時間極短、反應過程容易控制、能連續批量生產等特點，可切

本發明公開了一種低介微波鐵電陶瓷及其制備方法,該低介微波 鐵電陶瓷的化學通式為 xBaO-yZnO-zSiO2；其中，1≤x≤2，0≤y≤2， 1≤z≤2；其制備方法，包括如下步驟：(1)對 BaO、ZnO 和 SiO2 的混 合物進行濕法球磨處理，并烘干后進行預燒，獲得 xBaO-yZnO-zSiO2 基體陶瓷粉體；(2)對基體陶瓷粉體進行濕法球磨處理，烘干后加入聚 乙烯醇造粒，壓片后燒結，獲得低介微波鐵電陶瓷；在球磨處理中采

本科及以上學歷，所學專業或研究方向為陶瓷材料、內燃機、動力學 1.本科及以上學歷，所學專業或研究方向為陶瓷材料、內燃機、動力學；2.熟悉流體分析、發動機及活塞相關知識；3.能帶領團隊開展活塞CFD兩相流模擬研究。

本發明公開了一種光纖連接器用氧化鋯陶瓷套管的制備方法: (1)原料:采用含3mol%三氧化二釔的國產氧化鋯粉料。 (2)造粒:采用噴霧造粒技術,對含有三氧化二釔的二次粒子平均粒徑1.0～3.0μm的氧化鋯粉體進行處理,達到比表面積12～35m2/g。 (3)成型:采用彈性模具震動裝料法,裝料后采用等靜壓成型,成型壓力為60～200MPa。 (4)燒成:利用硅鉬棒電爐燒成,燒成溫度1380～1480℃,燒成周期48～50小時。 本發明提供一種能夠保證壁厚僅為0.6mm氧化鋯陶瓷套管毛坯的圓度、同心度以及粉體成型制成素坯時具有足夠高的精度,采用廉價的國產氧化鋯粉體為原料,制備符合光纖連接器技術要求的氧化鋯陶瓷套管。

在突破高均勻混合納米金屬粉體及納米陶瓷粉體制備及其多層表面修飾技術的基礎上，開發的系列型納米金屬粉體與納米陶瓷粉復合的納米復合自修復產品?，F已開發出汽油和柴油內燃機、機械設備和機械密封三大系列潤滑油添加劑產品；納米自修復潤滑脂產品；納米自修復潤滑油和液壓油；水-乙二醇系列納米自修復抗燃液壓液。產品性能達到國內領先、國際先進，完全可替代進口產品。對國民經濟各行業的節能、環保和技術經濟、社會效益的提高意義重大。部分產品已建立產業化生產基地，產值達10億元以上。