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本發(fā)明公開了一種磁性載鐵有序介孔碳，以有序介孔碳為載體，載體通過硬模板法制備得到，磁性納米粒子通過納米共澆鑄法負(fù)載在載體上；磁性納米粒子主要由零價鐵和鐵的氧化物組成，鐵元素的配量按每克介孔硅模板配1～1.5mmol計，介孔碳的孔徑分布主要集中在5nm和3.8nm附近。本發(fā)明磁性載鐵有序介孔碳的制備方法包括：將鐵源物質(zhì)、蔗糖溶于硫酸后，浸漬介孔硅模版，采用兩段式熱處理；再用含蔗糖的硫酸溶液二次浸漬，兩段式熱處理；最后進(jìn)行恒溫高溫碳化，再使用熱NaOH溶液脫出硅模板，干燥后即得到產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品具有大比表面積和孔體積、適用范圍廣、理化性質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)，可用于去除水體中重金屬六價鉻離子。

本發(fā)明公開了一種大管徑、超長納米碳管的制備方法，以碳水化合物為原料，在過渡金屬鹽存在下，與人工模板劑物理混合均勻，在惰性氣氛中，先在400～650℃下保溫0.5～2h，再升溫至700～1200℃煅燒0.5～2h，得到大管徑、超長納米碳管；所述的人工模板劑為三聚氰胺、二氰二胺、尿素或單氰。本方法工藝簡單、設(shè)備投入少、批次差異小，適合規(guī)模化生產(chǎn)；制備得到的納米碳管的內(nèi)徑為50～100nm、長度為微米級，管壁由類石墨烯片層堆積而成，并且具有高的比表面積。

一種晶體生長的石英坩堝鍍碳膜方法，工藝步驟為石英坩堝的處理、裝爐、加熱、 鍍膜、膜層退火。石英坩堝的處理包括清洗與烘干，裝爐是將清洗并烘干后的石英坩堝 與組成鍍膜裝置的部件進(jìn)行組裝，加熱是將裝有石英坩堝的沉淀室加熱至1000℃～ 1060℃，然后在該溫度保溫并向石英坩堝和沉淀室內(nèi)通高純惰性氣體排除殘余空氣，鍍 膜是通惰性氣體結(jié)束后，繼續(xù)在1000℃～1060℃保溫，并在此溫度向石英坩堝內(nèi)通甲烷 氣體，使石英坩堝內(nèi)壁上沉積符合要求厚度的碳膜，鍍膜結(jié)束后，繼續(xù)在1000℃～1060℃ 保溫40分鐘～60分鐘，然后緩慢冷卻至室溫。鍍碳膜裝置包括加熱爐、放置被鍍膜石 英坩堝的沉淀室和供氣控制器。

本發(fā)明公開了一種磁性載鐵有序介孔碳，以有序介孔碳為載體，載體通過硬模板法制備得到，磁性納米粒子通過納米共澆鑄法負(fù)載在載體上； 磁性納米粒子主要由零價鐵和鐵的氧化物組成，鐵元素的配量按每克介孔硅模板配1～1.5mmol計，介孔碳的孔徑分布主要集中在5nm和3.8nm附近。 本發(fā)明磁性載鐵有序介孔碳的制備方法包括：將鐵源物質(zhì)、蔗糖溶于硫酸后，浸漬介孔硅模版，采用兩段式熱處理； 再用含蔗糖的硫酸溶液二次浸漬，兩段式熱處理； 最后進(jìn)行恒溫高溫碳化，再使用熱NaOH溶液脫出硅模板，干燥后即得到產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品具有大比表面積和孔體積、適用范圍廣、理化性質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)，可用于去除水體中重金屬六價鉻離子。

一、項目簡介LiFePO4具有無毒、無污染、安全性能好、原材料來源廣泛、價格便宜，壽命長等優(yōu)點(diǎn)，是新一代鋰離子電池的理想正極材料。LiFePO4最突出的優(yōu)點(diǎn)是安全性好（包括電極材料充電態(tài)的熱穩(wěn)定性和對電解液的氧化能力），其安全性能與循環(huán)壽命是其它材料所無法相比的，作為動力鋰離子電池正極材料有非常好的應(yīng)用前景。二、規(guī)模與投資效益分析與預(yù)測：年產(chǎn)1000噸磷酸亞鐵鋰生產(chǎn)線可實現(xiàn)年產(chǎn)值約1億元，利潤2000萬元。三、生產(chǎn)設(shè)備主要設(shè)備：高溫爐5臺，球磨機(jī)2臺。項目轉(zhuǎn)化所需投資：建立年產(chǎn)1000噸磷酸亞鐵鋰需投資2000萬元。四、合作方式面議。

\（專利號：ZL 201010502446.6） 簡介：本發(fā)明提供一種低碳熱軋小H型鋼快速冷卻方法,屬于金屬壓力加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法主要是通過對軋后冷卻裝置的改造,采用高壓氣霧冷卻方式,分六段控冷,每段由四個控冷模塊組成,按上、下、兩側(cè)由電磁閥獨(dú)立控制,單獨(dú)調(diào)節(jié),分區(qū)域控冷,對所冷卻部位采用不同的冷卻方法,使得翼緣部位、R部溫降幅度較大,實現(xiàn)快速均勻冷卻H型鋼各處。通過對Q235和Q345應(yīng)用本發(fā)明技術(shù),使得H型鋼產(chǎn)品組織晶粒細(xì)小、力

本發(fā)明涉及脫硫吸附柱制備技術(shù)，旨在提供一種多孔碳載鈷汽柴油脫硫吸附柱的制備方法。該方法是：將硫脲溶液加入葡萄糖溶液中，置于水浴中滴加鹽酸，攪拌反應(yīng)后，加入硫酸鈷溶液，加熱反應(yīng)后噴霧干燥，得到前驅(qū)體；將前驅(qū)體裝入斜臥式管式爐，沿其內(nèi)部的導(dǎo)軌移動并自爐頂移出；采用分區(qū)加熱形式；待冷卻至室溫后，即得到具有定向孔道織構(gòu)的多孔碳載鈷汽柴油脫硫吸附柱。本發(fā)明，將過渡金屬元素在介孔材料形成前加入，能夠形成更多的吸附中心，使吸附中心的分布更加均勻，得到的吸附劑比表面積大，具有極高的吸附能力。定向通孔的形成，有利于減小流阻，提高吸附柱的使用壽命，提高吸附柱的處理能力，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

本發(fā)明公開了一種基于碳材料的發(fā)電裝置，其包括發(fā)電組件和 揮發(fā)性液體，其中發(fā)電組件包括電絕緣的載片、設(shè)置在該載片表面上 互不相交的第一電極和第二電極，以及整體沉積在兩個電極之間，并 與兩個電極形成導(dǎo)電通路的碳材料層；碳材料層的一端始終浸入所述 揮發(fā)性液體，另一端則暴露在所述揮發(fā)性液體表面之外的環(huán)境中，利 用兩個電極之間不同區(qū)域內(nèi)液體氣化脫離時與碳材料之間相互作用的 差異，使第一電極與第二電極之間形成電勢差。本發(fā)明還公開

（專利號：ZL 201310401256.9） 簡介：本發(fā)明公開一種鋼材熱加工中的補(bǔ)碳方法，屬于金屬塑性加工成型技術(shù)領(lǐng)域。該方法主要內(nèi)容是：鋼坯在加熱爐內(nèi)加熱到900-1250℃后進(jìn)行熱加工，在包括熱加工最后一個道次及若干熱加工道次中噴灑含碳材料，在最后熱加工道次完成后，鋼材進(jìn)入充滿保護(hù)氣體的空氣中進(jìn)行冷卻。本發(fā)明方法利用高溫和變形加工的共同作用，對鋼材進(jìn)行快速補(bǔ)碳，以彌補(bǔ)在加熱和熱加工過程中的脫碳，同時在保護(hù)氣氛條件下進(jìn)行冷卻。本發(fā)明方

產(chǎn)品詳細(xì)介紹南京金牛高速分析儀器有限公司專業(yè)制造各類鋼鐵成分分析儀器,鑄造生鐵化驗儀,球鐵分析儀器,有色金屬分析儀器，多元素分析儀器，高頻紅外碳硫分析儀器，電腦碳硫分析儀，三元素分析儀，五大元素分析儀等高速分析儀器，產(chǎn)品高、中、低檔齊全?？蓽y定工業(yè)材料中碳、硫、錳、磷、硅、鎳、鉻、鉬、銅、鈦、稀土總量、鎂等元素。儀器測量范圍廣、精度高， ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證企業(yè)，是南京市計量監(jiān)督檢測院“抽檢合格企業(yè)”，被評為“南京市重合同守信用企業(yè)”， “金?！鄙虡?biāo)被評為“南京市著名商標(biāo)”，產(chǎn)品榮獲“南京市名牌產(chǎn)品”稱號。  JN-D鐵水碳硅分析儀(熱分析儀)，是一種用于爐前鐵水成份快速分析的實用型產(chǎn)品，能自動控制重要的冶金參數(shù)，彌補(bǔ)“光譜”難以測準(zhǔn)非金屬元素（C、Si）之不足，以及常規(guī)分析儀器不能滿足爐前快速分析的時間要求，滿足鑄造生產(chǎn)的質(zhì)量控制要求。一、主要技術(shù)指標(biāo)：1、測量功能:對灰白凝固鑄鐵進(jìn)行C%、Si%、CEL、△T、△Tm等測量；2、測量范圍：C 2.1～4.2 、Si 0～20 、CEL 2.5～5.0、 型號K 200℃～1370℃；3、測量精度: C±0.039、 Si±0.1%、 CEL±0.047%；4、測量時間：最大240秒；5、四位LED數(shù)字顯示，直觀、清晰，可自動打印測量結(jié)果；6、電源電壓：220V/AC、50/60Hz、功率15～35VA、環(huán)境溫度0～50℃。二、金牛儀器服務(wù)承諾：1、所售化驗儀器三包一年，終身服務(wù)，產(chǎn)品售后服務(wù)熱線電話24小時開通，定期回訪客戶； 2、免費(fèi)培訓(xùn)化驗人員，現(xiàn)場培訓(xùn)或來公司培訓(xùn)均可；3、常年供應(yīng)化驗儀器所需各種配件:特制硅鉬粉、錫粒、各種標(biāo)樣、玻璃器皿、分析天平、添加劑等。