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本技術針對高含水有機固廢提出無需干化、直接陰燃的技術路線，從原理上克服了低熱值固廢焚燒處置的技術劣勢。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 我國城鎮(zhèn)有機固廢具有高含水率、低熱值的特點，傳統(tǒng)的焚燒處置技術往往能耗高、投資大，難以推廣應用。本技術針對高含水有機固廢提出無需干化、直接陰燃的技術路線，從原理上克服了低熱值固廢焚燒處置的技術劣勢。

一、項目分類 顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡介 南開大學（天津市生物質(zhì)類固廢資源化技術工程中心）的“生物質(zhì)固廢資源化技術研發(fā)及應用”項目屬于生物質(zhì)固體廢棄物處理處置領域（環(huán)境保護專業(yè)）。該項目成果經(jīng)天津市科學技術評價中心組織的以院士為主任的鑒定委員會鑒定，結(jié)論是“該項目達到國際領先水平”。 1、主要研究內(nèi)容 （1）開發(fā)了可降解生物質(zhì)固廢（園林綠化垃圾、秸稈、禽畜糞便等）的微生物菌劑和除臭技術，可將生物質(zhì)固廢在5-10天內(nèi)快速轉(zhuǎn)化為復合微生物有機肥，其各項指標均達到或優(yōu)于國家農(nóng)業(yè)部標準（NY525-2012、NY884-2012）。 （2）研發(fā)的酵母菌劑能有效利用玉米芯、秸稈等農(nóng)業(yè)固廢，通過生物發(fā)酵技術提高了飼料中蛋白含量并改善飼料適口性。 （3）開發(fā)了能在6小時內(nèi)將廚余垃圾減量化80%以上的無臭降解技術，該技術達到國際領先水平。 （4）開發(fā)了新型設施化蚯蚓養(yǎng)殖技術及裝置，有效提高蚯蚓養(yǎng)殖效率，提高蚯蚓品質(zhì)，降低人力成本。 （5）設計功能化離子液體用于提取秸稈、園林綠化垃圾等生物質(zhì)固廢中纖維素，以及離子液體催化水解纖維素生產(chǎn)化工基礎原料5-羥甲基糠醛。 （6）研發(fā)了多種基于生物質(zhì)的防結(jié)焦、防結(jié)渣添加劑和清潔燃料，開發(fā)了生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)，有效降低 SO2的排放。 （7）根據(jù)微生物降解菌群及酵母菌群的生長、代謝特征，開發(fā)了基于太陽能技術的生物反應裝置，大幅提升了資源利用效率。 2、經(jīng)濟社會效益 本項目以生物質(zhì)固廢為原料，開發(fā)了有機肥生產(chǎn)技術、飼料生產(chǎn)技術、高效纖維素提取技術、綠色5-羥甲基糠醛合成技術。本項目的核心技術已被天津、山東、江蘇、深圳等省市14家企業(yè)應用，近三年累計銷售收入1.03億元。 本項目的實施，對區(qū)域的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)示范和節(jié)能減排起到了積極的推動作用。

        廈門固樂佳塑膠制品有限公司是一家專業(yè)從事塑膠柜設計與生產(chǎn)的企業(yè)，位于素有海上花園美譽的溫馨城市---廈門。公司是一家以ABS更衣柜制品為主的民營企業(yè)，公司自創(chuàng)立以來一直致力于ABS更衣柜的設計和開發(fā)，始終以誠信、創(chuàng)新、溝通為企業(yè)宗旨，以質(zhì)量、服務為立業(yè)之本，并形成了一套完整的設計、安裝、維護一站式服務體系。公司的產(chǎn)品主要針對游泳館、體育館（場）、超市、醫(yī)院、美容院、學校、部隊、健身房、會所、食品廠、藥廠、辦公等場所。          產(chǎn)品對改善使用場所的環(huán)境，提升企業(yè)形象等方面有著其他更衣柜無法比擬的優(yōu)勢，以全新的面貌取代了傳統(tǒng)（木制、鐵皮、鋼制）更衣柜，外觀新穎、華麗，具有現(xiàn)代化氣息，內(nèi)在質(zhì)量強度高。產(chǎn)品正常設計使用壽命可達10年以上。ABS塑膠柜永不生銹，您的更衣柜最佳解決方案！產(chǎn)品特性:        產(chǎn)品整體設計由德國設計師指導設計。部件及柜門的弧型外觀，以及內(nèi)部筋骨受力點與支撐都經(jīng)過科學專業(yè)設計，成型后的部件長時間使用不變形。        產(chǎn)品采用ABS原料，用大型鋼鑄模具通過注塑機將ABS顆粒加色母注塑而成，具有防潮、防腐且耐磨、無毒無味、色澤鮮艷而不褪色、永不生銹；其抗沖擊性、耐磨性、耐熱性、耐低溫性、耐化學性、耐電氣性能優(yōu)良，使用壽命長等特性。流線型設計、顏色高雅大方、環(huán)保材料、可資源回收、可水洗、清潔衛(wèi)生、超長耐用、組裝簡便。不需要特殊工具即可進行組裝、拆卸、非常方便。公司資源：         公司以注塑產(chǎn)品為主，在廈門設有幾個生產(chǎn)車間，配有各類型注塑設備，120T、160T、180T 、260T、320T 、450T、550T、 650T、 800T 、1200T 、1600T成型機臺幾十臺，具備足夠產(chǎn)能以滿足客戶需求！各類檢測設施也是一應俱全，我司將以優(yōu)良的產(chǎn)品滿足各類客戶需求！公司地點 :         公司總部位于廈門自貿(mào)區(qū)海滄大道泰地海西中心B棟，外銷公司位于廈門集美區(qū)誠毅大街軟件園三期A區(qū)06棟；生產(chǎn)車間分布于廈門集美區(qū)、翔安區(qū)。        公司在北京、上海、東北三省、河南、江蘇、山東、安微、重慶、成都、臺灣、香港設有辦事處！還將繼續(xù)在西北、華北、華中地區(qū)設立辦事處，更好的服務于全國客戶。

產(chǎn)品詳細介紹產(chǎn)品特性：1.柜體采用1mm及1.2mm優(yōu)質(zhì)鋼板制作，多處加強結(jié)構，承重性能好，重疊式結(jié)構設計，密封性能極佳。2.表面處理采用先進的有18道工序組成的橘紋烤漆，耐腐蝕性強。 3.門鑲3.2mm高強度鋼化玻璃，防前傾耳式結(jié)構設計。帶平面加壓把手鎖一體化設計,有防盜功能。4.LED超高亮數(shù)碼顯示，溫濕度傳感器采用美國原裝著名品牌honeywell，溫濕度獨立顯示，使用壽命長。濕度可設定且具有記憶功能，斷電后無需再設定。5.濕度顯示范圍0%～99%RH,溫度顯示范圍-9℃～99℃。顯示精度:濕度±3%RH;溫度±1℃6.機芯利用中加(中國，加拿大)合作技術，采用進口吸濕材質(zhì)，取得中國國家專利。7.行業(yè)內(nèi)唯一一家擁有智能化控制系統(tǒng)的防潮箱。自動判斷機器內(nèi)濕度來決定工作時間，節(jié)省能源，延長產(chǎn)品使用壽命。主機外殼采用高溫阻燃材料，杜絕安全隱患8.斷電后仍可運用物理吸濕補位功能繼續(xù)除濕，24小時內(nèi)濕度上升不超過10%。9.  行業(yè)內(nèi)唯一一家通過ROHS環(huán)保的產(chǎn)品。避免重金屬等元素污染存放的貴重產(chǎn)品。10.用于濕度敏感類材料的防潮保管，如IC等濕度特別敏感的材料存放，可選購防靜電. 名稱 型號 濕度控制范圍（RH）

方矩形鋼管是用途極廣和最常見的異型鋼管，也是一種經(jīng)濟端面管材，與其相同截面積的其他非圓鋼管相比，具有重量輕，強度高，抗彎截面模量大，節(jié)省金屬，易于安裝等優(yōu)點，主要用于建筑、醫(yī)療器械、高檔家具、汽車、飛機、地鐵、造船等行業(yè)。  冷彎方矩形管的主要成型工藝有“圓變方”和“方變方”兩種，前者生產(chǎn)效率高，是將高頻圓形焊管經(jīng)過冷拔整形成為最后形狀。   隨著市場和技術發(fā)展的需求，北京科技大學機械學院在成功開發(fā)了“高精度冷拔精密鋼管”工藝與設備基礎上，又先后開發(fā)出滾模冷拔錐管、葫蘆形管、大口徑方管等復雜斷面管材以及多通管液壓脹形等新工藝。我們利用大型仿真軟件對大口徑方管的冷拔過程進行了各種工藝參數(shù)下的模擬。開發(fā)成功650X650以下，最大壁厚25mm的方矩形管成形新工藝與設備。 冷彎型鋼在國外建筑業(yè)中用途非常廣泛，被用作屋架、檁條、桁架、剛架、墻架、龍骨、屋面板、墻板、樓板、門窗乃至容器、管道、圍堰、鋼板樁、防波堤等。近年來，冷彎型鋼組合而成的網(wǎng)殼、貨架、單層和多層房屋也得到了很快的發(fā)展。在發(fā)達國家，建筑業(yè)是冷彎型鋼的第一大用戶，冷彎型鋼占鋼材總量的5％，建筑業(yè)用冷彎型鋼占冷彎型鋼總量70％以上，冷彎型鋼產(chǎn)品應用于建筑業(yè)的主要是結(jié)構用冷彎方矩形管和建筑用結(jié)構冷彎型鋼。從結(jié)構力學和經(jīng)濟角度，冷彎型鋼和H型鋼結(jié)合應用于建筑業(yè)是最佳組合，可以實現(xiàn)工業(yè)廠房和民用住宅建設工廠化。

該項目屬于粉末冶金學科。高性能特種材料具有其他材料不具備的特殊性能，在高技術領域中具有不可取代的關鍵作用。然而，這類材料往往硬度高、脆性大，難以采用傳統(tǒng)技術加工制備，成為許多國防和民用高技術裝備發(fā)展的瓶頸。為此，項目基于粉體流變成形原理，研發(fā)了難加工材料的近終形制造新技術，廣泛應用于國防和民用高技術領域。

新金屬材料國家重點實驗室噴射成形技術研究室現(xiàn)有副教授以上研究人員4人，其中教育部長江學者獎勵計劃特聘教授1人，留學回國人員3人，長期從事噴射成形及其它材料制備成形技術和新材料的研究開發(fā)，在相關理論和應用研究方面取得了一定的成果，積累了豐富的經(jīng)驗。已經(jīng)發(fā)表相關論文100余篇，申請國家發(fā)明專利3項。 噴射成形是一項21世紀新材料開發(fā)和傳統(tǒng)材料性能提升的先進制備技術，廣泛應用于國民經(jīng)濟和國防建設的各個領域。 噴射成形高性能鋁合金研究與應用： (1)高硅鋁合金：具有良好的綜合力學性能以及高溫耐磨性能，廣泛應用于汽車、機械和電子工業(yè)。 (2)超高強度高韌性鋁合金：室溫抗拉強度達到850MPa以上，同時具有良好的塑韌性和抗應力腐蝕能力，在航空航天工業(yè)、核工業(yè)、交通運輸工業(yè)等領域有重要作用。 噴射成形電子材料研究與應用： (1)Cu-Cr電觸頭材料：合金中Cr相顆粒的尺寸明顯細化，觸點的開關性能明顯提高，使其成為高性能大容量真空開關的優(yōu)良材料。 (2)輕質(zhì)Si-Al封裝材料：具有低密度、高導熱率和與半導體材料相近的熱膨脹系數(shù)，是理想的新型電子封裝材料，尤其適用于航空航天等需要輕質(zhì)低膨脹封裝材料的應用領域。 新型高溫（>1200℃）抗氧化耐磨材料研究與應用： 在高溫磨損條件下可以保持良好的抗氧化性能，廣泛適用于高溫加熱爐等應用領域。

該項目屬于粉末冶金學科。高性能特種材料具有其他材料不具備的特殊性能，在高技術領域中具有不可取代的關鍵作用。然而，這類材料往往硬度高、脆性大，難以采用傳統(tǒng)技術加工制備，成為許多國防和民用高技術裝備發(fā)展的瓶頸。為此，項目基于粉體流變成形原理，研發(fā)了難加工材料的近終形制造新技術，廣泛應用于國防和民用高技術領域。主要發(fā)明點如下：1. 發(fā)明了高性能特種材料的粉末注射成形新工藝，實現(xiàn)了金屬鎢、氮化鋁、含氮不銹鋼等難加工材料制品的近終形制造；發(fā)明了專用注射成形機、側(cè)抽芯新結(jié)構模具等關鍵工藝裝備；創(chuàng)立了基于機器視覺的粉末注射成形產(chǎn)品尺寸和外觀質(zhì)量在線自動檢測、工業(yè)機器人動態(tài)抓取和分揀軟硬件系統(tǒng)，首次實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)和高質(zhì)量穩(wěn)定性控制，生產(chǎn)效率提高 6 倍以上。2. 首創(chuàng)了適合注射成形的近球形微細特種粉體制備和改性新技術。提出基于酸根離子的化學推進劑理論，創(chuàng)立了可控溶液燃燒合成難熔金屬和氮化物反應體系和工藝，制備出粒徑小于 50nm 的高分散近球形氮化鋁和鎢基粉體。創(chuàng)立了“氣流分級分散-等離子球化”粉體改性技術，制備出滿足精密多孔陰極需要的細粒徑窄分布（5±2μm）球形鎢粉。3. 發(fā)明了適合不同材料的粘結(jié)劑體系及成形和高效脫脂工藝。提出基于聚合物功能基團的多組元粘結(jié)劑設計原理，創(chuàng)立了兩相流協(xié)調(diào)運動模型，闡明了兩相分離和缺陷產(chǎn)生的不確定性機制，發(fā)明了殘?zhí)夹汀⒌蜌埩粜秃透哒承哉辰Y(jié)劑體系，有效解決了坯體兩相分離、變形、增氧、缺陷等控制難題，產(chǎn)品尺寸精度達到±0.2%。4. 發(fā)明了多孔脫脂坯強化燒結(jié)致密化和組織性能精確調(diào)控技術。提出金屬鎢的低溫無壓活化燒結(jié)致密化理論和鈍化處理孔隙結(jié)構精確調(diào)控技術，突破了高致密度鎢的細晶化和多孔鎢的孔隙均勻化技術瓶頸，燒結(jié)金屬鎢電極的晶粒尺寸僅 570nm，抗電子轟擊性能提高 2 個數(shù)量級，多孔鎢的活性物質(zhì)填充量提高 20%；綜合利用液相燒結(jié)和殘?zhí)肌懊撗酢痹恚鉀Q了氮化鋁高致密化、晶界相控制和晶格凈化等難題，熱導率高達 248W·m-1·K-1。項目授權中國發(fā)明專利 60 項、實用新型專利 65 項，申請 PCT 專利 2 項，軟件著作權 6 項，合作出版著作 5 部，發(fā)表 SCI 論文 104 篇。項目引領了粉末注射成形行業(yè)發(fā)展，建成了世界規(guī)模最大的粉末注射成形生產(chǎn)線。科技成果評價專家組認為：“創(chuàng)新性強，屬于重要的軍民兩用技術”；“為我國國防先進武器和民用工業(yè)領域研制和生產(chǎn)了多種關鍵零件”；“應用成效明顯，整體技術達到國際領先水平”。獲教育部技術發(fā)明一等獎 2 項、中國有色金屬工業(yè)技術發(fā)明一等獎 1項。成果推廣應用于 20 余家企業(yè)，建成生產(chǎn)線 47 條。近三年，新增銷售 54.09億元，新增利潤 7.05 億元，多種產(chǎn)品解決了國防裝備建設和研發(fā)的“卡脖子”問題，社會經(jīng)濟效益顯著。

作為機器基礎件的齒輪近幾年來在向高速、低噪聲、高可靠性發(fā)展。為適應發(fā)展的要求，幾乎所有的高速齒輪都采用高精度，硬齒面，齒廓和齒向修形。成形磨齒機在齒廓修形和齒向修形具有無法比擬的優(yōu)勢，能夠滿足高階復雜修形要求，使得這種現(xiàn)代先進方法成為磨齒機發(fā)展的主要方向。本項目在漸開線齒輪成形磨齒工藝軟件開發(fā)過程中考慮了軸齒輪，盲端齒輪等特殊齒輪情況，對于高階復雜修形齒面計算、砂輪截形優(yōu)化、三維磨削過程可視化、基于KBE技術的齒輪工藝參數(shù)智能化管理等技術難題，進行了重點開發(fā)。并在齒輪動態(tài)性能預測及噪聲控制軟件部分實現(xiàn)技術突破，軟件可實現(xiàn)齒輪噪音對比預測，并能優(yōu)化齒輪參數(shù)，以降低齒輪運行時振動噪聲目的。此功能的開發(fā)大大縮短了齒輪加工工藝調(diào)整周期，形成了一體化智能成形磨齒系統(tǒng)。L300G多功能數(shù)控成形磨齒機整體采用臥式布局，以適應盤形齒輪和軸類齒輪加工。機床的特點是機床結(jié)構簡單，操縱可靠輕易；運動控制系統(tǒng)、修整系統(tǒng)都有NC數(shù)控軸控制；人機操作方便、可視化強，結(jié)合KBE技術對齒輪工藝數(shù)據(jù)智能化管理，即可完成齒輪齒向任意修正；磨削時冷卻液都采用高壓供給并有真空過濾以及油霧分離裝置；具有較高的加工精度，本機床能達到GB10095-88 3級，表面粗糙度達Ra0.4μm，齒輪周節(jié)累計誤差達到2級。成形磨齒機適合于單件小批量生產(chǎn)，又適合大批量生產(chǎn)，加工效率較高，在加工相同精度和規(guī)格的齒輪性價比明顯高。另外，本機床在漸開線齒輪成形磨齒工藝軟件基礎上，相繼進行了擺線齒輪、軸外圓、花鍵、蝸輪磨削工藝軟件的開發(fā)，真正實現(xiàn)了“一機多用”的多功能磨齒機開發(fā)，這也是綠色制造技術的集中體現(xiàn)。

本發(fā)明屬于零件成形制造相關技術領域，其公開了一種電磁漸 進柔性復合成形方法，其包括以下步驟：提供包含有放電組件、型面 由多個離散的基本體組成的多點支撐模具及四個液壓缸的電磁成形裝 置；調(diào)整基本體以形成頂層型面，液壓缸通過移動以壓緊板件；放電 線圈沿著頂層型面逐次移動，放電組件隨著放電線圈的移動逐次放電， 板件逐漸朝遠離放電線圈的方向運動，直至板件與頂層型面相貼合； 重新調(diào)整基本體的高度以形成新的頂層型面后，并重新夾緊