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本發(fā)明公開(kāi)了一種即用式3D打印墨水袋及其無(wú)泡預(yù)灌裝方法，包含真空袋和3D打印用墨水池，所述真空袋密封3D打印用墨水池，所述3D打印用墨水池下端設(shè)有擠出端，上端設(shè)有加壓端，所述擠出端設(shè)置有堵頭，所述加壓端以尾塞密封，所述尾塞上設(shè)置有助推接頭，將3D打印墨水注入3D打印墨水池后，通過(guò)多次梯度離心的方法去除3D打印墨水中氣泡及密度不同的雜質(zhì)，通過(guò)超聲分散使3D打印墨水更加均一，也進(jìn)一步去除墨水中的氣泡，這樣可保證3D打印墨水的均一性及安全性，避免雜質(zhì)摻入3D打印墨水后引起的質(zhì)量問(wèn)題，確保生產(chǎn)中3D打印的順利進(jìn)行。

成果描述：該成果設(shè)計(jì)出一種新型的具有高度可升級(jí)特性的分級(jí)式微流體裝置用于在多重乳液的內(nèi)部同一層結(jié)構(gòu)中可控地同時(shí)封裝多種具有不同組分的液滴，并且，該裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多組分多重乳液內(nèi)部同一層結(jié)構(gòu)上的液滴的數(shù)目、比例和尺寸的獨(dú)立精確控制。基于優(yōu)良的可控性及可升級(jí)性，該微流體裝置提供了一種靈活而具有前景的方法用于實(shí)現(xiàn)多組分多重乳液的可控制備，并且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多重乳液內(nèi)部同時(shí)封裝的各組分液滴的數(shù)目、比例和大小的獨(dú)立精確的控制。這些共同封裝的不同組分的液滴可以作為分離的腔室用于不相容活性物質(zhì)/化學(xué)物質(zhì)的協(xié)同運(yùn)輸和/或生化/化學(xué)反應(yīng)，以及作為分離的腔室用于構(gòu)造多腔室材料。而對(duì)于內(nèi)部不同組分液滴數(shù)目、比例和大小的高度可控性使得我們可以優(yōu)化活性物質(zhì)/化學(xué)物質(zhì)的封裝，以及精確地設(shè)計(jì)多腔室材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。該成果為具有新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)的多組分多重乳液的可控制備和應(yīng)用帶來(lái)了一個(gè)重要的突破，有望應(yīng)用于高端化妝品、食品、生物醫(yī)藥等具有高附加值產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)。市場(chǎng)前景分析：乳液在化妝品、食品、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域均有廣泛的應(yīng)用。本成果所涉及的可控制備多組分多重乳液的技術(shù)，在精確控制乳液組分和結(jié)構(gòu)方面具有其他技術(shù)難以比擬的巨大優(yōu)勢(shì)，并可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)階段多重乳液難以實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜而精確可控的新型功能微顆粒的制備。這使得可以更加精確地控制和優(yōu)化化妝品、食品、或藥品中活性物質(zhì)的封裝，并可以實(shí)現(xiàn)新型化妝品、食品、或藥品的設(shè)計(jì)和研發(fā)，從而使這些產(chǎn)品發(fā)揮更好的功效。因此，該成果在高端化妝品、食品、生物醫(yī)藥等具有高附加值產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)方面具有較好的應(yīng)用前景。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：該技術(shù)所涉及的新型微流體裝置主要由三種基本單元組件構(gòu)成，即乳滴產(chǎn)生組件、連接組件以及液體提取組件。其中，乳滴產(chǎn)生組件用于產(chǎn)生液滴，連接組件用于匯集由不同乳滴產(chǎn)生組件產(chǎn)生的液滴，而液體提取組件則用于抽取出不需要的連續(xù)相液體。通過(guò)對(duì)這三種基本單元組件進(jìn)行不同的組合，便可以對(duì)該微流體裝置進(jìn)行很方便的升級(jí)從而將其用于制備更高級(jí)的多組分多重乳液。主要技術(shù)指標(biāo)請(qǐng)見(jiàn)：汪偉, 褚良銀, 謝銳, 巨曉潔, 羅濤, 劉麗. “制備單分散多組分多重乳液的微流控方法及裝置”. 中國(guó)發(fā)明專利 ZL201110067096.X, 授權(quán)時(shí)間2013.7.10. 國(guó)際領(lǐng)先。

導(dǎo)電聚合物具有傳統(tǒng)聚合物所缺乏的電活性，因而在輕質(zhì)電池、電磁屏蔽材料、防腐涂層和傳感器等領(lǐng)域有著很大的發(fā)展?jié)摿Α?dǎo)電聚合物特別是聚苯胺由于自身的分子結(jié)構(gòu)剛性大，分子鏈間相互作用力強(qiáng)，因而其加工性能較差，難溶難熔，這在一定程度上限制了導(dǎo)電聚合物的應(yīng)用。將聚苯胺與其他材料復(fù)合，制備復(fù)合材料是解決這個(gè)缺陷的重要方法之一。該項(xiàng)目涉及一項(xiàng)基于表面修飾導(dǎo)電聚合物的單分散聚苯乙烯高分子微球的生產(chǎn)技術(shù)。單分散的聚苯乙烯微球經(jīng)改性后，可獲得表面包覆有殼層結(jié)構(gòu)或者納米線結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電聚合

1） 制備條件簡(jiǎn)單：利用簡(jiǎn)單的加熱誘導(dǎo)膠束化方法，在極性溶劑中制備出了兩親性嵌段共聚物球形膠束；2） 靈敏的熒光特性，并可水中分散；3） 聚合物納米球尺寸均一，大小可調(diào)，且具有刺激響應(yīng)特性。  目前，用于多孔膜孔徑表征的顆粒主要有BSA、納米金、有機(jī)大分子、微生物等，但它們都或多或少有均一性差、價(jià)格高等問(wèn)題，而該聚合物納米微球具有有熒光性、尺寸均一可控、可水中分散、成本合理等優(yōu)勢(shì)，且熒光靈敏度高，濃度極低時(shí)也可檢測(cè)到，因此其在膜孔表征領(lǐng)域有較為廣闊的應(yīng)用前景。

本發(fā)明提出一種水介質(zhì)分散鈰鋯氧化物納米材料的合成方法，包括以下步驟：（1）用Ce及Zr的無(wú)機(jī)鹽類水溶液與無(wú)機(jī)堿類水溶液進(jìn)行沉淀反應(yīng)，制備Ce-Zr混合氫氧化物沉淀物；（2）將Ce-Zr混合氫氧化物沉淀物加熱回流，制備Ce-Zr氫氧化物共溶體；（3）將Ce-Zr氫氧化物共溶體經(jīng)過(guò)濾及洗滌，制備Ce-Zr氫氧化物水凝膠；（4）將Ce-Zr氫氧化物水凝膠與有機(jī)醇類、有機(jī)酸類、高聚物混合，制備Ce-Zr氧化物合成漿料；（5）將Ce-Zr氧化物合成漿料加熱并經(jīng)一步水熱合成，得到水介質(zhì)分散鈰鋯氧化物納米材料。本發(fā)明獲得鈰鋯氧化物納米顆粒為單晶體，納米尺度為2～8nm，在水介質(zhì)中為單分散；鈰鋯氧化物的質(zhì)量占納米材料溶膠體體積的百分?jǐn)?shù)為5～10%。

該成果設(shè)計(jì)出一種新型的具有高度可升級(jí)特性的分級(jí)式微流體裝置用于在多重乳液的內(nèi)部同一層結(jié)構(gòu)中可控地同時(shí)封裝多種具有不同組分的液滴，并且，該裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多組分多重乳液內(nèi)部同一層結(jié)構(gòu)上的液滴的數(shù)目、比例和尺寸的獨(dú)立精確控制。基于優(yōu)良的可控性及可升級(jí)性，該微流體裝置提供了一種靈活而具有前景的方法用于實(shí)現(xiàn)多組分多重乳液的可控制備，并且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多重乳液內(nèi)部同時(shí)封裝的各組分液滴的數(shù)目、比例和大小的獨(dú)立精確的控制。這些共同封裝的不同組分的液滴可以作為分離的腔室用于不相容活性物質(zhì)/化學(xué)物質(zhì)的協(xié)同運(yùn)輸和/或生化/化學(xué)反應(yīng)，以及作為分離的腔室用于構(gòu)造多腔室材料。而對(duì)于內(nèi)部不同組分液滴數(shù)目、比例和大小的高度可控性使得我們可以優(yōu)化活性物質(zhì)/化學(xué)物質(zhì)的封裝，以及精確地設(shè)計(jì)多腔室材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。該成果為具有新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)的多組分多重乳液的可控制備和應(yīng)用帶來(lái)了一個(gè)重要的突破，有望應(yīng)用于高端化妝品、食品、生物醫(yī)藥等具有高附加值產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)。

金屬納米顆粒是重要的超材料（Metamaterials）物質(zhì)，在化學(xué)化工（如催化劑）、生物醫(yī)藥（如醫(yī)學(xué)成像與診斷試劑）、新能源（如光能轉(zhuǎn)化）等領(lǐng)域中有著巨大的市場(chǎng)前景。以金納米顆粒為例，目前國(guó)際 市 場(chǎng) 基 本 被 英 國(guó) BBI 等 極 少 數(shù) 公 司 所 壟 斷。根據(jù) BBI 公司統(tǒng)計(jì)，其產(chǎn)品在科研領(lǐng)域的使用頻率超過(guò) 4 億次/年，按照其售價(jià)約 2 英鎊/毫升，每次測(cè)試使用 10 毫升計(jì)算，該公司僅納米金銷售年產(chǎn)值就超過(guò) 80 億英鎊。金屬納米顆粒的原料成本并不高，仍以納米金為例，1 克氯金酸（人民幣 200 元）可生產(chǎn)納米金 1 萬(wàn)毫升，按照 BBI 的售價(jià)價(jià)值約 2萬(wàn)英鎊。而且在國(guó)內(nèi)購(gòu)買(mǎi) BBI 等公司的產(chǎn)品還需繳納高額稅費(fèi)，供貨期通常長(zhǎng)達(dá)數(shù)月之久。國(guó)內(nèi)金屬納米顆粒的生產(chǎn)有面臨工藝不完善、無(wú)法自動(dòng)化大規(guī)模合成等問(wèn)題。實(shí)驗(yàn)室的小規(guī)模制備成本高，并且產(chǎn)品單分散性和顆粒尺寸重現(xiàn)性不好，無(wú)法同國(guó)外公司競(jìng)爭(zhēng)。 我們經(jīng)過(guò)多年的研究積累掌握了各種金屬納米顆粒的精準(zhǔn)形貌和尺寸控制方法，結(jié)合微流控技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化合成，可以生產(chǎn)多種形狀規(guī)則、尺寸均一的高質(zhì)量產(chǎn)品，預(yù)期在國(guó)內(nèi)和國(guó)際市場(chǎng)都有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。 

本技術(shù)從兩親共聚物出發(fā)，通過(guò)一步加熱法，得到粒徑高度均一的納米球，直徑可在20-80nm范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。該納米球可在水中長(zhǎng)期穩(wěn)定分散，根據(jù)需要可通過(guò)調(diào)控酸堿度予以沉淀回收。另外，在聚合物納米球制備過(guò)程中，可直接包載疏水性熒光或藥物分子，從而具備其他功能特性，而納米球的尺寸規(guī)整性保持不變。該方法只涉及到加熱，甚至無(wú)需攪拌，極易規(guī)模化制備。

本發(fā)明基于煤水分離式管道輸煤技術(shù)，旨在提供一種煤水分離的固體管道輸煤系統(tǒng)及其輸送方法。本發(fā)明包括水箱、主輸送管道、注入管道裝置、流量計(jì)、排氣閥、球閥、調(diào)節(jié)閥和變頻離心泵，所述水箱包括第一水箱、第二水箱和料倉(cāng)補(bǔ)水箱，所述調(diào)節(jié)閥包括第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥，所述球閥包括第一球閥、第二球閥、第三球閥和第四球閥。本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)單獨(dú)的注入端，避開(kāi)離心泵實(shí)現(xiàn)固體物料的裝載，無(wú)論何種形狀固體，都可通過(guò)注入端進(jìn)入主輸送管道，隨載流體高速輸送。本發(fā)明固體物料目前針對(duì)圓柱狀固體；固體物料輸送速度明顯大于流體速度，輸送效率提高，輸送時(shí)固體物料不與管道內(nèi)壁發(fā)生摩擦，不會(huì)因?yàn)楣腆w物料增加額外阻損。